大学城主体创优实施专项方案10-1-23.doc

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新建天津市电子信息高级技术学校

主体工程创优实施方案

编制人:

龚荣

审核人:

于健

审批人:

李克江

新建天津市电子信息高级技术学校项目部

目录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

2.1、总体简介:

1

2.2、建筑简介:

1

2.3、装修及节能概况 2

2.4、结构设计概况 2

2.5、水电概况 3

三、创优管理体系 4

3.1、项目管理网络 4

3.2、质量保证运行体系 5

3.3、创优质量保证体系 5

四、创优目标 7

4.1、总体目标 7

4.2、分部工程质量目标 7

五、创优标准 8

5.1、混凝土结构工程 8

5.2、砌体工程 42

5.3、安装工程 47

5.4、施工测量 48

5.5、资料管理 49

六、主体结构质量预控措施及过程控制措施 50

6.1、围绕质量目标的管理措施 50

6.2、现场质量管理流程控制 50

6.3、质量控制的原则 54

6.4、各阶段的质量控制措施 55

6.5、工作质量及工序质量的控制措施 56

七、成品保护措施 58

-1-

中天建设集团有限公司新建天津市电子信息高级技术学校项目部

一、编制依据

1.1新建天津市电子信息高级技术学校施工图纸

1.2建质管[2003]10号文件

1.3中天建设集团施工工艺标准

1.4天津市海河杯工程创优实施指南

二、工程概况

2.1、总体简介:

序号

项目

内容

1

工程名称

新建天津市电子信息高级技术学校

2

工程地址

天津市津南区海河教育园区南侧,东临津沽公路,北至纬四路,西至经三路,南临老海河

3

建设单位

天津市北洋园投资开发有限公司

4

设计单位

天津市建筑设计院

5

监理公司

天津建质建设工程监理咨询有限公司

6

质量监督

天津市津南区建设工程质量监督站

7

施工总包

中天建设集团天津公司

8

合同范围

结构、室内初装修、水电安装

9

合同性质

总承包合同

10

合同工期

376日历天

11

质量目标

结构工程:

结构海河杯,竣工工程:

天津市海河杯

2.2、建筑简介:

栋号

单体高(m)

建筑面积(m²)

屋面形式

层数

层高(m)

1、综合教学楼

26.8

16125

4层局部5层

首层4.5

其他层4.2

2、电工电子实训楼

22.18

15246

4层局部3层

4.2

3、数控加工实训中心

12.45

9384

4层局部3层

4.2

顶层3.28

4、食堂

20.95

6548

3层局部2层

4.8

5、宿舍一

18

7382

5层

3.6

6、宿舍二

18

7001

5层

3.6

7、宿舍三

18

7039

5层

3.6

8、宿舍四

18

7039

5层

3.6

2.3、装修及节能概况

序号

项目

内容

1

地面

包含花岗岩地面、防滑地砖地面、抛光地砖地面、细石混凝土地面。

2

顶棚

包括乳胶漆、普通涂料顶棚、铝板吊顶顶棚和铝合金吊顶顶棚。

3

内墙面

乳胶漆墙面、瓷砖墙面、普通涂料墙面和大理石内墙面

4

外墙面

涂料面层、仿石涂料面层和花岗岩面层、弹涂外墙、干挂石材外墙、面砖外墙。

5

屋面防水

采用3+3自粘橡胶沥青防水卷材和2厚聚氨酯防水涂膜相结合

6

节能概况

本工程采用外墙自保温体系。

外墙采用300、260厚非承重烧结页岩保温空心砖砌块,传热系数为0.570w/(cm2.k);屋面铺设70厚挤塑聚苯板;外墙门窗采用断桥铝合金低辐射中空玻璃窗;不采暖楼梯间隔墙采用200厚非承重烧结页岩空心砖内抹FTC自调温相变保温材料;采暖与非采暖空间楼板采用120厚钢筋混凝土板,抹60厚超细无机纤维保温吸声喷涂;外墙非砌体材料外侧采用FTC保温灰;墙体变形缝内两侧墙体采用100厚通长聚苯板填塞;底面接触空气的架空及外排楼板采用下抹60厚FTC自调温相变保温材料;外门、外墙框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实,其洞口周边缝隙的内、外两侧采用硅酮系列建筑胶密封。

7

防火等级

二级

2.4、结构设计概况

(1)综合教学楼:

框架结构(五层),预制管桩(直径:

500mm,长度22M);承台基础;柱跨7.2m、6.9m;板厚:

110、100、120、150等;框架柱截面:

550×600、500×550、550×550、500×500、600×500、600×350mm等。

(2)数控加工试训楼:

框架结构(三层)及单层轻型门式钢结构,本工程门架以焊接H型截面钢架作为构件。

钢梁、柱等主材采用Q345B钢。

(3)食堂:

框架结构(三层);柱网7200×7200;圆柱400、500;

(4)宿舍楼:

框架结构(五层),

基础结构:

采用钢筋混凝土柱下承台基础,承台截面:

1000×2750、2516×2750、2750×2750、4032×2750、4500×2750、5000×5000等;

地梁截面:

600×600、350×600、300×600、350×600、250×600等

2.5、水电概况

2.5.1给排水工程

2.5.1.1生活给水

(1)水源:

各建筑内生活给水直接由室外生活给水管网引入。

(2)采用ABS(粘接)、薄壁不锈钢给水管冷热水管,环压、卡压、双直螺纹连接。

(3)厨房、洗消间、卫生间等需要热水的部位预留电热水器接口。

2.5.1.2生活排水

(1)本工程污、废水采用合流制排水系统,排水立管底部放大1号,生活污、废水先排入化粪池,然后进入校区污水管道,最后进入校区污水处理站或城镇污水处理站进行处理。

厨房的含油废水经隔油池处理后排入校区内排水管网。

(2)排水管重力排水管道采用PVC-U静音排水管,粘接连接。

(3)室内重力排水管道(开水器、热水器、厨房、浴室等排水)采用离心机制铸铁排水管,A、B、W型连接。

2.5.1.3中水:

采用ABS(粘接),采用奇美PA-709原料,符合CNS检测标准,承压不低于1.6MP。

2.5.1.4消防栓、喷淋管道:

热浸镀锌钢管,DN≥100卡箍连接,其余丝扣连接。

2.5.2电气工程

本工程从市政区域变电站引来两路10kv电源进入校区总变电站及附属变电站,本工程各单位均从变电站不同低压母线引入双回路电力电源,满足部分二级负荷供电要求。

各楼内配有配电间,作为二次配电使用,供配电系统由配电间作起,配电间采用GML系列低压配电柜。

2.5.2.1进线采用YJV22-1KV由园区变电所埋地引入。

室内照明采用BV-2.5mm2穿钢管暗敷设,室内插座采用BV-3*4mm2穿钢管暗敷设,应急回路采用ZRBV-3*2.5mm2穿钢管暗敷设,开关插座暗装,应急照明设置墙上,其它照明吸顶安装。

2.5.2.2弱电系统采用弱电线穿钢管暗敷设,弱电终端暗装。

2.5.2.3防雷接地:

本工程防雷等级为三类。

建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置等电位连接,采用TN-S制系统,接地线(PE),至其他楼采用TN-C-S制系统,电源进户处利用基础接地做重复接地。

所有插座回路均设置漏电保护开关(30mA)

本项目采用联合接地方式,利用基础主钢筋作接地极,要求接地电阻不大于0.5欧姆。

防雷接地、电气设备保护接地使用同一接地体。

在基础梁外圈敷设一根40×4热镀锌扁钢与等电位联接系统可靠连通,作为总等电位连接平台。

三、创优管理体系

3.1、项目管理网络

项目经理

质量检查部

物资采购部

文明施工部

经营部

技术部

施工生产部

项目副经理

技术负责人

各分项质检员

技术资料

预算员会计师

各级安全员

专职材料员

各分项班组长

各分项施工员

3.2、质量保证运行体系

3.3、创优质量保证体系

质量创优保证机构(见图)

生产组

施工作业

质量评定

信息反馈

改进措施

奖优罚劣

考核兑现

促进施工生产

创优质量保证体系

项目经理

技术质量组

材料组

预算组

思想教育

技术措施制度保证

物资供应保证

施工保证

机械保证

经济责任制

为用户服务思想

质量第一思想

监督检查制度

制定质量目标

全面质量管理

质量管理教育

岗前培训制度

材料购进制度

材料保管发放制度

技术交底制度

实行三检制

严密组织作业

试验检测手段善

机械使用制度

机械保养制度

制定奖罚条例

签定经济责任状

完善考核手段

下道工序是用户

制定创优规划

成立QC小组

先培训后上岗

提高全员素质

自检和监理检查制度

质量监督机构检查

明确作业程序及标准

检验检测及时

责任落实到人

合理安排使用

取得上岗证

工地试验和检测保障

项目副经理

项目总工

创优质量保证体系图

四、创优目标

4.1、总体目标

质量目标:

综合教学楼、电工电子实训楼、数控加工实训楼、食堂、宿舍一~四共八栋楼全部按照结构“海河杯”质量要求执行;其中综合教学楼、电工电子实训楼、数控加工实训楼、食堂、宿舍一、宿舍四六栋楼争创结构“海河杯”;综合教学楼、电工电子实训楼、数控加工实训楼、宿舍一四栋楼确保结构“海河杯”,争创竣工“海河杯”;综合教学楼、电工电子实训楼、宿舍一三栋楼确保竣工“海河杯”;综合教学楼争创金奖“海河杯”

工期目标:

2009年11月20日开工,2010年11月30日竣工,日历工期376天

安全目标:

杜绝死亡事故,轻伤频率小于2‰。

文明施工目标:

确保天津市安全文明工地

用户服务目标:

用户满意率95%

4.2、分部工程质量目标

分部工程质量目标          

分部工程

主要分项工程

分项优良率

分部优良率

地基与基础

工   程

钢筋工程分项

>92﹪

>92﹪

混凝土工程分项

>95﹪

主体工程

钢筋工程

>92﹪

>92﹪

混凝土工程

>95﹪

楼地面工程

地面与楼地面基层分项

>90﹪

>90﹪

地面与楼地面

>90﹪

门窗工程

门窗安装工程分项

>92﹪

>90﹪

玻璃安装工程分项

>90﹪

装饰工程

内装饰工程分项

>92﹪

>90﹪

外装饰工程分项

>92﹪

屋面工程

屋面防水层下各层分项

>95﹪

>95﹪

屋面卷材防水分项

>95﹪

建筑采暖

卫生工程

室内给水工程分项

>90﹪

>90﹪

室内采暖工程分项

>90﹪

室外排水工程分项

>90﹪

建筑电气

安装工程

线路敷设工程分项

>90﹪

>90﹪

硬母线和滑接线安装分项

>90﹪

电气器具设备工程分项

>90﹪

避雷针网及接地装置工程分项

>90﹪

通  风

风管制作安装工程分项

>90﹪

>90﹪

空气处理设备安装工程分项

>90﹪

防腐与保温工程分项

>90﹪

消防与自动

报警工种

消防箱及喷淋管线工程分项

>90﹪

>90﹪

消防自动报警安装工程分项

>90﹪

五、创优标准

5.1、混凝土结构工程

5.1.1钢筋工程

(1)钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。

重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造,接头连接方式,连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率,保护层厚度等。

(2)钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求,并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告等。

(3)钢筋原材料出入库有管理制度。

应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标志牌注明垛号、产地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。

(4)根据天津地区建筑抗震设防烈度,按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工,当设计无要求时,各类建筑工程均按7度设防采取以下措施:

a、框架结构,纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

b、箍筋弯钩的弯折角度均为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍并不小于75㎜。

c、钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。

当无法避开时可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。

d、绑扎梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直绑牢,每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。

e、钢筋绑扎技术交底(详细具体的数字直接悬挂在操作面,指导施工并利于检查)。

钢筋绑扎现场交底牌

f、独立柱钢筋设置内控或外控式箍筋定位框:

(1)独立柱钢筋设置定位框,其目的是控制独立柱主筋位移,保证独立柱主筋位置。

(2)制作定位框所使用钢筋,必须用无齿锯切割下料,由专业焊工操作,确保定位框尺寸一致。

内控式定位箍筋框

内控式定位箍筋框——防止独立柱主筋向内位移、起到对撑作用。

外控式定位箍筋框

外控式定位箍筋框——防止独立柱主筋向外位移、起到对拉作用。

d、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时,应办理设计变更洽商手续。

(5)钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准和设计要求。

经检验合格的半成品,应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。

有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

并应符合以下规定:

a、钢筋切断配料,应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。

钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。

用于直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断,保证钢筋端头平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。

b、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°时,其弯弧内直径(弯曲柱直径)和钢筋的形状、尺寸,均应符合规范及设计要求。

箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。

箍筋的内净尺寸,应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。

设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

(6)钢筋安装绑扎质量,应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求,并应做到措施可靠绑扎牢固。

钢筋绑扎采用样板制度

★独立柱钢筋绑丝扣要求

(1)将绑丝扣尾丝压向柱、墙内侧。

墙体、柱一律采用八字扣,独立柱角部钢筋采用十字兜扣。

(2)挂线坠检查独立柱竖向钢筋垂直度和钢筋保护层。

★柱筋顶层封顶收头做法

框架梁钢筋封顶节点加固处理

★起步钢筋绑扎

(1)起步钢筋,距板面上反50mm。

★楼板钢筋绑扎:

在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线,按线绑扎钢筋。

(7)钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内,有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值,应符合规范规定。

其中:

a、焊接连接接头,接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。

焊工必须经过培训,考试合格,持有焊接资格证书。

采用钢筋搭接电弧焊时,钢筋搭接端应先预弯后焊接,并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。

焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍;焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。

焊药皮必须清刷干净,焊缝符合质量标准。

采用闪光对焊时,钢筋对接的端头应除锈和油污,不得有弯曲。

接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹,钢筋对接轴线不偏移,表面无烧伤。

用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。

b、机械连接接头(等强直螺纹),接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)的规定。

钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格,具有岗位资格证书。

★直螺纹钢筋接头安装

(1)直螺纹钢筋接头安装前,按设计图纸和规范要求,策划在先,考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置,严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。

(2)直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣,检查后必须做好明显标识。

(3)箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部,套筒标高一致。

c、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等,应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114)和设计要求。

(8)各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。

埋件所用的钢板、钢带,角、槽型钢等应规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,不得有毛边、飞翘,与锚筋电弧焊接牢固,焊药皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、固定管线、线盒等,不得咬伤钢筋。

(9)钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求:

a、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点,其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

b、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层,宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块,侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。

悬挑结构和板类双层钢筋骨架,应增设铁马凳支架或吊挂架措施。

(10)钢筋工程有设计图纸变更项目时,必须先办理设计变更手续,并坚持自检、互检和专业检验制。

做到隐蔽工程验收手续齐备。

(11)钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定:

项次

项目

允许偏差值(mm)

检查

方法

国家规范标准

创优标准

1

绑扎骨架

宽、高

±10

±5

尺量

±10

±10

2

受力主筋

间距

±10

±10

尺量

排距

±5

±5

弯起点位置

20

15

3

箍筋、横向筋

焊接网片

间距

±20

±10

尺量(连续五个间距)

网格尺寸

±20

±10

4

保护层厚度

基础

±10

±10

尺量

柱、梁

±5

±5

板、墙、壳

±3

±3

5

钢筋电弧焊连接焊缝

宽度≮0.7d

+0.1d0

量规

或尺量

厚度≮0.3d

+0.2d0

长度

+5、0

6

电渣压力焊焊包凸出钢筋表面

≥4

≥4

尺量

(12)钢筋工程质量初评检查方法,主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。

以观察实物质量为主,对有疑点部位辅以量测。

钢筋工程质量检查流程图

整改

钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度

钢筋绑扎、焊接、机械连接的接头位置检查

钢筋骨架保护层厚度

核对钢筋焊接及机械连接复试报告

施工过程检查

不合格

处理

措施

合格

施工前检查

钢筋质量证明及钢筋连接件的复试报告

成型钢筋的规格、尺寸形状、数量加工出厂合格证

不合格

退场

焊条连接套筒的质量证明钢筋表面清理情况

不合格

处理

措施

整改

合格

单位工程负责人组织自检

抽样确定受检部位

墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查的允许偏差项目实测

核  查

不合格

处理

措施

整改

核  定

合格

发送分项

质量评定

签发隐蔽记录

5.1.2模板工程

(1)模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。

依据施工方案、技术交底、设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)进行施工。

(2)设计模板,应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载,地基土类别和选用材料等条件。

模板、支架及节点构造应合理,并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性,且便于组装和支拆。

设计模板的选型、选材和制作量,应力求资金投入合理,兼顾后续工程适用性。

模板的规定尺寸宜多标准型、少异型,多通用,多周转次数。

(3)模板制作,应保证规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝严密。

采用封闭型模板宜设置排气孔;采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果;采用毛面混凝土模板,其镶贴的内衬模(网格布、铅丝网)或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠,既便于脱模拆除,又防止振捣滑落。

新制作的模板应进行检查验收和试组装,并按规格、类型、编号标识,钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。

(4)模板安装,应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000,起拱线要顺直,不得有折线。

★模板起拱

a、当设计对模板起拱有明确要求时,严格按设计要求组织施工。

b、当设计没有明确模板起拱要求,应按1‰~3‰考虑模板起拱高度。

c、施工单位要绘制模板起拱平面布置图,悬挂在操作面,便于操作人员了解各部位模板起拱高度,同时也便于管理人员检查验收。

★模板起拱的检测

a当竖向混凝土构件脱模后,立即抄平,弹出+500或+1000线,根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。

b当模板支设完毕后,立即在主筋上抄平,拉通线检查模板起拱情况。

(5)本工程模板施工采取分层分段支模方法,模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板;雨期施工应有排水和防基土沉陷措施,冬季施工有防基土冻涨或融陷措施。

底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板。

上下层支架间应铺设垫板,上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。

拉杆、支撑应牢固稳定,垫板应平整。

★模板支撑体系

(1)模板架体施工前,弹出架体施工线。

按线搭设架体。

(2)模板支撑下面必须铺设木方,长度应大于400mm。

木方铺设,横向成排、纵向成队。

(3)模板架体上层与下层的支撑要对应。

(4)随季节施工模板架体应保证三层连续支设。

模板架体支撑上、下层要对应

★对顶板模板主次龙骨要求:

(1)主次龙骨截面必须一致。

(2)主龙骨间距不应大于1200

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