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T28—2002)

3.工程概况

3.1工程简介

工程名称:

工程地址:

北京市昌平区沙河镇松兰堡村

建设单位:

北京市电力公司昌平供电公司

设计单位:

北京电力设计院

监理单位:

北京吉北电力工程咨询有限公司

施工工期:

建设方要求

241日历天

日历天

施工方承诺

(2010年12月02日-2011年6月30日)

安全文明施工:

达到北京市建筑工程安全文明施工样板工地标准,达到国网公司标准化项目部的标准,CI管理达到公司标准,让业主满意

3.2设计概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

变电站用房

2

建筑面积

总建筑面积:

2481m2

占地面积:

3042m2

地上建筑面积

1143m2

地下建筑面积

1038m2

3

建筑层数

地上

2层

地下

1层

4

建筑高度

±

0.000m

42.600m

室内外高差

1.10m

建筑层高

地下一层为3.0m;

地上一层为4.5m;

地上二层为5.0m

5

建筑防火

主厂房火灾危险类别为丙类,耐火等级为一级;

地下一层分2个防火分区

4.工程建设目标

工程建设总目标:

杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生;

杜绝重大安全事故。

4.1工程质量控制目标

工程施工质量达到超过质量评定优良标准,满足《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》达标投产的要求,达到国家电网优质工程。

4.2建筑部分

单位工程优良率100%,分项工程合格率100%,检验批合格率100%

观感得分率≥90%以上

5.创优组织机构设置

我公司在本工程施工中采用项目管理法,组建理论知识强,实践经验丰富,有同类工程施工经历,且爱岗敬业又相对年青的项目经理部。

5.1项目部主要管理人员如下:

姓名

职务

资质

沈新兵

项目经理

一级建造师、工程师

李超刚

项目总工

田文超

生产经理

冯龙会

安全员

李权

技术员

潘根峰

土建工长

潘会前

水暖工长

高来水

电工工长

史军会

质检员

5.2施工创优工作组职责分工

a.项目经理

对工程项目负全责,完成承包合同规定的工期、质量目标;

规定项目生产经理、技术负责人及各职能人员的职责;

实施项目经理部的质量体系自查。

b.项目生产经理

实施工程项目按期开、竣工计划,编制各专业旬日作业计划;

组织实施施工组织设计、方案、技术措施;

落实工程施工需用的机器设备,并组织按期进场,负责监督机器设备的定期保修并记录;

负责施工过程控制,审核特殊工种上岗资质,建立操作人员资格档案;

负责文明施工及安全生产事宜;

c.项目总工

代表项目经理行使质量管理、保证职责;

负责项目经理部质量体系的运行;

组织编制项目质量体系自查;

审核一般工程质量问题的纠正和预防措施;

执行质量体系文件、审批重点部位技术交底,并监督、检查执行情况;

向项目经理汇报质量体系运行及质量体系自查结果,为管理评审和质量改进提供依据;

负责项目工程技术和质量的管理工作;

贯彻实施技术法规标准;

d.技术员

负责编制单项技术措施,并监督实施;

参加工程质量问题的调查分析,制定纠正预防措施;

负责工程项目的技术资料,工程质量记录的管理;

负责检验与试验计划的编制,监督检查分包方的检验,试验工作及记录的收集,保证记录的真实、完整;

负责检验、测量、试验设备、器具的管理,监督、检查、审定分包方计量器具的标准、检定状态,保证达到工程所需计量器具的标准、检定状态,保证达到工程所需计量精度要求;

负责制定一般不合格项纠正预防措施。

e.质量检查员

执行工程质量的法令、法规,对施工全过程质量进行检查、核定;

监督检查进货检验和试验工作,参加施工过程的质量检验,与分项、分部工程质量检验,并进行核定;

负责不合格品的控制,以使不合格品不流入下道工序,并及时进行质量信息反馈;

负责监督纠正措施的执行,并核查实施效果。

f.工长

实施单位工程施工组织设计、施工方案,负责办理工种技术交底和技术示范;

按照施工进度计划提出本工种使用设备机具计划,督促设备机具进场,使用前检查设备机具完好情况,保证作业班组使用;

负责本工种施工过程控制,根据质量预控制定本工种的质量措施,监督实施情况,对工序控制能力进行分析,保证施工过程能力;

协助材料员进行本工种材料外观检查,保证用于工程的均为合格产品。

6.创国家电网优质工程质量策划

大学城(松兰堡)110kV变电站的土建部分由我公司总承包,公司把它列为重点工程,创优质工程的目标,根据《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:

土建部分》中优良标准《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》、《国家电力优质工程评选办法》的通知,按照以上几个标准、通知的精神,工程在施工过程中分阶段、脚踏实地的一步一个脚印地落实优质工程目标。

6.1目标分解

各分部工程质量目标均应达到优良,分解目标。

基础、主体

优良

钢筋:

≥95混凝土:

≥95

楼地面

基层:

≥95面层:

门窗

安装:

≥95玻璃:

装饰

内装:

≥95外装:

屋面

防水:

≥95基层:

电气

线路:

≥95电缆:

≥95设备:

水暖

给水:

≥95排水:

≥95采暖:

通风空调

制作:

≥95安装:

≥95防腐:

通过质量策划明确阶段目标:

按照计划组织实施、进行质量检查、总结分析质量检查给出的数据、制定更高层次的目标,保证质量体系有效运行。

6.2质量管理流程图

6.3规定和规程的要求

认真贯彻国家电力行业创优规定,高起点实现质量目标。

本工程的质量目标是“获国家电网优质工程”,必须满足以下国家电网对优质工程的规定和规程的要求。

依据《电力建设施工质量验收及评定规程》中优良工程应符合以下条件;

a.单位工程质量验收合格,且结构安全,满足使用功能要求。

b.单位工程的资料核查结果,资料齐全、内容完整、数据准确、签字齐全、可查性强。

c.主要原材料、半成品及成品的复试项目齐全,检验批符合要求;

钢筋、水泥跟踪管理有可追溯性。

d.地基与基础、主体结构及主要设备符合设计要求及相关标准的规定。

e.混凝土结构内实外光,线条顺直;

施工缝留设合理,处理认真,接缝平整;

大体积混凝土温控良好;

有抗渗要求的混凝土结构无渗漏;

f.建筑物屋面及有防水要求的楼面淋水或满水实验一次成功,屋面无积水。

g.单位工程观感质量好,总体的观感得分率不小于90%。

6.4工程质量目标管理

6.4.1地基与基础工程质量控制与管理:

执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

土方开挖前应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕,核对放线尺寸,经验收合格,办理预检手续。

土方工程施工应经常核对标高及边坡坡度,校对其平面位置。

施工场地清理平整,做好不小于2‰的排水坡度及排水沟。

基槽周边设挡水墙及防护栏杆,夜间施工时要合理安排工序,防止错挖或超挖,根据需要安装照明设施,在危险地段应设明显标志,对平面坐标控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,并定期复测检查,施工过程中设专人观测周围环境变化。

采用反铲挖掘机,挖掘机的开行中心对准基槽下口线,但应根据土质情况和操作形式适当偏离。

起始开挖地点是在考虑了收尾地点后确定的,开挖时应先边后内,先远后近,上口白灰线挖留半边,先上后下铲铲相连逐层加深,每层保持一个扇形工作面,直到设计标高,边坡要一次完成。

侧面挖土时,挖土机开行路线平行于沟侧,且距沟边应有一定的安全距离。

挖掘机的一次位移距离等于切挖半径减去最小半径,在减去适当的距离;

挖深越大调整距离也应大些。

挖至槽底标高时应留有余量。

测量人员立即将标高移入槽底,用白灰做好标记,有了安全距离后将建筑物轴线移到槽底。

控制点应跟上挖土进度,在扇形工作面上3-5米测设一点,每台挖掘机在成品层施工时可配5-6人根据槽底标高清槽。

把余土抛在挖掘机工作半径内,一次清至标高。

必要的边坡修整和小型沟槽的挖方可用人工及小型机具配合进行;

基槽完工后,按设计要求进行钎探。

资料控制:

地质堪探资料、验槽记录、地基处理记录、钎探记录、质量验收记录、分项工程施工方案、技术交底、质量控制措施等。

6.4.2地下防水砼工程质量控制:

执行《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

地下防水砼在主体结构中是防止地下水渗漏的第一道防线,也是做好地下防水的基础。

为确保防水砼的抗渗等级及抗压强度,所用水泥强度等级不低于PO32.5;

水泥用量不少于300kg.并严禁使用过期的水泥。

粗细骨料的含泥量多少直接影响防水砼的质量,所用砂应为中砂,砂的含泥量为1%,石子最大粒径不大于40mm,含泥量不大于0.1%,泥块含量不大于0.1%,吸水率不大于1.5%。

防水砼的用水不应含有害物质。

外加剂对提高砼的质量极有好处,外加剂的技术性能必须符合国家标准。

地下工程中使用的膨胀剂加量应符合有关技术要求。

粉煤灰、硅粉等对提高防水砼的抗渗性能有一定作用,也可减少水泥用量,降低水化热,防止砼开裂,但随着粉细料掺量的增加砼强度也随之下降,因此粉煤灰掺量不宜大于20%,硅粉掺量不大于3%。

实验室自行配制的防水砼其抗渗水压值比设计要求提高0.2mpa。

要严格控制水泥用量和砂率,从而获的良好的抗渗性。

如果水泥用量小,拌合物合易性差易出现离析及其它质量问题。

如果水泥用量大,则提高水化热,增加砼的收缩引起砼表面的开裂而且也提高了经济成本。

当水泥用量为300kg时,砼抗渗等级可达到s8的要求。

其灰砂比为1:

2-1:

2.5。

水灰比对硬化砼孔隙率大小起决定性作用,直接影响砼结构密实度。

水灰比越大砼中多余的水分蒸发后形成毛细孔越多,易造成砼渗漏。

水灰比越小砼密实度越好,抗渗性越高,但也不宜过小,造成难于振捣和拌合抗渗性反而得不到保证。

减水剂已成为砼中不可缺少的组分之一,掺入减水剂可减少砼中水灰比,而防水功能并不降低。

防水砼水灰比不大于0.55为宜。

各种原材料的计量应准确,已确保砼的均匀性、抗渗性、和强度等技术性能。

加强对砼坍落度的控制与检测,砼坍落度的大小直接影响其抗渗性和强度,所以检验砼坍落度十分重要。

防水砼的抗渗性能必须以标准条件下养护的抗渗试块作为依据,每500m3砼留置一组试件,且每项工程不少于两组。

防水砼的计量应准确,水泥、水、外加剂、粉煤灰等细粉料为±

1%,沙石为±

2%。

机械搅拌时间不少于2min,振捣时间为10-30s;

防水砼终凝后应立即进行养护,养护时间不少于14天。

防水砼工程质量的检验数量,按砼外露面积每100m2抽一处,每处10M2,不少于3处,细部结构应全数检查。

防水砼的施工应不留或少留施工缝,底板的砼应连续浇筑,墙体最低施工缝距底板面不小于300mm,距孔洞边缘不小于300mm,并不易设在墙板受弯矩或受剪力的部位。

穿墙管道应在浇砼前预埋,预留孔底部的砼厚度不小于250mm,采取焊止水钢板的防水措施。

地下防水工程主要采取主体砼的自防水外,还采用卷材防水,因此要求砼表面质量坚实平整。

防水结构内的钢筋不得触及模板,固定模板的螺栓要采取防水措施。

防水砼结构的保护层厚度应符合规范规定。

6.4.3主体工程质量控制

执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

模板工程:

模板设计与制做,要确保模板结构合理,钢度好,有足够的承载力和侧压力,不变形,牢固稳定。

能可靠的承载现浇砼的重量、侧压力及施工荷载。

要便于加工和支拆,几何尺寸准确,拼缝严密不漏浆,无错台,面层平整、角模顺直光洁。

支模前必须刷好隔离剂,核查轴线、控制线和模板定位的尺寸。

确保墙、柱、模板定位准确,梁板标高几何尺寸准确。

不位移,不变形,施工缝、后浇带留茬齐整。

柱模应做成企口型,便于放海绵条以防漏浆。

柱模几何支撑控制点上中下不少于三个点,柱根部第一个点距顶板上表面50-100mm,浇顶板时在柱内预埋四个Ø

16-20长200mm的钢筋头,露出表面100mm,在上面焊双向控制筋4根,其长度比柱截面小2mm,端头刷防锈漆。

模下部15mm-20mm海绵条以防漏浆。

梁柱接头做二次支模,二次模的顶端要低于梁底标高的梁底板厚度部分,梁柱模搭接部位应与柱内模平齐成90度角。

柱模锁紧后,用经纬仪或线坠校正柱模的垂直度,并做好轴线和标高的控制检查。

其允许偏差要执行《结构长城杯》评审标准。

清水砼的异型模及阳台、雨篷滴水线均要一次成型,不得做二次抹灰处理。

梁底模两端应设置整板,中间底模长度不小于500mm,而且在同一部位设置。

按规范要求梁中间起拱1-3‰,柱根及梁端部留清扫口,高于3m的柱留浇筑孔。

梁底模板支撑立柱应上下层对齐,根部应按规定加垫板扩大支撑面,防止应力集中对下层结构产生变形。

合理设置立柱间距及拉杆位置,房间内的顶板立柱上部拉杆应设1.8m-2m高,下部扫地杆距地面100mm,应留出人行通道便于施工。

拆模必须执行“拆模申请制度”,大于8m的梁板拆模时砼强度必须达到100%,小于8m的梁,板拆模强度要达到75%以上,悬挑结构达到100%。

柱及门口砼拆模后做好阳角成品保护。

钢筋工程:

钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定,抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合有关规定。

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

并在如下施工过程中进行质量控制:

a.施工准备:

首先学习新规范,审查和熟悉图纸。

制定质量保证措施,搞好施工前期的质量策划工作。

钢材进场质量检验,查合格证,做复试及见证试验。

准备钢筋加工机械设备及工具,做钢筋样板,审查施工人员的技术素质。

准备加工好柱子的钢筋定位框和墙筋定位梯格筋及F卡,顶板、阳台控制厚度间距的支架钢筋,制作好柱子的预留n形拉结筋及预埋件。

半成品加工要严格质量控制,钢筋的下料、弯曲成型是保证钢筋工程质量的主要环节。

必须严加控制。

一般应以钢筋配料表提供钢筋级别,直径和下料长度为依据。

下料长度误差应控制在规范允许范围之内。

钢筋弯钩,北京地区抗震烈度设防为8度,梁、柱等箍筋弯钩为135度。

弯钩平直长度不应小于箍筋直径的10倍d且端头整齐。

b.钢筋接头的设置及控制范围:

纵向钢筋接头,框架柱剪力墙加强部位应按设计及规范要求做直螺纹接头。

钢筋接头不亦设置在梁端柱端的箍筋加密区范围内。

设置在同一构件内的焊接接头应相互错开35倍d且不小于500mm。

并实行双向控制,既满足35d,又要符合不小于500mm,钢筋直径小于ø

16者,应满足500mm控制,对直径大于等于ø

16以上者按35d控制。

搭接区域内不少于三道水平筋,另加三个十字扣。

相邻钢筋的绑扎接头相互错开,纵向接头连接区段的长度为1.3倍。

钢筋绑扎不牢在浇砼时钢筋会位移。

应适当增加反扣,十字扣或吊扣。

严格控制钢筋间距,其允许偏差不大于1cm/m。

起步筋做到4个五公分,墙下第一道水平筋距顶板上皮5cm,墙第一根立筋距暗柱5cm,梁的第一个箍筋在暗柱内5cm,第二个箍筋距暗柱5cm,。

大于500mm的洞口应加拉结筋,门窗洞口定位控制筋严禁焊在墙主筋上,水、电、洞口的留置未经技术人员同意严禁割断钢筋,或在主、副筋上点焊所有预埋件(在副筋上可做5d焊接),直螺纹机械连接的外露丝扣不多于一扣。

构造柱内钢筋的搭接接头部位箍筋应加密,其加密间距不大于主筋直径得5d。

小于1m长的墙体,钢筋保护层控制每0.5m2加一个f卡,两头加塑料帽。

顶板钢筋的绑扎应弹出钢筋间距定位线,及水电预留孔洞定位线、上层盖铁的绑扎要加牢固的铁凳钢筋支架,为确保保护层厚度的准确,底层筋应按规定加设垫块,(梁的下部建议加比梁截面小2cm与保护层厚度相同的“特制铁凳”以代替垫快)。

二次结构柱插筋位移控制,除放轴线外,还应放(柱外皮几何尺寸)井字方格定位线。

插筋定位后,必须加支撑固定。

顶板浇筑砼前,柱筋要加钢筋间距定位框,墙筋加钢筋间距定位架,并做好防污染措施。

c.施工过程控制:

严格按着施工工艺,规范要求,交底内容,做到精心施工。

以样板引路,分段施工。

在施工中注意钢筋数量,搭接位置和长度倍数。

柱箍筋绑扎时应计算二次结构拉结筋的模数,按要求放置拉结筋及予埋件。

做好基层的处理工作,检查基层钢筋的位置和保护层厚度及轴线定位。

剔凿、清扫、调整、焊接,按工程情况进行分段施工。

放钢筋控制线及水电预留预埋标记,先绑主梁钢筋和板底层钢筋,再绑次梁及板上层钢筋和插铁,检查弯钩角度及弯点位置,按设计要求严格控制梁柱端部的钢筋加密区,二次结构圈梁搭接接头部位,箍筋加密筋间距不大于主筋直径的5d。

绑完后按要求放置垫块。

剪力墙及梁、柱、要加控制墙体厚度、控制保护层厚度的双“f”专控卡具,可代替S勾,卡具长度应小于断面尺寸2mm,且端头平齐刷防锈漆。

分项工程检验批完成后班组进行自检互检,工长请有关人员验收,并办理工序的交接手续和隐蔽验收。

d.成品保护:

柱筋绑完后不准蹬踩,梁、板、负筋绑完后不准再其上行走。

要采取保护措施,浇砼时要设专人修理钢筋。

水、电、的预留预埋应提前设置,不得随意移动顶板钢筋,

e.质量检验:

按国家规范对检验批进行严格认真的检查,执行三检制,搞好施工过程的质量控制,经验收合格后方能允许下道工序的施工,并做好检查记录。

邀请监理复验合格后做隐检签证。

隐检的内容要写明层数、部位,几个分项类别等,同时还应有复查结果。

砼工程:

应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175规定

a.施工过程的质量控制:

商品砼按照《商品砼质量管理规程》选择合格砼供方,并对其质量保证能力进行考核。

在签订供货合同时,从技术和质量要求方面必须写清,砼强度等级,坍落度、砼性能、水泥品种、砂、石产地及规格,外加剂的品种及掺量和泵送温度等要求。

在供货期间,指派专人对所供的每车砼进行质量和数量检查验收。

b.砼试块的留置:

制作试块要遵守规范及强制性条文有关规定,应按施工段及楼层同一日期、同一配比、制作试块,三块为一组。

试块制作按规定数量要留有余量,特别是同条件养护试块或低温、冬施试块要适当多做一两组。

做砼试块不宜取开盘后第一、二、盘以防砼质量不均匀代表性差。

试块制作宜用振捣台,试块表面要写明:

工程部位、试块编号、制作日期、强度等级标识。

c.加强砼浇筑前的预检和准备工作:

浇筑砼的前提,应是已对上道相关分项工程完成了预检和隐检工作程序。

负责组织浇筑砼的工长和操作责任人,应结合浇筑振捣过程对相关工序可能造成的相互影响部位进行检查,。

如:

模板各部位支撑的牢固、稳定性,节点和拼缝的严密性,门窗、预留孔洞、预埋件、预埋管线、电线盒等位置、固定的牢固性,各类构件、保护层垫块、及“F”卡子的间距、位置及其牢固性和有效性,模板底部杂物、冰雪是否清理干净,钢筋绑扎是否牢固,有无变形位移和污染等,基层已浇筑的砼顶面松软砂浆层,是否剔凿清除干净。

同时对安全施工和操作环境进行检查等。

若发现问题先要进行处理,再浇筑砼。

在施工现场经常发现砼结构质量存在漏浆、错台、接茬处夹杂物,门窗口变形、孔洞位移、保护层过大、过小或露筋等质量问题。

有些问题若在浇筑砼前预先检查处理是可以避免的,当前,仍有存在缺乏整体观念的习惯做法,有的认为砼工序就是把砼灌满振实就行了,上道工序的问题由上道工序负责,又经过了专业检查验收,砼工序不负责,这种想法似乎有道理,论其职责是不负责任的表现。

从工程整体质量来说或从工序互检制和自身质量责任来说是片面的。

实行“三检制”就包含防止上道工序对下道工序质量的影响。

实际上只有砼工序的管理者和振捣操作者最了解模板、钢筋某些部位在浇筑砼前最容易发生的质量问题,如果事先进行重点检查和处理就可以预防。

所以要树立保证工程整体质量的观念和责任感。

d.砼灌注输送入模方式:

  现场灌注砼常用输送泵方法。

应依据国家行业标准《砼泵送施工技术规程》的有关规定,结合结构特点、砼性能和连续最大浇筑量选择泵型,利用导管分层入模。

料管出口应离开模板内侧面不小于50mm。

混凝土由高处倾落的自由高度不应超过2米,防止混凝土离析。

也发现有的浇筑独立柱混凝土时为求简便,柱子高度在4米以上,柱子侧模板不留进灰口。

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