水稳拌和站建设建筑施工办法.docx
《水稳拌和站建设建筑施工办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水稳拌和站建设建筑施工办法.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
水稳拌和站建设建筑施工办法
文件管理序列号：
[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
水稳拌和站建设建筑施工办法
新疆维吾尔自治区G30线
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）工程
2#水稳站建设方案
中交二航局乌鲁木齐绕城高路（东线）二标项目经理部
二〇一四年四月
1.编制依据及范围
1.1编制依据
（1）中交第一公路勘察设计研究院《乌鲁木齐绕城高速公路（东线）第二合同段两阶段施工图设计》（送审稿）；
（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50-2011）；
（3）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）；
（4）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》；
（5）新疆自治区交通厅《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》；
（6）《中交二航局管理手册》中相关的程序文件和作业指导书。
1.2编制范围
本方案编制范围为本标段2#水稳站建设施工。
2.工程概述
乌鲁木齐绕城高速公路（东线）第二合同段起始里程为K28+600～K53+049，全长24.45km，其中主线路基15.86km。
路基面层主线水稳结构形式为：
20cm厚水泥稳定砂砾底基层，38cm厚水泥稳定砂砾基层；连接线及背交道路水稳结构形式为20cm厚水泥稳定砂砾基层。
底基层工程量为15.6万方，基层工程量为25.4万方，合计41万方。
本合同段共设置水稳拌和站2座，1#水稳站设置在一分部，负责线路起点至葛家沟隧道小桩号洞口的水稳生产，2#水稳站设置在三分部，负责葛家沟隧道大桩号洞口至线路终点的水稳生产。
表2-1水稳工程数量统计表
序号
编号
项目
基层
底基层
厚度
面积
方量
厚度
面积
方量
（cm）
（K㎡）
（m3）
（cm）
（K㎡）
（m3）
1
1#水稳站
主线（起点至葛家沟隧道小桩号洞口）
38
268
101957
20
295
58916
2
石人沟匝道
38
54
20334
20
56
11167
3
石人沟被交
20
6
1147
20
6
1298
4
石人沟避险车道
20
2
421
20
2
432
5
观园路匝道
38
32
12084
20
33
6640
6
观园路连接线
20
11
2127
20
12
2314
7
合计
138070
80768
8
2#水稳站
主线（葛家沟隧道大桩号洞口至终点）
38
227
86148
20
249
49781
9
延安路匝道
38
37
14001
20
39
7834
10
延安路连接线
20
79
15840
20
86
17140
11
合计
115989
74755
3.2#拌和站总体规划及布局
2#水稳拌和站设置在延安路互通收费站广场附近，主线K51+800右侧200m处。
该位置交通便利、外电已通，电力可以直接接入网电。
4.拌和站建设方案
4.1计划工期
\\2014年：
2014年6月1日～2014年9月30日
2015年：
2015年4月1日～2015年5月30日
试验段开始时间：
2014年6月1日
4.1.1拌和设备选型
根据“表2-1”工程量及计划工期，我部2#水稳拌和站配置2台WCB600型搅拌机，可满足施工要求。
搅拌机参数如下表：
表4-1WCB600型拌和机技术参数
骨料仓容积
60m3
搅拌能力
3000kg
成品料仓容积
5.4m3
品牌
新筑
额定功率
60kw
型号
WCB600
路面机械类型
水稳拌和站主机
生产率
600t/h
整机重量
40t
整机功率
155.7kw
单机生产能力计算：
600t/h×80%×10h=4800t/2.3t/m3=2087m3，生产能力满足工期要求，选型合适。
4.1.2水泥罐选择
每台搅拌机配置2个100t水泥罐，两台搅拌机共4个水泥罐，可存水泥400t。
每天消耗水泥计算：
4800t×4%（水泥含量）=192t＜400t，满足要求。
4.2站场建设
4.2.1站场规划
水稳拌和站布置原则：
合理布局、节约用地。
综合考虑运输道路通畅、排水畅通、生产、生活分区设置。
整个场地分为存料区，拌和区，办公区，停车区。
详见：
2#水稳拌和站平面站布置图
4.2.2拌和区
主机区长55m，宽25m，根据级配设置5个骨料仓，操作室、水池设置在储料仓一侧，水泥罐设置在拌和机的另一侧。
用水量计算：
每天最大用水量4800t×5%（含水量）=240t。
水池蓄水量：
5m（宽）×10m（长）×2.5m（深）=125m3。
水泵抽水量：
25t/h×10=250t。
（现场水井内需配置一台不小于25t/h水泵一台。
）
图4-1蓄水池布置图
4.2.3存料区
根据新疆标准化要求，存料区搭设钢结构雨棚，雨棚面积1400m2（20m*70m）。
备料区占地3500m2，存料区可存料约1万方。
料仓隔墙：
料仓隔墙采用C20混凝土浇筑，墙厚50cm，高2.5m，每5m设一道50cm*50cm混凝土立柱。
图4-2料仓雨棚结构图
4.2.4办公区
办公区共设置彩钢板房3间，值班室1间，办公室1间，滴定室一间。
拌和站管理人员、操作人员、司机等住宿租用部队废弃库房。
4.2.5场区交通设置
场区内成品混合料运输由前门进出，存料区原材料运输由后门进出，存料区料仓前后均设置通行道路。
生产区前方设置停车区，可摆放运输车辆30台。
4.2.6拌和站用电
表4-2设备数量及参数
序号
设备名称
数量（台）
功率（kw）
备注
1
空调
5
2
2
拌和机
1
160
3
其他用电
50
总用电量：
5×2+50+160=220KW，根据实际用电量，拌和站设置315KVA变压器一台及250KW备用发电机一台。
4.2.7场内给排水系统
结合现场实际情况，由于场地纵向坡度较大，不需设置横向排水沟，靠山体一则设置纵向排水沟。
4.2.8其他
场地硬化：
厂区全部采用C25混凝土进行硬化，运输道路硬化厚度20cm,其它部分硬化厚度15cm。
场地封闭：
场地四周采用高2m防护栅栏进行封闭。
门禁：
拌和站大门进出口处设置门禁。
5.工期安排
表5-1工期计划表
序号
项目
起始时间
结束时间
天数
备注
1
2#水稳站建设
2014-4-20
2014-5-10
26
2
场地整平
2014-4-20
2014-4-22
3
3
基础开挖
2014-4-23
2014-4-25
3
4
基础立模、浇筑
2014-4-25
2014-4-28
3
5
料仓施工
2014-4-28
2014-5-10
20
包括料棚
6
附属设施施工
2014-4-28
2014-5-5
12
板房、围栏等
7
设备安装调试
2014-4-26
2014-5-5
10
8
场地硬化
2014-5-6
2014-5-10
5
6.资源配置
6.1机械设备
表6-1场地建设所需设备
序号
机械设备名称
型号
数量
备注
1
挖机
220
1台
2
装载机
50
1台
3
吊车
25t
2台
4
自卸车
30t
3台
5
压路机
20t
1台
6
推土机
160
1台
6.2劳动力配置
根据拌和站供应能力及建设规模大小，配备足够数量的管理、技术、施工人员并制定各项劳动力组织管理制度，严格按照管理制度执行。
拌和站建设人员见“表6-2”。
表6-22#水稳拌和站建设人员计划表
序号
人员
数量（人）
备注
1
分部经理
1
建设总协调
2
技术负责人
1
技术管理及技术总结
3
技术员
1
现场技术管理及技术资料收集
4
工长
1
施工组织安排及劳动力调配
5
安全员
1
安全、文明施工检查
6
测量员
2
测量放样校核
7
工班长
1
班组协调
8
安装工
10
设备安装，调试
9
钢筋、模板工
10
临建基础施工
10
杂工
5
11
合计
33
6.3材料计划
表6-3主要材料计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
C20混凝土
m3
353.5
2
水稳场地硬化
m3
2000
3
钢筋
t
5
4
砖
m3
67
7、质量注意事项及保障措施
（1）拌和站场地平整严格按照预设的设计坡度整平，施工过程中精确测量，严格控制相对高程。
场地坡度允许偏差为±0.1%。
（2）拌和站拌和楼、储存罐和料棚等基础施工时，严格控制基础、预埋件的平面位置和顶面高程，以保证后期拌和站设备顺利安装。
预埋件平面位置允许偏差为±10mm，顶面高程允许偏差为±5mm。
（3）料仓施工时，需严格控制料场隔墙和外侧挡墙的施工质量，以保证料仓堆料后的挡墙安全性。
（4）拌和站设备安装过程中，需严格保证各螺栓连接接头和焊接点的质量，严格控制储存罐、搅拌机、皮带机等设施的安装精度，以保证后续水泥螺旋管、皮带机等设备的顺利安装。
（5）场地硬化和排水沟施工时，严格控制坡面和排水沟的坡度，以保证场内雨水的汇集和排泄。
8.安全注意事项及保证措施
8.1安全注意事项
水稳拌和站建设过程中需注意以下事项：
（1）调查当地一周内天气情况，选在风力小于5级的天气进行拌和站储存罐的安装工作。
（2）拌和站储存罐在安装和后期使用过程中，需做好防撞措施。
（3）施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后操作。
（4）穿硬底鞋不得进行登高作业。
在高空、结构上作业时，要穿防滑鞋。
（5）现场用电，要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路、设备事故的发生。
（6）凡2m以上的高处作业必须系好安全带。
高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病的作业人员，不得从事高空作业。
8.2安全保障措施
（1）综合安全保证措施
工程开工后，将确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。
加强安全施工教育，提高全员安全意识。
进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。
（2）施工现场安全施工技术措施
①拌和站储存罐立柱周围需设置防撞墩，并在防撞墩和储存罐支腿上贴反光条，以防机械车辆碰撞储存罐支腿。
②拌和站储存罐预设4根缆风绳，缆风绳与地面基础相连以提高储存罐抗倾覆能力。
③每周检查储存罐支腿、拌和楼支腿和料棚立柱与基础预埋件的连接质量，如发现异常，及时进行补焊、加固等措施。
④施工现场设立安全标志。
危险地区悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志。
（3）施工机械安全保证措施
操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。
不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。
（4）高空作业的安全措施
从事高空作业人员，定期进行体格检查。
高空作业时，作业人员系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
小型工具及材料不得随手乱放，防止坠落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。
（5）大罐防雷的安全措施
为防止大罐遭受雷击，在大罐顶安装接闪器装置防直接雷击，电源部分采用二级电源防雷措施防止感应雷击。
9.环保注意事项及保证措施
（1）施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入附近的土地中。
（2）场地及时清理，并洒水降尘。
（3）临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控。
（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。
10.附件
升级会员 