某建筑工程节能专项方案.docx
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某建筑工程节能专项方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
——
2
中华人民共和国节约能源法
2007年第77号主席令
3
民用建筑节能条例
2008第530国务院令
4
《高层民用建筑防火设计规范》
GB50045-2005
5
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-1993
6
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
7
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2001
8
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
9
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
10
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
11
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
12
《建筑工程施工质量评价标准》
GB50375-2006
13
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
14
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
15
《建筑照明设计标准》
GB50034-2004
16
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
17
《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
18
《建筑施工高处施工安全技术规范》
JGJ80-91
19
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2003
20
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
21
《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
JGJ75—2003
22
《居住建筑节能设计标准》
JGJ01-2005
23
《海南省建筑节能工程施工验收标准》
DBJ04-2006
24
《建筑外门窗抗风压性能、水密性能、气密性能控制指标》
DBJDJ02-2004[2005版]
25
《海南省建筑节能检测管理办法》
琼建设[2008]227号
26
施工组织设计
001
二、工程概况
2.1、设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
度假公寓
总用地面积
9.42公顷
2
建筑总面积
207240平方米
3
建筑层数
T1、T5
T2、T3、T4
T6、T7
22层
23层
20层
4
建筑层高
T1~7首层：
6m
T1~7标准层：
3.3m
建筑高度
T1、T5
T2、T3、T4
T6、T7
76.65m
80.00m
70.05m
5
单层建筑面积（㎡）
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
1204
1232
1232
1204
1204
1204
1204
6
±0.000
高程（m）
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
6.30m
5.80m
5.80m
5.80m
5.80m
6.00m
6.30m
7
结构形式
剪力墙结构
基础类型
筏板基础
屋盖形式
现浇钢筋混凝土
使用年限
50年
筏板厚度
片筏厚度为1600mm，局部降板厚度为800mm
8
抗震等级
剪力墙
三级
框支梁柱
二级
9
抗震设防
丙类
10
结构断面尺寸（mm）
基础底板厚度（mm）
800、1600
墙厚
400、300、200
楼板厚度
100、120、140、160、180、200
11
钢筋主要规格及类别
一级钢和三级钢
Φ6、Φ8、Φ10、Φ12
12~28
2.2、建筑节能设计概况
本工程7栋公寓住宅位于××××，该地区夏热冬暖、潮湿、炎热。
总平面建筑布局采用南北向或接近南北向，合理安排建筑物与水体、绿地和地形的关系，利用小气候的差异使温度较低部分位于建筑物的上风向，让温度较低的室外风吹向建筑物，从建筑布局有效的利用自然风改善居住建筑热环境，提高空调和采暖的能源利用效率。
T1至T7栋高层及会所工程节能主要从外墙墙体、屋面构造及外窗、电气工程、给排水系统及通风空调方面考虑。
本工程地块联排住宅共9栋，地上4层，除以上节能考虑外，还采用太阳能热水系统。
2.2.1、墙体节能
外墙墙体：
采用钢筋混凝土墙混搭BO7A5.0蒸压灰砂砖砌墙，钢筋混凝土厚200mm，导热系数W/（m,k）1.74，蓄热系数W/（㎡,k）17.20，同时配合抹灰等装饰面进行整体分隔及节能功能，外墙180mm厚砌筑，两侧抹灰10mm厚，首层为干挂石材。
二层以上标准层外墙为隔热涂料饰面（均采用的浅色涂料，如：
白色、灰色、奶油色等），涂料内掺入盈速粒（空心反射陶瓷颗粒）保证了外墙传热系数和热惰性指标符合《居住建筑节能设计标准》相关要求。
2.2.2、屋面节能
屋面构造：
采用倒置式屋面做法，在1.5厚防水涂料隔气层上面施工隔热层，采用50厚挤塑聚苯板保温层（防火等级B1传热系数K0.97，热惰性指标D为2.52，保证了屋面传热系数和热惰性指标符合《居住建筑节能设计标准》相关要求。
2.2.3、门窗节能
外窗采用普通铝合金玻璃窗，可开启外窗面积不小于外窗所在房间地面面积的8%，外窗抗风性能达到二类地区3级要求；水密性能按二类3级要求；气密性等级平开窗为4级，推拉门窗为3级水密性能按二类3级要求。
外窗的三项性能指标均需要符合设计或验收规范的要求。
本工程选用广东亚铝有限公司生产的优质型材同等质量标准的其它国产优质铝材，型材的尺寸精度按高精级，牌号为6063-T5（LD31-RCS）。
铝型材表面处理为：
型材外露可视部分（包括室内侧）均采用粉末喷涂，不可视部位采用阳极氧化。
喷涂的颜色按业主确认的封样。
所有铝合金型材符合《铝合金建筑型材》GB5237-2004、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003等标准和规范中关于幕墙材料的有关规定。
本工程选用的玻璃种类有：
✧12mm浅灰色（本体灰）单片钢化玻璃。
✧8mm浅灰色（本体灰）单片钢化玻璃。
✧6mm浅灰色（本体灰）单片钢化玻璃。
✧10+1.52PVB+10mm厚的透明夹胶玻璃。
本工程所有的玻璃产品满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003、《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005、《中空玻璃》GB11944-89等标准和规范要求。
本工程外窗施工要求，详见外窗施工方案。
2.2.4、配电与照明节能
电气工程：
本工程所有灯具均采用高效灯具，节能光源、镇流器满足国家能效标准，其中日光灯镇流器选用节能型电感镇流器加电容补偿，COSO≥0.9，公共走道楼梯照明均采用可强制点亮的声光控和三线开关，除住宅外其他场所的照度及功率的密度值满足《建筑照明设计标准GB50034-2004》规定。
2.2.5、通风与空调节能
通风空调工程：
根据设计要求，所有空调通风设备均采用符合国家的高效节能低噪产品，户式空调室内及室外机均需参照实际供货产品安装手册做减震处理。
同时户式空调机组的能效比均大于2.7，空调的冷媒管、风管、冷凝水管均采取了保温措施：
空调冷媒管保温采用难燃B1级橡塑管壳保温，保温厚度25mm。
空调风管采用难燃B1级橡塑板材保温,保温厚度25mm，空调软管需带保温。
空调冷凝水管采用难燃B1级橡塑管壳防结露保温,保温厚度10mm。
另外空调房间新风采用自然渗透进风并均设置除湿机，当空调停用时，可打开除湿机进行除湿，最终在节能使用说明书中标示节能操作方法。
2.2.6、能源利用：
根据本地块建筑要求，联排住宅采用太阳能等可利用能源的特点，响应国家节能要求，降低房屋建筑使用成本。
本工程太阳能由专业厂家设计安装。
2.3、工程整体平面布置图一份（附件）
2.4、工程难点分析
2.4.1、本工程7栋楼为20～23层，建筑物最高达80m，由于这7栋楼均为海景房，为达到更大视角观海，外形呈多棱型、多弧线阳台设计，外墙隔热涂料层成为工程难点之一，尤其是较多的＜90°外墙锐角（阴角）施工难度大。
2.4.2、工程位于××××，靠海较近，台风暴雨多，对外墙门窗的“抗风性、水、气密性”安装质量要求较高，也是工程的难点和重点。
2.4.3、另外工程工期紧，屋面防水工程施工正是雨季，××××更是多暴雨、台风、阵雨，能准确预见或避开雨天进行屋面工程、墙体工程施工也就成为一难点。
三、施工部署
3.1、组织机构
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术总工等为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
项目经理——负责工程总指挥、组织协调
副组长：
技术总工——工程技术、质量总负责
生产经理——负责工程施工指挥、质量监督工作
安全负责——工程安全负责
3.2工程目标
3.2.1施工质量目标
本工程施工质量总目标确保合格，争创省优质工程。
3.2.2安全目标
本工程安全目标：
杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。
3.2.3工期目标
节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划。
3.2.4文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达标。
3.2.5节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
3.3劳动组织及工人数量
工人数量及分工，劳动力按照各楼栋进行配置。
序号
分项工程名称
节能
分项施工
施工人数（人）
1
外墙砌筑
砌筑
60
2
屋面工程
（防水涂料、挤塑聚苯板隔热）
防水隔汽、铺隔热板
20/25
3
围护外墙隔热涂料
盈速粒涂料层
20
4
外窗安装
铝合金门窗
10
5
电气设备
节能灯具
8
6
通风空调
独立式空调
6
7
太阳能
独立太阳能设备
6
四、施工准备
4.1、技术准备
1、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2、做好工程技术人员的培训，熟悉相关技术规范、规程。
3、针对工程特点及材料特性，编制施工方案，并经监理（建设）单位批准。
4、对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
4.2、机具准备
根据施工组织设计中确定施工进度的安排，预计施工机具设备，提出并落实需用量计划，确保按期进场，准时穿插施工。
具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表（按楼栋配备）
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器
2台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺（2m）
若干
5
搅拌头
4个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
10台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
钢丝刷子
若干
14
壁纸刀
若干
15
强制式砂浆搅拌机
2
16
水平运输手推车
2
17
手提式搅拌器
2
备注：
常用的检测工具经纬仪及放线工具、托线板、方尺、钢尺等。
4.3、材料准备
4.3．1、屋面工程
①、挤塑聚苯乙烯泡沫板：
规格暂定为1200mm×600mm×50mm，阻燃型。
②、防水涂料桶装。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆：
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h。
4.3.2、砌筑外墙为200厚B07A5.0蒸压灰砂砖（180厚墙体，两侧各10mm抹灰）；内墙为100厚（200厚）B07A5.0蒸压加气混凝土砌块，规格：
600mm×240mm×200mm。
容重≤6.0KN/m³，导热系数≤0.18W（m·k）。
4.3.3、墙体保温隔热
①、水泥42.5普通硅酸盐水泥；中砂，符合（JGJ52-2006）规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
②盈速粒是美国国家航天局（NASA）的科研人员为解决航天飞行器隔热和保温传热控制问题而研发的一种新型高效太空隔热反射磁层，盈速粒是一种极微小的并经过级配的中空陶瓷颗粒。
盈速粒产品的关键就在于其制造过程，它将涂料注入充有惰性气体的极小空心陶瓷微粒。
当涂料干了以后，形成辐射热屏障，将普通的房屋涂料转化为热反射涂料。
此绝热材料通过在涂料表面形成模块化的热辐射障碍，从而在涂料表面形成反射热以减少换热。
使用盈速粒这种极微小的并经过级配的中空陶瓷颗粒，混合于涂料里涂在建筑物内外表面形成了极薄的中空腔体层，构成了有效的热屏障。
也就是说，当辐射热进入建筑物碰撞到盈速粒时的大部分的热能被反射回去和发射回去，从而达到控制建筑物内外的热交换，增加整个建筑物的保温隔热能力，显著的减少了能源的消耗。
五、主要施工方法
5.1、盈速粒隔热涂料主要施工方法
在本工程中外墙涂料施工中，根据工程设计要求的节能效果，结合盈速粒的特点制定了详细的施工工艺。
1、基层要求：
1.1基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥落、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。
1.2基层应表面平整。
1.3基层应清洁，表面无尘土、无浮浆、无锈斑、无霉点、无盐类拆出物和无青苔等杂物。
1.4基层含水率，PH，墙面温度等应符合所使用涂料的要求。
1.5涂刷前应对墙体进行验收，合格后方可进行涂刷施工。
2、基层处理
2.1新砌墙夏季晾晒15天以上，冬季30天以上。
2.2墙体砂磨破损处理：
保证干燥、无油污、无浮灰。
2.3墙体不平整处理：
用外墙水性腻子填补缝隙，干后磨平。
2.4基层含盐高于30ppm时，进行酸腐蚀处理：
用50:
1的氯酸喷涂，使用普通喷雾器喷涂即可。
2.5基层表面清洁优化及去油污处理：
使用3:
1的盐酸完全渗透混凝土表面，反应一段时间后用清水冲洗，同时用硬质毛刷清除基层疏松尘粒。
3、涂料要求
根据盈速粒的特点，与涂料可以采用两种方式进行结合，一种是涂料生产过程中直接添加，一种是在施工现场和涂料掺和后施工用。
3.1涂料厂生产的添加盈速粒的隔热保温涂料必须符合国家《建筑外表面用热反射隔热涂料》JC/T1040-2007行业标准。
3.2现场调配与盈速粒共同使用的普通涂料，必须符合国家制定的相应涂料标准。
本工程采用的是在涂料中现场掺加盈速粒，比例要求根据设计计算确定，涂料采用的是××××生产的外墙涂料，颜色为灰色、白色、粉色。
4、施工准备
4.1施工单位时根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、建筑工程情况，涂刷要求对施工工人进行技术交底。
4.2涂料作业用的施工平台应符合行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。
4.3大面积施工前应由施工人员按照工序做好“样板”，并保留到竣工。
5、涂料处理
5.1如果使用的是涂料商提供的已含有盈速粒的涂料，施工应严格按该涂料的技术规范进行施工。
5.2现场搅拌：
配比：
1公斤盈速粒对9公斤涂料。
5.3搅拌均匀。
采用机械搅拌均匀。
5.4根据涂刷要求及使用工具，适当调整涂料的含水量。
5.5涂料必须先行搅拌再使用，如果涂料超过两个小时没使用的话，必须再行搅拌。
5.6双组分涂材料的施工必须严格按照说明书配制，根据实际用量分批混合，并按要求静置一段时间，并在规定时间内用完。
5.7外墙涂饰使用与墙面同颜色同批号材料，当同颜色批号不同时，应预先混均，以保障同墙面不产生色差。
5.8严禁与其它涂料拼混使用。
5.9应存放于5℃～35℃阴凉干燥不受阳光直射的环境中，施工间隙应盖紧桶盖，防结皮，造成浪费。
6、施工步骤
6.1施工按照“底漆层、中间涂层、面涂层”的步骤施工。
6.2墙体应先刷一遍底漆，可增加层间结合力，并封闭墙体的碱性物质。
6.3涂层干燥情况达到要求后，再进行下一层涂料的施工。
6.4涂料使用前必须搅拌均匀，各层涂料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加涂层数量。
7、涂层要求
7.1涂层薄厚适中，充分盖底，不透虚影表面均匀。
7.2喷涂时应控制涂料黏度和喷枪压力，保持涂层厚薄均匀、不露底、不流坠、色泽均匀。
7.3涂刷时依照标准涂刷施工方式涂刷两层，一层中间涂层，一层面涂层。
7.4加了盈速粒的涂料涂在墙面上可能会形成一个极其轻微的麻面。
如果想使墙面保持原涂料（未加盈速粒）的光亮度，可以在中间涂层增加15%的盈速粒，而面涂层使用原涂料。
7.5盈速粒加入浅色的涂料中时原涂料颜色会微细的变化。
加入深色涂料中时原涂料的色泽可能略有变化。
施工可根据要求在涂刷前先行调配。
8、工具选择
8.1使用滚刷应选择优质的涂刷和喷涂工具，以保证涂刷质量。
8.2如用喷头，先将喷头的过滤器取下，以防涂料在喷洒时受到阻碍。
9、操作环境
9.1配料及操作地点应经常清理保持整理，保证良好通风条件。
9.2使用可燃性溶剂时严禁明火。
10、气候要求
10.1空气和墙面温度低过10℃时，不宜施工。
10.2下雨天或者气候很潮湿时，不宜施工。
10.3出现雾、雨、风、雪时停止户外施工。
10.4冷凝现象出现或很可能在钢铁或正在喷涂的表面出现冷凝时，不宜施工。
11、质量验收
11.1在涂层养护期满后进行涂料工程质量验收。
11.2验收按照国家建设部行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29（J250）-2003的规定进行。
12、注意事项
12.1涂料存放于阴凉干燥处，避免日晒，严防冻结，环境温度5～35摄氏度。
12.2妥善处置包装物，确保环境安全。
5.2、外门窗、玻璃工程
门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
5.2.1、铝合金门窗的材料要求
①、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
②、铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
③、聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
5.2.2、门窗施工的主要机具及安装前准备
①、主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
②、主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
③、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
④、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
⑤、铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。
5.2.3、门窗工程施工工艺
①、沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
②、门窗的水平位置应以楼层室内+1.0m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
③、墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
④、门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
⑤、安装铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。
⑥、根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。
⑦、铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
⑧、铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
⑨、铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。
5.2.4、门窗工程中应注意的问题
①、门窗框不正，安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。
②、铝合金门窗面层污染，铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不
得损坏保护膜。
③、铝合金门窗渗水，铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。
5.3、防水涂料施工
5.3.1、本工程屋面做法
1、10mm厚地砖铺平拍实，缝宽5～8mm,1:
1水泥砂浆填缝（业主或住户自理）
2、25mm厚1:
4干硬性水泥砂浆（业主或住户自理）
3、20mm厚1:
3水泥砂浆罩面压光，分隔缝间距不大于6m
4、50mm厚C20细石混凝土。
内配Φ6@200钢筋网片，分隔缝间距不大于6m
5、50mm厚挤塑聚苯板保温层
6、1.5mm厚ZG804高分子聚酯复合自粘防水卷材
7、1.0mm厚HTMC羟丙基甲基合成高分子防水涂料
8、刷基层处理剂一遍
9、20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平
10、最薄处30mm厚CL7.5陶粒混凝土向排水沟找坡2%
11、200mm厚加气混凝土砌块垫层（排水沟除外）
12、钢筋混凝土楼板,表面清扫干净
屋面防水层的施工必须符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的一般要求
①、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；
②、防水层不得有渗漏和积水现象；
③、防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求；
④、防水层与基层必须粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、邹折、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；
⑤、防水层厚度应符合每100m2论割取1块20mm×20mm之样品，平均厚度应符合设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的85%。
5.3.2、屋面防水隔气层施工
本工程屋面作法分两种屋面做法即：
屋一做法和屋12做法。
（下文图示屋一做法）
保温隔热材料在运输堆放过程中应精心操作，保证完整、无断裂、运至现场应采取防止受潮措施。
材料在使用前必须检验其表观密度、含水率和导热系数，使其符合设计要求。
铺设保温层的结构表面干燥、洁净、无裂缝、蜂窝。
①、在施工20mm厚1：
2.5水泥砂浆层时，应先用铝合金刮尺沿两边刮平、拍实水泥砂浆层，再用木抹子搓揉压实，并检查平整度。
②、压实：
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均密实；当面层开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并反死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
③、边角处理：
沟边、女儿墙拐角均抹成圆角。
④、养护：
砂浆找平层施工完毕24小时后，应采取浇水养护措施，养护时间不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。
⑤、水泥砂浆找平养护完毕并干燥→喷涂基层处理剂（底涂料）→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料→检查修整
注意：
涂膜防水层施工应按“先高后低，先远后近”原则进行。
⑥、防水隔汽层施工完后应进行蓄水试验，蓄水深度5~10cm，蓄水时间不少于24小时，验收合格后方可进行下一道工序。
5.4、屋面保温隔热（挤塑聚苯板）施工
5.4.1、工艺流程
水泥砂浆找平→做防水涂料隔汽层→24小时蓄水养护试验→放水晾干→保温层铺设→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层。
5.4.2、苯板之间接缝不严，严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作
5.4.3、严禁苯板边角有严重破损不经处理就直接使用。
5.5、屋面工程注意事项及防治
屋面工程天沟、檐沟等部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。
防治措施：
①、天沟、
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