建筑工程节能专项施工方案青岛地区.docx

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建筑工程节能专项施工方案青岛地区

一、编制依据

(一)施工图纸

******旧村改造项目1#、2#楼、4~9#楼及地下车库建施图、设计变更单及工程联系单。

(二)主要规范、规程

序号

名称

编号

1

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

2

建筑工程施工验收统一标准

GB50300-2011

3

民用建筑外保温系统级外墙装饰防火暂时规定

公通字〔2009〕46号

4

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2008

5

外墙外保温构造详图

L09J134

6

屋面工程技术规范

GB50304-2012

7

屋面工程质量验收规范

GB50207-2012

8

铝合金门窗工程技术规范

JGJ214-2010

二、工程概况

(一)总体简介

工程名称

*****

建设单位

青岛市城阳区城阳街道

设计单位

监理单位

龙口市建设监理有限公司

施工总包单位

****有限公司

(二)建筑节能设计概况

1、墙体节能

(1)砌体工程:

埋入土中部分填充墙采用M7.5水泥砂浆砌MU15蒸压粉煤灰砖,埋入土中的砌体两侧及地下室地面下60mm处均抹20厚防水砂浆,屋面女儿墙采用MU10蒸压粉煤灰砖,M7.5混合砂浆砌筑,当屋面女儿墙高度大于1.2m时,应采用砼墙,墙厚按建筑,水平分布筋双排8@200,竖向分布筋双排10@200.其余填充墙除特殊注明外均采用蒸压加气砼砌块砌筑,蒸压加气砼砌块体积密度级别为B06级(密度不大于650kg/m3),强度级别:

内墙不小于A3.5级,外墙不小于A5.0级,砌筑砂浆采用专用混合砂浆,内墙不小于M5,外墙不小于M7.5.

(2)外墙保温工程

外墙保温材料采用60厚B1级聚苯板,其余材料为耐碱网格布、粘接砂浆、抹面砂浆、锚钉。

每隔两层在窗上口至上一层楼板标高处设置防火隔离带,采用岩棉保温材料。

2、屋面节能

坡屋面采用70厚B1级挤塑聚苯板,平屋面采用60厚B1级挤塑聚苯板保温,屋面与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温层,采用宽度为500mm的岩棉保温材料设置水平防火隔离带。

3、外门窗节能

外窗除注明外均为隔热铝合金窗框,中空玻璃(5+12+5),门分为防火防盗门及防火卷帘门。

(三)节能设计有关指标参数

1、青岛气候属II(A),采暖天数99天;采暖期室外平均温度为2.1℃,采暖期度日数为2401。

2、青岛采暖耗热量指标QH:

W/M211.1,采暖期房间平均室内计算温度为18℃。

3、窗墙面积比:

南立面:

0.38;北立面0.29;东立面0.22;西立面0.22

三、施工部署

(一)建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

***(项目经理)——负责组织协调工作

副组长:

***、***(项目副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作

***(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底

组员:

***——现场施工管理、协调

***——现场施工管理、协调

***——现场施工质量及细部施工做法管理

***——现场施工质量及细部施工做法管理

(二)质量保证体系

每建必优、精细管理是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

1、分包单位的选择:

建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工过程(或已完工的工程)进行考察。

2、建筑节能材料的检验

(1)建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

(2)按节能规范要求,对节能材料进行复验。

3、制定相应技术措施,作好工序过程控制。

(1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

(2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

(3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

(4)对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

(5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

四、施工计划

(一)、劳动力计划

分项工程名称

施工人数(人)

外墙外保温

160

屋面隔热保温

160

外门窗安装

240

(二)进度计划

施工队伍进场后,再分别编制。

五、主要施工方法

(一)外墙外保温

1、结构设计概况:

本工程设计采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法保温,涂料饰面。

聚苯板厚度选用60mm厚。

聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结胶浆、聚苯板、玻璃纤维网格布和抹面胶浆组成。

基本构造如图1所示,首先用粘结胶浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层,然后在聚苯板面刮抹薄层抹面胶浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。

保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。

 

图1

2、材料要求:

(1)聚苯板、胶粘砂浆、抹面砂浆及玻纤耐碱网格布均需符合青岛市节能材料要求,合格证、检测报告及备案资料均需齐全,并需经复试合格后方可使用。

(2)建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。

3、施工准备:

(1)施工条件:

1)外墙和外门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框应已立完。

2)工作地点的环境温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工

3)安装好外墙面的预埋件,如雨水管卡、空调外机埋件等。

4)外墙外保温工程的施工应具备施工技术方案,施工单位应对从事建筑节能施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训并经考核合格。

(2)主要施工机具:

1)主要施工设备:

电动搅拌器、空气压缩机、电热丝切割器、开槽器、冲击钻、电锤、角磨机。

2)主要施工机具:

不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子、钢丝刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、皮尺、毛辊、2m靠尺。

(3)材料准备:

1)材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收;

  2)进场材料分类挂牌存放。

聚苯板和网格布均应注意防雨;液体胶粘剂存放温度不得低于0℃;水泥注意防雨、防潮和保质期,存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。

(4)施工方法:

1)工艺流程:

基层墙体处理

机具准备

弹基准线

配制胶粘剂

基层墙体湿润

聚苯板上抹胶粘剂

刷界面剂(XPS板)

翻包部位贴粘玻纤网

粘贴聚苯板

安装锚栓

聚苯板打磨找平

做装饰线条

保温板缝清理嵌缝

配制抹面胶浆

涂抹面胶浆

铺设玻纤网,

门窗口起终端部位翻包网

铺设玻纤网(钢丝网)

护角条(网)施工

抹面胶浆表面找平

变形缝两侧保温面层贴

防污胶带

变形缝嵌填背衬材料

嵌密封膏

去除防污胶带

做饰面涂料或面砖

验收

2)施工要点

  胶粘剂或抹面胶浆的配制

A应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

B双组分:

配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后,一般均有离析现象,应在掺加粉料前,用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀,然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀,直至达到所需的粘稠度。

C单组分:

把预配干粉胶粘剂或抹面胶浆直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。

D每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。

2)聚苯板粘贴

A外保温用聚苯板标准尺寸600mm×600mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。

保温板粘贴采用满粘法施工。

B粘贴聚苯板前,在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度;并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。

C在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线;在需设置系统变形缝部位,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出聚苯板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。

勒脚部位的处理见图6.4.2-1。

 

图6.4.2-1勒脚做法详图

D聚苯板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。

(见图6.4.2-2)。

 

 

图6.4.2-2聚苯板转角板示意图

粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。

用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。

板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。

聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整,打磨时应轻柔地划圈打磨。

3)玻纤网铺设

A涂抹抹面胶浆应在聚苯板粘贴完毕24h后进行。

聚苯板应干燥,表面应平整、清洁。

B涂料饰面:

用抹子在聚苯板表面均匀涂抹第一道厚度为2~3mm的抹面胶浆,立即将玻纤网压入抹面胶浆中,以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜,要平整压实、无褶皱。

待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为1-2mm,以完全覆盖玻纤网为宜。

抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

首层墙面应加铺一层玻纤网,铺设时应加抹一道抹面胶浆。

加铺的玻纤网的接缝为对接,接缝应对齐平整;首层墙体构造及转角阴阳角处网格布的搭接见图6.4.3-1,二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处玻纤网的搭接见图6.4.3-2。

C铺贴玻纤网遇有搭接时,搭接长度应不小于100mm。

 

 

图6.4.3-1首层墙体构造及墙角网格布做法

 

 

图6.4.3-2二层及以上墙体构造及墙角网格布做法

D当遇到洞口时,应在洞口四角处加贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向标准网格布(见图6.4.3-3),以防止开裂。

 

图6.4.3-3门窗洞口玻纤网加强图

E抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。

F抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

4)机械锚固

  为提高联结安全度,聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。

锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2,标高20m以上不少于4个/m2。

聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入锚固螺钉,钉头和圆盘不得超出板面。

如下图所示:

 

5)配制抹面砂浆:

按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆,做到计量准确,配制方法同粘结胶浆。

抹底层抹面砂浆:

在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰底层和面层两次。

在聚苯板面抹面层砂浆,厚度3~5mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中,窗洞口部位粘好翻包网格布后,在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm,宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布,在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布。

具体如下图所示:

处理完门窗洞口等细部后,由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。

在聚苯板面抹厚度为3~5mm的抹面胶浆,将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上,单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,网格布严禁有皱褶。

网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

  6)细部做法

  变形缝处网格布应将网格布压入缝中50mm,与基层粘牢;阴阳角两侧的网格布不得在角部断开,均必须转过角部至另一面墙200mm;在女儿墙顶面,网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上;在空调孔处,将网格布用刀割成十字,用胶浆向孔内壁粘牢,将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内,管端与墙面平;首层部位的墙体在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度;加强层部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。

在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

具体如下图所示:

 

具体外墙保温施工方法详见外墙保温施工方案。

(5)外保温系统施工的质量控制及检验

  1)保温基层的处理应满足外保温墙面的施工要求,经检验合格后与外保温施工队办理工作面交接手续;

2)外保温使用的材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收,检查出厂合格证和性能检验报告,对其性能有怀疑的可取样复试,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;

  3)粘结胶浆和抹面胶浆的配比严格按使用说明要求计量,必须使用电动搅拌器搅拌,搅拌充分、均匀。

  4)网格布的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求,网格布不得有皱折、翘曲现象。

  5)节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准的要求。

6)聚苯板粘贴完后,应进行隐蔽工程验收,其质量应符合以下标准要求:

  A聚苯板胶粘剂和锚固件按设计和有关规程、标准的要求选用;

  B聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动、虚粘现象;

  C锚固件数量和锚固深度符合设计和有关规程、标准的要求;

  D聚苯板上下错缝,碰头缝接缝严密,不抹胶粘剂;

  E外观表面洁净、接缝平整;

  F允许偏差项目符合表7要求:

表5.0.2墙体基面的允许尺寸偏差

墙体类型

项目

允许偏差

≤,mm

检验方法

砌体

工程

墙面

垂直度

每层

5

2m托线板检查

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

≥10m

20

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

混凝土工程

墙面

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

全高

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

7)保温面层施工完,应进行验收,其质量应符合以下标准要求:

A抹面胶浆与聚苯板必须粘贴牢固,无脱层、空鼓,网格布不是外露:

B表面无爆灰、裂缝等缺陷,外观应表面清洁,接搓平整。

C允许偏差项目应符合表8要求:

(6)安全管理

1)作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;

2)作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背,穿拖鞋;

3)作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;

4)登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;

5)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;

6)每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决;

7)高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;在同一垂直面外墙不得有交叉作业现象。

8)雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业;不得有交叉作业现象。

9)防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服;

10)保温材料堆放处设有防火消防器材。

11)剩余保温材料要即时进行收缴,以免造成环境污染。

(二)、屋面施工

1、工程做法

(1)油毡瓦屋面:

钢筋砼屋面板-素水泥砂浆一道-20厚水泥砂浆-刷基层处理剂一道-4厚SBS防水卷材防水层两道-聚合物砂浆粘贴挤塑聚苯板保温层-35厚C15细石砼找平层-空铺卷材垫层一层-4厚油毡瓦,用沥青胶粘剂粘贴,并用专用钢钉垂直钉入。

(2)非上人平屋面:

钢筋砼屋面板-40厚(最薄处)1:

8(重量比)水泥珍珠岩找薄层2%-20厚1:

3水泥砂浆找平-刷基层处理剂一道-4厚SBS防水卷材防水层-挤塑聚苯板保温层-4厚SBS防水卷材防水层-隔离层一道-25厚1:

2.5水泥砂浆抹平压光

(3)上人平屋面:

钢筋砼屋面板-40厚(最薄处)1:

8(重量比)水泥珍珠岩找薄层2%-20厚1:

3水泥砂浆找平-刷基层处理剂一道-4厚SBS防水卷材防水层-挤塑聚苯板保温层-4厚SBS防水卷材防水层-隔离层一道-40厚C20细石砼

2、施工准备工作

(1)施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。

(2)保温材料:

产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

3、具体施工方法:

基层处理→弹控制线→找平层施工→防水层施工→保温板粘贴→保护层施工→找平层施工→面层施工→检查验收

3.1水泥砂浆找平层施工

(1)水泥砂浆要求:

20厚1:

3水泥砂浆,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%,施工中应严格控制水泥砂浆配合比。

(2)做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

(3)施工前应在底层先刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

(4)找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。

(5)在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

(6)防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

3.2防水层施工

(1)基层采用冷底子油涂刷;

1)基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

2)基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

3)一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。

(2)防水卷材铺贴

1)卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

2)铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

3)施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

4)搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度:

长边≥100mm,短边≥150mm。

5)屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时,钉子应敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭铺贴,边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。

如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,底盘周围用密封材料填封。

c.泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为增强接头部位防水层的耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后,将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压平,再用密封材料密封,最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似,所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层,上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似,但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后,上端用细铁丝扎紧,最后用密封材料封密,。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层。

6)节点处理

a.天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。

找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。

b.穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

c.分格缝

分格缝的设置是为了使防水

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