附件能源部中修组织专业技术方案.docx
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能源部中修组织方案
能源部中修指挥部
2014年3月
能源部中修组织方案
为确保此次2＃高炉系列中修任务的顺利完成，特制定能源部检修组织机构
一、检修指挥部组织机构
指挥：
朱新喜韩立民
副指挥：
王学明刘彦川徐卫民
成员：
王晓东马全陈廷军王进母景鑫
徐有康江峰郭晨旭牛汀雨孙友谊
杨坤鹏和锡红肖景梅张良吴青
检修指挥部是本次检修总体工作的协调和指挥机构，在指挥部的统一领导下，成立各专业职能组：
1、检修组
组长：
徐卫民刘彦川
副组长:
母景鑫江峰
组员：
曹云祥常丽君廖志鹏王颖熙石磊
高天力郭晨旭王文顺肖景梅李辉
张良马广宇各点检专业工程师
检修组负责本次检修工程、施工力量、施工方案的落实以及检修现场的组织协调、组织处理中修过程中出现的问题、完工工程的验收工作。
2、质量组
组长：
徐卫民
成员：
母景鑫石磊王文顺常丽君曹云祥
高天力王颖熙各点检工程师
职责：
负责编制检修技术质量标准，施工中对施工方案的实施进行检查和监督，参与重点项量的施工质量验收，对重点项量检修后的运行情况进行跟踪。
3、生产组
组长：
马全
副组长：
陈廷军
组员：
蒋奥银贾志强王长生张强张铁成
郭正华徐建立孟刚武绍辉高智江
朱松楠王伯贾庆松马林王隆江
生产组负责检修期间能源部各生产岗位组织工作，负责2#高炉系列中修期间风、水、电、煤气、氧气、氮气、蒸汽的生产平衡工作。
4、备件组：
张良
备件组负责本次检修所需备件的落实及现场供应工作。
5、材料组：
肖景梅
材料组负责本次检修所需材料的落实及现场供应工作。
6、试车组
组长：
王学明
副组长：
徐卫民马全
组员：
蒋奥银贾志强张强王长生郭正华
贾庆松魏国顺徐建立孟刚武绍辉
高智江张铁成王文顺曹云祥常丽君
王颖熙
试车组负责本次检修的试车方案的制定及试车中的组织协调，对试车中发现的问题要马上组织处理。
7、安全保卫、环保5S及后勤保障组
组长：
王进
组员：
孙友谊牛汀雨和锡红吴青杨坤鹏
职责：
负责检修安全、防火专项措施的制定，各分项工程安全措施审查完善；检修过程中安全监督、检查；检修中工作人员的后勤保障及服务、临时车辆调配；督促施工单位按5S治理标准及时恢复检修现场。
二、重点工程检修简况
结合2＃高炉中修，能源部安排供风、供水、发供电、燃气及管网、制氧五大系统设备的强化检修工作，共计413个检修工程。
重点检修安排如下：
1、供风系统：
结合2#高炉中修，安排3#高炉鼓风机中修5天12小时（4月18日8:
00-23日20:
00）。
主要对3#高炉鼓风机进行解体检查，转子做着色探伤，对风机、主电机及附属系统进行检修，共计75个检修工程，重点工程如下。
（1）高炉鼓风机系统
①鼓风机解体检查，各风封间隙测量检查；
②鼓风机转子着色探伤，各部分检查，精度测量；
③鼓风机支撑瓦、推力瓦检查；
④鼓风机动、静叶顶部间隙检查；静叶窜动量检查，石墨轴承检查
⑤鼓风机与增速器，增速器与电机之间的联轴器膜片检查及对中；
⑥鼓风机伺静叶伺服油缸更换、行程校验、调整滤油合格后，更换伺服阀
（2）鼓风机附属系统
①1#、2#液压放风阀清扫检查；电动放风阀清扫检查；1#、2#液压防喘阀清扫检查；出口逆止阀清扫，旋转机构检查；1#、2#、3#送风门清扫、检查、加油；1#、2#液压防喘阀油缸做泄露性实验；自洁式空气过滤器更换滤筒。
②润滑油箱泄油，清扫油箱；1#、2#润滑油泵解体检查；更换滤油器滤芯；排油烟机解体检查清扫，清洗管道滤网。
③动力油泵联轴器检查；动力油箱清扫，清扫动力油冷油器，打压实验；滤油器滤芯更换；更换1#、2#动力油泵高压油管。
（3）电气系统
①3#风机主电机备用冷却器检查、打压实验；
②3#鼓风机主电机机体和轴瓦灰尘油污清理；
③3#鼓风机主电机定子线圈摇绝缘、测直阻；
④3#鼓风机主电机电缆接头检查、紧固；
⑤直流屏清扫检查、电池组进行活化，大UPS清扫，电池组活化；
⑥3#鼓风机现场各电动送风阀电气部分检查、极限校验；
⑦低压电机（包括盘车电机、排烟风机、润滑油泵、动力油泵、顶升油泵等）解体检查，轴承加油，摇测绝缘。
（4）自动化系统
①UPS电源、电池活化，检查紧固UPS电源系统端子、控制柜内电源系统检查紧固；
②防喘阀、电动放风阀、静叶饲服阀行程校验和反馈值校验、端子紧固；
③清扫PLC柜、计算机滤网、紧固现场端子、仪表柜、PLC柜端子；
④冗余系统测试、报警系统测试，备份PLC程序及画面；
⑤检查紧固3500振动、位移测量装置和接线端子；
⑥配合拆装、较验各轴振振动、位移、轴温，并紧固端子；
⑦各级仪表校验；
（5）空压机系统
①空压机二站4#、5#干燥器出口接点位置调整，工期10小时，4月22日11:
00-21:
00；
②空压机二站3台空压机组出口一次阀门更换，工期6小时，4月22日11:
00-17:
00；
③4#干燥器入口阀门位置调整，工期3小时，4月22日11:
00-14:
00；
主要施工单位：
首建机运、首钢长白厂、六环电力、锦华科技、首自信、北重
2、供水系统：
结合2#高炉中修，轧钢系统中修及炼钢系统全停，安排检修工程48个。
重点工程如下：
①4300浊环高压3#泵出水阀门更换；
②4300浊环上塔管道清淤；
③4300浊环吸水井清淤；
④轧钢漩流井内、外井清淤；
⑤轧钢旋流井电机冷却水改造；
⑥ACC供水吸水井清淤；
⑦快冷过滤器打盖检查、滤芯清洗、反洗传动机构检查加油。
⑧回水提升过滤器打盖检查、滤芯清洗、反洗传动机构检查加油；
⑨提升泵、DQ泵、ACC供水泵、多功能阀漏水处理、阀体活塞缸清淤；
结合炼钢全停（4月22日10:
00-23日10:
00），重点安排：
①1#2#铸机旋流井吸水井清淤；
②1#联合泵站沉淀池往转炉吸水井的2根回水管（DN600,DN900）道冲洗；
③1#泵站净环吸水井、冷水井补水阀更换；
④沉淀池来水渡槽清淤；
⑤沉淀池2#、3#池溢流沿清淤；沉淀池1#-3#池下水管清淤；
⑥1#联合泵站转炉吸水井清淤
⑦2#联合泵站空压机吸水井抽水检查清理
⑧1#2#漩流井压风罐安全阀、进气阀更换；
⑨1#管廊连铸、转炉浊环泄水阀门泄水检查疏通；
主要施工单位：
优特来、首钢长白厂、北方朝阳、六环电力、锦华科技、首自信
3、供电系统
结合2#高炉系列中修，炼钢全停，轧钢中修，供电系统安排检修工程61项，具体的时间安排以电气预试安排为准，重点工程如下：
（1）1#变电站
①35KV室4#母线所有开关柜清擦、检查、紧固；避雷器预试；综保装置传动。
1#LF柜切改新增高压柜并柜，接续母排，耐压实验；
②35KV室5#母线所有开关柜清擦、检查、紧固；避雷器预试；综保装置传动。
③炼钢10KV室10kVⅡ段母线及所有出线开关柜：
清扫、检查、紧固、预试；
④10KV室炼铁三出线柜清扫、检查、紧固、预试，热故障预警探头更换电池综保装置更换CPU主板进行传动，出线电缆预试；
⑤35KV室1#LF炉开关柜（314）下口触头盒更换；
⑥35KV室345母联开关柜与345-5隔离开关柜之间穿墙导管更换；
（2）2#变电站
①110KV杜钢一线站内进线架构清扫、检查、紧固、预试；
②1#、2#主变压器系统清扫、预试,热故障预警探头更换电池。
综保装置更换，CPU主板进行传动；
③10kV、35KV4#母线系统清扫、预试,热故障预警探头更换电池；
④10kV、35KV5#母线系统清扫、预试,热故障预警探头更换电池；
⑤处理111刀闸室漏气；
⑥轧钢3ER35kv一、轧钢3ER35kv二：
保护传动、更换电度表、更换过电压保护器；
⑦轧钢3ER10kv一、轧钢3ER10kv二：
保护传动、更换电度表、更换过电压保护器；
⑧2#制氧二线、炼钢RH炉二线、2#联合泵站二线开关柜清扫、预试,综保装置更换电源板和CPU主板进行传动；
⑨轧钢5ER10kv一、轧钢5ER10kv二保护传动、更换电度表、更换过电压保护器；
（3）供水区域
①3#铸机漩流井1#、2#变压器预试、清扫、紧固；
②3#漩流井低压Ⅰ段、Ⅱ段清扫、紧固；
③2#联合泵站0.4KVⅡ段、Ⅳ段母线清扫、检查、紧固；
④高压配电室10KVⅡ段母线清扫、检查、紧固、预试；
⑤高压配电室2#进线柜、2#变压器柜：
清扫、检查、紧固、预试、传动；
⑥2#联合泵站2#4#变压器清扫、检查、紧固、预试；
⑦高压配电室4300mm平流池2#电源柜、4#变压器柜：
清扫、预试、传动；
（4）发电区域
①自备电站35MW保安电源柜并柜，接续母排，耐压实验；
②自备电站3#给水泵电机出厂检修，恢复3#给水泵高压柜接线；
③自备电站烧结除尘变高压柜控制回路检查；
④自备电站高压柜二次回路检查、清扫紧固；
⑤35MW35KV架空线路全停，打避雷线；
⑥35MW1#循环泵电机检修，机旁箱清扫紧固；
⑦35MW1#2#3#循环泵电机检修，机旁箱清扫紧固；
⑧35MW1#2#鼓风机电机检修，机旁箱清扫紧固；
主要施工单位：
六环电力、锦华科技、日牵
4、燃气及管网系统
结合炼钢全停24小时（4月22日10:
00-23日10:
00），安排18个检修工程，重点如下：
①8万柜转炉煤气柜回流部分管道和阀门更换，工期14小时，4月22日14:
00-23日4:
00；
②62#-67#支架间转炉煤气管道更换,工期16小时，4月22日14:
00-23日6:
00；
③111#支架转炉煤气管道更换，工期12小时，4月22日14:
00-23日2:
00；
④3#煤气加压机入口蝶阀更换1台DN800，工期8小时，4月22日14:
00-22日22:
00；
⑤煤气加压机出口总管至套筒窑DN1200蝶阀前后清灰，工期8小时，4月22日14:
00-22日22:
00；
⑥煤气加压机出入口蝶阀检查、阀口清灰9台DN800工期14小时，4月22日14:
00-23日4:
00；
⑦炼钢1号铸机切割和在线烤包天然气调压箱检查、过滤器清理，工期16小时，4月22日14:
00-23日6:
00；
⑧煤气加压机出入口开人孔，检查清理蝶阀，调整极限工期16小时，4月22日14:
00-23日6:
00；
主要施工单位：
首钢长白厂、锦华科技、首自信
5、制氧系统
结合2#高炉中修，安排2#空分系统中修18天（4月8日-26日），重点安排2#空压机、膨胀机、3空分塔等系统强化检修。
具体安排8-10日2#空分排液、加热，11-21日2#空压机系统检修，11-17日2#膨胀机检修，23-26日2#分子筛活化、空分加热、开工。
36000NM3/h氮压机、2#氧压机和1#8000NM3/h氮压机结合生产进行安排，本次不安排检修。
此外结合炼钢全停，22日安排制氧2期东侧氧气过滤器更换工作。
共安排154个检修工程，重点工程如下。
（1）空压机系统
①拆卸各压缩段进、出口管及入口导叶（IGV），进行检查、清洁、校验、处理；
②放空管内检查，出口止回阀检查，出口管道测厚，出口消音器检查、防喘放空阀校验；
③空压机油箱排油，清洗油箱。
主、辅油泵解体检查，更换磨损件；
④气体冷却器、油冷却器、电机冷却器拆装、清洗，并做耐压实验，油过滤器芯子更换；
⑤拆卸各压缩段压盖，检查、清扫叶轮及扩压器；
⑥开齿轮箱盖，清洁箱盖及箱体之结合面，加装密封条；
⑦检查及调整齿轮箱内部各主要部件间隙；
⑧电机与压缩机联轴器检查，机组对中找正；
（2）1#2#膨胀机系统
①解体检查喷嘴叶片、膨胀机和增压机叶轮及叶轮密封、轴密封；检查内、外轴承并回装；
②增压过滤器检查清理；进出口膨胀接头检查；膨胀机快速切断阀、增压机回流阀、入口喷嘴调节机构检查校验；
③油箱排油，清洗油箱，提前化验油质；油系统过滤器芯子更换；油系统渗油处理；
④油冷却器芯子清理，试压检漏；气体冷却器芯子清理，试压检漏；冷却器、过滤器进行压容定检；
⑤1#膨胀机出口管路弯头更换；
（3）空气预冷与纯化系统
①30HXC200A冷冻机进行大保养；
②空冷塔、氮冷塔开人孔检查射流环是否结垢；
③空冷塔进行定期检验；
④分子筛吸附器拆上、下人孔，检查分子筛床层是否平整，分子筛及惰性氧化铝是否完整；
⑤分子筛系统手动阀润滑、气动阀校验、安全阀更换；
⑥空冷塔进行全面检验，空冷塔进出气管道测厚；
（4）空分塔系统
①空分系统所有手动阀门加油润滑；
②六个主换热器、下塔与冷凝蒸发器组合进行全面检验；
③安全阀更换；
④空分塔补填珠光砂；
（6）电气系统
①二期高压Ⅰ段母线清扫、检查、紧固，预防性实验；
②3#、5#变压器及开关、电缆、避雷器清扫检查，预试，保护传动实验；
③二期10KV配电室母联隔离柜及小车、母联断路器清扫、检查、紧固，做预试，保护传动实验；
④二期10KV配电室高压Ⅰ段PT小车检查清扫、紧固，做预试；
⑤2＃空压机电机、电缆、开关、避雷器、电抗器清扫、检查、紧固，预试，综保装置做传动实验；
⑥2#空压机电机轴承打盖检查、测量各部间隙，水冷却器抽芯清洗、打压实验；
⑦2#空压机、2#氧压机机旁柜端子紧固、检查；
⑧二期直流屏电池组活化；
（7）自动化系统
①2#空分水系统所有阀门打点检查；
②2#空分空分系统所有阀门打点检查；
③检查紧固空压机轴承温度、检查紧固排气温度、电机轴承及定子温度、空压机振动位移；
④2#空分程序画面备份；
⑤V105、V707、V710检查，调试；
⑥西侧电脑不能修改程序故障处理；
主要施工单位：
氧通、首自信、六环电力、锦华科技、首钢电机厂、开利
6、发电系统
结合自备电站、35MW停产检修，4月22日10：
00-23日10:
00，重点安排DN1600高炉煤气管道接点工作。
（1）自备电站
自备电站本次安排75T锅炉及汽轮发电机系统小修5天10小时（4月18日0:
00—4月23日10:
00），共计29个检修工程，重点工程如下：
①75T锅炉8个燃烧器解体清扫；
②引风机转子更换，在线动平衡调试；
③75T锅炉3#给水泵更换机封、检查轴瓦，对中找正；
④汽轮机凝结器高压水冲洗、发电机空冷器高压水冲洗；
（2）35MW系统
35MW系统本次安排4天的小修（4月22日0:
00—26日0:
00），共计46个检修工程，重点工程如下：
①130T锅炉至低压蒸汽管道减温减压器接点
②6台燃烧器检查、清理；
③减温水调节管路改造，铺设控制气源，安装4台fisher调节阀，阀门动作调试；
④DN1800高炉煤气调节阀执行器安装、阀门调试；
⑤130T锅炉热风调节执行器安装、调试；
⑥主蒸汽管道三冲量一次阀更换；
⑦调阀做静态实验；
⑧凝结器打盖检查，试堵塞情况冲洗；
⑨3台凝结泵更换；
⑩各系统的跑冒滴漏治理；
（3）烧结余热系统
烧结余热本次安排汽轮发电机系统检修36小时（4月22日8:
00—23日20:
00），共计9个检修工程，重点工程如下：
①3台循环泵出入口截门不严更换；
②3台循环泵多功能阀不严处理；
③1#、2#冷却塔减速机联轴器检查、地脚及扇叶螺栓紧固；
④各系统跑冒滴漏治理；
⑤烧结余热低压补气压力导压管检查，主蒸汽温度热电偶检查；
⑥DCS程序离线下装，解决因无密码,DCS程序无法在线和修改的问题
主要施工单位：
首建机运、首自信、首钢长白厂、六环电力、锦华科技、日牵、热力众达、朝阳北方厂
三、检修期间会议制度
为保证中修工程的顺利进行，及时调整、平衡施工中遇到的各种问题，检查落实工程的进度、质量，特定会议制度如下：
1、参加中修的各有关单位负责人，必须按规定时间、地点到会，有特殊情况事先通知中修指挥部，同时要派代表参加，所派代表在本单位要有一定的权威性。
2、与会人员对本单位承包的工程，包括质量、进度、计划及存在问题等情况要全面了解和掌握。
3、对会议上做出的各种决定，应积极执行，不得用拖拉、换人等方式延误工作。
4、会议时间：
以检修通知为准
5、会议地点：
能源部会议室
6、会议主持：
能源部中修指挥部
四、检修注意事项
1、根据检修指挥部安全组、环保组有关规定，各施工单位在检修施工前与能源部办理好安全、环保协议，按照规定办理好施工中的动火申请。
严格执行无协议、无安全措施不施工的规定，随时检查协议和措施的执行情况，保证检修安全顺利进行。
2、各级领导及各专业部门必须严格执行安全生产责任制，在制定检修方案的同时要制定出安全措施。
在组织检修工作的同时要做到措施落实，切实保证检修安全。
3、各检修队伍在接到检修任务后，必须组织制定具体的安全措施，场检查组，落实安全负责人。
在检修前进行教育和动员，使参加检修的职工有较强的安全意识，严格执行各项规程和检修安全措施。
4、参加检修的车间、班组、摊点必须明确安全负责人，负责各项安全措施执行的检查工作，负责现场安全工作，协调解决检修中遇到的困难和问题，保证检修工作顺利进行。
5、有检修工作的生产运行班组、岗位要制定配合检修工作、保证检修安全的有针对性措施，明确联系、确认责任并指定检修工程配合人，负责现场安全检查。
6、参加检修工作的运行及修理人员必须严格执行两票四制和操作牌制度，杜绝冒险蛮干、违章作业现象。
7、特种作业人员必须是持证人员，严格执行特种作业的安全规定，进行二技能作业时严格执行从事作业工种的安全规定。
8、所有进入检修现场的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，按规定配戴好安全帽，两M以上高处作业必须拴挂好安全带，严禁高空掉物，多层作业要互相协调，不得互相影响，要互创有利条件。
做好防风、防坠落、防焊渣飞溅措施，设专人监护、看火；严禁高空传递、投置物品，现场活动物品要放置牢固，防止碰落伤人。
9、在转动设备及与其有直接连带关系的设备检修时，严格执行停机、停电、挂牌登记制，防止误操作造成事故。
10、检修设备前，必须与运行人员联系确认好，在完成停汽、停水、停电等工作后方可进行，确保检修中人身安全。
11、试车工作开始前，要对现场进行全面检查、确认，严格执行试车方案，重要部位要专人看守，联系准确，防止人身、设备事故。
12、检修中的安全工作要及时互相沟通、反馈，对领导指示要及时传达。
五、附件
附件1：
能源部中修工程
附件2：
能源部中修网络进度图
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