建筑施工各工作各工种技术交底大全总结.docx
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建筑施工各工作各工种技术交底大全总结
安全技术交底规定
1、针对不同工程的特点可能造成施工的危害部位，从技术上采取措施，清除危险，保证施工安全。
2、针对不同的施工方法，如立体交叉作业、滑模、架体施工、模板施工等，可能给施工带来不安全因素，从技术上采取措施，保证安全施工。
3、针对使用的各种机械设备，变配电设施给施工人员造成的危害，从技术上采取防护措施，防止伤亡事故的发生。
4、针对施工中有毒、有害、易爆、易燃等作业，可能给施工人员造成的危害，从技术上采取防护措施，防止伤害事故。
5、针对施工场地及周围环境，可能给施工人员或周围居民带来危害，及材料运输带来的困难和不安全困素，从技术上采取措施，给以保护。
6、安全技术措施，交底应贯穿于全部施工工序之中，力求细致全面。
只有把多种因素和各种不利条件，考虑周全，有对策措施，才能真正做到预防事故。
7、安全交底要有针对性、全面性。
应根据工程施工后的具体情况进行全面分析，选择最佳施工安全措施编制有针对性的安全技术交底。
外墙装饰抹灰工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2．外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。
3．在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，不准超荷堆放材料和水桶。
4．严格按照灰浆配合比拌料，不合格的水泥等材料不准使用，确保工程质量。
5．严格控制外墙、柱、梁干湿度，事先应淋水，确保灰浆与基底牢固粘结，防止空鼓、裂缝等质量通病。
6．不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。
7．塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。
8．砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。
9．在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。
油漆作业安全技术交底
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
3．严格正确使用劳动防护用品。
遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。
5．施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
6．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。
7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。
8．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
9．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。
10．高空作业需要系安全带。
11．为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。
12．涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。
如仍不舒服，应去保健站治疗。
14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。
15．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
16．不得在同一脚手板上交接工作。
17．油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。
不准装设小太阳灯。
18．各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
19．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂"严禁烟火"明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。
20．喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁火种。
22．油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封板、水落管等应搭脚手架或吊架。
在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
23．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。
24．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。
喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
玻璃工程安全技术交底
1．进入施工现场应戴好安全帽。
搬运玻璃时，应戴上手套。
玻璃应立放紧靠墙面。
高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
2．截割玻璃，应在指定场所进行。
截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。
3．截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。
大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。
4．安装玻璃时应带工具袋。
木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。
同一垂直面上不得上下交叉作业。
玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。
脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
6．门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。
7．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。
门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。
8．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。
。
9．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。
对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。
玻璃幕墙工程安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102―96）和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。
3．吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。
4．构件和玻璃应按规格堆放在特种架了或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。
5．安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。
6．安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。
7．高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。
8．焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。
9．遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。
10．施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。
11．交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。
灌浆堵漏施工安全技术交底
1．装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。
2．灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。
3．有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。
4．在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：
（1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。
如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医生处理。
（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备、以保证安全。
（3）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。
5．丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。
丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。
因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。
如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。
6．过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。
安全技术交底表4-2
工程名称
交底日期
年月日~年月日
工程部位
交底内容
交底单位：
交底人：
接受交底单位：
接受交底人：
交底日期：
安全技术交底记录
施工单位：
建设单位：
工程名称：
工程部位：
面积：
安全负责人：
工长：
班长：
交底内容：
工地负责人
班组名称及人数
日期
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
安全技术交底书
单位工程名称
×××工程
交底日期
××年×月×日
分部分项
工程名称
二层圈梁支模
生产班组
名称
模板组
1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。
2、支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。
3、模板上堆料和施工设备相配合，并应分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合板装拆时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
8、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
9、装模板禁止使用钢模板作立人板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行下次。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、装模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，特殊情况应系安全带，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
交底人签名
×××
安全员签名
×××
接受交底人签名
×××
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底
工程名称
×××××工程
设备编号
×××××
规格型号
××××
生产厂家
××××
1、安装作业前应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
2、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过1‰，保证提升重心在门字架的中心位置。
3、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上3-5米处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔3米或一标准层要有一道可靠的联接，俗称附着。
必须和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。
4、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用放置扣件。
5、每一水平附着杆的应垂直于墙体，两道斜撑于架体（俗称八字撑）拉牢，增强与建筑物附阗杆的刚性强度。
八字撑的倾斜角度以30°~45°为宜（指和垂直杆的水平夹角）。
6、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，电源联接线必须绑扎在磁瓶上，预防风力摆动使用电线破皮，造成升降机上带电。
7、避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经接地摇表测试。
接地电阻值不大于10Ω。
8、安装时，地基的承载力及基础设施和架体安装，必须按制定的详细施工方案进行安装。
9、作业人员必须配戴劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节立架上作业要系好安全带，尽量作到高挂低用，使用的工具要系有安全绳,安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。
10、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒区域。
11、卷扬机安装的位置按照要求应该满足从卷筒中心线到第一个滑轮的距离与带槽卷筒宜大于卷洞宽度的15倍。
12、卷筒上钢丝绳应顺序排列，不能产生乱绳，钢丝绳断丝，磨损超过规定值时应及时更换。
13、固定卷扬机时不得利用树木、电杆，必须采用地锚，卷扬机前方位打入两根立桩，防止卷扬机受力后移动。
交底人签名
×××
安全员签名
×××
接受交底人签名
×××
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底
工程名称
×××××工程
设备编号
×××××
规格型号
××××
生产厂家
××××
1、自升式门架下落架头以前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上，减速具轮是否啮事，啮合面是否达到80%以上。
2、下落架头时最少应有一个负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时应及时放落自翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。
3、架头下落到预定位置后，四角的自翻卡板恢复止挡作用后，再开始拆卸标准节的工作。
4、开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘升到预定位置时，切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能开始拆卸标准节，把标准节依次放入吊盘内，再放回地面。
5、拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。
严禁工作倒置。
6、从事自升式门架升降机拆卸前应将提升钢丝绳、各导向滑轮，卷扬机刹车系统7、稳固系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。
7、高层拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下落同步拆卸，附着管的下落高度最多不能超过二个标准节，预防拆卸时井架倾倒。
8、拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。
9、四级以上大风及雨、雪、大雾等恶劣天气，严禁从事拆卸作业。
交底人签名
×××
安全员签名
×××
接受交底人签名
×××
塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底
1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：
（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；
（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；
（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；
（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；
（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；
（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4．起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
11．在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。
使用前必须进行检查，不合格者必须更换。
3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。
液压工作压力是否正常。
4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。
检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。
6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。
10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。
顶升后应检测塔吊的垂直度。
12．禁止向下抛掷材料及工具。
13．工作时应设立警戒区派出专人监护。
设立安全告示。
14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。
塔式起重机操作安全技术交底
1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起动前重点检查项目应符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（6）供电电缆无破损。
3．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
9．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
12．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
14．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
15．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。
对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
16．作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
17．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
18．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
19．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
20．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
21．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
22．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
23．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
24．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
施工电梯安装（拆卸）安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。
3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。
4．电梯拆卸时无脚手架严禁作业。
5．拆下的零部件禁止放在梯笼内。
6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
7．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
10．调试梯笼。
调试导向滚轮与导轮间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
11．随立柱的升高，必
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