大体积混凝土工程施工监理实施细则Word格式.doc
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监理单位
承包单位
项目经理
合同开工
日期
*******
合同竣工
******
合同工期天数
***日历天
质量等级
合格
合同价款（元）
**********
承包方式
总承包
工程项目一览表
单位工程名称
建筑面积（m2）
结构类型
地下/地上层数
设备安装
工程造价（元）
地下结构工程
****万
*****
给、空、电、消、梯
本工程位于******************************,东**********路，南至*********，西至*****，北至***路。
项目占地面积****平方米，总建筑面积约****万平方米，其中地上建筑面积约**万平方米，地下约**万平方米。
建筑高度***米，地上***层，地下**层，埋深约****米。
主要功能包括办公，观光等。
本工程+0.000以下共设**层地下室，底板部分采用桩筏基础，其中塔楼下筏板厚****mm，纯地下室部分筏板厚***mm，两部分之间由厚***mm、宽***mm的筏板过渡，筏板基础底标高-***（+0.000相对于高程为****），桩顶标高***m。
筏板基础下设***mm厚C20素混凝土垫层和防水保护层。
混凝土强度等级和抗渗等级
结构部位
底板1段
底板2段
垫层
基础
C50P12
C20
施工区段划分
序号
区段
轴线
1
1段
2
2段
3
3段
大底板施工区段划分表
三、工程特点和难点
（一）本工程由于基坑深达***m，局部集水坑深达***米，周围被****核心区**包围，现场混凝土泵送施工难度很大，垂直及水平运输困难。
（二）底板混凝土浇筑量超过***万m3，一次性混凝土浇灌量大，质量控制难度大。
（三）本工程混凝土超过规范要求需进行专家论证，以保证大体积混凝土的温度、收缩等符合规范要求和达到质量验收标准。
（四）本工程基坑深，穿过几层地下水层，底板混凝土施工时对地下水控制与观察仍须作为关注重点。
（五）本工程底板混凝土施工属重大危险源工程，安全施工管理压力大。
四、底板混凝土施工工程监理工作要点
（一）提前介入底板大体积混凝土的试验试配工作，根据相关规范及现场实际经验对大体积混凝土试配中的问题、注意事项、质量控制要点等提出项目监理部的意见及措施。
（二）认真审查施工单位编制的底板大体积混凝土施工方案，要求施工单位按规定对底板大体积混凝土的方案、施工必须通过专家论证，并在施工期间根据工程进度、现场的情况变化、采取相应的对策。
研究底板大体积混凝土等工作的薄弱环节，审查施工单位的应急措施。
（三）底板大体积混凝土施工前组织总包单位对施工现场周围环境作深入了解，对泵管布置、泵车停放、运输路线等进行建议与讨论，以利于保证底板大体积混凝土工程的安全施工。
（四）重点控制底板大体积混凝土的和易性，针对进场的混凝土的坍落度测量作为过程控制的重点，保证坍落度满足配合比的控制范围要求。
（五）对于底板大体积混凝土施工前，检查钢筋、模板验收的符合性，预留预埋的锚栓等钢结构施工内容已通过验收；
落实分段施工时施工缝位置、快易收口网的固定等，包括人员、振捣棒等机具的准备，保证底板大体积混凝土措施到位、质量可控。
（六）严格控制底板大体积混凝土浇筑的先后顺序，在原工作面混凝土初凝前必须用新混凝土将原有混凝土覆盖、振捣，杜绝质量通病问题混凝土冷缝的出现。
（七）底板大体积混凝土浇筑到设计标高后及时插入抗裂钢筋网片，表面用塑料薄膜等保湿措施进行覆盖，使大体积混凝土温度、抗裂措施做到及时有效，使混凝土的表观质量符合验收要求。
（八）做好材料、机械设备、器具进场报验、特殊工种操作证审查工作，并按相关规定做好材料的复试。
监理工程师同时也要控制施工进度，以满足总体进度计划的要求。
（九）在底板大体积混凝土实施前，督促施工单位落实方案论证并落实论证问的整改完善。
（十）按相关规定及本工程底板大体积混凝土方案的设计要求，要求施工单位做好大体积混凝土的测温工作，并按照方案要求的频率检测汇报监理及相关方。
加强对混凝土入模温度控制，并且温升值不大于50℃；
浇筑时混凝土里表温差不宜大于25℃；
降温速率不宜大于2.0℃/d；
混凝土表面与大气温差不宜大于20℃。
（十一）重点检查现场的文明施工和安全防护措施，安全护栏设置是否规范到位，在文明施工方面要求现场材料堆放整齐、道路畅通、混凝土灌车出场前清扫等，严格执行北京市的相关环保、绿色施工方面的要求。
五、底板大体积混凝土工程工序控制监理方案
（一）监理控制程序
参与监督
项目监理部
混凝土试配和选定
施工单位
参与初定
提出试验报告
不
同
参加单位
业主、监理、设计等
意专家论证
施工单位组织
不
修改施工方案
项目部
同同
意意
审批施工方案
监理细则交底
项目监理部组织，邀请业主项目部参加
同
意
实施方案
参加
施工技术交底
钢筋、模板分项
验收合格并签
字确认，
钢结构
隐检验收合格并签字，模架及支架已验收
人
员
设
备
已
到
位
封
井
准
现场
施
工
内容：
签订
协议、
进入
实施
准备
阶段、
确定
调整
配合
比
预
拌
混
凝
土
备
模板钢筋钢结构设备巡视人员
结构
监测
人员、
设备
检查
道路平整标志明确照明能够正常
交通指挥人员
温度监控设备
运转正常
混凝土运输
温控监测人员
小型机具数量满足运转正常
砼
浇灌人员
合
格
砼泵
送试运转正常
塔吊经验收合格
溜槽验收合格
自析合格
约请业主、设计、施工单位、监理部
砼浇灌前验收
总监组织
填报砼灌注申请
签定砼浇灌申请
浇灌砼施工
砼分项工程自检验收
外观、外形、60天强度等
砼分项工程验收
外观、外形、60天强度
（二）底板大体积混凝土浇筑
1.混凝土开盘前的质量控制：
（1）大体积混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交已通过论证并完善的大体积混凝土施工方案，其中综合抗裂及温度控制措施已落实；
关键部位的施工作业指导书并已交底并建立了岗位责任制和交接班制度；
（2）大体积混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交商品混凝土原材料的材质证明和试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的混凝土配比单；
（3）大体积混凝土浇筑施工前须认真办好模板和支架、钢筋工程、预埋管件、钢结构等隐蔽验收。
经各方确认及监理工程师批准后，方能开始浇筑。
（4）大体积混凝土施工合理设置施工缝，应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其间隙时间。
（5）混凝土的测温监控设备已按方案配置和布设，标定调试正常，保温用材料已齐备，有专人负责测温作业管理；
2.底板大体积混凝土施工过程中管理
（1）监理工程师在浇筑过程中进行旁站监理，对混凝土进行随机抽查，对模板和支架、钢筋工程、预埋管件、钢结构等巡视检查，发现缺陷及时通知施工单位处理。
（2）施工现场混凝土施工质量管理：
1）现场必须具备混凝土的浇筑、养护条件、有健全的管理制度；
2）现场专业操作人员必须经培训、考核、持证上岗；
3）混凝土施工前应作技术安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施。
要设专人负责实施；
4）试块的制作按相关规定及试验计划执行；
5）混凝土发送、进场、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
6）重点加强对砼浇筑过程中振捣施工工序的监控，浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300～500mm。
连续浇筑时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间；
7）大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工（图5.1.2-1）或推移式连续浇筑施工。
整体分层连续浇筑施工
推移式连续浇筑施工
8）在大体积混凝土浇筑过程中，采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。
（3）大体积混凝土养护的管理
大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应做到以下方面：
1）专人负责保温养护工作，按规范及方案的有关规定操作，做好测试记录；
2）保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；
3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
4）在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。
5）在保温养护过程中，对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施；
6）大体积混凝土拆模后，应及时回填土，不宜长期暴露在自然环境中。
（4）大体积混凝土温控施工的管理
1）大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4次；
入模温度的测量，每台班不少于2次。
2）大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，反映了出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，布置要求如下：
A.监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；
B.在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；
C.在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，根据结构的几何尺寸布置；
D.沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中凡温度测点，其余测点宜按测点间距不大于****mm布置；
E.混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度；
F.混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度；
（三）底板大体积混凝土质量控制内容、手段、验收标准
分项工程阶段
控制项目
质量控制内容
质量标准（要求）
手段
事前
事中
事后
砼确定配合比
原材选择
配合比试配合选定
专家论证
贯彻专家论证决议
参加论证会
预拌砼控制
使用材料的控制
水泥
符合试拌选定的材料规格、品种、牌号，材料必须分仓存放，并标有明显标志，不得混仓，水泥、粉煤灰、外加剂严禁超期使用，水泥温度600C
检查出厂检验报告、进场复试报告和合格证，观察实物，对照试配所用样品和各相关标准
砂子
石子
矿物掺合料
外加剂
配合比控制
配合比通知单
砼等级、抗渗等级符合设计，严格执行灌注前确认的各站调整配合比
检查与试拌一致，变更配合比必须得到批准，申请与通知单相符
计量设备标定
经有资质单位检验合格并有合格证
检查检定报告
施工配合比
测砂、石、含水一次并调整用量
检查试验单或记录
4
砼拌制
开盘鉴定
首次使用的配合比检查其工作性
参加确认、鉴定
原材料计量
水泥粉煤灰±
2%粗细骨料±
3%
水外加剂±
2%
每班复称一次
试件制作
>
1000m3，每200m3一组，抗渗每500m3一组
监督、检查、旁站
5
砼运输
运输车检查
罐内无杂物积水
观察
运输途中状态
保持3.6转/分
抽查
运输时间
一般30分钟，个例测定时间
出灰至浇注时间控制
砼初凝前30分钟浇注完
计时抽查
预拌砼运输单
内容详实，签字齐全
抽查单据
进工地交接
逐车试验坍落度，偏差±
40mm，不合格退站
直接试验
6
砼施工
后浇带设置
按设计和方案要求
测量、尺量
标准试件
抗渗每500m3一组；
10001组/200m3
检查监督在浇注地点制作且真实，制作数量符合规定
7
结构实体检验试件
≮10组
8
抗渗试件
500≮2组
9
砼二次运输
泵送运输
混凝土内积水和砼灰清理干净且经湿润
溜槽运输
使用前已湿润且流动通畅
串筒运输
保证砼自由坠落高度2m
人工均匀分散混凝土
严禁自由坠落，严禁用振捣棒均灰
10
混凝土浇灌
浇灌顺序和浇灌层厚
应符合混凝土方案所定浇注起点、方向，层厚≯0.5m，上下层间隔时间≯初凝时间
11
砼振捣
振捣应自一端有规律沿一定方向进行，严禁混振、漏振
12
浇灌中检查
钢筋等位置，模板尺寸位置
保持正确位置
督促专人检查修复
制混凝土流淌坡度控
≯1：
3为宜
13
混凝土表面处理
砼浇灌到设计标高
及时清理泌水，初步找平抹面初凝前必须二次压实抹面，及时覆盖
14
钢筋预埋件、检测元件、测温计的监护
钢筋
不变位
尺量观察
元件
不变位、无磨损
埋件、模板
尺寸位置准确
16
混凝土养护
混凝土覆盖
抹面后及时覆盖塑薄膜层保持湿润，据实测温度及时覆盖和撤除覆盖，保证砼内外温差≯25℃
检查测温记录和计算资料，并检查实物覆盖
洒水养生
混凝土浇后12h开始养护，养生≮14天
监督检查
砼表面上人和拆模
必须大于1.2N/mm2
17
混凝土浇注中温度监测
测温孔温度测量
及时记录，及时通报信息，及时采取调整措施，保证内外温差≯25℃
监督、检查
18
标准强度，60天
≥C50
检查试验报告
抗渗性
≥P12
结构实测强度
600℃d，≥C50
砼外观
无严重和一般缺陷，严禁自行处理
组织验收
砼外观检查
轴线位置允许偏差10mm
尺量测量
侧面允许偏差5mm
标高允许偏差±
5mm
表面平整，允许偏差3mm
截面尺寸+5mm，允许偏差-3mm
预留洞中心位置允许偏差10mm
预埋件中心位置允许偏差10mm
预埋螺栓允许偏差5mm
（三）资料收集与整理
1.及时收集施工单位的物资进场材料合格证、报告单、复试报告等；
2.按钢筋、模板、混凝土等形成的隐检、检验批等分类进行管理，并按资料管理规定落实分类管理；
3.检验批按要求收集整理完成后，混凝土实体检验复检并经统计合格后形成子分部资料。
六、成品保护措施的监理
（一）检查施工单位对定位引线、轴线引线、标准水准点的保护，保证混凝土施工时不得被污染、破坏等，定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。
（二）大体积混凝土施工时，检查施工单位严格按方案对成品混凝土保温、测温等的保护措施的实施落实。
严防故意或人为因素造测温设备的损坏。
（三）模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中，采取防倾覆的临时固定措施的保护是否到位。
（四）严格注意混凝土浇筑过程中对钢筋、钢结构等构件的成品保护，以保证下道工序正常进行。
七、安全监理
（一）过程控制要点
1.事前控制
（1）审核施工单位的专项方案是否通过专家论证，针对专家意见实施前是否整改，审批签字应符合危大工程的相关要求。
（2）检查落实相关组织机构是否健全，安全管理制度是否完善；
检查施工单位是否建立防火责任制，并明确职责人员；
检查施工单位是否按规定办理职工意外伤害保险；
检查分包施工队伍资质及总分包安全生产协议书、临电安全管理责任书等。
（3）检查总包对进场的劳务人员进行安全教育和交底，检查现场施工作业人员是否佩戴劳动安全防护用品。
（4）检查拟进入施工现场内的管理人员、电工、焊工、指挥工、吊机的司机和拆装工人等特种作业人员是否经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。
2.事中控制
（1）巡视现场监督检查施工操作及工序施工，要严格按方案的要求安全施工，不得倒序施工。
（2）底板大体积混凝土施工时检查振捣及巡视检查人员的站位、出入口布置等符合方案要求，若现场出现混凝土或钢筋局部坍塌现象，要及时要求施工单位立即组织人员进行处理。
并要保证作业人员的安全。
（3）检查进入施工现场内的管理人员、电工、焊工、指挥工、吊机的司机和拆装工人等特种作业人员是否经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。
（4）对安全设施、设备、防护用品需认真检查验收。
按照临水方案落实消防设施并按要求检查落实整改完善。
（5）对施工现场临时用电严格依据JGJ46-2005《施工现场临时用电技术规范》等相关规范标准要求进行检查验收。
加强振捣棒等长期使用的电气设备的检查与保养。
（6）施工现场使用的机械设备需经检查验收合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。
（7）大体积混凝土施工过程中，如发现预埋管道、电缆及其它埋设物出现安全问题应要求施工单位及时报告，不得擅自处理。
（8）对施工过程中涉及的起重吊装作业应做为重点监理内容。
（9）检查施工单位基坑临边防护等防护设施是否齐全到位。
（10）检查施工单位动火审批制度是否规范执行。
（11）督促施工单位落实完善安全生产管理制度。
（12）检查模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中，采取防倾覆的临时固定措施的保护是否到位。
（13）不定期检查施工单位各类应急救援物资准备情况。
（14）由于本工程地处CBD核心区，安全文明施工处于十分重要地位，督促施工单位建立完善本工程各项环保、节能等措施。
（15）检查混凝土内支撑的变形情况，收集整理变形资料，对超过预警值的部分及时加以关注并采取必要的控制措施，防止变形过大而形成安全质量问题。
3.事后控制
（1）收集相关安全隐患的资料包括影像、文字记录等，将资料保存直至工程结束。
（2）针对某一已存在并多次发生的安全问题，及时重点落实整改，必要时发出监理通知、暂时停工等措施达到安全隐患的排除，保证工程的安全隐患整改真正落实的各个工序中。
（3）若发生相关安全事件或事故，提供各项安全资料，参与安全方面的分析与检查，通过四个不放过，使参建各方的人员达到警示、教育的目的。
（二）监理的控制措施
1.日常巡视
监理人员每日对施工现场进行巡视时，应检查安全防护情况并做好记录；
针对发现的安全问题，利用数码相机等手段记录其违章作业或存在安全隐患的部位，并按其严重程度及时向承包单位发出相应的监理指令，责令其消除各种安全事故隐患。
2.安全检查
（1）安全监理人员按安全监理方案定期进行安全检查，检查结果应写入项目监理日志。
（2）项目监理部应组织相关单位进行有针对性的安全专项检查，每月不少于2次。
（3）对发现的安全事故隐患，项目监理部应及时发出书面监理指令。
3.监理例会
在定期召开的监理例会上，应检查上次例会有关安全生产议决事项的落实情况，分析未落实事项的原因，确定下一阶段施工安全管理工作的内容，明确重点监控的措施和施工部位，并针对存在的问题提出意见。
4.专题会议
升级会员 