35 细木工程施工工艺标准.docx
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35细木工程施工工艺标准
35细木工程施工工艺标准
35.1适用范围
35.1.1本标准规定了壁柜、吊柜、窗帘盒、窗台板等细木工程制作与安装的施工要求、方法和质量控制标准。
35.1.2本标准适用于一般建筑工程中的壁柜、吊柜、窗帘盒、窗台板、散热器罩和门窗套的制作与安装。
35.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准
GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范
GB9846胶合板、普通胶合板检验规则
GB9846.5胶合板、普通胶合板外观分等技术条件
35.3术语
35.3.1人造木板Artificialboard
以植物纤维为原料，经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合并加入胶结剂压制而成的板才，包括胶合板、纤维板、刨花板等。
35.3.2饰面人造木板Veneerman-madeplank
以人造板为基材，经涂饰或复合装饰材料面层后的板材
35.4施工准备
Ⅰ技术准备
35.4.1熟悉图纸，明确设计要求，编制施工方案。
35.4.2对操作工人做好各项施工安全、技术交底。
Ⅱ物质准备
35.4.3木方料：
木方料用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。
35.4.4胶合板：
胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。
35.4.5配件：
根据家具的连接方式、造型与色彩选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条、合页、插销、锁、碰珠、圆钉、木螺丝等。
Ⅲ施工设施准备
35.4.6施工机械
电锯、电刨、电焊机。
35.4.7工具用具
手电钻、小台钻、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢锉等。
35.4.8监测装置
水平尺、靠尺、钢卷尺等。
Ⅳ作业条件准备
35.4.9结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。
35.4.10壁柜、吊柜成品、半成品已进场，并经验收，数量、质量、规格、品种无误。
35.4.11壁柜、吊柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷油漆一道，存放应平整，保持通风；一般不应露天存放。
35.4.12壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘曲、弯扭、劈裂，如有以上缺陷，应修理合格后再进行拼装。
吊柜钢龙骨应检查规格，有变形的应修正合格后再进行安装。
35.4.13壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。
35.4.14安装窗帘盒前，顶棚、墙面、门窗、地面的装饰做完。
35.4.15安装窗台板的墙，在结构施工时已根据选用窗台板的品种，预埋木砖；窗框已安装。
窗台板与散热器罩连体的墙、地面装修层已完成。
35.4.16检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合规范要求；检查安装门窗套的结构面是否按照要求预埋件木砖，位置是否正确。
35.5施工工艺
35.5.1施工工艺流程
本工艺流程见图35.5.1-1～35.1.1-2。
35.5.2壁柜、吊柜制作与安装工艺操作要求
1找线定位：
抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图纸要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
2壁柜、吊柜的框、架安装：
壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢。
钉帽不得外露。
若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。
如设计无要求，可预钻深70mm～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘水泥胶，打入孔内粘接牢固，用以钉固框。
3采用钢框时，须在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。
4在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸、位置准确无误后，进行固定。
图35.5.1-1壁柜、吊柜制作与安装工艺流程图
5壁柜隔板支固点安装：
按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。
木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是［型铁件或设置角钢支架。
6壁（吊）柜扇安装：
1）按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇尾盖口扇。
2）检查框口尺寸：
框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）框扇修刨：
根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
4）铲、剔合页槽进行合页安装：
根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
5）安装扇：
安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装、螺丝安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长度的2/3。
6）安装对开扇：
先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
6五金安装：
五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
35.5.3窗帘盒制作与安装工艺操作要求
35.5.1-2明窗帘盒制作工艺流程图
1明窗帘盒的制作：
1）定位划线：
安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。
2）打孔：
根据划好的定位中心线，在墙上打出安装定位孔。
3）固定窗帘盒：
将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30mm。
2暗窗帘盒的安装：
暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。
图35.5.1-3暗窗帘盒安装工艺流程图
1）内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。
作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。
2）外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。
遮挡板与顶棚交接线要用阴角线压住。
遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。
3）窗帘轨安装：
窗帘轨道有单、双或三轨道之分。
单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安装轨道时，轨道应保持在一条直线上。
轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。
工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上，每m窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。
槽形窗帘轨的安装，可用φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿出小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。
35.5.4木质窗台板操作要求
图35.5.1-4窗台板制作与安装工艺流程图
1窗台板制作应符合下列要求：
1）按图纸要求加工的木质窗台板表面应光洁，其净料厚度在20mm～30mm，比待安的窗长240mm。
2）窗台板宽度视窗口深度而定，一般要安装出窗口60mm～80mm，台板外沿倒楞或起线。
台板宽度大于150mm，需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面开卸力槽。
2窗台板的安装应符合下列要求。
1）要求核对窗下框标高、位置，对窗台板的标高进行画线，使同一房间的连通窗台板保持标高和纵、横位置一致，安装时应拉通线找平，使成品作到横平竖直。
2）检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求与连接构造要求，如有误差应进行处理。
3）设计有窗台板支架或按构造要求需要设窗台板支架时，安装前应核对支架的高度、位置进行支架安装。
4）在窗台墙上预先埋入防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm，宽10mm）。
将窗台板刨光或起线后，放在窗台墙顶上居中，里边找平、找齐，使其高度一致，突出墙面尺寸一致。
窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度1%。
5）用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。
窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。
35.5.5散热器罩制作与安装工艺操作要求
常见的暖气罩有固定式和活动式两种型式。
固定式暖气罩与墙体相连，而活动式的罩体独立，无论何种形式，都要求做到保证散热片散热良好，罩体遇热不变形，表面造型美观、安全，便于检查维修暖气散热片。
图35.5.1-5散热器罩制作与安装工艺流程图
1固定式散热器罩：
1）安装前应先在墙面、地面弹线，确定散热器罩的位置，散热器罩的长度应比散热片长100mm，高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比散热器宽10mm以上。
2）在墙面、地面安装线上打孔下木模，木模应进行防腐处理。
按安装线的尺寸制作木龙骨架，将木龙骨架用园钉固定在墙、地面上，木模距墙面小于200mm，距地面小于150mm，圆钉应钉在木模上。
3）散热罩的框架应刨光、平正。
散热罩侧面板可使用五合板。
顶面应加大悬板底衬，饰面板用三合板。
饰面板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶，饰面板对正后用射钉固定在木龙骨上，面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐。
4）侧面及正面顶部用木线条收口。
制作散热器罩框，框架应刨光、平正，尺寸应与龙骨上的框架吻合，侧面压线条收口，框内可做造型。
2活动式暖气罩：
1）由于它搬动方便，可进行维修作业，宽度比固定式散热罩窄，占用空间少，所以适宜仅在墙面单独包散热器罩而不做其他连体家具时使用。
2）活动式散热器罩应视为家具制作，根据散热片的长、宽、高尺寸，按长度大于100mm、高度大于50mm、宽度大于15mm的尺寸，预先制作三面有侧板及散热网的罩框，将罩框直接安装在散热片上即可。
35.5.6门窗套制作与安装工艺操作要求
1找位与划线：
门窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
2检查门窗洞口：
弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。
3铺、涂防潮层：
设计有防潮要求的、多水房间、潮湿部位的门窗套，在钉装龙骨前可干铺油毡一层，也可涂刷沥青进行施工。
图35.5.1-6门窗套制作与安装（普通作法）工艺流程图
4龙骨配制与安装（适用普通做法）：
制作木龙骨，可根据门窗洞口尺寸留设大小，洞口尺寸满足设计要求的，搭设木方龙骨；洞口尺寸较小，可制作木楔，墙面打眼钉木楔，形成木楔龙骨层。
图35.5.1-6门窗套安装（成品门窗套）工艺流程图
1）用木方做龙骨。
根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将门窗套骨架分片制作，按侧面、顶面分片，每片一般为两根立杆，当门窗套宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。
横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。
木方向外一面刨光，其余三面涂刷防腐剂和防火剂。
2）用木楔钉设形成龙骨层。
可用材质较硬且无活节、死节的木材制作成直径为12mm～15mm、长60mm～80mm的木楔，木楔作防腐处理。
在门窗洞口两侧面和顶面距内墙面30mm～50mm处以及在墙面上距门窗洞口内侧面与顶面30mm～50mm处用打10mm～16mm的木楔眼，深100mm，眼间距200mm～300mm，墙面打眼钉木楔。
3）龙骨必须钉装牢固，安装后必须平、正、直。
防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
5钉装基层面板（适用普通做法）：
1）根据门窗洞口尺寸及墙厚，下料切割基层面板，按龙骨排尺，在板上画线裁板，面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。
基层面板应涂刷防火涂料。
2）将制作好的基层面板先试安装，检查尺寸，拼缝、平直度等是否与满足要求，合格后进行安装。
3）安装时，面板接头处应涂粘接剂后，与龙骨钉牢，钉距一般为100mm,钉帽砸扁后入面板表面下1mm～2mm。
6钉装饰面板：
1）普通做法：
全部进场的面板材，使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
将挑好的面板，根据门窗洞口基层面板的尺寸划线裁板；面板裁好后，进行试拼装，面板尺寸、接缝、接头处完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下才能进行正式安装。
安装时，面板背面涂刷胶结剂，紧贴在基层木工板上，再用钉子与基层面板钉牢，钉帽应顺木纹方向沉入面板下1mm～2mm。
2）选用成品门窗套做法：
全部进场的成品板材，使用前应进行进场质量检查，材料满足要求后方可使用。
对合格的板材，按同房间进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
按照门窗洞口的尺寸，钉木方龙骨架，龙骨间距不大于500mm。
龙骨要求尺寸一致，钉装牢靠。
将成品饰面板侧面板、顶（底）面板进行拼接，形成门窗套。
用龙骨架内撑已拼接好的门窗套面板，进行门窗套试安装。
选择合适的木楔固定在门窗洞口与门窗套之间的空隙中，木楔间距小于500mm。
对试安装的门窗套进行检查、调整，使门窗套横平竖直。
用发泡胶填补门窗套与洞口的空隙，并取出木楔。
待发泡胶膨胀硬化后，拆除内撑龙骨。
7装钉贴脸：
1）贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与饰面板协调一致；贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接槎平顺无错槎。
贴脸或线条盖住墙面应小于10mm。
2）检查贴脸侧面与墙接触处，留有空隙时，需要将密封胶均匀涂刷，保证与墙接触严密。
35.6季节性施工
35.6.1雨季施工阶段应对木质材料放置在楼内库房妥善保管,防止雨淋受潮。
35.6.2冬季空气干燥,木质材料放置的位置应配置相应数量的灭火器或其他消防器材,防止失火。
35.7质量控制标准
35.7.1主控项目
1细木制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2细木制品的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：
观察；尺量检查；手扳检查。
3细木制品配件的品种、规格应符合设计要求。
配件应齐全，安装应牢固。
检验方法：
观察；手扳检查；检查进场验收记录。
4壁柜、吊柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5壁柜、吊柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
35.7.2一般项目
1细木制品表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：
观察。
2窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。
检验方法：
观察。
3壁柜、吊柜安装的允许偏差和检验方法见表35.7.2-1的规定。
表35.7.2-1橱柜安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
外型尺寸
3
用钢尺检查
2
立面垂直度
2
用1m垂直检查尺检查
3
门与框架的平整度
2
用钢尺检查
4窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法见表35.7.2-2的规定。
表35.7.2-2窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
2
上口、下口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
两端距窗洞口
长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
5门窗套安装的允许偏差和检验方法见表35.7.2-3的规定。
表35.7.2-3门窗套安装的允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
门窗套上口水平度
1
用1m水平检验尺和塞尺检查
3
门窗套上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，
用钢直尺检查
35.7.3其他质量控制要求
1细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体的质量。
2窗帘盒制作时，楔眼应对接紧密，并与基体连接牢固；安装前务必弹线，保证窗帘盒安装位置正确，两端高低差和侧线位置安装满足要求。
窗帘盒两端伸出窗口的长度应保持一致，达到装饰美观的效果。
3为防止窗台板插不进窗樘下帽头的内槽内，施工前应检查窗台板安装的条件，施工时宜进行预装，符合要求后进行固定。
4保证散热器罩面的散热面，防止无热气流通回路，造成使用中热量散发不足、饰面材料变形等缺陷。
5门窗套面板安装后，应立即刷底漆一遍；潮湿部位的门窗套要做防潮处理。
6门窗套饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。
7门窗套饰面板长度方向需要拼接时，需要注意花纹一致，接头位置避开视线平视位置，距室内地面一般为2m以上或1.2m以下。
35.8产品防护
35.8.1木制品进场后及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂；钢制品应及时刷防锈漆并入库存放。
35.8.2壁、吊柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
35.8.3安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
35.8.4安装窗帘盒后，应进行饰面的装饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。
35.8.5安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。
35.8.6散热器罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一边清油底漆后方可进行其他作业。
35.8.7防止在散热器罩附近有锐利工具的施工，以免损坏。
35.8.8木门窗饰面板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染。
35.9职业健康与安全
35.9.1施工用电要设漏电保护器，严禁乱接乱拉电线。
35.9.2制定消防预案，加强安全管理，防止火灾发生。
施工现场严禁吸烟，动用明火要经审批。
35.9.3电锯、切割机施工机具要检查安全防护装置必须齐全。
35.9.4严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
35.9.5作业中采用射抢时,射抢的枪口严禁对人。
35.9.6作业中采用马凳和人字梯时应扶稳站好，人字梯之间应设置拉绳。
35.9.7作业面严禁吸烟,对产生的锯末应及时清理。
35.10绿色施工要求
35.10.1人造木板、胶结剂的甲醛含量符合现行标准的有关规定，并附有产品合格证的材料。
35.10.2人造木板、胶结剂、涂料、油漆等释放的气味对人体有害，要保持通风顺畅，操作人员可佩带口罩。
35.10.3为减少电锯、切割机等施工机具产生的噪音，要经常对机具进行维护保养，或选择低噪音的施工机具，操作人员可佩带耳塞。
35.10.4对于电锯产生的锯末粉尘，操作人员可佩带口罩。
35.11质量记录
执行本标准应形成以下质量记录：
原材料合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料
04—B1024工序交接、中间交接检查记录
04—B1019施工技术交底记录
C1230房屋建筑装饰装修材料燃烧性能等级检查表
B1065—04材料、成品、半成品、构件进场检查验收记录
A3059橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录表
A3060窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录表
A3061门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录表
注：
以上表式采用《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所规定的表式。
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