年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目可行性研究报告.docx
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年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目可行性研究报告
年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目
可行性研究报告
附件：
第一章总论
1.1概述
1.1.1项目名称
年产120万吨超细粉煤灰之工业固体废弃物综合利用建设项目。
1.1.2项目建设单位
工贸有限责任公司。
法人代表：
联系电话：
1.1.3项目建设地点
某县韩村镇小湖孜村
1.1.4项目建设性质
新建。
1.1.5项目建设规模和主要建设内容
1、拟建规模
生产能力为年产120万吨超细粉煤灰，年消耗电力生产企业废弃物粉煤灰120万吨。
2、产品方案
产品品种：
比表面积（细度）≥600㎡/kg超细粉煤灰。
产品质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）Ⅰ级灰（最高级别）指标的要求。
3、投资规模与主要建设内容
项目生产线包括从原状粉煤灰储库至超细粉煤灰产品储存、散装出厂；配套建设工厂生产、办公和生活的生产辅助设施，以及总图工程。
本项目主要建设内容有：
原状粉煤灰储库（粗灰库）、粉煤灰磨房（主机为两台φ4.2×17m超细管磨机）、超细粉煤灰储存库、超细粉煤灰散装库、配电房、循环水泵房、中央控制室、化验室、地磅房、办公楼等，配套建设厂区道路、水、电管网，以及总图绿化工程等。
项目申报总投资13980万元，其中固定资产投资12480万元，生产流动资金1500万元。
资金来源为均由企业自筹。
项目征地60亩，新建了强大的粉煤灰原灰储存系统和超细粉煤灰储存系统，整个生产系统最大粉煤灰储存量达到16万吨，在企业淡季销售时，可保证接受储存电厂粉煤灰2—3个月的排放量。
1.2项目建设背景
1、某发电有限公司概况
某发电有限公司是某矿业（集团）有限责任公司和安徽省能源集团有限公司按各50%比例出资组建，秉承循环经济理念，延伸某矿业集团的煤，焦，化，电产业链，实现资源综合利用的火力发电企业。
公司与2006年4月注册成立，主要建设经营某煤泥矸石电厂项目。
项目规划容量4*30万千瓦循环流化床发电机组，是目前国内单机和总容量最大的煤泥矸石综合利用电厂。
其中，一期工程2*30万千瓦机组正处在基建阶段，已投入运行。
某发电有限公司距本项目所在地某县韩村镇小湖孜村仅1公里，工程设计为2×660MW国产超临界、一次中间再热、凝汽式汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝等环保设施。
主机装备采用DG2102/25.4II9型超临界直流炉、N660-24.2/566/566型超临界凝汽式汽轮机、QFSN-660-2型汽轮发电机。
系统正常年份粉煤灰排放量约120万吨，均属原灰干排，没有对粉煤灰分选系统。
2、项目提出的背景
我国电力工业以火力发电为主，燃煤发电占主导地位。
据统计，全国燃煤发电，年排粉煤灰约6亿吨，综合利用率约60%，其中30%用于建材，30%用于筑路，其它用于回填、建工等。
大量的粉煤灰依然堆存、填埋，这不仅占用大量土地，而且污染环境。
因此，粉煤灰综合利用的好坏，关系到我国电力工业及相关工业可持续发展亟待解决的大问题。
把粉煤灰作为一种资源，加以有效地综合利用，生产超细粉煤灰，资源丰富，既可作为生产优质水泥的混合材（40%以上高掺量），又可作为配制高性能商品混凝土的优质矿物掺合料，配制高强、高性能泵送混凝土，不但节约大量能源，而且可节约生产水泥消耗大量的石灰石资源，减少生产水泥熟料所产生的CO2排放量，利于保护环境，符合建材工业大量利用工业废渣，走生态、绿色、环境友好可持续发展之路。
针对国家对电力生产企业要求实现“零排放”的约束政策，以及某发电有限公司2×660MW发电系统技术改造的现状约束条件，某市***工贸有限责任公司某县韩村镇小湖孜村征地60亩，建设年产120万吨超细粉煤灰生产线，综合加工利用粉煤灰，实现粉煤灰综合利用的增值效益，同时解决电厂粉煤灰排放存储不足的问题，达到电厂与粉煤灰加工企业的“双赢”效果。
1.3编制依据和原则
1.3.1编制依据
（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）》；
（2）《资源综合利用目录》；
（3）国家发改委、科技部、工业和信息化部、国土资源部、住房城乡建设部、商务部联合发布的《中国资源综合利用技术政策大纲》；
（4）《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》；
（5）工信部《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》
（6）《安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
（7）《某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
（8）有关行业标准及规范。
（9）双方商定的编制原则和关于项目的咨询协议。
1.3.2编制原则
1、选用技术先进可靠、经济合理的工艺路线，选用先进的、定型的、成熟可靠的工艺装备。
2、合理使用场地，本着节约用地的原则，满足该项目施工、安装、生产、产品堆放、运输等方面的要求。
3、认真贯彻国家环保法规，确保“三废”排放达到国家和当地环保排放要求。
4、生产工艺采用有效措施节约能源，最大限度降低物耗、能耗指标。
5、建筑设计在经济适用的基础上注意美观，厂房尽可能考虑联合一体化、轻型化、标准化。
6、以经济合理、安全适用为原则，在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价，做到既节约投资又可加快建设进度，项目具有良好的综合经济技术指标。
7、组织机构设置做到合理高效，劳动定员既要符合行业特点又要符合当地的实际用工情况。
1.4研究范围
在充分调查研究的基础上，根据国家和安徽省相关的政策、法规和相关规划精神，结合电厂和本企业发展战略规划，对建设项目的现状环境及其建设条件进行认真分析，分析项目建设的必要性和意义，预测项目的市场前景，确定项目的建设内容和规模，对项目的工程技术方案提出初步设想，完善工艺装备和生产控制措施，研究节约能源与资源综合利用措施，论证项目建设的可行性。
同时，分析项目对环境的影响，提出项目建设、运行的环境保护对策。
对项目的建设投资进行估算，测算项目的经济效益，分析项目的社会效益。
从而论证项目的技术可行性和经济合理性，为企业和相关职能部门对项目决策提供依据。
本研究工作的范围如下：
1.5研究结论
1、项目符合国家的产业政策，项目的建设是必要的、可行的。
2、随着国家城镇化战略的深入推进，市场对建筑材料的需求刚性持久，本项目产品市场前景广阔。
3、项目建厂条件具备，水、电、原材料来源有保证，场址地理位置好，交通便利。
4、项目工艺技术成熟，采用国产成熟可靠的生产工艺设备，技术可行。
5、项目设计在环境保护、劳动安全和职业卫生、消防等方面符合国家相关标准规范要求。
6、项目在总投资13980万元、支付电厂粉煤灰原灰40元/吨的成本价格、自行购置运输设备承担粉煤灰的运输储存、成品超细粉煤灰综合售价130元吨的情况下，仍然能够获得2332万元的利润总额，项目效益显著。
达产后年销售收入为15600万元，平均投资利润率为16.68%，平均投资利税率为24.49%，项目投资回收期为6.04年（含建设期1年），项目投资财务内部收益率为20.12%。
项目在财务上是可行的。
7、项目在节约土地、减少污染排放方面起到示范作用，并为社会提供就业机会，具有良好的社会效益和环境效益。
8、研究分析表明，本工程项目可行。
项目主要技术经济指标见表1—1。
表1—1主要数据及技术经济指标表
序号
项目
单位
数据及指标
备注
1
主要数据
1.1
生产纲领：
超细粉煤灰
万吨/年
120
1.2
项目建设期
年
1
1.3
厂区占地面积
亩
60
1.4
新增粉煤灰储存量
万吨
16
1.5
新增人员
人
57
1.6
项目预计投产年份
年
2014
1.7
项目达产年份
年
2016
1.8
项目新增总投资
万元
13980
1.8.1
其中：
新增固定资产投资
万元
12480
1.8.2
新增生产流动资金
万元
1500
1.9
新增销售收入
万元
15600
含税
1.10
新增利润总额
万元
2332
生产期平均
1.11
增值税及营业税金附加
万元
1134
达产年
2
技术经济指标
2.1
项目投资利润率
%
16.68
2.2
项目投资利税率
%
24.49
2.3
借款偿还期
年
—
含建设期1年
2.4
项目投资财务内部收益率（税前）
%
20.12
2.5
项目投资回收期（税前）
年
6.04
含建设期1年
2.6
项目投资财务净现值（税前）
万元
6556
I=12%
2.7
盈亏平衡点
%
50.36
生产期平均
第二章项目建设意义和必要性
2.1项目建设的意义
目前我国火力发电装机容量近6亿千瓦，年发电燃煤消耗量约为20亿吨，平均灰份29%，发电燃煤产生粉煤灰约6亿吨，粉煤灰综合利用率达到60%以上，其中30%用于建材，30%用于筑路，其它用于回填、建工等。
粉煤灰是燃煤电厂产生的固体废弃物，又是可以利用的资源。
三废达标排放、粉煤灰的综合利用，是燃煤电厂推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率节约型增长方式的重要内容。
粉煤灰综合利用内容包括粉煤灰用于生产建材（水泥、砖瓦、砌块、陶粒），建筑工程（混凝土、砂浆），筑路（路堤、路面基层、路面），回填（结构回填、建筑回填、填低洼地和荒地、填充矿井、煤矿塌陷区、建材厂取土坑、海涂等），农业（改良土壤、生产复合肥料、造地），粉煤灰填充料，从粉煤灰中回收有用物质及其制品等。
鉴于全社会对粉煤灰的市场需求，目前大部分电力生产企业对干排粉煤灰原灰进行分选处理，分选出的国标Ⅰ级标准的粉煤灰比例约35%左右、粉煤灰粗灰约65%左右。
国标Ⅰ级标准的粉煤灰活性好，利用价值高，应用范围广，被普遍应用在大型工程及常规的混凝土搅拌站中；而分选出的粉煤灰粗灰，由于颗粒形状不规则、需水量比大、活性差，利用价值不高，则只能用于生产建筑墙体材料或作为其他材料利用中，其资源的利用附加值降低。
为了解决分选粗灰的上述问题，通常采用机械磨细法进行物理加工处理，激发粗灰的活性。
通过磨细，一方面粉碎粗大多孔的玻璃体，解除了玻璃颗粒粘结，珠形微粒增多，颗粒自身孔隙减少，改善了表面特性，减少了配合料在混合过程的摩擦，改善了集料级配，提高了物理活性（如颗粒效应、微集料效应）；另一方面，粗大玻璃体尤其是多孔和颗粒粘连的破坏，破坏了玻璃体表面坚固的保护膜，使内部可溶SiO2、Al2O3溶出，断键增多，比表面积增大，反应接触面增加，活化分子增加，粉煤灰早期化学活性提高。
“磨细”起了强化粉煤灰效应的作用。
简而言之，粉煤灰磨细就是将原状粉煤灰中的粗灰经磨机研磨，使细度指标达到国标Ⅰ级或Ⅱ级标准，且品质稳定，更加有利于综合利用。
某市***工贸有限责任公司决定在某发电有限公司附近购置60亩土地，配合电厂建设粉煤灰排放处理系统，利用电厂粉煤灰进行深加工，同时建立淡季销售的粉煤灰储存系统，整个生产系统最大储存量达到16万吨，在企业淡季销售时，可保证接受储存电厂粉煤灰2—3个月的排放量。
本项目为利用粉煤灰原灰生产高附加值的超细粉煤灰，年生产能力为120万吨，产品细度达到比表面积≧600m²/kg，采用φ4.2×17m超细粉煤灰专用管磨机系统，符合安徽省新型墙材产品项目要求，符合国家资源节约和环境保护的政策。
2.2项目建设的必要性
1、项目建设符合国家有关“节能减排”、“保护环境”、“走可持续发展道路”、“发展循环经济”和“资源综合利用”等一系列政策的要求。
近年来，随着工业化、城镇化进程的加快，我国工业领域的资源消耗量将进一步加大，由于资源开采和利用带来的环境问题与过度依赖资源进口引起的资源供应安全性问题将日益突出，工业发展将面临更为严峻的资源、环境约束的挑战。
工业废渣的长期堆存不但侵占土地，浪费资源，而且污染环境。
随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。
开展资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对节约资源、改善环境，提高经济效益，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，对实现资源优化配置和持续发展都具有重要的意义。
我国高度重视资源综合利用工作，并给出了许多免税等一系列优惠政策，提出了“大力发展循环经济，建设节约型社会”的重要方针。
本项目利用工业固体废弃物粉煤灰生产高性能的超细粉煤灰（活化粉煤灰），符合国家一系列方针政策要求。
经测算本项目建成能降低社会总能源消耗8.55万吨标准煤，减少CO2排放量78万吨，减少填埋占地面积23万平方米，是一项利国利民的大好事。
2、项目建设符合深入开展粉煤灰资源化工作的需要
我国是人均资源匮乏的国家，多年来资源的高强度开发及低效利用，加剧了资源供需的矛盾，资源短缺和资源低效利用已成为制约我国经济社会可持续发展的重要瓶颈。
资源综合利用是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个核心问题的根本途径，在我国经济社会发展中具有十分重要的战略地位。
采用高效、环保的先进技术对资源开采、生产过程中主料、辅料和伴生料综合利用，对再生资源综合利用，既可以缓解资源匮乏和短缺问题，又可以解决环境污染问题。
资源综合利用产业作为发展循环经济的重要载体和有效支撑，是战略性新兴产业的重要组成部分，具有广阔的发展前景，不仅是扩内需，保增长，调结构，惠民生的重要方面，更是从根本上缓解资源和环境约束的重要措施。
2010年，国家发展改革委、科技部等部位联合发布了《中国资源综合利用技术政策大纲》公告（2010年第14号，以下简称《大纲》）。
《大纲》的制定，对提升我国资源综合利用技术水平，保障资源的高效、合理利用，促进我国经济“高消耗、高排放、低效率”的粗放发展方式转变，引导和推动各地开展资源综合利用，使全社会从认识资源综合利用的重要意义变成实际行动将起到积极的推动作用。
《大纲》强调的是大力推广先进适用技术，积极推进成熟技术的产业化发展，鼓励前沿技术的研发创新。
2012年，工信部《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》明确了“十二五”期间的十大重点工程。
十大工程分别是尾矿提取有价组分工程、尾矿充填工程、尾矿生产高附加值建筑材料工程、尾矿农用工程、粉煤灰高附加值利用工程、钢渣处理与综合利用工程、有色冶炼渣综合利用工程、氰化渣综合利用工程、工业副产石膏高附加值利用工程、赤泥综合利用工程。
根据工信部的测算，“十二五”期间，大宗工业固体废物预计总产生量将达150亿吨，堆存量将净增80亿吨，总堆存量将达到270亿吨，大宗工业固体废物堆存将新增占用土地40万亩。
堆存量增加将使得环境污染和安全隐患加大，也引起严重的环境、生态破坏等问题。
为此，《规划》要求，到2015年，大宗工业固体废物综合利用量达到16亿吨，综合利用率达到50%，年产值5000亿元，提供就业岗位250万个。
粉煤灰资源化工作，一直是国内外极为重视的问题。
1948年美国蒙大拿州的俄马坝工程就大量使用了粉煤灰，数量达13万吨，替代水泥，降低造价，被世人称俄马坝工程为粉煤灰应用史上的第一块里程碑。
当前一些发达国家已不仅把粉煤灰作为良好的建筑材料，而是列为再生资源大力发展综合利用。
1986年加拿大矿产能源研究中心，开发研究大掺量粉煤灰混凝土，并对混凝土有关性能进行了研究。
当粉煤灰掺入量达到55～60％，水胶比低于0.33，该混凝土能耗低，并具有较高的力学性能和耐久性，该混凝土优于纯水泥混凝土。
我国粉煤灰研究开发利用从二十世纪50年代开始，主要集中在水泥生产应用和混凝土中掺粉煤灰的应用开发研究，并在多项建设领域中应用。
本项目产品主要是用于生产水泥和混凝土的磨细粉煤灰，该成果主要由华智节能科技开发有限公司与南京工业大学合作，共同开发研究、试验，已有十五年左右，积累了大量经验，可以确保生产的活化粉煤灰在水泥中掺加量40％以上，活化粉煤灰掺入混凝土中生产高性能混凝土替代水泥量30％以上。
由此可见，本项目建成后，其产品（活化粉煤灰）的应用将把粉煤灰资源化工作推上了新的层次。
3、项目建设是企业实现可持续发展的迫切需要
在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不断发展、壮大，满足社会对优质产品的需要，必然要根据企业的自身特点，依靠技术进步，开发产品，开拓市场，使企业经济效益不断提高。
某市***工贸有限责任公司针对某发电有限公司原始排放粉煤灰利用率低的现状，提出依靠先进技术，把工业固体废弃物电厂粉煤灰加工成活化超细粉煤灰，提高粉煤灰的附加值，进一步提高企业经济效益，增加自身的市场竞争能力。
2.3项目建设的可行性
本项目的建设无论从技术上还是经济上都是可行的。
从技术上看，本项目生产技术拟采用目前国内最先进的超细粉煤灰粉磨技术（机械活化粉煤灰技术），采用DCS自动化生产控制体系，技术装备先进，成熟可靠，单位产品综合能耗较低。
目前，本项目的各项建设条件已基本落实。
项目生产所用粉煤灰由某发电有限公司提供，项目生产所需原灰能够保质、保量供应；本项目建设场地座落在韩村镇小湖孜村，供电、供水条件有保证；项目所在地交通便利，四通八达，给原料和产品的内输外运提供了便利的条件。
从经济上看，本项目紧邻电厂、就近利用电厂排放的粉煤灰，不但可以节省投资，而且可降低原材料成本，可使本项目的经济效益良好。
从社会效益上看，本项目充分利用了电厂排放的粉煤灰，减少了粉煤灰的堆存、填埋，这不仅可节省粉煤灰堆存占地，而且可减少环境污染，因此本项目具有显著的社会效益和环境效益。
某市***工贸有限责任公司拥有完善的产品销售网络，项目建成后生产的高性能超细粉煤灰（活化粉煤灰）能够顺利地输入某市、宿州市及周边等地市场，从而能够综合利用当地资源，减少运输费用，同时提升了产品档次和结构。
综上所述，本项目的建设既有必要性又具可行性，某发电有限公司和某市***工贸有限责任公司应抓住当前的机遇，尽快落实项目建设的各项条件，使项目及早上马，早日产生经济效益。
第三章市场分析
3.1粉煤灰的基本性质
1、粉煤灰的形态特征
粉煤灰是一种高度分散的微细颗粒集合体，主要由氧化硅玻璃球组成，粒径1～50微米，根据颗粒形状可分为球形颗粒与不规则颗粒。
球形颗粒又可分为低铁质玻璃微珠与高铁质玻璃微珠，若据其在水中沉降性能的差异，则可分出飘珠，轻珠和沉珠；不规则颗粒包括多孔状玻璃体，多孔碳粒以及其他碎屑和复合颗粒。
2、粉煤灰的化学成份
粉煤灰是一种火山灰质材料，来源于煤中无机组分，而煤中无机组分以粘土矿物为主，另外有少量黄铁矿，方解石，石英等矿物。
因此粉煤灰化学成份以二氧化硅和三氧化二铝为主（氧化硅含量在48%左右，氧化铝含量在27%左右），其它成分为三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、三氧化硫及未燃尽有机质（烧失量）。
不同来源的煤和不同燃烧条件下产生的粉煤灰，其化学成分差别很大。
表3—1我国31个有代表性的火力发电厂粉煤灰的化学成分
成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
SO3
Loss
变化
范围
33.9～59.7
16.5～35.4
1.5～19.7
0.8～10.4
0.7～1.9
0.6～2.9
0.2～1.1
0～1.1
1.2～23.6
平均值
50.6
27.1
7.1
2.8
1.2
1.3
0.5
0.3
8.2
3、粉煤灰的物相组成及其他性质
（1）矿物组成
粉煤灰以玻璃质微珠为主，其次为结晶相，主要结晶相为莫来石、磁铁矿、赤铁矿、石英、方解石等。
玻璃相是粉煤灰的主要结晶相，粉煤灰玻璃质微珠及多孔体均以玻璃体为主，玻璃体含量为50%～80%，玻璃体在高温煅烧中储存了较高的化学内能，是粉煤灰活性的来源。
莫来石是粉煤灰中存在的二氧化硅和三氧化二铝在电厂锅炉燃烧过程中形成的。
SEM下偶尔可以见到莫来石的针状自形晶集合体，莫来石含量在3.6%～11.3%之间，其变化与煤粉中三氧化二铝含量及煤粉燃烧时的炉膛温度等诸多因素有关。
磁铁矿和赤铁矿是粉煤灰中铁的主要赋存状态，一般磁铁矿含量较高。
石英为粉煤灰中的原生矿物，常呈棱角状，不规则颗粒，粒度20～150um不等，含量不高。
（2）粉煤灰其它性质
活性：
也称为火山灰活性，指粉煤灰能够与石灰生成具有胶凝性能的水化物。
粉煤灰本身没有或略有水硬胶凝性能，但在水分存在，特别是在水热处理（蒸压养护）条件下，能与氢氧化钙等碱性物质发生反应，产生胶凝物质。
粉煤灰活性与粉煤灰化学成分、玻璃体含量、细度、燃烧条件、收集方式等因素有关。
一般二氧化硅含量高，燃烧温度高，玻璃体含量多，曲度大，含碳量低的粉煤灰活性高。
物理性能：
粉煤灰物理性能包括容重、比重、曲度和比表面积等，这些性质对粉煤灰非常重要，是化学成分及矿物组成的宏观反映，通常粉煤灰平均物理性质见表3—2。
表3—2粉煤灰平均物理性质
比重
容重 （kg/m3）
密度
4900孔筛余（%）
2000孔筛余（%）
透气法比表面积 （m2/g）
1.81～2.47
0.48～1.26
0.24～0.51
0～65.0
微量～86.15
1000～7477
3.2我国粉煤灰资源化现状分析
1、目前我国粉煤灰的主要应用途径及评价
目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，其中国家政策要求的重点推广应用技术有：
粉煤灰在工程中应用、粉煤灰混凝土和砂浆材料、粉煤灰生产水泥、选取飘珠和飘珠制品、粉煤灰加气混凝土。
这些技术比较成熟，用灰量大，不仅便于推广使用，而且可以在近期内带来明显的经济效益和环境效益。
2、目前粉煤灰综合利用方面存在的问题
我国地域辽阔，各地煤质及电厂锅炉燃烧情况不尽相同，各地粉煤灰品质差异较大，总体而言粉煤灰综合利用水平与发达国家相比差距较大。
所以我国粉煤灰综合利用还存在一些问题，如：
以煤为主的电力工业迅速发展和粉煤灰综合利用相对落后问题，供需双方利益分配及政策调控力度不够问题，技术研究开发力量较薄弱分散，宣传力度和群众认识程度不够等，其中在技术上需要进一步完善的有：
粉煤灰空心烧结砖、粉煤灰混凝土空心小砌块、粉煤灰做特殊用途回填、粉煤灰高强混凝土。
3、粉煤灰资源综合利用今后的发展重点
（1）粉煤灰在混凝土中的优效应用技术
继续开展粉煤灰应用于混凝土工程的机理研究。
引用国际上正在发展的“高标号水泥＋大掺量粉煤灰+高效减水剂”的方法。
同时，积极开展高钙粉煤灰中f－Cao的控制研究，发展高钙粉煤灰作为混凝土掺和料的应用技术。
（2）粉煤灰利用专用设备的研究开发和粉煤灰利用管理体系研究
着重开展自动化程度高的粉煤灰利用专用设备，提高粉煤灰利用的技术装备水平。
开展粉煤灰综合利用工程技术经济性和系统性理论研究，制订合理的粉煤灰综合利用的产品标准，技术规程，质量管理体系和评价体系。
粉煤灰科学技术是一项综合性、边缘性科学技术，其技术的可持续发展，依赖于其它学科的最新进展。
若能合理利用，则既能够用来化解粉煤灰所带来的环境问题，又能够将其作为一个新兴的资源以发展多种实用性产品，其前景是非常美好的。
3.3粉煤灰活化技术
1、活化方式
（1）机械活化
机械活化，通常用振动磨磨细粉煤灰400/kg以上，它适用于实验室，小批量生产，要连续大量生产很难实现，另外它存在电耗高、事故多等问题。
用球磨机生产初期存在的问题是粉煤灰磨至400㎡/kg很容易，要磨至600㎡/kg就有困难，同样存在电耗增加的问题。
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