生产现场5S管理考核办法.doc
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生产现场5S管理考核办法
（试行）
一、目的
为推动公司5S管理工作的持续有效开展，给员工创造一个舒适、整洁的工作环境，逐步提升企业现场管理水平，提高员工素质，特制订本办法。
二、术语
生产现场定义：
生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。
它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室等。
三、范围
本考核办法适用于宝雅公司各生产现场
四、职责
4.1事业部推行小组作为现场5S管理的主管部门，负责组织5S现场检查与考评，并编制《现场管理检查通报》.
4.2事业部推行小组制定5S推进计划，并对检查通报中的问题项进行整改，制定内部考核办法，实施内部考核。
4.3综合管理部负责5S管理奖惩的监督和兑现。
五、检查
5.1事业部推行小组对各生产现场按照《5S管理考核标准细则》规定项目进行每周1次抽查，并下发《现场管理检查通报》；
5.2事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表，提出整改建议。
5.3各部门应不定期开展现场5S自检、自查工作，对不符合项及时进行分析、总结，并不断完善，持续改进。
六、奖惩
6.15S现场管理奖罚标准实施正负激励政策。
以班组为单位进行考核，第一责任人为班组长。
依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。
6.2正激励：
10分（含）以内，奖励10-50元。
6.3警戒：
11-15分区间，警示部门对现场进行整改。
6.4负激励：
以15分为基准点，每超出一分给予部门负责人负激励1元。
6.5现场管理检查结果，由现场管理推进小组出具检查通报，并以书面形式会知各部门，同时报事业部综合管理部一份进行备案。
涉及正负激励的，由薪资人员在当月工资中兑现。
七、《5S管理考核标准细则》
考核标准细则：
序号
检查项目
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
地面标识
地面通道没有标识，每处
1
地面通道标识不明确，每处
1
2
工位器具
工位器具上有垃圾和其他杂物，每个扣相关部门
1
工位器具上存放的零件与工位器具不符，每个
1
现场有工位器具损坏未及时报修，每个扣相应责任部门
1
工位器具摆放乱，每处
1
3
零件
零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个
1
工位上的不合格无明显标识，每处
1
应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每一种扣生产物流部
1
生产现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有
及时办理手续，则扣相关部门），每种
1
4
园地
园地内桌椅不清洁，每处
1
园地内物品摆放乱，每处
1
班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方，每处
1
5
目视板
班组无目视板
2
目视板表面脏、乱、损坏，每块
1
目视板板面过时和信息过时，每处
1
目视板未定置或未放于规定位置，每块
1
6
工具箱
工具箱不清洁，每个
1
工具箱上或下有杂物，每个
1
工具箱损坏没有及时修理，每个
1
箱中物品摆放乱，取用不便，每个
1
7
厂房内空间
窗台、窗户下班脏（灰土、蛛网等），每处
1
厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
1
厂房内有漏雨或渗水（相关部门未及时处理，扣相关部
门）每处
1
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
1
8
现场区域
现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识，标识不
明确，每处
1
现场存放件与区域标识不一致，每处
1
9
垃圾及清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
1
工位上的包装垃圾外溢，每处
1
垃圾箱没有放于规定的位置
1
10
工艺文件
有过期或者是不必要的文件，每件
1
文件没有按规定的位置摆放，每件
1
文件摆放混乱，不整齐的，每处
1
11
设备
设备有损坏或松动且没有及时维修的，每处
1
设备没有按规定位置存放的，每件
1
设备脏污，每件
1
设备上有杂物，每件
1
12
工作台
工作台不清洁，有积尘、油污的，每张
1
工作台没按规定位置摆放的，每张
1
工作台物品摆放混乱，每张
1
工作台上放有杂物，每张
1
13
库房
库房没有定置图
2
物资没有按定置图摆放，每处
1
物资没有标识或标识不明确，每处
1
物资摆放混乱，每处
1
物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上，每处
1
仓储物资不清洁，有积尘或蜘蛛网的，每处
1
14
工装
工装没有放在指定的位置，每件
1
工装不清洁，有脏迹或工装上放有杂物的，每件
1
工装有损坏没有及时修理的，每件
1
15
照明
照明设备脏污，每处
1
照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单
位），每处
1
16
水电气各种线管
使用过程中有脏污的，每处
1
有跑、冒、滴、漏等现象的，每处
1
17
生活卫生设施
卫生间不清洁，有异味的，每处
1
洗手池不清洁，有异味、污垢的，每处
1
卫生间内有杂物，每处
1
清洁用具没有放于指定的位置，每处
1
18
人员素养
员工现场打闹，举止不文明，每人次
1
员工说脏话，语言不文明，每人次
1
没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
1
生产现场5S查核（表）
（1）整理
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道状况
一级（差）
有很多东西，或脏乱
4
二级（较差）
虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行
3
三级（合格）
摆放的物品超出通道
2
四级（良好）
超出通道，但有警示牌
1
五级（优秀）
畅通整洁
0
2
工作场所的设备、材料
一级（差）
一个月以上不用的物品杂乱放着
4
二级（较差）
角落放置着不必要的东西
3
三级（合格）
放半个月以后要用的，且凌乱
2
四级（良好）
一周内要用的，且整理好
1
五级（优秀）
3日内使用，且整理很好
0
3
办公桌（作业台）上、下及抽屉
一级（差）
不使用的物品杂乱
4
二级（较差）
半个月才用一次的也有
3
三级（合格）
一周要用的，但过量
2
四级（良好）
当日使用，但杂乱
1
五级（优秀）
桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐
0
4
料架状况
一级（差）
杂乱存放着一些不使用的物品
3
二级（较差）
料架破旧，缺乏整理
2
三级（合格）
摆放不使用，但整齐
1
四级（优秀）
摆放为近日用，很整齐
0
5
仓库
一级（差）
塞满东西，人不易行走
4
二级（较差）
东西杂乱摆放
3
三级（合格）
有定位规定，没有严格遵守
2
四级（良好）
有定位也在管理状态，但进出不方便
1
五级（优秀）
任何人均易了解，退还也简单
0
（2）整顿
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
设备、机器、仪器
一级（差）
破损不堪，不能使用，杂乱放置
4
二级（较差）
不能使用的集中在一起
3
三级（合格）
能使用，但杂乱
2
四级（良好）
能使用，有保养，但不整齐
1
五级（优秀）
摆放整齐、干净，很畅通，最佳状态
0
2
工具
一级（差）
不能使用的工具杂放
3
二级（较差）
勉强可用的工具多
2
三级（合格）
均为可使用工具，但缺乏保养
1
四级（优秀）
工具采用目视管理
0
3
零件
一级（差）
不良品与合格品混放在一起
3
二级（较差）
不良品虽没有及时处理，但有区分及标识
2
三级（合格）
只有合格品，但保管方法不好
1
四级（优秀）
保管有定位，有图示，任何人都能清楚和明白
0
4
图纸
一级（差）
过期与使用中的杂放在一起
4
二级（较差）
不是最新的，随意摆放
3
三级（合格）
是最新版本，但随意摆放
2
四级（良好）
有卷宗夹保管，但无次序
1
五级（优秀）
有目录、有次序、整齐明了；任何人都很快使用
0
5
文件档案
一级（差）
零乱摆放，使用时没法找
3
二级（较差）
虽显零乱，但可以找到
2
三级（合格）
共同文件被定位，集中保管
1
四级（优秀）
明确定位，使用目视管理，任何人都能随时方便使用
0
（3）清扫
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道
一级（差）
有纸屑、铁屑及其它杂物
3
二级（较差）
虽无赃物，但地面不平整
2
三级（合格）
有水渍、灰土、不干净
1
四级（优秀）
定期修补，地面干净，整洁
0
2
作业场所
一级（差）
有纸屑、铁屑及其它杂物
4
二级（较差）
虽无赃物，但地面不平整
3
三级（合格）
有水渍、灰土、不干净
2
四级（良好）
零件、材料、包装物存放不妥，散落地上
1
五级（优秀）
定期修补，地面干净，整洁
0
3
办公桌、作业台
一级（差）
文件、工具、零件很乱
3
二级（较差）
桌面、作业台面布满灰土
2
三级（合格）
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
1
四级（优秀）
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
0
4
窗、墙板、天花板
一级（差）
任凭破烂
4
二级（较差）
破烂但已做紧急简单处理
3
三级（合格）
乱贴挂不必要的东西
2
四级（良好）
还算干净
1
五级（优秀）
干净亮丽，舒爽
0
5
设备、工具、仪器
一级（差）
有生锈
3
二级（较差）
虽无生锈，但有油垢
2
三级（合格）
有轻微灰土
1
四级（优秀）
使用中有防止不干净的措施，并随时清理
0
（4）清洁
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
通道和作业区
一级（差）
没有划分
3
二级（较差）
有划分、但不流畅
2
三级（合格）
画线感觉还可以
1
四级（优秀）
通道及作业区感觉舒畅
0
2
地面
一级（差）
有油或水
3
二级（较差）
有油渍或水渍，显得不干净
2
三级（合格）
没有污垢、划痕
1
四级（优秀）
地面干净亮丽，感觉很舒畅
0
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
一级（差）
很脏乱
3
二级（较差）
偶尔清理
2
三级（合格）
虽有清理，但还是显得脏乱
1
四级（优秀）
任何人都觉得很舒服
0
4
洗手台、厕所等
一级（差）
容器或设施脏乱
3
二级（较差）
破损未修理
2
三级（合格）
有清理，但还有异味
1
四级（优秀）
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
0
5
储物室或杂物间
一级（差）
阴暗潮湿
3
二级（较差）
虽阴湿，但有通风
2
三级（合格）
照明不足
1
四级（优秀）
干净整齐，感觉舒服
0
（5）素养
序号
检查项目
等级
检查内容
扣分标准
处数
扣分
1
日常5s活动
一级（差）
没有活动
3
二级（较差）
虽有清扫清洁工作，但非5s计划性工作
2
三级（合格）
开会有对5s的宣导
1
四级（良好）
有5s培训，竞赛等活动
0
2
服装
一级（差）
穿着脏，破损未修补
4
二级（较差）
不整洁
3
三级（合格）
纽扣和鞋带未系好
2
四级（良好）
劳保用品未按规定穿戴
1
五级（优秀）
穿着依规定，感觉有活力
0
3
仪容
一级（差）
不修边幅，脏污
3
二级（较差）
男士头发、胡须过长；女士穿高跟鞋（生产现场）
2
三级（合格）
上两项，其中一项有缺点
1
四级（优秀）
感觉精神有活力
0
4
行为规范
一级（差）
举止粗暴，口出脏言
3
二级（较差）
衣衫不整，不守卫生
2
三级（合格）
可以做好自己的事，但缺少公德心
1
四级（优秀）
主动精神，团结精神
0
5
时间观念
一级（差）
缺乏时间观念
3
二级（较差）
稍有时间观念，但开会经常迟到
2
三级（合格）
不愿时间约束，但会尽力去做
1
四级（优秀）
约定时间会适当提前做好
0
6
升级会员 