全自动定量制袋包装机结构及工作原理.docx

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全自动定量制袋包装机结构及工作原理

全自动定量制袋包装机结构及工作原理

项目二散剂生产设备

任务5包装设备

任务

知识点或技能点

要点

5.全自动定量制袋包装机结构及工作原理

设备的结构及工作原理

设备的结构和工作原理

散剂主要采用袋装、瓶装,根据包装剂量的不同,可分单剂量包装和多剂量包装。

常用的散剂包装机有小剂量包装机、全自动定量制袋包装机和自动背封包装机等。

由于散剂在贮藏过程中容易吸湿,一般多以单剂量包装为主。

因此,主要介绍单剂量包装的全自动定量制袋包装机。

全自动定量制袋包装机用途非常广泛,可以自动包装所有的细小颗粒及粉末状药品。

包括自动计量、制袋(背封、三边封、四边封、插角袋、手拎带、四边烫袋)、自动打孔、打码,计数、打切口。

另外,根据计量方式不同又分为:

电子秤计量式和螺杆计量式。

流动性好的、扬尘不大的、含水较高的小颗粒和粉末主要采用电子秤计量式全自动定量制袋包装机,计量精确度高,生产效率高,但造价较高、设备占地面积较大。

而螺杆计量式全自动定量制袋包装机对于流动性好的和不好的粉末都可以自动计量,造价更低,易清洗,占地面积小,但精度相对较低,包装速度比较慢。

生产中可以根据具体情况进行选用。

全自动定量制袋包装机主要由计量装置、传动系统、横封装置、纵封装置,切断装置、成型器,光电监测系统等几部分构成。

工作时物料从加料斗进入,在螺旋供料器的作用下不断混合(可防止成分离析),自动卸料至螺旋提升机(含振动防架空破拱装置)的缓存料仓。

缓存料仓通常是容积固定的量杯,由于量杯的容积固定,因此可以完成定量。

然后提升机自动提升已经被定量的物料,充填到已经自动制袋成型的包装袋中,包装机完成自动封切,得到成品。

根据成型器的结构不同,制成的包装的形状不同,又可将其分为以下几种类型。

(一)象鼻形成型器-充填-包装封口机

采用象鼻形成型器的包装机在生产过程中包装袋会连续不断的运动,因此生产过程也是连续的。

卷筒薄膜在多道导辊、张紧装置的作用下,由光电检测装置对包装材料上的商标图案位置定位后,会被引入象鼻形成型器。

此时,薄膜被卷折成圆筒状,被连续回转的纵封器加热加压定型,同时纵封器的连续回转会使薄膜料带从上向下连续移动。

计量好的物料会由加料斗充填入已被封好底的料袋中,不等速回转的横封器则分别将上、下两袋的袋口和袋底封合,纵封器的回转轴线与横封器回转轴线成空间垂直,因此口袋的形状类似“枕头”,被封好口的连续料袋会在向下运动时被回转切刀与固定切刀切断分开。

(二)翻领形成型器-充填-包装封口机

翻领形成型器-充填-包装机包装出来的口袋形状仍然是“枕形”,但是由于成型器的结构不同,生产过程不是连续的,而是间歇的。

卷筒薄膜由多道导辊引入翻领形成型器,纵封器封合定形搭接或对接成圆筒状,计量后的物料经过加料管导入袋内,横封器在封底的同时会将料袋间歇地向下牵引,并在两袋间切断使之分开。

(三)四面封口袋成型-充填-包装封口机

工作时,两个卷筒薄膜经导辊进入加料管的两侧,通过纵封器将其对接成圆筒状,紧接着充填物料,随后横封器将其横向封口,切刀将料袋切断成单个四面封口袋。

立式四面封口包装机多用于小剂量散剂的包装,有多列和单列机型,随列数的增加,生产效率可大大提高。

(四)三边封口袋成型-充填-包装封口机

工作时卷筒薄膜经多道导辊被引入象鼻形成型器,在成型器下端薄膜逐渐卷曲成圆筒,接着被纵封器加热加压封合,同时薄膜受到纵封滚轮的作用被拉送。

计量后的物料由加料斗与成型器内壁组成的充填筒被导入袋内。

横封器将其横向封口,纵封器的回转轴线与横封器的回转轴线成空间平行,切刀将封好的料袋从横封边居中切断分开,得到三边封口袋。

由于象鼻形成型器制袋时对薄膜的牵引力比翻领形成型器小,所以对薄膜强度的要求较低。

全自动继电保护测试仪说明书

由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全!

 

◆安全要求

请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,为了避免可能发生的危险,只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害

使用适当的电源线。

只可使用专用并且符合规格的电源线。

正确地连接和断开。

当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。

注意所有终端的额定值。

为了防止火灾或电击危险,请注意所有额定值和标记。

在进行连接之前,请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。

使用适当的丝。

只可使用符合规定类型和额定值的丝。

避免接触裸露电路和带电金属。

有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

-安全术语

警告:

警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。

 

一、概述…………………………………………………………5

二、功能………………………………………………………5

三、特点………………………………………………………6

四、面板说明………………………………………………7

五、主要技术参数……………………………………………9

六、操作键说明………………………………………………10

七、测试方法………………………………………………11

八、通道1(CH1)通道2(CH2)使用方法…17

九、几点说明…………………………………………………20

一、概述

  HTJB-V全自动继电保护测试仪是在原有HTJB-IV的基础上,新开发的高智能化,多功能继电保护校验仪器。

 本仪器采用单片微机技术,由自动同期数字毫秒表,逻辑控制单元,多功能数显单元,高精度数据采集及处理单元,电流、电压输出单元,过载及超量程保护单元等部分组成,自带打印及显示,测试过程全自动,大大提高测量精度及工作效率。

该仪器还具有外形美观,性能可靠,操作简便,功能较齐全等优点,是校验继电保护装置理想的仪器。

二、功能

1.本机可测试各种交直流、电流、电压、中间、自保持,信号等多种单个继电器及整组继电保护屏,可测试各种继电器的吸合电压(电流)值,释放电压(电流)值,各种触头(常开、常闭、转换、延时)的吸合时间和断开时间,均自动测试三次并储存数,并自动计算三次均值的返回系数且打印,可重复显示及打印测试结果。

2.本机可方便地测试重合闸继电器的各项参数。

3.本机附有测频、测相功能,可测量电流,电压的频率(显示一个周期的时间,即周期)及二个信号之间的相位差(时间)。

4.本机设有两个独立的通道,均与本机其它输出绝缘,可方便地测量带电接点,满足继电器的在线测试,接线简单,安全。

5.本机采用了精密的计时基准(10微秒)及长达100小时的计数器,所以可单独作为精密毫秒计取代传统的秒表。

三、特点

1.由于本机采用了微机控制,面板上仅有16个触摸开关,就可方便的完成各种测试功能,改变了老式继保仪必须关断电源,切换多个开关,才能转换电源种类的弊病,操作简单。

本机还设有自检,报错功能,极大地方便了检查、维修。

2.本机设有全面的自检,自我保护功能,开机后本机立即投入自检,在过载和过量程时,保护电路将快速切断输出并发出声、光提醒,极大地降低了因误操作带来的不必要损失。

3.本机智能化程度高,仅按一个键,即可测出通用继电器的全部参数,并自动打印全部数据,使您从繁锁的测试操作中解脱出来。

4.本机显示屏有功能显示单元,从显示屏上能清楚的反映本机的工作状态。

5.本机打印的数据全部使用汉字,如“吸合电压”、“断开电压”、“常开吸合时间”等。

6.测量交流“带电接点”,本机由微机通过特殊电路判断是交流过零还是触头动作,使测试准确无误。

四、面板说明

(图1)面板示意图

(1)通道Ⅱ带电、空接点选择开关

(2)通道Ⅱ插座,外接被测信号或触点

(3)ACV输出接线柱

(4)DCA输出接线柱,红色为“+”、黑色为“-”

(5)DCA电流调节,推拉开关拉出,输出电流0~5A,推拉开关推入,输出电流0~200mA,旋钮顺时针方向旋转,电流由小至大。

(6)DCA开关

(7)微型打印机

(8)功能操作键盘

(9)DCV110V或220V固定输出选择开关。

(10)电源开关。

(11)DCV固定输出接线柱,红色为“+”,黑色为“-”。

(12)电源插座(AC 220V)

(13)ACA100A输出接线柱

(14)ACA50A、100A公共接线柱

(15)ACA50A输出接线柱

(16)保护接地接线柱

(17)调压器(3A)

(18)整机电源(5A)

(19)DCA (6A)

(20)外测提示灯

(21)降压(流)提示灯

(22)升压(流)提示灯

(23)讯响提示灯

(24)直流毫安和毫秒提示灯

(25)数字显示窗口,7位,其中功能显示2位,数字显示5位。

(26)通道Ⅰ插座,外接被测信号或触点

(27)通道Ⅰ带电、空接点选择开关

(28)DCV输出接线柱,红色为“+”、黑色为“-”

(29)ZCH输出接线柱,在DCV档时常有输出,不受“合闸”、“分闸”控制。

五、主要技术参数

  1、交流电压输出

    0~250V连续可调,最大输出容量600VA,过量程保护260V,误差为±1%。

  2、交流电流输出

    0~50A,0~100A连续可调,误差为±1%。

    0~50A时,开路电压10V。

    0~100A时,开路电压5V。

过载保护动作电流120A。

  3、直流电压输出

    0~250V连续可调,最大电流2A,过量程保护260V,过载保护动作电流2.1A±5%。

纹波系数S≤0.1%

  4、直流电流输出

    0~200mA 0~5A连续可调,误差为±1%。

    0~200mA时,开路电压48V,过载保护动作电流230mA。

    0~5A时,开路电压24V,过载保护动作电流5.2A。

  5、直流电压固定输出

  单独输出110V或220V时,电流可达2.5A,但和交流电压电流,直流电压同时输出时。

其总容量不能超过600VA,误差为±1%。

  6、数字毫秒表

    最大量程:

100小时

    分辨率:

0.01毫秒

    精 度:

0.01%±1个字

  7、仪表准确度采用四位半A/D转换,精度0.1%读数±1个字

  8、整机测量精度:

≤1%

  9、体积:

440×320×280mm

10、重量:

18Kg

六、操作键说明

1、AC/DC键:

交直流变换,显示屏上有字符提示所处状态。

  2、A/V键:

电流、电压转换。

显示屏上有字符提示所处状态。

3、自动键:

按此键可自动完成继电器的吸合、断开电压(电流)

值及吸合、断开时间的测试,并直接打印出数据,不须人工干预(DCA状态除外)。

  4、外测键:

此键可完成带电继电器(在线继电器)的吸合、断开时间测试;外接信号的周期及相位差测试。

  5、“快升”、“快降”键:

以4.5转/分的速度,使输出电压(电流)自动上升或下降(不含DCA)。

6、“慢升”、“慢降”键:

以2.4转/分的速度,使输出电压(电流)上升下降(不含DCA)。

此两键为点动键,按下动作,松开停止,

且不切断输出。

以便准确调整到所需输出电压(电流)值.

 7、“测值”键:

自动测试继电器的吸合、断开电压(电流)值,重复测三次。

 8、“测时”键:

把电压(电流)调整到额定值时,按此键自动测量继电器吸合断开时间三次。

 9、打印键:

测试结束后,可用此键打印测试数据。

并可重复打印多次。

10、显示键:

测值、测时结束后,可用此键显示测试数据,每个数据显示2秒。

其中,功能显示的第一位数显示U、A、S分别表示电压、电流、时间;第二位显示1、2、3分别表示测试次数。

第一遍显示吸合值(时)第二遍显示断开值(时)。

 11、合闸键:

按此键使电压(流)输出,同时显示。

 12、分闸键:

按此键切断电压(流)输出,同时锁存显示数据。

 13、停止键:

此键可停止调压器的上升、下降,并同时分闸,锁存显示数据。

在自动、测值、测频、测相位的过程中,可用此键终止执行。

 14、复位键 :

按此键微机复位,切断所有输出,微机恢复初始状态,显示(P)。

调压器自动下降到零。

显示改为(Y),此时可用0-9键输入试验日期。

若开机时已输入日期,或不需打印日期,则复位时不用再输入。

七、测试方法:

打开电源开关,显示屏显示(P),微机自检,同时指挥调压器回零。

微机自检正常后,显示屏出现(y)字符,此时可输出测试日期,如不输入日期,5秒钟后会自动将显示返回(P),等待操作,(也可不等5秒钟直接按停止键返回(P))。

在没输入日期时,打印时将不打印日期,但不影响正常操作。

输入日期方法:

             

先输入年,如1995年则输入95,后输入月,如8月,则输入8,最后输入日期,如8日,则输人08,例:

1997年2月12日,则输入950212,日期输人后,按停止键,微机会记忆并返回(P)等待操作。

只要输入了日期,则以后的测试在打印时均会在结尾处打印日期备查,即使复位也不会清除日期。

0--9数字键由AC/DC--测时等九键代替。

  然后,应根据所测继电器的种类,用AC/DC和A/V二键选择测试电源的类型,使状态显示与被测继电器种类相对应。

并将继电器线圈接入相应的电源输出接线柱,继电器触头接入CHI插孔内。

根据触头是否带电,将带电、空接点开关拨到相应位置,准备测试。

1、自动测量:

当按下“自动”键时,本机自动完成下列各项内容:

(不包括DCA)

(1)分闸、调压器回零。

(2)快升找到吸合值(继电器吸合)。

在此基础上再上升37%。

(3)慢降,测第一个断开值,并记忆。

在此基础上再下降37%。

 (4)慢升,测第一个吸合值,并记忆。

在此基础上再上升37%。

(5)重复第3、4项,测试三次。

(6)“合闸”、“分闸”测出吸合,断开时间各三次。

(7)打印全部测试数据。

  以上各步骤进行的同时,显示屏均相应显示数据,便于监控。

在进行第二次测试前,上次所测数据均被微机记忆下来,可重复显示和打印。

 2、手动测值(不包括DCA)按“测值”键,本机将自动测吸合,断开电压(流)值三次(同“自动”测试的1~5项)然后,可按“显示”或“打印”键输出数据。

 3、手动测时(不包括DCA)用“上升”或“下降”键找出被测继电器的额定值,然后按“测时”键,本机自动分、合闸测三次吸合,断开时间。

结束,可按“显示”或“打印”键输出数据。

4、DCA的测试

  DC电流的升、降由面板上的电位器调节,顺时针旋转,电流由小到大,逆时针旋转,电流由大至小。

量程由电位器上的推拉开关转换,拉出时为0~5A档,用于较低阻抗,较大电流负载的试验。

推入时为0~200mA档,用于较大阻抗,小电流负载的试验,当处于200mA档时。

mA灯亮;DCA设有开关(13),当置于0FF位置时,可用AC/DC和A/V键选择DCA档,此时由本机控制输出并显示输出电流值,可测量电流继电器的吸合,断开值及动作时间,并能用“打”“显示”键输出测试数据。

DCA开关(13)在ON位置时,DCA常有输出,不受本机控制,不显示其输出值,此时,它可和其它电源同时输出,供需多种电源的继电器校验用,如重合闸继电器等。

 (1)测值:

  A、将开关置OFF位置,电位器逆时针旋转至零。

  B、选择所需的DCA档(5A档或200mA档)。

  C、按测值键,此时显示屏显示电流值。

  D、顺时针缓慢旋转电位器,听到“滴”的一声响,表示继电器已吸合,显示屏锁定并记忆吸合值。

  E、逆时针旋电位器,听到“滴”的一声,表示继电器已断开,显示屏锁定并记忆断开值.

 F、重复D、E操作,直到听到“嘀、滴”二声提示铃响,表示已测完并记录好数据,此时可用“显示”键或“打印”键输出数据。

(2)测时

A、按“合闸”键,此时显示输出电流。

 B、旋转电位器,调到继电器额定电流值。

 C、按“分闸”键。

 D、按“测时”键,将自动“合闸”、“分闸”,测三次吸合断开时间。

 E、用“打印”或“显示”输出测试数据。

5、重合闸继电器测试

(1)按图2接好线

(2)输出选择到DCA,并根据输出大小选择量程。

图2 重合闸继电器接线图

(3)测自保持:

按“合闸”键,此时显示电流值,调整DCA调节旋钮,按住JZ衔铁于动作位,使流过JZ电流线圈的电流约等于0.9倍额定电流,然后将手松开,此时JZ应能自保持

(4)测充电时间:

A、输出选择“DCV”档,置“DCA”档开关(13)于ON位置,按“上升”键,此时显示电压值,接近额定电压时按“停止”键,此时重合闸装置指示灯XD亮。

B、输出选择“DCA”档,短接重合闸③、⑥端子放电,再将输出选择置“DCV”档,经15~25S后,再按“合闸”,JZ应可靠动作并自保持。

C、输出选择“DCA”档,“DCA”开关置0FF位,此时继电器复原位,短接继电器③、⑥端子放电。

再将输出选择“DCV”档,经13秒合闸,继电器应不动作。

(5)测重合闸时间

 A、置DCA开关于0FF

 B、输出选择“DCV”档25S后,按“测时”键,按住不放,持续到“嘀嘀”声响再松开,即可测出三次重合闸时间。

 C、按打印键,打印测试结果。

(6)按复位键,待调压器回零后,关电源开关。

注:

此测试步骤是针对DH─1重合闸继电器,其它型号继电器用户自行掌握,只需明白“ZCH”、“DCV”、“DCA”各自用途。

⒍过电流继电器的测试(此方法适用于GL系列过电流继电器)手动观测测值方法:

A、按要求接好电源线与信号线,输出选择“AA”;

B、观察GL继电器铝盘的带螺杆的轴与扇形齿轮,按“慢升”键,当扇形齿轮与轴的螺杆相咬合时,松开慢升键,此时显示的值为继电器的吸合值。

C、按“慢降”键,当扇形齿轮与轴的螺杆断开时,松开慢降键,此时显示值为继电器的断开值。

D、重复以上三项操作即可测得继电器的吸合与断开值。

GL系列继电器的时间测试:

A、按要求接好电源线与信号线,输出选择“AA”。

B、调整好继电器的电流与时间后,按“快升”键找到所需电流值后,按“停止”键停止,然后再按“测时”键,此时本机将自动测试其吸合与断开时间各三次。

C、按“显示”键显示其三次的测试结果或按“打印”键将其打印出来。

如无需显示或打印,则按“复位”键复位。

八、通道1(CH1)通道2(CH2)使用方法:

  CH1、CH2在继电器测试时,接入信号用,开关分带电及空接点两档。

在带电档时可输入交直流电压,可靠动作范围为25V~250V。

外电为380V时请接入100K/2W电阻即可测试。

空接点时供电严禁接入电压,以免损坏本机。

  注意:

CH1、CH2通道彼此绝缘,并与本机其它输出绝缘。

故用带电输出时可不考虑共地问题。

但用带电接点时,请先插好通道插头,再接通在线电源,严禁在带电情况下拔(插)通道插头,以免使电源短路,损坏本机及外接设备。

  使用方法:

1、带电档的接入方法可如图3(a)所示连接。

当外接电压过高时,请串入保护电阻R。

  空点接入方法,可如图3(b)所示连接。

转换触头可参考图3(C)。

2、使用本机电源测试继电器时,只能使用CH1。

3、在线测试继电器吸合,断开时间。

(1)线包按图3(a)方法接入CHI,开关置带电位置。

(2)触点按是否接有电源,分别用图3(a)或(b)方式接入CH2,注意置好相应开关位。

(3)按外测键,置功能显示为“F”。

此时可接通外接电源.

(4)按(除外测、停止、复位打印外)任意键,本机启动测试.

图3

(5)接通(断开)被测继电器电源,显示屏显示被测继电器

触头的动作时间。

(6)用打印键可打印此数据。

(7)若需继续测试,可重复(4)、(5)、(6)操作。

若改变

外接继电器时,请断开外接电源,以保证本机及人身安全.

(8)测试完毕,断开外接电源后,用复位键返回初始状态

“P”。

注意:

外测功能显示共有两档,“C”“F”,连续按外测键可

依次转换。

4、测转换触头的动作时间

  (1)按图4接好线,开关均置空点位置。

  (2)按外测键,置功能显示为“F”。

  (3)按(除外测、停止、打印、复位外)任意键启动测试。

显示"0".

  (4)接通(断开)被测继电器的线包电源,显示屏将显示转换触头由常闭到断开(常开到闭合)的动作时间。

  (5)用打印键,可打印测试数据。

  (6)若需多次测试,可重复(3)、(4)项、(5)项。

  (7)测完,按复位键返回。

5、测两个交流电压信号的相位差。

  (1)将两个电压信号分别接入CH1、CH2,开关置带电位置。

  (2)用外测键,置功能显示为“F”。

  (3)接通两信号电源。

  (4)按(除外测、停止、打印、复位键外)任意键开始测试,显示时间,为CH1状态变化到CH2状态变化之间的时间,如图4所示。

(5)可用打印键打印。

  (6)需多次测试可重复(4)、(5)操作。

(7)测试完,切断外接电源,复位返回。

注意:

在“F”状态下,CH1信号启动计时,CH2信号结束计时,启动、停止、以状态变化为准,即上跳沿、下跳沿均可作启

     起始测试  t显示时间

   图 4

动、停止信号。

用户可灵活使用此功能作多种测试,如在CH1、CH2接入按键开关可作精密计时器使用。

在启动计时后也可使用本机停止键,停止计时。

6、测交流信号频率

(1)将信号接入CH1。

开关置带电位置。

(2)用外测键,置功能显示“C”。

(3)接通信号电源。

(4)按(除外测、停止打印、复位键外)任意键启动测试,显示交流信号的周期(时间)。

如交流50HZ电源,显示20.00ms.

(5)可用打印键打印。

(6)需多次测试,可重复(4)、(5)操作。

(7)测试完毕,断开测试信号,按复位键返回。

  注意:

在“C”状态下,本机以下跳沿为启动停止基准。

由于本机计时基准为此10μs,故被测信号频率应小于10KHZ.

九、几点说明

  1、功能显示

  “P”:

微机上电及复位时进行自检,正常后显示。

复位时,调压器会自动回零,回零后,听到“滴”一声响,可开始正常操作。

   “AA” ACA交流电流档。

    “AU” ACV交流电压档。

“DA” DCA直流电流档。

    “DU” DCV直流电压档。

    “F” 测相;带电继电器动作时间测量。

    “C” 测频。

2、时间显示

  一秒内按毫秒显示×××.××mA灯亮999.99毫秒一分以内按秒显示 ××. ×××59.999毫秒一分以上按分、秒显示×× ××59分59秒

小时显示在功能位上××××××99小时59分59秒

注意:

受显示位限制,时分秒显示时无小数,但在打印时,增加小数后一位。

3、出错显示及处理方法:

E4 CPU RAM写不进"1"。

更换8032

 E5 CPU RAM写不进"0"。

更换8032

 E6 DCV过流。

按任意键返回,请检查负载连接。

 E7 超量程。

 本机量限:

  ACA        120A

        DCA 200mA档  230mA

            5A档   5.2A

        ACV         260V

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