住宅小区二标段36幢多层砖混住宅楼施工组织设计Word文档格式.docx

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第二节结构设计特点

1.结构概况

本工程的设计基准期为50年,结构的设计使用年限为50年。

抗震设防烈度为6度,结构安全等级为二级。

设计基本地震加速度为0.05g,砌体施工质量控制等级为B级。

拟建场地类别为II类场地。

场地特征周期为0.45S,地基基础设计等级为丙级。

基本风压为0.60KN/mm2,基本雪压为0.20KN/mm2,场地冻土深度为0.50m。

基础形式:

地基采用预应力混凝土管桩及承台梁基础。

砌体材料:

±

0.00以下,用MU10普通机制粘土砖,M10水泥沙浆砌筑,一至六层用MU10普通机制空心砖,M10混合砂浆砌筑。

结构:

混凝土的保护层厚度

环境类别

板、墙、壳

梁、柱、杆

15

20

二a

25

二b

35

三a

30

40

三b

50

注:

(1)表中数据为最外层钢筋保护层厚度。

(2)受力钢筋处边缘至混凝土表面的距离,除符合表中规定外,不应小于钢筋公称直径。

(3)表中数据仅适用于强度等级C25以上的钢筋混凝土构件,构件混凝土强度等级不大于C25时,保护层厚度数值应比表中相应数值增加5mm。

混凝土强度等级:

(施工图中已注明混凝土强度的构件以详图为准)

0.000以下结构构件

C35

垫层

C15

0.000以上结构构件

C25

构造柱、圈梁、楼梯

压顶梁、篮板等装饰构件

钢筋的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的要求,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

热轧钢筋强度设计值fy、f’y和标准值fyk:

钢筋种类、符号

HPB300

HRB335

HRB400

fy、f’y(N/mm2)

270

300

360

fyk(N/mm2)

335

400

第三节施工条件和工程特点

本工程所在地为市***区空港工业园内,原地址为一片虾池,地基承载力严重不足,而且周边地下水无法使用,土壤呈弱碱性。

周边公司多为加工企业。

施工现场临时道路土方已填筑完毕,施工用电建设单位已接至现场箱变处,施工用水虽已接至施工现场,但因管径限制供水量严重不足。

施工阶段将面临主要困难和问题:

1、本工程位于市***区空港工业园内,是我公司在***区的第一个独立项目。

为了创造公司的形象,扩大公司的知名度,提高建设单位和业主对我公司的美誉度,施工现场的安全生产、文明施工、卫生整洁等工作不得放松,工地周边围挡必须整齐整洁。

2、工程量大、工期紧、质量要求高:

3、施工现场场地狭窄,施工机具、材料、人员众多,必须科学合理的安排才能满足施工需要。

4、现场施工用水建设单位提供的管线供水量严重不足,需要在现场砌筑蓄水池并组织车队运水,既给现场平面布置增加了难度,也给施工带来了诸多不便。

5、材料价格飞涨造成施工成本的急剧增加,给资金周转带来了更大的困难

6、主体施工阶段将穿插麦收时间,有可能会增加整个施工周期的长度,从而影响施工成本。

第三章施工总体部署

第一节施工项目管理目标

1、工期:

482天

2、质量:

主体工程验收保证一次性通过,整体工程竣工验收争取一次性合格通过。

3、安全:

杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内

4、现场管理:

坚持“标准化”长效管理,施工现场布置按照标准化示范工地标准布置。

5、科技应用:

积极应用“四新”技术,建成“标准化示范工程”。

积极开展QC小组活动。

第二节施工组织

1、实行项目法管理,成立一级项目经理部,由一名获得一级建造师职业资格的项目经理与技术负责人和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工组织,即土建与安装工程分部,两个分部由项目经理统一管理。

3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。

第三节施工规划

1、结构施工:

安排13台QTZ40(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送,砼采用商品砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。

塔吊在施工前已经安装完毕,充分发挥机械利用率,主体施工阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。

2、墙体砌筑:

根据主体施工的进度,墙体砌筑工作按预先安排程序进行,水电预埋工作密切配合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。

3、装饰施工:

内饰分层多楼层同时进行,外饰由上而下,内外装饰先外后内。

此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。

4、零星工程:

此阶段建筑物工程量基本结束,安排专人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

5、扫尾竣工:

由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行,施工机械、机具及临设拆离现场,现场组织安排队伍进行竣工清理,水电等各个专业组织调试、测评。

资料人员完善整理技术、安全资料。

材料人员完善材料备案资料。

最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行验收备案等申报工作。

第四章施工项目管理组织机构建制

第一节项目部主要成员及技术力量的配备

我公司实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调。

我公司有幸承建该工程,作为我公司在市***区的第一个项目,我公司已经把该项目列为我公司的重点工程项目,选派有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

第二节现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构,见下图:

第五章现场平面布置

第一节平面布置原则

1、布置原则:

科学、合理、文明、规范:

a、标化管理由项目经理负责,日常工作由技术负责人负责实施。

b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。

c、现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化工作。

2、标化管理:

科学规范,卫生整洁

a、施工大门净化(门前三包),亮化(七牌二图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。

b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

e、禁止随地大小便。

第二节施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后

第三节施工道路

根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,现场自然降水排水方向均向至外围的雨水沟渠。

现场修筑宽6米现场临时道路。

现场路基铺150毫米厚风化砂垫层,压路机压实,路面浇200毫米厚C20混凝土,纵向坡高1%。

第四节材料堆放

为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。

钢筋堆放区将砌筑专门的40cm高矮砖墙,将钢筋置放其上,避免钢筋直接堆放于地面,沾染雨水后造成钢筋锈蚀,钢筋长时间不使用将采用篷布覆盖。

砂石堆放区将划分专门区域并砌筑专门的80cm高矮砖墙,防止砂石材料随地流淌。

材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。

主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

第六章施工方案

第一节施工准备

1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。

5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。

第二节场内准备

1、配合建设单位向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。

第三节场外准备

1、向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。

第四节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表(土建)

序号

设备名称

型号规格

数量

产地

定额功率

备注

1

塔吊

QTZ40

13

安丘

140KW

已有

2

搅拌机

JZ350

17

扬州

11KW

3

弯曲机

GW-40

7

合肥

3.5KW

4

切断机

GQ-40

5.5KW

5

电焊机

AX7-300

南京

5KW

6

平板振动器

BP1.5

10

1.1KW

插入式振动器

ZX50-6

8

圆盘锯

9

施工井架

上海

14KW

潜水泵

QY32

泰州

2.2KW

主要施工周转材料使用计划表

名称

规格

单位

数量

钢管

Ф48×

3.5

根据实际用量调拨

扣件

万只

夹板

1820×

920

百张

安全网

6000×

3000

竹片

脚手板

木方

80*50mm

立方

主要工艺检测计量器具使用计划表

仪器名称

型号

单位

厂家

激光全站仪

DZG6

苏光

电子经纬仪

J2JD

自动安平水准仪

DSZ3

北京

水准仪

M12

钢卷尺

50m

对讲机

GP68

天津

接受靶

L1普通型锢钢尺

白象

组合检测工具

磅称

11

5m

12

砼抗压模/抗渗模

若干

铅垂仪

专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用计划如下:

基础结构施工

工程

木工

钢筋工

砼工

架子工

瓦工

现场电工

合计

人数

75

0.00以上主体结构施工

工种

安装工

其它

144

100

60

150

653

装修施工阶段

抹灰工

油漆工

350

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工按照计划正常进行。

第五节施工现场临时用水

现场有Φ40mm市政上水干管,从预留接口接出Φ40mm施工干线,可满足施工与消防用水。

供水:

水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ40mm的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;

各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。

排水:

雨水排放:

施工现场地形呈东高西低形势,为方便排水,现场将设立由西向东的主排水沟,各楼座之间依照施工作业和材料堆放便宜之处设立排水支沟。

排水沟与现场施工临时道路交叉处埋设排水管道,最终水流汇聚向西排入现场西侧的雨水明渠。

为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

污水排放:

现场在办公区和工人生活区修筑了男女卫生间和公共淋浴室,所产生的污水将进入现场修建的化粪池内,经沉淀后定期由专人使用专业车辆抽走。

生活区工人生活产生污水和厨房产生的污水也由管道进入现场的砌筑的沉淀池内,待沉淀后分类处理,固体垃圾使用车辆拉至指定的垃圾堆放处;

污水将由专业车辆抽走。

第六节施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。

为测量小组配备南方测绘NC150全站仪一台、J2经纬仪四台,水准仪六台。

仪器使用前均经过专业机构检测无误后方可使用。

在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。

当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。

用水准仪找平,操作程序如下:

(1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。

注意塔尺底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。

轴线控制

①基础工程放线:

根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。

②标高控制:

基础施工阶段在楼座周边设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

第七节沉降观测周期的确定

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。

为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。

在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。

根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:

第一阶段:

从开始施工到满负荷载。

此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。

第二阶段:

从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。

此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。

第三阶段:

自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:

开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取“三固定措施”,即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。

竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。

第八节主要分项工程的施工方法

1.基础工程

本工程基础形式采用预应力混凝土管桩及承台梁基础形式。

因本工程管桩施工为建设单位单独分包项目,这里不再赘述,仅从管桩验收合格之后安排。

1)施工工序

管桩施工→验收合格→土方回填挖除→土方平整→压实→测量放线→人工清理→验槽→桩基填芯→垫层施工→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→承台梁内土方回填→土方平整→压实→验收。

2)土方工程

因本工程特殊性,土方工程将分为两个阶段进行,第一个阶段,土方回填挖除整平压实后进行垫层承台梁施工。

第二个阶段,承台梁施工完毕后,使用挖掘机对承台梁内的空隙进行土方回填整平压实,经各方验收无误进行下一部的施工。

土方施工前应对现场原始地面标高进行测量,并在周边管桩上做好高程标记,为施工机械进行土方回填做好指导工作,

3)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求:

含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。

并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。

土方回填分段、分层施工,铺填厚度在200─300MM之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,回填土应做最佳含水率、最大干容重试验。

回填素土的压实系数不得小于0.94。

基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

2.钢筋工程

钢筋要求:

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备七台钢筋调直机、七台钢筋切断机、七台弯曲机、五台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加马凳筋。

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时,可在主筋上用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋,必要时应用隔点焊接牢固,防止倾倒。

楼板双层钢筋上下将采用成品马凳钢筋支撑,下排钢筋使用与楼板混凝土强度相同、厚度等于保护层厚度的成品混凝土块垫起。

梁、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。

现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。

按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

3.模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

1)施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2)准备工作

由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料

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