微热再生吸附式干燥机使用说明.docx
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微热再生吸附式干燥机使用说明
微热再生吸附式干燥机说明书（2009-04-2819:
52:
29）
标签：
微热再生干燥机 吸附式干燥机 吸干机说明书
分类：
吸附式干燥机说明书
1. 工作原理概述
JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。
它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。
能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。
JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为三个阶段：
吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。
2. 工艺流程说明
JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。
干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空，此为加热再生阶段。
随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。
根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。
这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。
升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。
半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。
考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。
现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。
吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。
一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：
吸附——加热再生——冷却再生——充压。
进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！
程序控制器进行控制。
图一 工艺流程
3. 基本技术参数
表1 基本技术参数
型 号
JHL-1
JHL-3
JHL-6
JHL-
10
JHL-
15
JHL-
20
JHL-
30
JHL-
40
JHL-
50
JHL-
60
JHL-
80
JHL-
100
进气流量Nm3/min
1
3
6
10
15
20
30
40
50
60
80
100
进气压力MPa
0.6~1.0
进气温度℃
≤40
进气含油量ppm
≤5
再生气耗量
5~8%进口空气流量
压力损失MPa
≤0.04
出口空气露点℃
-40~-70
吸附剂
活性氧化铝、分子筛
再生方式
微热再生
工作方式
两塔交替连续工作，标准切换周期120min
操作方式
可编程控制器（PLC）全自动控制
电源
220V/50HZ/1PH
380V/50HZ/3PH
加热功率KW
1
1.5
2
2
4.5
6
6
12
15
18
30
42
重量kg
190
390
550
910
1060
1420
2100
2600
3100
3700
4600
5600
外形
尺寸
（mm）
长L
990
1080
1220
1430
1730
1835
2100
2320
2500
2500
2880
2980
宽W
420
420
740
600
710
1020
1200
1250
1360
1360
1745
1745
高H
1220
1555
2130
2420
2430
2700
2880
2830
2930
3280
3340
3390
进/出气口法兰
PN1.0
DN25
PN1.0
DN40
PN1.0
DN50
DN65
法兰
DN80
法兰
DN100
法兰
DN125
法兰
注：
1. 进气流量是指进气压力为0.7MPa，温度为38℃，进口空气相对湿度为100%的进口工况下的饱和压缩空气换算到绝对压力为0.1MPa，温度为20℃的规定工况下，进入到干燥机的空气体积流量，下同。
2. 再生气耗量根据进口空气压力大小而异，压力高，气耗量小；压力低，气耗量大。
3. 进/出气口法兰为配用公制管的突面板式平焊法兰，法兰标准为化工部标准HG20592。
4. 外形尺寸如有变更，恕不另行通知。
5. 表中压力如未注明，皆指表压，下同。
4. 控制系统说明
整个系统程序由可编程控制器（PLC）实现。
本系统的工作周期表如表2所示。
整个系统的电气接线图参见附页。
表2 工作周期表
工作周期
½周期（60min）
½周期（60min）
时间
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
6s
29min54s
28min30s
1min30s
6s
29min54s
28min30s
1min30s
A塔
吸附
吸附
延时
加热再生
冷却再生
充压
B塔
延时
加热再生
冷却再生
充压
吸附
吸附
5. 系统配置建议
为确保经干燥机处理后压缩空气的质量，延长干燥机使用寿命，我们建议以下的系统配置：
1） 干燥机入口处安装前置过滤器，以处理压缩空气中可能存在的液态水、固体粒子和油雾。
如果液态水直接进入干燥机吸附床会严重恶化干燥机的运行条件，导致出口露点大幅度提高，甚至导致干燥机运行失败。
油雾会严重污染吸附剂，不仅引起露点升高，还会缩短吸附剂的使用寿命。
为延长滤芯使用寿命，建议用户按由粗到精、逐级过滤的方式进行过滤器配置。
推荐配置本公司生产的JHF9级过滤器作为粗过滤器，经该过滤器过滤后，压缩空气固体及液体微粒含量3μm，油雾剩余含量5ppm。
在JHF9级过滤器后推荐配置本公司生产的JHF5级过滤器作为除油过滤器，经该过滤器过滤后，压缩空气固体及液体微粒含量0.01μm，油雾剩余含量0.01ppm。
2） 吸附剂长期受压和冲击，会产生一些吸附剂粉尘。
为保证下游压缩空气的洁净，通常需要安装后置过滤器。
根据对压缩空气质量的要求，用户可以配置不同的后置过滤器。
推荐配置本公司生产的JHF7级过滤器作为粗过滤器，经该过滤器过滤后，压缩空气固体及液体微粒含量1μm，油雾剩余含量1ppm。
若要求更高的用气品质，可选配JHF5级过滤器。
3） 用户在配置系统时应设置旁通阀、截止阀和泄压阀，以便维修时不影响下游供气，如图二所示。
4） 干燥机应设有可靠的接地装置。
图二 系统配置
6. 设备操作说明
7.1开机
7.1.1关闭用户设置的空气出口阀、泄压阀，打开旁通阀，缓慢开启用户设置的空气进口阀，使吸干机升压至工作压力。
检查电磁阀前的过滤减压阀，若切换阀门为薄膜阀，则过滤减压阀出口压力应为0.2MPa左右；若切换阀门为角座阀或气动蝶阀，则出口压力应为0.5MPa左右。
若过滤减压阀出口压力值异常，请调节过滤减压阀出口压力值至正常，调节方法参见7.3。
7.1.2保证电源线已接好并已通电，合上电器箱内的断路器，吸干机通电，电源指示灯亮。
7.1.3合上电器箱面板上的开关，吸干机开始工作。
7.1.4干燥机正常运行几分钟后缓慢打开空气出气阀，关闭吸干机旁通阀。
7.2关机
7.2.1断开电器箱面板上的开关，吸干机停止工作。
7.2.2断开电器箱内的断路器，吸干机断电，电源指示灯灭。
7.2.3缓慢打开吸干机泄压阀，直至两只吸附塔压力表指示为零。
7.3维护
7.3.1过滤减压阀出口压力不在正常值范围，此时需要调节过滤减压阀，调节方法：
拉起过滤减压阀上部的旋钮，顺时针转动加压，逆时针转动减压，等达到所需压力时压下旋钮锁定。
用户应定期对过滤减压阀过滤体进行清洗，以保证空气质量，清洗方法：
旋转并拉下阀体下部的卡口式杯子，用中性洗涤液对滤芯和杯子进行清洗。
过滤减压阀为自动排水方式，用户应安装排水管至适当位置。
（过滤减压阀通常置于电器箱下面。
）
7.3.2再生气量太大或太小，此时需要调节再生气调节阀。
调节时请每次只转动一两圈，调节好后等干燥机运行一两个周期后再视情况进行调节。
再生气调节阀通常位于设备顶部。
（JHL-10及以下机型微再生气调节阀。
）
7.3.3干燥机在再生时，再生干燥塔内的压力不得超过0.02MPa，如超过此值，在确认阀门无故障的情况下，可以认为消声器堵塞，此时应拆下消声器，将堵塞物清洗掉，严重堵塞并清洗不掉的，要更换消声器。
7.3.4装入的干燥剂，在运行一段时间后，干燥床层稍有下沉，要及时检查并补充或更换干燥剂。
干燥剂在装入前应经筛选，去除粉尘，并使其颗粒均匀。
7.3.4定期检查各阀工作情况及密封状态。
7.3.5定期检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱内外的尘埃。
7. 故障与排除方法
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
按下开关吸干机不工作
无电流输入
开关失灵
断路器未闭合
程序控制器故障或程序丢失
电器接触不良
检查电压
更换开关
闭合断路器
与制造商联系
检查线头是否松动或更换电器
2
露点偏高
空气处理量超过最大值
吸附剂超过使用期限
吸附剂被污染
进气压力过低或进气温度过高
更换容量较大的规格
更换吸附剂
检修前置过滤器后更换吸附剂
增加进气压力或降低进气温度
3
充压时没有达到工作压力
再生阀关闭不严密
干燥压缩空气太多
检修再生阀和电磁阀
减少干燥压缩空气的输出
4
再生塔内压力大于0.02MPa
消声器阻塞
再生阀没有完全打开
止回阀密封不良
清洗或更换消声器
检修再生阀和电磁阀
检修止回阀
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