机械毕业实习报告(精选5篇)Word格式.docx

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同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的！

”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

　　二、具体内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。

零件加工精度要求高。

　　铣工的操作要求如下：

　　1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方；

钻床和砂轮一般应

　　放在场地的边缘，以保证安全。

　　2、使用机床、工具，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修

　　好再用。

　　3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹

　　紧力。

　　4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。

使用砂轮

　　时，要戴好防护眼镜。

在铣台上进行操作加工时要有防护网。

　　5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

　　6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要

　　夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

　　7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。

更换钻头等刀

　　具时，要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。

　　机械毕业实习报告2

　　一、实习目的：

毕业实习时本专业学生的一门主要实践性课程。

也是大学期间最

　　后一次重要的实习环节，是对本科毕业生的一次综合实习及考研。

意在通过实习环节形象的了解毕业设计题目，同时对自己从事的工作有一定程度的了解。

是学生将理论知识同生产时间相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

　　通过这次实习，是学生了解矿山机械从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。

　　通过这次实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，并激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　二、实习时间：

20XX年3月22日—3月24日

　　三、实习地点：

西安曲江国际会展中心

　　四、实习内容：

　　“西部国际煤炭大会”是国内外煤炭采矿设备制造厂商宣传企业形象，展示新设备、新技术，会见老朋友、洽谈经贸合作的重要平台。

经过多年的精心培育，西部国际煤炭大会在国内外已具备了较强的辐射影响力和强大的品牌感召力。

在十一年的成功办展历程中已和国内外数千家煤炭和设备生产厂商建立了长期合作伙伴关系，组建了近10万个专业观众的庞大数据库，专业观众覆盖率居全国之首，已成为中国西部地区煤炭及采矿业每年必不可少的行业盛会。

西部国际煤炭大会的成功举办，将使产业聚集效应更为集中，为全球煤炭行业的上下游相关企业打造一个信息交流、采购、合作的广阔平台。

　　“第12届西部国际煤炭及新能源产业博览会”20XX年3月22—24日在西安曲江国际会展中心举办，主办单位有：

陕西省发展和改革委员会能源局、陕西省人民政府国有资产监督管理委员会、陕西省工业和信息化厅、陕西省国土资源厅、陕西省商务厅、陕西省煤炭生产安全监督管理局、中国国际贸易促进委员会陕西省分会、陕西省煤炭工业协会。

承办单位有：

陕西省装备制造业协会、陕西省煤炭工业协会、西安曲江世信兴华展览有限公司、西安曲江世信展览有限公司。

　　陕西省作为西部大开发的主要门户和西煤东运、西电东送的主要源头凭借富集的煤炭资源闻名遐迩。

全省含煤面积5。

7万平方公里，约占国土面积的

　　27.7%，主要分布在榆林、延安、铜川、咸阳、渭南、宝鸡等6市。

全省预测煤炭资源量3800亿吨，居全国第四位；

累计探明储量1700亿吨，居全国第三位，国家规划重点建设的十三个大型煤炭基地中，我省就占神东、陕北和黄陇三个煤炭基地。

展览会有四大展区，分别是：

　　1、大企业大集团形象展区大型煤炭、电力、石油石化、能源化工、新能源企业新形象、新技术、新成果展示。

　　2、煤炭技术设备展区煤炭勘探、采掘、支护、输送等生产设备、煤矿电气、照明、供配电、防爆电器、矿用电源、变压器及变电站等；

矿用轴承、齿轮、液压、马达、传动设备、润滑油等；

矿山监测测控系统、矿山服务、电网测控系统、井下安全设备、救生舱、矿山安全防护产品、应急救援设备等；

煤炭运输、装载工具，运煤专用车辆、矿用车辆、轮胎等；

煤矿井下安全避险六大系统。

　　3、煤炭加工技术设备展区煤炭洗选加工及洁净利用技术及设备；

煤焦化、液化、煤气化等现代煤化工技术及设备；

煤层气开发与利用技术设备；

大型空分设备、大型合成氨设备；

泵、阀、管道/管材、仪器仪表、通用机械设备；

危化产品的储运技术与设备。

　　4、节能环保展区能源节约、工矿环保、工业水处理技术设备等；

脱硫/脱硝/脱氮技术装备；

煤泥、煤矸石资源利用新技术设备。

天燃气发电机组、太阳能光伏产业、风力发电机组等。

　　五、心得体会20XX年的3月22—24日参观了“第12届西部国际煤炭及新能源产业博览会”，以前很少有机会一下子接触到这么多的新型设备，不免在展览会发出了阵阵感叹。

在科技不断发展的今天，能源产业一直都是每个人关注的行业，这些行业的发展切实关系到每个公民的生活。

　　“十二五”期间，国家对于能源行业一直处于倍加关注的态度，而煤炭行业也一直是个争议很大的行业。

以前如果说一个人在煤矿上工作，那就意味着危险同时也有着丰厚的回报。

经常会听到很多关于山西、陕北煤老板嫁女儿奢侈浪费，豪车别墅一大推的言论，的确，前些年对于这些行业的管理松懈，以及当时勘测煤炭资源的紧缺，必定会导致很多的煤老板特别的富有，近些年来，国家对于这方面的监管力度是越来越大，煤炭行业的发展也正经历着一个转型的时期。

经济危机直接影响了能源产业，当然包括投资很大的煤炭行业，毋庸置疑，行业受挫直接导致的就是经济利益的影响，但是经济利益的影响必然又会促进技术方面的改革，寻找与创新技术，以减少企业的投资，其目的无疑是企业投资最小化，以求得利益的最大化。

　　机械毕业实习报告3本学期，学院在我们学习专业知识的基础上，为了使我们更多了解机械设备，提高对机械设计制造技术的认识，加深在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多拥有先进设备的工厂进行生产操作实习。

在专业老师老师的带领下，我们开始了专业实习，这次实习我们到了中航长江动力机械厂、金秋红日机械有限公司和万力机械厂三个工厂进行一个星期的实习。

　　在这个星期的实习中，我感觉收获很多，学到了很多工厂的管理和操作经验，了解到目前国内的机械生产的基本概况，感谢学院和陈老师，让我能够有这次实习机会，让我与机械行业有了更多的接触。

　　在长江动力机械厂的实习，让我了解到目前机械制造业的基本情况，因为机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是从观察一台台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

通过这次在长江动力厂机械厂的实习加深了我们对机械制造专业在国名经济中所处的地位和作用的认识。

巩固了我们的专业思想，提高了我们的专业技能，并且激发我们对本专业的兴趣和爱好。

　　在岳阳金秋红日机械厂的实习让我们了解到，这个工厂主要是加工一些军工产品，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。

由于加工要求较高，所以机器也比较精密，而且这些机床都必须在恒温的环境下运行。

这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

陈老师给我们讲解了这个工厂的一些主要的机床的运作过程，在听了陈老师的讲解后，我们明白了一般零件的加工过程如下：

胚料—划线—刨床—粗车—热处理，调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火—磨面等加工工艺过程。

　　通过陈老师的现场操作讲解，理论联系实际，把我们所学的理论知识加以印证，深化，巩固和充实。

培养了我们分析实际问题和解决问题的能力，提高了我们在工厂工作的个人素质，为我们以后踏上工作单位奠定了基础。

在万力公司的实习中，极大地丰富了自己关于汽车钥匙生产线的知识，拓展了自己的知识面。

在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。

在这里的实习培养了我们吃苦耐劳的精神，与人的交际能力，锻炼了我们的意志，增强了我们的责任感，集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展打下基础。

　　实习结束了，这次实习，我们真正到达了机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展趋势。

在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在当今随着科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。

　　前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。

然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。

现在的机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

我们会好好努力学习，为以后的机械设计发展贡献自己的力量。

　　机械毕业实习报告4将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

　　中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司，是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进行整合，组建了中电投蒙东能源集团公司。

现有煤炭年生产能力3400万吨；

电力在建及运营装机7776mw；

有色金属年生产能力

　　42.6万吨。

是以电为核心，煤为基础一体化协调发展的现代大型能源企业集团。

　　中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一；

是内蒙古自治区培育的重点企业之一；

是中电投集团公司发展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域；

是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。

中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节约、环境友好、循环发展”的方针，确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的发展目标，逐步建成跨行业、跨地区，国内一流、国际上有一定影响力的大型现代能源企业集团，更好更快地带动民族地区经济和社会全面发展。

　　“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向，“以好做大搏强，八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的发展目标。

　　绿色：

标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主我们的教育应该社会实践更多得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。

　　“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。

领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。

这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。

对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

　　机械毕业实习报告5实习目的

　　1、通过无锡市布勒机械制造有限公司生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

　　2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

　　3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

　　4、通过参观无锡市布勒机械制造有限公司，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

　　5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　　生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

　　1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

　　大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件、型材的分型面。

　　深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；

对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

　　2、装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注

　　意的精度、平行度、垂直度的要求。

　　了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；

及装配方法使

　　用类型、要求。

　　了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方

　　法。

　　3、基本知识；

铣削加工的特点、应用范围。

　　所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

　　摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

　　摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

　　摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

　　平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

　　生产实习的时间安排第一天了解车间及工件大体情况第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺生产实习的内容

　　1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的

　　场合一般是单件小批量生产；

　　2、摇臂万能铣床的.六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；

该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；

　　3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；

同时铣床的锥度有7：

24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。

　　4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；

以及加工其他东西；

工作台面加工需要注意：

平行度，平面度，精度等；

工作台面表面需要进行淬火处理；

在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照；

　　5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工；

　　6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑；

　　7、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；

Y轴方向丝杆不动，螺母动；

Z轴方向丝杆动，螺母不动；

当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；

　　8、铣床与刨床加工工件的不同特点：

铣床用于加工较大的面，加工效率较高；

而刨床加工T形槽和窄长面；

　　9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；

　　10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系；

　　11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，钳分为两个步骤：

　　一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；

　　二、其余按要求划出各面的余量加工线；

此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；

　　12、升降台的导轨面有两种：

水平导轨面、垂直导轨面；

　　13、砂轮越程槽：

为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；

设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；

　　13、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定；

　　14、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。

将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。

将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

　　15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

　　16、工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。

因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：

夹紧应不破坏工件的正确定位；

夹紧装置应有足够的刚性；

夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变

　　形；

能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；

工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修

　　和操作。

手动夹紧机构应具有自锁性能。

　　17、工件在夹具中定位的任务是：

使同一工序中的一批工件都能

　　在夹具中占据正确的位置。

工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

　　18、加工中心中贴塑导轨的加工过程：

加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时；

　　19、在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨；

　　20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；

　　21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补；

　　22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：

　　23、发蓝处理：

强制性的氧化措施

　　24、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工；

　　25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工

　　导轨面；

　　26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加

　　工箱体类零件上的孔或孔系。

　　27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

　　28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

　　29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。

它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

　　30、钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。

钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。

　　固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套；

钻模板钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上。

　　常见的钻模板有：

固定式钻模板铰链式钻模板可卸式钻模板悬挂式钻模板

　　31、工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；

工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。

　　32、支承：

作用起限制自由度已达到定位的作用；

支承有三种固定支承调节支承自位支承《浮动支承》

　　33、床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面精度低；

床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面精度高。

　　34、导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。

　　35、升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差；

矩形导轨磨性差，刚度好。

　　36、铣刀类型选择根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：

　　1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，2）铣大的平面时：

为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，3）铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀，5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具，

　　37、加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。

它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高