工厂7S车间管理制度.docx

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工厂7S车间管理制度

工厂7S车间管理制度

整理整顿做得好,工作效率步步高

清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错

整理整顿天天做,清扫清洁时时行

整顿用心做彻底,处处整齐好管理

看得见和看不见的地方,都要彻底清扫干净

分工合作来清扫,相信明天会更好

1.目的

为标准制造中心环境卫生工作,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生活环境,进一步提升企业形象、增强员工归属感,特制定本管理方法。

2.适用范围

适用于所有场所〔如办公室、车间、仓库、公共地方等〕之环境改善作业及全体中心员工。

3.职责

3.1各部门负责人:

负责按本标准对全员实施培训,并按此要求持续不断的开展、维持7S工作。

3.27S推行小组:

负责定期与不定期的组织开展7S检查工作,并对检查结果进行通报与跟踪。

4.方法内容

4.17S根底知识

4.1.17S:

是指整理〔Seiri〕、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsrke)、平安〔Safety〕、节约(Saving)七个词语的外国语缩写〔其中前5个为日语罗马文;后2个为英语〕。

4.1.27S具体含义

a整理:

将生活或工作中的所有物品区分为要与不要,并把不要的去除掉。

要点:

对现场的设备、物料、产品、文件等物品区分为要与不要,对要的物品进行井井有条的分类管理,对不要的物品又区分有用的和无用的物品,有用的物品转移到现场之外,进行分类管理,无用的物品坚决去除。

整理的重点:

区分物品、分别处置,要的物品分类管理,不要的物品撤出现场;有用的物品视情况处理,无用的物品坚决去除。

目的:

把“空间〞挪出来活用。

b整顿:

把留下来的必要用的物品依规定的位置摆放,并放置整齐、加以标识。

要点:

物放有序、定置合理,物品分类标识明确,需要的物品能很快取到,不需寻找,用后复原,到达其平安、高效、提高工作质量之目的。

整顿的重点:

取物路径最短、取物时间最短、放物布局最好,标识齐全醒目。

目的:

不用浪费“时间〞找东西。

c清扫:

将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。

要点:

对桌椅、门窗、设备、货架等进行清扫、擦试、点检、加油,保持工作面干净整齐,营造明亮的、赏心悦目的工作环境,使人心情舒畅、效率提高。

清扫的重点:

彻底清扫,不留死角;去除污染源,不要忽略抽屉、灯管、设备的点检等;清扫定期化、责任化。

目的:

消除“脏污〞,保持工作场所干净、明亮。

d清洁:

维持上面3S的成果,即经过以上的整理、整顿与清扫工作后,把所积累的经验和所养成习惯用文字书写出来,形成制度,更好的标准以后的工作、生活。

要点:

以上3S实施后一定要制度化,要有明文规定,区域场所责任到人,制订制度告示全体员工,使大家有统一的行动标准,且通过不断细心检查与维持,使中心内的所有场所保持在最正确状态,这样持之以恒、一鼓作气,才能持续不断的改良。

清洁的重点:

持之以恒,落实到人,经常检查。

目的:

通过制度化来维持成果,并显现“异常〞之所在。

e素养:

人人养成良好的习惯,并遵守规那么做事,培养积极主动的精神,塑造团结合作的团队意识。

要点:

通过教育训练到达管理标准化、制度化;员工素质提高、讲究公德、加强自我修养;文明礼貌、五讲四美、遵纪守那么;建立和睦、团结、朝气蓬勃的团队。

素养的重点:

从早上问好,见面打招呼做起;从就餐、上厕所的清洁卫生习惯做起,从遵守劳动纪律和工作指示做起;从日常的工作配合与沟通做起。

目的:

改变“人质〞,养成工作标准认真的习惯。

f平安:

人人按规那么〔如作业指导书/操作规程/交通规那么〕工作与生活,防止意外“伤害〞的发生。

要点:

告诫全体员工时刻要绷紧平安这根“弦〞,杜绝“侥幸〞心理的存在;树立“不怕一万,只怕万一〞的意识。

目的:

珍惜、保护企业最重要的资源----人,以实现双赢。

g节约:

即有本钱意识,不浪费资源。

要点:

教育引导员工养成勤俭节约的习惯,无论是办公用品还是生产原材料,都要坚持合理利用、不浪费的原那么。

目的:

让全体员工一起为中心的本钱控制奉献一份微薄之力。

4.1.37S的八大作用

八个作用:

亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂〞。

  1.亏损为零——7S是最正确的推销员

  在日本有这么一句话,7S是最正确的推销员。

这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。

没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。

知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。

人们都会抢着购置这家工厂所生产的产品。

整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。

以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的开展空间。

  2.不良为零——7S是品质零缺陷的护航者产品严格地按标准要求进行生产。

干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。

机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。

员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。

环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。

  3.浪费为零——7S是节约能手7S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,防止零件及半成品、成品的库存过多。

假设工厂内没有7s,那么势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。

防止库房、货架或货架以外“天棚〞的过剩。

防止踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。

防止购置不必要的机器、设备。

  4.故障为零——7S是交货期的保证工厂无尘化。

无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。

模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。

每日的检查可以防患于未然。

  5.切换产品时间为零——7S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。

要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。

整洁标准的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。

彻底贯彻7S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。

  6.事故为零——7S是平安的软件设备整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。

工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。

危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。

所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了平安隐患。

消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命平安必然会有所保障。

  7.投诉为零——7S是标准化的推动者海尔有这么一句话:

日事日毕、日清日高人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能标准地作业,明白工作该怎么做;工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步;每天都在清点、清扫、进步。

8.缺勤为零——7S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾;工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。

通过7S,企业能健康而稳定地开展,逐渐开展成为对地区有奉献,甚至成为世界级的企业。

通过推行7S,使企业能快速健康地开展。

至少能到达四个相关的满意。

△投资者满意(IS──InvestorSatisfaction)即通过7s,使企业到达更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。

△客户满意(CS──CustomerSatisfaction)表现为高质量、低本钱、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。

△雇员满意(ES──EmploySatisfaction)效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得平安、尊重和成就感。

△社会满意(SS──SocietySatisfaction)企业对区域有杰出的奉献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。

4.27S工作的实施

推行组织:

.1中心成立7S推行组,设有组长、推行小组、检查小组、7S专员。

4.2.1.27S推行小组组长:

中心总经理

4.2.1.37S专员:

中心文员

4.2.1.47S推行小组成员:

7S专员、各部门负责人

4.2.1.57S检查小组成员:

7S专员、各部门轮流抽调一名员工,组成临时检查小组,每次检查小组成员不超四人。

职责权限

职称

职责

组长

a负责委员会整体运作;

b批准7S活动方案,并对其执行效果负全责;

7S专员

负责牵头7S实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、催促与改善、跟进等

推行小组

a负责7S管理活动的组织、筹划、实施、检查、评比等,

b对员工开展7S的培训和宣导,推动7S的顺利进展

c协调7S实施过程的巡查和问题处理

d处理其他7S有关的活动事务;

检查小组

在7S专员的带着下按章执行规定区域内的各项7S检查及评比工作

部门主任

a公共场所由制造中心综合办负责安排清洁工进行清扫、维持;

b各部门的相关区域由各部门负责人负责,区域的划分原那么为谁使用,谁负责;

c配合7S推行小组,监督并落实本部门的7S管理

员工

积极参与并执行7S管理,根据7S管理要求持续改善工作现场。

工作方案

.17S常检查工作分为日常检查、定期检查与不定期检查三种。

.2日常检查由员工本人上班前5-10分钟,每天进行一次。

.3定期检查由检查小组完成,频次原那么上为每月一次,时间为月末下午3:

00开始,但遇到特殊情况〔如临时会议〕时间顺延或另行通知。

各部门可以另行制定本部门的检查频次与检查人员,或根据现场实际情况另行制作检查表。

.4不定期检查:

由组长或推行小组视需要确定具体的日期、参与人员等。

检查类别

.1日常检查:

各部门负责人每天对所管辖区的7S状况进行监督检查,对于不符合7S要求之处,应对当事人进行教育并要求当事人予以纠正。

对于已严重的违反响以红牌的方式〔红色标贴〕对当事人提出警告,并跟踪改善结果。

.2定期检查:

7S专员与检查小组于每月末〔下午3─5点〕对全部门的7S状况进行检查,7S定期检查实行评分制,检查人员按?

7S检验标准?

实施检查,并将检查结果记录于?

7S检查表?

中。

.3突击检查:

当7S执行小组或中心高层领导认为有必要时,可以进行突击检查,进行的方式同4.2.4.2。

检查方法

.1检查的方式可采用现场查看、调阅资料、提问、交谈等方式,对于表现特殊〔好或坏〕的组别或个人还应“拍照〞宣传。

.2每次检查前,由7S专员说明此次检查的重点、考前须知及工作分配等具体工作。

.3检查时,各检查人员按指定的路线,依据?

7S检查标准?

及“该组的实际情况、侧重点〞进行检查,并将检查结果记录于各自的?

7S检查表?

中,部门区域负责人及当事人确认。

整个检查结束后,各检查人员将?

7S检查表?

交7S专员汇总通报。

.4检查结束后,7S专员根据各检查人员的检查结果,进行汇总,算出各“责任区〞的得分,并评知名次,以作为考核依据;且每月初,由执行委员对上月检查情况进行汇总,予以公布〔含照片〕于宣传栏或邮件通知各部门。

评估与奖惩:

.1日常检查由部门自己处理,定期与不定期检查纳入中心考核体系。

.2在定期与不定期的评估中:

第一名给予责任人“公开表扬〞一次奖励;倒数第一名或不合格〔80分以下〕的给予责任人“公开批评〞一次处分。

注:

对同时是倒数第一名及80分以下按“倒数第一名〞执行。

.3在每月定期与不定期的评估汇总中:

第一名授予“7S流动红旗〞;办公室7S检查评定表,总分一百分,每扣一分罚款人民币一元。

4.2.6.4建立7S合理化建议:

鼓励员工提出7S合理化建议,对建议被采纳者给予一定程度的加分。

4.37S推行要领及标准内容

序号

工程

执行要领

标准内容

 

1

 

整理

1〕对工作场所全面检查

制定〔要〕和〔不要〕的标准

2〕不要物品的去除

3〕要的物品调查使用频度决定日常用量

不再使用的文件资料、工具废弃处理

不常使用的文件放置于文件柜中,常使用的文件资料放置就近位置,正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理、三类放置。

现场各类物品,如工作台、设备、物品柜、办公用品、家具等,分类摆放整齐。

工作台,抽屉最低限度的摆放。

 

2

整顿

1〕前一步的工作要落实

2〕需要的物品明确放置场所

3〕摆放整齐、有条不紊

4〕场所、物品标示清楚

各类物品、用品、设备等要有规划,定位放置和标识

文件资料要存放相应文件夹,做好编号,定位摆齐

电脑线和其他设备线用绑带扎好,不零乱

办公桌及抽屉、文件柜内摆放整齐有序,不杂乱

私人物品放置于规定的位置

 

3

清扫

1〕建立清扫责任区〔室内、外〕

2〕开始一次全公司的大清扫

3〕每个地方清干净

4〕调查污染源,予以杜绝或隔离

将地面、墙、天花板、门窗、机台、工作台清扫干净,破损处及时维修好

文件记录破损处修补好

办公室内通风,光线充足

没有噪音和其它污染

办公用品、设备、工具擦洗干净

 

4

清洁

1〕落实前3S工作

2〕制订目视管理的基准

3〕制订奖惩方法,加强执行

4〕部门经理或主管经常带头巡查,带动全员重视7S活动

每天上下班各花5—10分钟做好7S工作

每天随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查

对不符合的情况及时纠正

保持整理、整顿、清扫的成果

 

5

素养

 

1〕制订和遵守公司有关规章制度

2〕推行目视化管理

3)实施7S教育、宣导

4〕推动各种鼓励活动

配戴胸卡,衣着整洁得体,仪容整齐大方

言谈举止文明有礼,对人热情大方,工作精神饱满

保护公共财产,自觉遵守公司相关规章制度

有团队精神,互相帮助,积极参加7S活动

严禁公物私用,做到资源共享

在工作场所内不追赶打闹,上班时间不聊天,不吃零食,不上网,不做与工作无关的事情,不大声喧哗和私语,坐立端正

养成节约的好习惯,充分利用可再生资源

在公共场所,办公室不得吸烟,严禁携带、随意放置易燃易爆物品

6

平安

 

1〕工作人员平安

2〕工作环境平安

3〕工作工具平安

4〕水电平安

5〕健全平安管理制度

建立健全各项平安管理制度、签订平安责任书

自己工作时对设备、机器操做方法是否平安,以及工作方式是否平安!

工作区域有没有存在平安隐患;发现后应及时去处理

化学品的存放、取用严格遵守MSDS要求,并有灾害扑救设备

消防通道、平安出口畅通无阻碍,消防器材及应急设备有效,有应急预案

在用水用电时,以及公司各种电器设备,注意,防止漏电、漏水事故的发生

车间的机器、叉车等生产设备的保养、维修有无彻底;

办公室的办公设备〔电脑、打印机、机〕等要定时维修保养

 

7

节约

1〕节约空间、时间、能源,定期对员工进行低碳环保、节能减排的宣传

2〕能用的东西尽可能利用

3〕以主人翁的心态对待企业的资源

节约用电、用水、用纸,下班后要及时关掉灯具和机器设备,离开卫生间、洗手台要确保水龙头已关好,打印纸重复利用

食堂用餐时,不多盛米饭,不乱倒,不浪费

对各种残料、废纸进行回收利用

不随意丢弃,丢弃物品前要衡量其使用价值

严格按照作业指导书进行,减少多余的作业或不必要的工序。

物品、设备工具的搬运、存放一次到位,防止二次搬运

4.4记录表:

附件一?

办公室7S检查评定表?

附件二?

车间、仓库7S检查评定表?

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