落地式卸料平台专项施工方案.docx
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落地式卸料平台专项施工方案
阳江市永安建筑工程有限公司香晖翠园工程落地式卸料平台专项施工方案
一编制依据............................................................................................................................2
二工程概况............................................................................................................................2
三卸料平台的施工方法........................................................................................................2
四质量和安全措施................................................................................................................3
五卸料平台的拆除................................................................................................................4
六文明施工要求....................................................................................................................4
七、卸料平台计算书................................................................................................................5
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阳江市永安建筑工程有限公司香晖翠园工程落地式卸料平台专项施工方案
一编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《钢结构设计规范》（GB50017-2011）
《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣 编著
二工程概况
香晖翠园工程位于中山市火炬开发区张家边村，地下 1 层，地上 21 层，高度
69.60 米，建筑面积 39460.23 平方米。
由中山火炬城建开发有限公司投资建设，广东省
地质建设工程勘察院地质勘察，广州博厦建筑设计研究院有限公司设计，广东中远建
设投资管理有限公司监理，阳江市永安建筑工程有限公司组织施工；由陈忠球担任项
目经理，罗扬担任项目技术负责人。
1.）1 栋、2 栋和 3 栋均地下 1 层，地上 21 层，首层层高 3.60 米，二层至二十一
层层高均 3.00m，女儿墙标高 65.30m，外沿花架檐口标高 68.60m，梯屋檐口标高
69.60m。
1 栋建筑平面呈镜像布置，标准层均相同，为单体建筑。
2 栋建筑平面与 1 栋
完全相同，3 栋与 2 栋呈镜像布置，为连体建筑。
2.）4 栋地上 6 层，首层层高 6.00 米，二层至六层层高均 3.50m，女儿墙标高
25.05m，梯屋檐口标高 28.00m。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，
本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按 3.6m×4.5m 进行搭设，具体位置由现
场定。
三卸料平台的施工方法
1. 立杆、大、小横杆均采用 φ48×3.5 钢管（A3 钢），平台采用 50㎜厚脚手板（松
木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双
钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步三跨设置连墙件。
2. 基础处理：
地基设立在地下室顶板上。
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3. 平台立杆纵横方向间距分别为：
纵向间距 900mm，横向间距 1500mm。
并且通过连
墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗
边，以方便现场操作为宜。
平台层高为 3m。
5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆
稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
以对标（45 度）宜，
撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣
件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为 0.9m，小横杆间距为 1.5m 布置，然后再铺
双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。
7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约 150cm、75cm。
8. 卸料平台按 0.9m 纵距，1.5m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立
杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。
9. 在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转
材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。
10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木
板或采取其他措施，防止踩空。
11. 卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
四质量和安全措施
1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。
2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。
3. 扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
4. 立杆的垂直偏差不能大于 10cm。
5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm。
6. 横向水平杆的水平偏差不能大于 1 cm，且不能偏差外立管 10 cm。
7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头
的水平距离应大于 50 cm。
柱头距立杆应小于纵距的 1/3。
8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于 15 cm。
9. 每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装 150mm 高的踢脚板
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（可用密竹绑扎）。
10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。
安
全平挡板可用密竹绑扎。
安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。
11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。
12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。
13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行
连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于 6 米。
14. 安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。
每阶段的脚手架安装
完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格
后作出标识，移交施工队使用。
15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。
五卸料平台的拆除
1.拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。
2.在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。
3.拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。
4.拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不
准上下同时作业。
5.拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆
子。
6.在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。
7.拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。
六文明施工要求
根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工
时做到如下：
1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，
现场严禁吸烟。
2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、
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损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部
同意后由架子工操作。
5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳
索运输，不得乱扔。
7. 施工人员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。
七、卸料平台计算书
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1、参数信息:
1）基本参数
立杆横向间距或排距la（m）:
1.50，立杆步距h（m）：
1.50；
立杆纵向间距lb（m）:
0.90，平台支架计算高度H（m）：
54.50；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:
0.20，平台底钢管间距离（mm）：
300.00；
钢管类型:
Φ48×3.5，扣件连接方式：
单扣件，取扣件抗滑承载力系数:
0.95；
2）荷载参数
脚手板自重（kN/m2）:
0.300；
栏杆自重（kN/m）:
0.150；
材料堆放最大荷载（kN/m2）:
2.000；
施工均布荷载（kN/m2）:
2.000；
3）地基参数
地基土类型:
素填土；地基承载力标准值（kPa）:
120.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.25；地基承载力调整系数:
1.00。
2、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；
截面惯性矩 I = 12.19cm4；
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纵向钢管计算简图
1）荷载的计算：
（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：
q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；
（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：
q12 = 2×0.3 = 0.6 kN/m；
（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：
p1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m
2）强度验算:
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.2.4规定，纵
向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
M = 0.1q1l2+0.117q2l2
最大支座力计算公式如下:
N = 1.1q1l + 1.2q2l
均布荷载：
q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×0.6 = 1.008
kN/m；
均布活载：
q2 = 1.4×0.6 = 0.84 kN/m；
最大弯距 Mmax = 0.1×1.008×1.52 + 0.117 ×0.84×1.52 = 0.448 kN·m ；
最大支座力 N = 1.1×1.008×1.5 +1.2×0.84×1.5 = 3.175 kN；
最大应力 σ = Mmax / W = 0.448×106 / （5080） = 88.2 N/mm2；
纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
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纵向钢管的计算应力 88.2 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满
足要求！
3）挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
ν = 5ql4/384EI
均布恒载:
q = q11 + q12 = 0.84 kN/m；
均布活载：
p = 0.6 kN/m；
ν =5 × （0.84+0.6）×15004/（384×2.06×105×121900）=3.78 mm；
纵向钢管的最大挠度为 3.78 mm，小于纵向钢管的最大容许挠度 1500/150与10
mm，满足要求！
3、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.175 kN；
支撑钢管计算简图
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支撑钢管计算弯矩图（kN·m）
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩 Mmax = 0.760 kN·m ；
最大变形 νmax = 2.500 mm ；
最大支座力 Qmax = 4.020+3.175=7.195 kN ；
最大应力 σ= 149.606 N/mm2 ；
横向钢管的计算应力 149.606 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205
N/mm2，满足要求！
支撑钢管的最大挠度为 2.500 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10
mm，满足要求！
4、扣件抗滑移的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣
件承载力取值为7.60kN。
R ≤Rc
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其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取7.60 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.195 kN；
R < 7.60 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1）静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1 = 0.129×54.5 = 7.031 kN；
（2）栏杆的自重（kN）：
NG2 = 0.15×1.5 = 0.225 kN；
（3）脚手板自重（kN）：
NG3 = 0.3×0.9×1.5 = 0.405 kN；
（4）堆放荷载（kN）：
NG4 = 2×0.9×1.5 = 2.7 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10.361 kN；
2）活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2×0.9×1.5 = 2.7 kN；
3）因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×10.361+ 1.4×2.7 = 16.213 kN；
6、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
σ = N/φAKH ≤ [f]
其中N ---- 立杆的轴心压力设计值（kN） ：
N = 16.213 kN；
φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径（cm） ：
i = 1.58 cm；
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A ---- 立杆净截面面积（cm2）：
A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=5.08 cm3；
σ------- 钢管立杆最大应力计算值 （N/mm2）；
[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：
[f] =205 N/mm2；
KH ----高度调整系数：
KH=1/（1+0.005×（54.5-4））=0.798；
L0 ---- 计算长度 （m）；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），由
公式
（1）或
（2）计算
l0 = k1μh
（1）
l0 = h+2a
（2）
k1---- 计算长度附加系数，此处仍按规范取1.155进行计算；
μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）表5.3.3；μ= 1.58；此处μ按表中两步三跨进行取值；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；
公式
（1）的计算结果：
立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.155×1.58×1.5 = 2.737 m；
L0/i = 2737 / 15.8 = 173 ；
由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.237 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =16213 /（ 0.237×489 ）= 140 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 140 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205
N/mm2，满足要求！
公式
（2）的计算结果：
L0/i = 1900 / 15.8 = 120 ；
由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.452 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =16213/（ 0.452×489 ）= 73.352 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 73.352 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] =
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205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0 = k1k2（h+2a）（3）
k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.105 ；
公式（3）的计算结果：
L0/i = 2450.116 / 15.8 = 155 ；
由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.291 ；
钢管立杆受压应力计算值 ； σ =16213 /（ 0.291×489 ）= 114 N/mm2；
钢管立杆稳定性验算 σ = 114 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205
N/mm2，满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
7、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤fg
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地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承载力标准值：
fgk= 120 kPa ；
脚手架地基承载力调整系数：
kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：
p = N/A =64.85 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：
N = 16.213 kN；
基础底面面积 ：
A = 0.25 m2 。
p=64.85 kPa ≤ fg=120 kPa 。
地基承载力满足要求！
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