试 验 室 工 作 条 例.docx

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试验室工作条例

试验室工作条例

总则

试验室全面负责搅拌站范围内的有关混凝土试验、原材料试验和混凝土检查工作，并负责混凝土配合比设计工作。

为了提高试验工作的业务水平和管理水平，更好的做好试验工作，为现场生产服务，为提高企业技术仅经济效益服务，特制定本“条例”作为试验室工作准则。

试验室工作内容

1．混凝土原材料质量控制和物理试验。

2．提供混凝土施工配合比单。

3．对施工工程中有特殊要求的，需要进行配合比试验和研究决定混凝土施工配合比。

4．外加剂配制浓度的确定、测定工作、掺量试验，并作、做好记录。

5．做好开机当班记录及混凝土养护室温度和气象记录。

6．负责对混凝土强度进行数理统计分析。

7．负责技术资料的积累和归档。

试验室工作守则

1．正确贯彻执行国家及部颁发的各项技术法令、规范、技术文件及上级有关规定。

2．各项试验工作应严格按照有关操作规程进行，坚持实事求是的原则，严肃认真的科学态度。

3．开具各种试验报告，数据准确，表达能力强，鉴章齐全。

4．经常观察了解生产情况，发现问题按及时汇报处理。

5．爱护各种仪器设备，定期按规定进行校验、保养、维修，按规定要求妥善放置使用后应随时做好落手清工作。

6．严守有关技术保密制度，妥善保管好各种试验数据和技术资料，防止遗失和错乱。

7．面向生产第一线，待人接物和气，一切从有利于工作出发，在坚持原则的基础上，尽可能给人方便。

8．保持室内外整洁，工作时间不大声喧哗。

9．加强技术学习，钻研业务，互相帮助，取长补短，共同提高，不断提高技术和业务水平。

试验室管理制度

1.对各种原材料和试样的检验，要认真填好原始记录并登记核对出具报告，如发现问题，及时向领导反映，分析原因，共同研究对策解决。

2.特殊混凝土的配合比除由专人复核外，必须经有关技术负责人签发。

3.试验室的各种测试仪器设备都要建立台帐，主要仪器设备要阐明类别、编号、用途等，定期对所有仪器设备进行保养。

4.试验、仪器、设备的计量检验和标定应按规定周期进行，取得合格证后方可使用。

5.每月对试验资料、数据、报告进行分析，及时向领导汇报，原始资料要专人负责保管存档。

试验室安全制度

1．各种试验设备的使用，必须严格按照该设备的操作程序，不得违章使用。

2．一旦发现设备由异常情况，应立即切断电源，查明原因并及时处理后方可使用。

3．各种电器的使用必须遵守安全用电的有关规定。

4．试验室人员进入施工现场一律戴安全帽。

试验室仪器设备管理制度

1．各种试验设备必须严格按照说明书进行安装、调试，落实专人保养。

2．凡属计量器具，都要建立计量器具台帐，阐明类别、编号。

3．出借试验仪器，必须经站长同意，办好出借手续，按时归还归还时由专人验收，损失照价赔偿。

4．凡新购置或库存的计量器具，要附有效时间的检测合格证，否则先送计量部门检测合格后才能使用，各种量具定期送有关部门检测和修理。

5．试验设备损坏到确实无法修理使用时，应及时填写报废单，送主管领导审批，办好报废手续。

6．配合设备、计量部门每年年底进行一次物帐对照清查工作。

试验室计量工作规定

1．贯彻执行国家计量法令和有关规定。

2．每台计量器具必须要有计量管理部门出具的检定合格证方可使用。

3．计量设备应做好日常使用保养，发现异常情况及时向领导汇报。

4．兼职计量员应协助做好计量器具的定期检定，对压力机、抗渗仪压力表、台秤、托架天平等设备十二个月检定一次，其他计量器具定期检测。

5．参加搅拌站的计量校秤工作，并做好记录。

6．做好外加剂稀释后的浓度测定，并做好记录。

7．做好计量器具设备的保养工作，并保持设备零部件完整无缺。

8．定期按时做好计量报表送交有关部门。

混凝土配合比更改原则

1．由于原材料所造成的质量因素，试验室人员应及时对原配合比进行调整，并记录备案。

2．对原配合比设计掺加外加剂、粉煤灰的混凝土，由于机械故障等原因造成变化，应由操作台人员向机修报修，在确定时间内无法修好的情况下，由调度向试验室发出书面通知，试验室人员按实际情况，在补影响砼质量的前提下，采取必要的技术措施（如留施工缝等）后，开出级配更改单继续生产砼，必要时应及时向有关领导汇报，取得批准。

3．试验室人员应经常注意砼和易性，根据原材料含水率的变化，适当调正用水量，既保证质量又便于施工。

砼试块制作管理制度

1每组试块所用的拌合物，应根据要求，从同一车搅拌车中取出，所有试件应在取样后立即制作。

2应根据粗骨料规格，选用规定尺度的试模。

3制作试块前，应将试模檫干净，并在模具内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。

4试块成型按规范制作及静置养护。

5在试块成型后24-48小时内拆模。

6拆模后试块，按照编号放进标养室养护。

养护室管理制度

1、进出养护室应随手关门，非工作人员未经许可不得入内。

2、每天上班室检查温、湿度，并做好记录（一日二次）。

3、保持室内温度在18℃—22℃，湿度>90%，。

4、如遇空调或喷水装置故障，无法达到标准温、湿度时，要及时采取措施，保证试件强度测试正确。

混凝土试块抗压强度测定制度

1、混凝土要按不同令期要求，进行抗压试验。

2、试验前应核对试件编号、日期，并检查试件有无缺损，若有缺损应进行修补保养或测量缺损面积范围，做好详细记录。

3、按操作规范进行试验，如发现异常情况，应停机检查，分析原因，并做好记录。

4、做好试验后的落手清工作，保持室内整洁。

混凝土坍落度测试工作

1、每一台班，至少要对砼拌和物做二次坍落度（工作度）测定。

2、测试前按规定做好各项准备工作。

3、正确认真地在当班记录上记下坍落度（工作度）测试数据和要求。

4、实验完毕，做好落手清工作。

混凝土试块取样规定

1、取样频数

每工作班不少于一批，每一百盘一批，每一配比一批（每批不少于一组）。

有特殊需要的工程构件，按规定取样。

2、取样方法

随机随车取样，为确保所取试样的代表性，严禁第一车取样做强度检验。

3、取样时间应根据工程大小，注意间隔时间，均匀合理，以便掌握生产过程中发生的变化情况。

4、取样完毕，做好落手清工作。

混凝土抗渗试验规定

1、按规范做抗渗试验工作。

2、严格按配合比配制封堵材料。

3、严格按规范要求从0.1Mpa开始加压。

4、严格按规定8小时加压以次，不得自行缩短更改时间。

5、试验完毕做好落手请工作。

原材料试验规定

1、接生产任务单后，根据用料情况，做好原材料（砂、石）得含泥量，颗粒级配，含水率测定，以便正确合理出具混凝土配合比调正通知单。

2、对定点厂生产得水泥，按每批抽取试样一次。

进行质量复核。

3、如遇大修等原因造成筒仓水泥存放时间较长的，应抽样试验合格后方可使用。

4、对定点厂，定品种的外加剂，每一批号抽取一个试样，进行匀质性试验。

5、砂石料进厂，由试验室人员检查质量，合格才准堆入料场。