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2cm(木模厚)。

6、模板内对撑及吊模支撑设计:

为保证构件截面尺寸准确性,模板支设时中部须加砼对撑,对撑要用22号线固定在墙筋上;

吊模板采用焊制马镫支墩进行支撑。

柱墙模板施工

1、柱墙模板安装前先抄平放线,弹出截面尺寸及轴线位置,并检查施工缝有无凿毛及钢筋有无偏位等情况。

2、柱模板用胶合板拼合而成,模板拼缝处用木方钉牢,外沿柱高用立40×

60方钢,间距250mm。

3、模板立楞外用“井”字形Φ48×

3.5mm钢管作施工时的临时固定。

4、设Φ14对拉螺栓,其水平间距不超过400mm;

竖向间距:

第一道和最上边一道距外端200mm,其余自下而上200,450,450。

5.2.梁模板施工

1、梁底横木方间距400mm,梁底纵木方间距200mm;

垂直支撑选用φ48×

3.5扣件式钢管脚手架,立杆间距沿纵向800mm,垂直木方方向400mm。

搭设时必须设水平拉杆(间距1500mm)、及扫地杆(距地面250mm),并留出检查通道。

2、梁模板由梁底板加两侧板组成,均采用胶合板。

在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线,钉柱头模板。

3、梁侧模板外水平木方平放,梁高(不包括板厚)小于600mm时放两道;

大于600mm小于800mm时放三道,加一道Φ14对拉螺栓;

梁高大于800mm时放四道水平木方,加两道对拉螺栓。

对拉螺栓水平间距600mm。

4、梁模与柱模接口处及梁模与板模、主次梁交接处要拼缝严密。

5.3.地下墙体模板施工

1、剪力墙墙体模板的竖檩间距为300mm,水平檩间距为600mm。

2、所用Ф14对拉螺栓的水平间距为600mm,竖向间距为600mm。

3、外墙体模板原则上是采用拼装模板,内墙也采用拼装模板。

4、模板内侧在对拉螺栓处设钢筋支撑,水平间距600~500mm竖向间距600mm,采用Ф14的钢筋,长度同墙体宽度,以保持梁净宽。

模板示意图如下:

·

5.5、电梯井处理

本工程考虑电梯井筒模。

并配平台。

筒模高度按标准层高考虑,筒模高度=层高+300。

每个筒模设置三道可调拉杆,可方便筒模收模。

(详下图)

5.7.模板安装的质量要求

一、模板材料必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

二、模板必须接缝严密,接缝宽度不应大于1.5mm。

三、模板在安装前应清理干净,和砼的接触面必须刷隔离剂。

四、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查发现有变形、松动的现象要及时进行修整加固。

五、模板支设期间严防将木屑、杂物等掉入模板内,保证模板内干净。

六、模板安装的允许偏差不应大于下表数据:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

轴线位置

3

2

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

(1)基础

5

(2)柱、墙、梁

4

层高垂直

(1)全高≤5m

(2)全高>

5m

相邻两板表面高低差

6

表面平整度

七、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置要准确,其允许偏差应大于下表数据:

预埋钢板中心线位置

预埋管中心线位置

预埋螺栓

中心线位置

外露长度

+5,-0

预留洞

10

预留孔中心线位置

6.模板的拆除

一、拆模的顺序:

后支的先拆,先支的后拆;

先拆除非承重部位,后拆除承重部位,重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案。

二、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

三、拆模时不要用力过猛过急,严禁敲打,拆下来的木料要及时运走,清理。

四、上层楼板浇筑前及正在浇筑时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层仅可部分拆除,跨度4m及以上的梁下均应保留支柱,间距不大于3m。

五、拆模时间:

墙和柱模板一般在砼浇筑后24小时可以拆除,但应注意保护砼表面及墙柱楞角。

外墙及底板大体积模板的拆除时间,以项目部技术组通知为准。

模板应在其砼强度达到下表要求的值后方可拆除:

结构类型

结构跨度(m)

设计砼强度标准值的百分率

≤2

50

〉2,≤8

75

〉8

100

≤8

悬臂构件

〉2

7.安全要求

一、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须配戴安全带,并应系牢。

二、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

三、工作前必须检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

四、安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下同一垂直面操作。

五、高空和复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实可行的安全措施。

六、遇上六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,待场地稍干不滑时再进行工作。

七、传递工具、抬运模板时应用运输工具或绳子系劳后升降,不得直接乱抛。

高空拆模时应有专人指挥,严禁从高处掷下配件及杂物等,并在下面标出工作区,用绳子和红旗加以围栏,暂停人员过往。

八、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

九、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑,拉杆应设在1.8米高以上。

一十、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。

一十一、模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。

砼板上有预留洞时,应在模板拆除后即将洞口盖好。

一十二、拆除模板应用长撬棍。

人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板忽然掉下伤人。

8.楼(梁)板模板及支撑架计算书

梁模板(扣件式)计算书

一、工程属性

新浇混凝土梁名称

KL14

新浇混凝土梁计算跨度(m)

5.5

混凝土梁截面尺寸(mm×

mm)

200×

500

新浇混凝土结构层高(m)

3.15

梁侧楼板厚度(mm)

160

二、荷载设计

模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)

面板

0.1

面板及小梁

0.3

模板面板

0.5

模板及其支架

0.75

新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)

24

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)

1.5

1.1

施工人员及设备荷载标准值Q1k

当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)

振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)

对水平面模板取值

风荷载标准值ωk(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

0.4

非自定义:

0.29

风压高度变化系数μz

0.9

风荷载体型系数μs

0.8

三、模板体系设计

新浇混凝土梁支撑方式

梁两侧有板,梁板立柱共用(A)

梁跨度方向立柱间距la(mm)

800

梁两侧立柱间距lb(mm)

1000

步距h(mm)

1500

新浇混凝土楼板立柱间距l'

b(mm)

混凝土梁居梁两侧立柱中的位置

居中

梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)

梁底增加立柱根数

梁底支撑小梁根数

每纵距内附加梁底支撑主梁根数

梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)

350

设计简图如下:

平面图

..

立面图

四、面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度(mm)

12

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15

面板弹性模量E(N/mm2)

10000

取单位宽度1000mm,按二等跨连续梁计算,计算简图如下:

W=bh2/6=1000×

12×

12/6=24000mm3,I=bh3/12=1000×

12/12=144000mm4

q1=0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×

h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×

h)+1.4×

0.7Q1k]×

b=0.9max[1.2×

(0.1+(24+1.5)×

0.5)+1.4×

2,1.35×

0.7×

2]×

1=17.38kN/m

q1静=0.9×

1.35×

[G1k+(G2k+G3k)×

h]×

b=0.9×

[0.1+(24+1.5)×

0.5]×

1=15.61kN/m

q1活=0.9×

1.4×

Q2k×

1=1.76kN/m

q2=(G1k+(G2k+G3k)×

h)×

b=[0.1+(24+1.5)×

1=12.85kN/m

1、强度验算

Mmax=0.125q1L2=0.125q1l2=0.125×

17.38×

0.12=0.02kN·

m

σ=Mmax/W=0.02×

106/24000=0.91N/mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=0.521qL4/(100EI)=0.521×

12.85×

1004/(100×

10000×

144000)=0.005mm≤[ν]=l/400=100/400=0.25mm

3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)

R1=R3=0.375q1静l+0.437q1活l=0.375×

15.61×

0.1+0.437×

1.76×

0.1=0.66kN

R2=1.25q1l=1.25×

0.1=2.17kN

标准值(正常使用极限状态)

R1'

=R3'

=0.375q2l=0.375×

0.1=0.48kN

R2'

=1.25q2l=1.25×

0.1=1.61kN

五、小梁验算

小梁类型

方木

小梁材料规格(mm)

50×

80

小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

15.44

小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

1.78

小梁弹性模量E(N/mm2)

9350

小梁截面抵抗矩W(cm3)

53.33

小梁截面惯性矩I(cm4)

213.33

为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:

q1=max{0.66+0.9×

[(0.3-0.1)×

0.2/2+0.5×

(0.5-0.16)]+0.9max[1.2×

(0.5+(24+1.1)×

0.16)+1.4×

1,1.35×

1]×

max[0.5-0.2/2,(1-0.5)-0.2/2]/2×

1,2.17+0.9×

(0.3-0.1)×

0.2/2}=2.2kN/m

q2=max[0.48+(0.3-0.1)×

(0.5-0.16)+(0.5+(24+1.1)×

0.16)×

1,1.61+(0.3-0.1)×

0.2/2]=1.63kN/m

1、抗弯验算

Mmax=max[0.107q1l12,0.5q1l22]=max[0.107×

2.2×

0.42,0.5×

0.352]=0.13kN·

σ=Mmax/W=0.13×

106/53330=2.52N/mm2≤[f]=15.44N/mm2

2、抗剪验算

Vmax=max[0.607q1l1,q1l2]=max[0.607×

0.4,2.2×

0.35]=0.769kN

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×

0.769×

1000/(2×

80)=0.29N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2

3、挠度验算

ν1=0.632q2l14/(100EI)=0.632×

1.63×

4004/(100×

9350×

2133300)=0.01mm≤[ν]=l/400=400/400=1mm

ν2=q2l24/(8EI)=1.63×

3504/(8×

2133300)=0.15mm≤[ν]=l/400=350/400=0.88mm

4、支座反力计算

梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)

承载能力极限状态

Rmax=max[1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2]=max[1.143×

0.4,0.393×

0.4+2.2×

0.35]=1.11kN

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R3=1.1kN,R2=1.11kN

正常使用极限状态

R'

max=max[1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2]=max[1.143×

0.4+1.63×

0.35]=0.82kN

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'

1=R'

3=1.01kN,R'

2=0.82kN

六、主梁验算

主梁类型

钢管

主梁材料规格(mm)

Ф48×

3.5

主梁弹性模量E(N/mm2)

206000

主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

125

主梁截面惯性矩I(cm4)

12.19

主梁截面抵抗矩W(cm3)

5.08

主梁自重忽略不计,计算简图如下:

主梁弯矩图(kN·

m)

σ=Mmax/W=0.717×

106/5080=141.24N/mm2≤[f]=205N/mm2

主梁剪力图(kN)

Vmax=1.655kN

τmax=2Vmax/A=2×

1.655×

1000/489=6.77N/mm2≤[τ]=125N/mm2

主梁变形图(mm)

νmax=2.26mm≤[ν]=l/400=1000/400=2.5mm

4、纵向水平钢管时支座反力验算

R1=1.65kN,R2=1.65kN

标准值(承载能力极限状态)

=1.42kN,R2'

=1.42kN

七、纵向水平钢管验算

钢管类型

钢管截面面积A(mm2)

489

钢管截面回转半径i(mm)

15.8

钢管弹性模量E(N/mm2)

钢管截面惯性矩I(cm4)

钢管截面抵抗矩W(cm3)

钢管抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

钢管抗压、弯强度设计值[σ](N/mm2)

215

计算简图如下:

R=max[R1,R2]=1.65kN,R'

=max[R1'

,R2'

]=1.42kN

纵向水平钢管弯矩图(kN·

σ=Mmax/W=0.23×

106/4490=50.18N/mm2≤[f]=205N/mm2

纵向水平钢管剪力图(kN)

Vmax=2.213kN

2.213×

1000/424=10.44N/mm2≤[τ]=170N/mm2

纵向水平钢管变形图(mm)

νmax=0.36mm≤[ν]=l/400=800/400=2mm

4、扣件计算

R=3.63kN≤8kN

单扣件在扭矩达到40~65N·

m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!

同理可知,右侧立柱扣件受力R=3.63kN≤8kN

八、立柱验算

立柱截面面积A(mm2)

424

回转半径i(mm)

15.9

立柱截面抵抗矩W(cm3)

4.49

抗压强度设计值f(N/mm2)

λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150

长细比满足要求!

查表得,φ=0.67

1、风荷载计算

Mw=0.92×

ωk×

la×

h2/10=0.92×

0.29×

0.8×

1.52/10=0.06kN·

2、稳定性计算

根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同:

1)面板验算

q1=0.9×

[1.2×

0.5)+0.9×

1=16.15kN/m

2)小梁验算

q1=max{0.62+(0.3-0.1)×

0.2/2+0.9×

0.16)+0.9×

max[0.5-0.2/2,(1-0.5)-0.2/2]/2*1,2.02+(0.3-0.1)×

0.2/2}=2.04kN/m

同上四~七计算过程,可得:

R1=4.18kN,R2=4.18kN

立柱最大受力Nw=max[R1+N边1,R2+N边2]+Mw/lb=max[4.18+0.9×

(0.75+(24+1.1)×

(0.8+0.5-0.2/2)/2×

0.9,4.18+0.9×

(0.8+1-0.5-0.2/2)/2×

0.9]+0.06/1=7.63kN

f=N/(φA)+Mw/W=7634.8/(0.67×

424)+0.06×

106/4490=39.94N/mm2≤[f]=205N/mm2

板模板(扣件式)计算书

新浇混凝土楼板名称

A1标高3.05m

新浇混凝土楼板板厚(mm)

新浇混凝土楼板边长L(m)

7.8

新浇混凝土楼板边宽B(m)

5.9

当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)

2.5

当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)

当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)

当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)

面板自重标准值

面板及小梁自重标准值

楼板模板自重标准值

模板及其支架自重标准值

模板支架高度(m)

立柱纵向间距la(mm)

立柱横向间距lb(mm)

水平拉杆步距h(mm)

立柱布置在混凝土板域中的位置

中心对称

立柱距混凝土板短边的距离(mm)

300

立柱距混凝土板长边的距离(mm)

150

主梁布置方向

平行楼板长边

小梁间距(mm)

小梁距混凝土板短边的距离(mm)

小梁两端各悬挑长度(mm)

150,150

模板设计平面图

模板设计剖面图(楼板长向)

模板设计剖面图(楼板宽向)

根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"

面板可按简支跨计算"

的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。

计算简图如下:

q1=0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×

h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)×

(0.1+(1.1+24)×

2.5,1.35×

2.5]×

1=7.6kN/m

q2=0.9×

1.2×

G1k×

b=0.9×

0.1×

1=0.11kN/m

p=0.9×

1.3×

Q1K=0.9×

2.5=3.15kN

Mmax=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[7.6×

0.32/8,0.11×

0.32/8+3.15×

0.3/4]=0.24kN·

σ=Mmax/W=0.24×

106/24000=9.89N/mm2≤[f]=15N/mm2

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