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在施工准备、材料、设备采购、筑安装施工、试验与检验、建筑物功能试验、竣工交验等各个环节中,采用有效手段,制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准,使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态,保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。

  

(二)在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段

  1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了各分项工程的操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

  2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。

如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。

不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

  3.加强对原材料的控制与检测。

工程材料由处长亲自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。

进料过程中随时抽检。

拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

  4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。

如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。

严格控制沥青混合料的施工温度。

在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其压实度、厚度、平整度等技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。

  5.采用先进的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

  (三)做好质量宣传教育工作,是搞好质量管理的一种重要手段

  项目工程质量需要全体人员的参与,工程质量工作应该深入人心。

上至项目的技术干部,下至一线民工,都应做好质量管理的宣传教育工作。

我们既不能把质量管理看成简单的事情,也不能把它想象得十分深奥。

  对于职工来说,首先,从质量教育人手,把“质量第一”的观点溶化到每个职工的自觉行动中,让职工们认识到质量问题不仅是经济技术问题,而是关系到公司的前途和发展。

第二,利用多种形式搞好质量宣传。

第三,结合个人的工作岗位,在全公司开展了如何提高工程、工作质量“有奖征文活动”。

第四,开展评选“质量优胜班组”流动红旗活动。

凡年终被评为“十佳质量标兵”者,组织标兵本人带家属外出参观。

对“质量积极分子”给予奖励。

通过参观、学习、宣传,提高了全体职工的质量意识。

  二、把施工管理重点放到第一线

  

(一)要求各级技术干部现场旁站施工

  在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。

提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。

关键工序开工前,必须有项目经理部总工、专业工程师在现场。

以便及时解决施工中出现的各种问题。

(二)把工序管理作为施工质量管理的重要一环来抓

  1.坚持开工前进行技术交底。

在各分项工程开工前,由处主任工程师向工长及施工人员、机械人员进行技术交底,使所有参加施工人员做到底码清楚。

  2.加强现场工序管理,明确分工,责任到人。

底基层灰土、二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面、碎石搅拌站等重要工序设立盯岗主任。

各工序均设置岗位职责牌,牌子写着负责施工的工序、工序负责人、质量负责人、工长的姓名,通过设置岗位职责牌,增强了每位职工的责任心。

  3.合理安排工序顺序,文明施工,减少污染。

各工序实行流水作业。

每道工序施工完,不给下道工序留有尾巴,施工现场始终保持干净整洁。

附属工程,如安装路缘石、浆砌工程及通讯管道安装,必须采取防污染措施。

  4.妥善处理施工垃圾。

例如在洒布封层乳化沥青时,对构造物及建筑物进行覆盖保护。

上道路口用碎石混合料及沥青混合料硬化,设专人看管,禁止有污染的车辆上路。

  (三)制定落实相关现场管理措施

  质量管理措施要强硬有力,不能讲人情,不能拖泥带水,该一票否决就一票否决,没有什么通融的余地,质量管理搞不下去的原因,往往就是已形成的指令被浩瀚的人情海洋所溶解了。

质量管理不得力的人该换的要换,不得力的施工队该清退的要清退,决不能心慈手软,否则会给工程质量带来隐患。

现在的质量管理体制有一个弊病,就是管理质量的人没有真正的否决权,技术和行政相对来讲还是分家的。

  (四)工地试验室是现场施工中工程质量管理的第一关

  一切决策都应实验数据为依据,工程质量如何得看试验抽检结果如何,但承包单位往往对工地试验室不加重视,试验室的房屋简陋,试验仪器残缺不全,性能低下,完全不能适应高等级公路建设的需要。

  工地试验室在工程质量管理中是非常重要的一个环节,是企业自检的一个重要部门。

施工产品符不符合要求,要由试验室拿出第一手材料,一切应以数据说话。

不合格的资料,千万不能擅自修改合格后往上报,千万不能存有侥幸心理。

宁愿自己先返工处理,也比驻地办、总监办、建设办抽查出来不合格后,再返工要好,这样才能真正确保工程的质量。

工程施工质量管理的实践证明,只有合格的施工员和试验人员,采用合格的试验检测设备,才能生产出合格的产品。

  (五)现场跟踪检查是工程质量管理的最实用办法

  工程质量的许多问题,都是通过现场跟踪检查而发现的。

要做好现场检查,质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。

腿勤就是要勤跑工地,眼勤就是要勤观察,手勤就是要勤记录。

要在施工现场发现问题、解决问题,让质量事故消灭在萌芽状态中,减少经济损失。

  (六)正确处理工程质量管理与进度、效益的关系

  施工单位往往有这样的错误认识,认为要搞好工程质量,就要影响工程进度和效益。

其实,搞好工程质量与工程进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。

看问题要全面,不能片面。

工程质量搞上去了,减少了返工,相对来讲就节省了时间、加快了进度,也就节省了人力、物力的消耗,提高了经济效益。

  (七)现场施工要密切关注设计质量

  由于目前国内高等级公路上马较多,设计单位的工作量较大,因此很难做到精心勘探、精心设计,现在对设计单位相应的监督管理体制一时又无法跟上,所以就造成在施工中发现大量设计中存在的问题。

把设计的最后一道关交给施工单位,这是非常危险的现象。

施工单位水平高还好,如果施工单位水平低,预先发现不了设计问题,等到产品出来后才发现不对头,这就造成了许多麻烦和损失。

  遇到变更问题,都是要施工单位先拿出处理方案,然后再由设计部门审批,这不是硬要考验施工单位的设计水平吗?

施?

工单位为设计变更做了大量试验,花费了许多资金,而这些钱又无法计量,只能自认倒霉。

  三、结 

  工程质量管理,要从设计、招投标、施工、监理过程中提前采取措施,对质量通病,要坚持以预防为主,防治结合的方针,采取相对应的组织措施、激励措施和技术措施,在时间、投资限制条件下克服公路工程质量通病,要通过组织措施主落实技术措施去解决。

树立精品意识,沿着质量第一与质量改进的途径不断努力,采取可行的措施加大控制力度,特别是从技术方案、施工技术、工艺、检测技术上下功夫,质量的满意程度就不断提高,工程质量不断迈上新台阶。

论施工项目工程工序的质量控制

陈道宏

摘要:

在施工项目工程工序的建设中,施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。

施工项目工程工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。

探讨新形势下施工项目工程工序质量控制,有着重要的现实意义。

关键词:

施工工程;

项目工程工序,质量控制

一、施工项目工程工序质量控制概述

施工项目工程工序质量控制主要分两个方面,施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。

下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进行阐述:

(一)施工项目工程工序活动条件的控制主要是指对影响施工项目工程工序质量的各因素进行控制。

又可分为施工准备方面控制和施工过程中对施工项目工程工序活动条件控制。

施工准备方面控制,应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。

例如:

监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解,以便制定相应措施。

又例如:

对现场材料必须进行取样检验,合格后方可使用。

施工过程中施工项目工程工序活动条件控制,主要抓好对投入物监控,对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。

(二)施工项目工程工序活动效果的控制:

施工项目工程工序活动效果控制主要从步骤和实施要点来阐述。

1.施工项目工程工序活动效果的控制步骤:

实测——分析——判断——纠正或认可

实测:

也就是采用检测手段。

如:

看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样,通过试验室测定其质量特性指标。

分析:

根据实测数据进行整理,达到与标准对比条件。

判断:

与标准对比判断该施工项目工程工序产品是否达到规定质量标准。

纠正或认可:

若发现质量不符合规定标准,应采取措施进行整改;

若符合给予认可签认。

2.施工项目工程工序活动质量控制实施要点:

监理工程师实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度。

首先,确立施工项目工程工序质量控制计划,施工项目工程工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。

其次,要设置施工项目工程工序活动质量控制点,进行预控。

控制点设置原则,主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。

施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。

 3.施工项目工程工序质量控制主要分两个方面,施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。

施工项目工程工序活动条件的控制主要是指对影响施工项目工程工序质量的各因素进行控制。

二、施工项目工程工序质量控制的探讨

目前施工项目工程工序主要特点是施工周期较短,工程项目涉及的范围较广,项目多、杂,这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。

然而,一个施工项目建设项目的工程质量是保证该项目的为企业创造效益的最根本的保证,也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件,施工项目工程工序质量是直接制约着企业自身一些业务发展的。

所有这些给从事施工项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题,如何把我们负责建设的工程质量与企业的命运相联系,如何提高工程项目的建设质量,是我们在新的建设现状下面临的新课题。

实践证明,有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。

1.质量控制与投资控制、进度控制的关系

质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标,这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。

我们进行工程项目管理的最终目标是:

以较少的投资,在预定的工期内,完成符合施工项目工程工序质量指标的建设项目。

然而,单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长;

相反对质量要求过低,将会导致质量事故剧增,严重的也会拖延工期,造成投资费用增加,且对整个项目的产出质量造成严重后果,如图1所示。

这就要求我们要从实际情况出发,针对建设项目的类别和建设规模,确定出符合实际需要的质量标准。

2.影响施工项目工程工序质量的主要因素

影响施工项目的工程质量因素很多,我们常说的五个大的方面:

人(man)、材料(material)、机械(machine)、方法(method)和环境(environment)。

参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位;

施工项目建设所用材料也种类繁多,五花八门,有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备;

施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度;

施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方安、施工组织等方式方法。

施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处,例如:

大型施工项目建设项目涉及的地域广泛,有时甚至非常复杂;

施工用机械设备大都具有行业专用性;

施工用材料工具多数也属于行业专用。

三、施工项目工程操作型工序质量控制的对策:

针对于操作型工序质量监控的难点,笔者认为控制应达到的效果是:

全面、实时、有效。

要实现这一控制目标,务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控,并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。

但正如上文控制难点中说述,为减小由操作型工序产品质量偏差带来的损失,必须以事前控制为工作重点。

下面笔者按照操作型工序活动过程来对质量监控工作要点分别阐述:

(一)操作型工序活动开展前的质量监控工作:

1.熟悉工序操作要点,通过工序分析掌握重点。

如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。

又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。

这样使监理人员在以后工序的监控中有了明确的标准及重点目标,控制工作将更具方向性及针对性。

2.检查承包商质量管理体系的建立情况,重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人。

务必要落实质量员及收料员人选,因为在实践中承包商出于节约管理费考虑,常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。

但这两类工作责任常有相矛盾的地方,十分不利于质量控制的实施。

3.两个制度的建立,即材料样品制度与奖惩制度。

操作型工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要,这些问题的控制难点就是面广量大,不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。

现对笔者在监理工作中极力推行的样品制度介绍如下:

该制度主要有两个方面内容。

一、样品档案库的建立,即对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案。

二、对进场材料按样品标准检查,达到标准接受,否则拒收。

这样规范了进场原材料应达到的标准,而且直观、明了可操作性较强。

材料检查的职责在于收料员,监理工程师应对此进行经常性的核查。

(二)操作型工序活动开展过程中的质量监控工作:

1.样板制度的落实。

在操作型工序中,往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量,实践表明实行样板制度是很有效的措施。

在大面积工序活动展开前,通过样板的质量检查、分析可起到下面四个作用:

一是通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题,在以后操作中实行重点控制;

二是可对操作者的素质进行检查,不合格者予以清退处理,减轻以后质量控制负担;

三是使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准,做到人人心中有标准;

四是避免因普遍性操作问题,而工序大面积展开引起大范围的返工。

故监理工程师在操作型工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作,为杜绝大范围返工做出必要的工作;

同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。

2.加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现、早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。

比如砌体工程中的拉结筋的检查,若采取砌体完成后开洞检查,一是不易检查,还有查出问题也难以补救,但在现场巡查中及时予以解决,既能保证质量避免较大损失,也易得到承包商的合作,这也有力地解决了在上文操作型工序质量控制难点中提出的难题。

3.对承包商在操作型工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。

笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质量管理制度,但如得不到贯彻,则收效甚微甚至不起作用,而这将会对工序活动效果带来严重影响。

故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控,加大制度的执行力度,从而确保操作型工序活动在正常条件下进行,杜绝质量失控情况的发生。

4.监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。

事实上,监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的,故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合,工作中坚持以理服人、让事实讲话,这样有了一个良好的合作氛围,工作效果往往事半功倍。

(三)操作型工序产品完成后的质量监控工作:

主要工作是:

工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查,重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。

笔者根据实践经验总结,在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。

现对两个制度介绍如下:

多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。

交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查,各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查,这样有利于多角度、多视点检查问题。

实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对操作型工序产品的全面检查,有力的解决了上文操作型工序质量控制难点提出的难题。

长期以来,比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的实施阶段,而不重视其他几个阶段的控制。

其实,施工项目建设项目是一个系统工程,要想有效的控制工程质量,应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。

所以,建设单位对工程质量控制应该贯穿于项目建设全过程中。

在工程实施的全过程中,我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,以确保施工项目工程工序建设的工程质量。

实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度,确立施工项目工程工序质量控制计划,设置施工项目工程工序活动质量控制点,进行预,切实实现工程的最优化。

参考文献:

1.李世华.施工项目工程工序活动质量控制的技术探究.公程科学,2003(7):

776-779.

2.张德新等.施工项目工程质量控制实施评价.科学与信息技术,2002

(1):

6-8.

浅析如何进行建设工程的质量控制

黄金刚1,华向阳2

要】文章主要论述质量控制的基本原理,在工程建设中如何进行质量控制,如何对影响工程质量的人、材料、机械、方法和环境这五大因素进行控制,提出如何采取措施进行质量控制,使建设产品符合质量要求。

  【关键词】质量;

控制;

原理;

因素;

措施

【中图分类号】T0712 

【文献标识码】A 

【文章编号】1007-7723(2005)06-0046-02

建设工程质量控制是指在明确的质量目标条件下通过行动方案和资源配置的计划、实施、检查和监督来实现预期目标的过程。

质量控制是质量管理的一部分,质量控制包括工程建设中的作业技术和管理活动控制。

在工程建设中,建设者们应该充分认识到质量控制的重要性,做好质量控制工作,使建设产品符合质量要求和需要。

质量控制的目标是要贯彻执行建设工程质量法规和强制性规范,正确配置生产要素和采用科学管理方法,实现工程项目预期的使用功能和质量标准,这是建设工程参与各方共同的责任。

本人结合工作实际就如何进行建设工程的质量控制发表个人意见。

  一、质量控制的基本原理

  

(一)三阶段控制原理

  在质量控制中包括事前控制、事中控制、事后控制,这三个阶段构成质量控制的系统过程。

事前控制就是要加强主动控制,要求预先针对如何实现质量目标进行周密合理的质量计划安排,事前控制包括质量目标的计划预控和质量活动的准备阶段控制。

事中控制是针对工程质量形成过程中的控制,事中控制包括自控和他人监控两大环节,自控主要是质量产生过程中的自我约束行为,他人监控主要来自内部管理者的质量监控和外部力量的监控,当然加强自我监控是至关重要的。

事后控制是指质量活动结果的评价认定和对偏差的纠正。

这三大过程控制是一个有机的系统过程,不是孤立和截然分开的。

(二)全控制原理

  三全原理是指全面、全过程、全员参与质量控制。

全面控制是指建设工程各参与主体的工程质量与工作质量的全面控制。

任何一方任何环节出现问题都会对工程质量造成影响。

全过程质量控制是指根据“过程方法”的管理原则,按照建设程序,对工程质量形成的各个阶段以及各阶段的具体质量活动进行全过程质量控制。

全员参与质量控制是指利用目标管理这个重要手段,对参与工程建设的各不同主体进行质量控制,总目标必须层层分解,具体落实到每个部门和岗位。

(三)PDCA循环原理

  PDCA循环是指在质量控制中涉及到的计划、实施、检查和处置这四个阶段。

计划是指明确质量目标及实现目标所制定的方案,计划必须做到可行、有效和合理。

实施是指计划行动方案的交底和按照行动方案具体展开活动。

检查是指在实施方案中进行各种检查,包括实施者的自检、互检还有管理者的专检。

处置是指对在质量检查中与目标比较所发现的问题和偏差,采取得当措施及时进行整改,使质量处于受控状态。

  二、建设工程质量形成要素的控制

  影响工程质量的因素主要有人、材料、机械、方法和环境等五大方面。

因此,对这五方面因素严格控制,是保证工程质量的关键。

(一)人的因素

  人的因素主要指参与建设工程的各类人员包括管理者和作业者的生产技能、身体状况、专业水平、道德品质、法制观念等方面的个体素质。

在工程建设中首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是建设过程的主体,工程质量的形成受到所有参与者包括管理人员、工程技术人员、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。

首先,应提高他们的质量意识。

应当树立质量第一的观念、预控为主的观念和为社会、为用户服务的观念。

其次,是加强人的素质培养。

要求管理层具有丰富的管理经验、工程技术人员具有完善的专业知识以及操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风、严格执行质量标准和操作规程的质量观念。

提高人的素质,可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,也可以靠培训和优选,进行岗位技术练兵。

要落实好企业资质管理制度、市场准入制度、执业资格注册制度、持证上岗制度等。

  

(二)材料因素

  材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量

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