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本工程屋面防水等级为一级。

具体做法如下:

名称

构造做法

使用范围

单体屋面

1、50厚C30细石砼,内配φ6.5双向@200。

伸缩缝按3×

3m留设(伸缩缝深度同砼厚度),缝宽20mm,缝内满嵌防水油膏后表面贴200mm宽三元乙丙防水卷材;

2、40mm厚挤塑保温板(XPS)(专用粘结剂粘帖);

3、最薄处30厚陶粒砼找1%坡,振实收光;

4、铺贴3mm厚双面自粘防水卷材(女儿墙内侧在防水层外砌100mm厚砖墙保护,砖墙高出防水收头150mm),防水卷材上翻450mm;

5、20厚DSM15水泥砂浆找平层压实收光;

6、3度1mm厚德高K11柔韧性防水上翻450mm;

7、现浇钢筋砼结构板;

单体屋面及门厅顶屋面

露台

1、最薄处30厚、最高处50厚C20细石砼压实收光,坡向地漏。

(-0.05m)。

2、刷德高K11防水涂料3度(柔韧性)1mm上翻450mm高;

3、现浇钢筋砼结构板。

D、E户型电梯前室南露台、混凝土雨棚、设备平台地面

出屋面管井顶盖

1、最薄处20mm厚、最高处40mm厚DSM20水泥砂浆找平。

2、刷德高K11防水涂料3度(柔韧性)1mm,与结构连接部位上翻450mm高。

管井、风井露天顶盖

2.2屋面工程施工范围及分区

本工程屋面位置共包含单体屋面、门厅顶及D、E户型二层阳台屋面。

示意图如下:

2.2.11#、3#楼屋面分布

2.2.22#楼屋面分布

2.2.35#、6#楼屋面分布

第3章施工部署

3.1组织结构

成立南京仁恒项目屋面工程施工领导小组,如下:

组长:

尹增森

副组长:

徐力、刘建楠、韩波涛

组员:

王勇、赵翔、王天磊、张俊、张士虎、王新宇、吴志毅、雷鑫涛、杨凯、高远、张鹏飞。

3.2施工条件

1、屋面女儿墙及出屋面结构施工完毕,基层按要求处理完毕。

2、屋面层结构验收通过。

3、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在屋面工程施工前安设完毕。

4、幕墙、设备等需要在结构上打膨胀螺栓的需要提前施工。

3.3技术准备

1、项目技术负责人参照有关国家规范以及地方性标准编制详细可行的屋面施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,明确设计意图和施工注意要点;

组织相关人员学习相应国家施工及验收规范标准及图集,解决施工中存在的重难点,组织施工员对施工作业班组进行该分项工程的质量交底和安全交底,为现场施工做好准备。

并进行严格的三级技术交底,即技术负责人→施工员→作业劳务队伍。

2、大面积施工前先做好示范样板,经建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位确认并形成文字性东西,方可施工。

施工时各道工序之间必须进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好相关记录。

3、材料的产品合格证书、性能检测报告齐全,已做好进场验收并记录,其复验报告完成。

3.4施工准备

屋面工程施工应遵照“按图施工、材料检验、工序检查、过程控制、美观耐用”的原则。

1、屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、互检和交接检的三检制度并有完整的检查记录。

每道工序完成,应由监理检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

2、屋面防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

3、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料等应有产品合格证书和性能检验报告,材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,材料进场后应按规范要求抽样复检,并提出试验报告,不合格的材料不得在屋面工程中使用。

4、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成部分应及时采取保护措施。

5、伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。

6、不同品种材料应分别堆放,胶粘剂、基层处理剂、卷材应储存于阴凉通风室内,严禁接近热源和火源,卷材宜直立堆放,其高度不宜超过二层。

3.5劳动力准备

屋面工程施工劳动力计划表

数量

备注

专业防水工

40

防水卷材铺贴

钢筋工

屋面钢筋网片绑扎及铺设

混凝土工

20

屋面找坡层、找平层、防水保护层施工

测量工

测量放线

保温工

保温板铺装

普工

屋面清理、材料转运、文明施工等

3.6机械、设备准备

屋面工程施工机械、设备计划表

单位

用途

塔吊

材料转运

汽车吊(根据现场具体情况安排)

车载混凝土泵

混凝土层浇筑

手推车

10

铁锹

砂浆、混凝土层施工

水平刮杆

砂浆、混凝土层刮平

铁抹子

砂浆、混凝土层收面

卷尺、钢尺

滚刷、扫帚、锤子、剪刀、小线

若干

/

3.7主要材料准备

3.7.1主要材料计划

屋面工程施工主要材料计划表

材料名称

品种规格

德高K11防水涂料

柔韧型

14.2t

水泥砂浆

DSM15

115m3

双面自粘防水卷材

3mm厚

7700m2

陶粒混凝土

LC5.0

330m3

挤塑聚苯板

40mm厚

255m3

钢筋

Φ6.5

9t

细石混凝土

C30

280m³

三元乙丙防水卷材

1730m

注:

以上数据仅用于现场施工备料参考,不作为其他依据。

3.7.2施工进度计划

本工程屋面施工预计5月底6月初陆续开展,8月16日全面完成。

详细施工进度计划详见下表:

第4章施工方法

4.1施工流程

结构验收→屋面设备基础施工→闭水试验及裂缝漏水点修补→基层清理→涂刷K11防水涂料附加层→涂刷K11防水涂料三度→抹20厚DSM15水泥砂浆找平收光(按6m×

6m设分隔缝,阴阳角抹圆角处理)→铺贴3mm厚自粘防水卷材附加层并钉压条→闭水试验→陶粒混凝土找坡层施工→XPS保温板铺设→防水保护层施工→分隔缝嵌填防水油膏、粘贴三元乙丙防水卷材→立面防水保护墙砌筑及抹灰

4.2施工做法图

4.2.1单体屋面施工做法图

4.2.2露台、设备平台、混凝土雨棚做法图

4.2.3管井、风井露天顶盖做法图

4.3施工方法

4.3.1屋面设备基础施工

屋面设备基础由安装提供施工图纸及配合施工,施工前应注意复核设备基础高度,充分考虑屋面做法的厚度,防止设备基础高度不足被掩埋。

4.3.2基层清理

1、对基层表面的污垢、灰渍采用高压水枪冲扫处理,对基层起砂部位进行打磨处理将基层表面的浮浆打磨掉,确保基层表面平整、牢固、光滑、均匀一致,不得有起砂、空鼓等缺陷,并达到一定的强度(1.2MPa以上)。

2、屋面阴阳角使用圆角抹子抹成圆角,阴角圆角直径应不小于50mm,阳角圆角直径不应小于20mm。

3、墙体螺杆眼使用专用堵块填塞,填塞后涂抹一层防水砂浆。

4.3.3防水涂料施工

本工程屋面防水涂料使用德高K11柔韧型防水涂料,要求3度1mm厚。

4.3.3.1防水附加层施工

1、基层清理后即开展防水附加层施工,防水附加层使用德高K11防水涂料。

2、在女儿墙、水落口、立墙、天沟、檐沟、管根、阴阳角等细部先做附加层。

附加层上反高度为250mm,涂刷两度为宜。

4.3.3.2防水层施工

1、防水层施工应均匀,不应有漏抹。

2、施工时应按要求分层,待上一层凝结干燥后方可进行下一层的施工。

同一层防水涂抹应沿同一方向,下一层防水涂抹应垂直于上一层涂抹方向施工。

3、每道防水层施工间隔应约为8小时(实际以防水干固为标准,夏季略有缩短,冬季略有延长)。

4、施工过程中应注意成品保护,已完成但未干燥的防水层严禁上人,上屋面的操作人员必须穿平底胶鞋,严禁随意进出。

5、防水层施工后应至少间隔2天开始上部地坪等施工。

4.3.4找平层施工

1、找平层使用20厚DSM15水泥砂浆施工施工过程中应根据结构表面情况适当增减厚度保证表面平整即可。

2、根据设计厚度贴灰饼,灰饼的间距为1.5m,灰饼完成后即可进行找平层的施工。

3、抹水泥砂浆时用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。

4、砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实两遍成活。

头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实第二遍,将表面压平整、密实;

注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平,使砂浆找平层更加密实,切忌水泥终凝后压光。

5、找平层基层阴阳角作成圆弧形,阴角直径为50mm,阳角直径为20mm。

6、留设的分隔缝使用防水油膏嵌填密实。

4.3.5铺贴防水卷材

4.3.5.1粘铺附加层

在女儿墙、水落口、立墙、天沟、檐沟、管根、阴阳角等细部先做附加层。

附加层上反高度为250mm,宽度不小于500mm(一侧250mm)。

附加层下料剪裁方法可参考下图(图中实线为裁剪线,虚线为折叠线)。

1、阳角做法见下图

2、阴角做法见下图

3、穿墙管道做法见下图

4.3.5.2定位、弹线

在涂好基层处理剂的基层上,按卷材宽度弹好基准线,要严格按基准线粘贴卷材,确保长边的搭接宽度,自粘卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。

4.3.6大面积粘铺卷材

1、先把卷材展开,平面拉开对准基准线进行试铺。

2、从一端将卷材揭起,按幅宽对折,用裁纸刀将隔离纸从中间裁开,注意千万不能划伤卷材。

3、将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm,再将撕开隔离纸的这段卷材,对准基准线粘铺就位。

4、再将另半幅卷材重新铺开就位,拉住已撕开的隔离纸均匀用力向后拉,同时用压辊从卷材中间向两侧滚压,直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开,卷材粘铺在基层上。

5、卷材铺贴应按照先立面后平面,卷材搭接应顺流水方向。

4.3.7卷材搭接

大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气,大面压实后,再用小压辊对搭接部位进行辗压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。

1、搭接时应对准搭接基准线进行,一般要求搭接宽度为80mm。

2、立面泛水卷材应粘贴至距屋面完成面450mm,并下反至水平面250mm。

3、卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等,均属于防水的薄弱环节,应采用密封膏密封。

4.3.8卷材的收头与固定

立墙防水层的收头,应参照上述节点在墙体上预留20mm宽10mm深凹槽,顶部设置防坠落措施,采用20×

2通长钢压条封头,水泥钉间距250mm固定,水泥钉部位涂刷防水密封膏。

未留设凹槽位置需加设批水铝板,节点如下图示:

4.3.9闭水试验

本工程屋面施工共需进行2次闭水试验,第一次为结构试水,第二次为防水闭水试验。

结构试水:

结构试水主要为了检查结构施工中产生的裂缝等易造成漏水的质量缺陷并提前进行修补。

结构试水保证结构板面被水浸透即可。

防水试水:

检测防水施工的整体防水性能。

应保证24小时闭水无渗漏,灌水深度不应低于200mm。

4.3.10陶粒混凝土找坡层施工

4.3.10.1弹线找坡

按照屋面图纸设计要求的坡度,向雨水口或排水沟找坡,排水沟和水落口周围坡度要适当增加。

在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。

屋面找坡图详见附图。

4.3.10.2做标高墩

按照弹出的坡度线,在屋面上用灰饼或砖块设置标高墩,同一标高内标高墩间距为1.5m,坡度方向按1米间距设置。

现场完成的标高墩应固定牢固,防止位置发生改变,影响找坡施工。

4.3.10.3陶粒轻质混凝土浇筑

陶粒混凝土垫层应设置纵、横向缩缝,纵、横向缩缝的间距不得大于6m。

陶粒混凝土垫层的纵向缩缝应作平头缝。

横向缩缝应做假缝。

平头缝间不得放置隔离材料,建筑时应互相紧贴。

假缝宽度宜为5mm,深度宜为垫层厚度的1/3;

分布详见分隔缝布置示意图。

平头缝示意图

假缝示意图

铺设找坡层时必须严格控制厚度、坡度和坡向。

先在外围墙上弹出厚度控制线,在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板,然后分层铺设、找坡,并且要适当压实。

陶粒混凝土浇筑完毕后应及时覆盖薄膜养护,已铺完的垫层,在未达到要求的强度(1.2N/mm2)前,不得在其上行走或堆放重物,达到设计强度后,方可进行下道工序施工。

屋面找坡图详见附图节。

4.3.11保温层施工

闭水试验完成后待防水层表面水干透后开展保温铺贴施工。

本工程保温板使用XPS挤塑聚苯板,根据合同要求,本工程使用的XPS挤塑聚苯板限定品牌为:

陶氏、欧文斯科宁、可耐福;

燃烧等级为:

B1级;

使用专用胶粘剂粘贴。

铺设保温板时,相连保温板间的拼缝应错开,板嵌填密实,板间缝隙不应大于2mm。

保温板使用点框粘结法粘贴保证有效粘结面积不小于70%。

保温板铺设后,板面平整,板缝顺直、嵌缝深浅一致光滑。

4.3.12保护层施工

4.3.12.1工艺流程

清理基层→弹分仓缝线→安装分仓缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→分仓缝细部构造密封处理→养护

4.3.12.2分仓缝留设

分仓缝按3m×

3m设置并且在女儿墙边缘及突出屋面结构边缘均需留设分仓缝,缝宽20mm,内嵌防水油膏,表面粘贴200mm宽三元乙丙防水卷材。

分仓缝留设定位图详见附图节。

分仓缝位置在浇筑混凝土前埋设模板条,使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。

用水泥砂浆将模板条固定在弹线位置,要求尺寸、位置准确。

4.3.12.3绑扎钢筋网片

钢筋网在平面上按Φ6.5@200铺设。

钢筋网片在分仓缝处断开,网片垫砂浆垫块。

放置、绑扎钢筋网时,不得损坏保温层,并不得使钢筋被污染。

4.3.12.4浇筑细石混凝土

混凝土应分板块浇筑,采用手推车运输浇筑,平板振动器振实,用铁辊筒十字交叉地往复滚压至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。

待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。

每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。

浇筑过程中注意防止破坏防水及分隔条的定位。

3.7.3.4分仓缝细部构造密封处理

在混凝土抹压最后一遍时,取出分格用模板条,所留凹槽用防水油膏填塞,表面粘贴200mm宽三元乙丙防水卷材。

3.7.3.5养护

细石混凝土终凝后12h左右应进行养护,养护采用洒水湿润,保证细石混凝土处于充分湿润状态,养护时间不得小于14d。

4.4附图

4.4.1屋面保护层分仓缝布置图

4.4.2屋面找坡

4.4.3防渗漏节点

第5章质量保证措施

5.1质量要求

1、所使用的材料必须符合质量标准和设计要求,现场应按规定进行抽样复检。

2、防水保温材料存放应“下有底上有盖”,即上有可靠遮盖,保证不被暴晒、雨淋,下部垫起保证不受潮、不浸渍。

3、找坡层表面平整度偏差不应大于5mm,并不得有酥松、起砂、起皮现象。

4、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定,其搭接宽度应正确,接缝应严密,并不得皱折、鼓泡和翘边。

5、节点做法必须符合设计要求,封固严密,不得开缝、翘边。

水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠、密封严实。

6、刚性防水层厚度应符合设计要求,其表面应平整,不得起壳、起砂和裂缝。

防水层内钢筋位置应准确。

分仓缝应平直,位置正确。

密封材料应嵌填密实,粘结牢固。

7、密封材料与基层应粘贴牢固,密封部位应光滑、平直,尺寸应符合设计要求,不得有鼓泡、龟裂现象。

8、屋面不得有渗漏或积水现象。

屋面坡度应准确,排水坡度应通畅。

5.2质量检验

1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查;

经检查验收、合格后方可进行下一道工序的施工。

2、检验屋面有无渗漏水、排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h以后进行。

3、卷材防水施工完毕后,用橡皮圈把水落口封堵后,灌水2cm深(最高处)进行检验,蓄水时间不小于48h。

4、所用的防水卷材、配套进行密封处理的密封材料及其它材料均必须符合质量标准和设计要求,现场应按规定进行抽样复检。

5、屋面坡度必须准确,找坡层平整度偏差不得超过5mm,不得有酥松、起砂、起皮等现象,出现裂缝应做修补。

6、找坡层和刚性防水层的平整度,应用2m直尺检查;

面层与直尺间最大空隙不应大于5mm;

空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。

7、水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固,密封严实。

各节点做法应符合设计要求,附加层设置正确,节点封固严密,不得有开缝翘边现象。

8、防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。

9、屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500

~1000

划分为一个检验批,不足500

应按一个检验批;

每个检验批的抽查数量见下表:

项目

抽检数量

基层与保护工程

按屋面面积每100

抽查一处,每处应为10

,且不得少于3处

保温与隔热工程

防水工程

密封工程

每50m抽检一处,每处应为5m,且不得少于3处

细部构造工程

每个检验批应全数进行检查

5.3应注意的质量问题及处理措施

1、找平层出现起砂、空鼓、开裂:

应认真做好养护及基层清理工作。

2、倒泛水:

施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。

3、防水层空鼓:

防水层铺贴时应认真操作,铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。

4、防水层渗漏:

细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

第6章成品保护措施

6.1找平及找坡层成品保护措施

1、在已抹好的找平及找坡层上,用于推胶轮车运输材料时,应铺设木脚手板,防止损坏找平层;

2、砂浆找平层滚压成活后,防止马上在其上走动或踩踏;

3、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞;

4、找平层末达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序。

6.2卷材防水层成品保护措施

1、施工中应认真保护已做完的防水层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;

施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上面行走;

2、施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、饰面;

3、地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。

6.3保温层成品保护措施

1、在已铺完的保温层上推胶轮车应垫脚手板保护;

2、保温层施工完成后,应及时进行细石砼防水层施工,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;

在雨期施工,要采取防雨措施。

6.4刚性防水层成品保护措施

1、为避免刚性防水层受到损坏,细石混凝上养护初期不得上人,其强度达到1.2MPa以上才允许在其上行走;

2、已施工的防水层上不得凿眼开洞或通过屋面运送重物;

3、在细石混凝土防水层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

6.5涂料防水层成品保护措施

1、施工时应按要求分层,待上一层凝结干燥后方可进行下一层的施工。

2、每道防水层施工间隔应约为8小时(实际以防水干固为标准,夏季略有缩短,冬季略有延长)。

3、施工过程中应注意成品保护,已完成但未干燥的防水层严禁上人,上屋面的操作人员必须穿平底胶鞋,严禁随意进出。

4、防水层施工后应至少间隔2天开始上部地坪等施工。

5、施工需要的爬梯、置物架等构件严禁使用钢筋制作,且支座位置应使用胶皮保护。

第7章安全文明保证措施

7.1注意事项

1、严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

2、施工人员应穿防滑鞋,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,特殊情况下无可考安全措施时,操作人员必须系好安全带并扣好保险钩。

3、铺贴卷材应严格控制卷材温度,防止着火。

4、浇筑屋面细石混凝土的马道应措设牢固,铺板不得出现探头板。

5、屋面四周和预留孔洞部位应按临边、洞口防护规定设防护栏杆,挂安全网,以防高空坠落。

6、屋面施工时四周应有防护措施,在距檐口1.5m范围内施工,如无脚手围栏,应侧身并应挂好安全带。

7、搬运板块材时,应拿稳轻放,面层应有防滑措施,防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。

8、使用手提电动切割机时,要经试运转合格,并应装有触电保护器以及可靠的接地装置。

9、清理屋面,不得从女儿墙向外扔杂物。

10、其它未尽事宜参照项目安全管理规定及相关法律法规。

7.2防火安全措施

可燃类防水、保温材料进场后,应远离火源;

露天堆放时,应采用不燃材料完全覆盖;

防火隔离带施工应与保温材料施工同时进行;

不得直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工;

喷涂硬泡聚氨酯作业时,应避开高温环境;

施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施;

施工作业区应配备消防灭火器材;

火源、热源等火灾危险源应加强管理;

屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时,周围环境应采取防火安全措施。

7.3应急预案

7.3.1组织架构

徐力、刘建楠、韩波涛

王勇、赵翔、王天磊、张俊、张士虎、张鹏飞、庞勇

其中项目常务副经理负责现场指挥,项目副经理负责配合,机电经理负责供电安全,其他人员负责具体救援。

7.3.2外部应急服务机构

火警:

119急救:

120

匪警:

110交通事故:

122

7.3.3职责及权限

(1)组长

组长负责在发生安全事故时组织人员进行抢救,联系应急服务单位,保护现场,组织调查。

若组长不能及时赶到,可委托副组长进行上述工作。

(2)副组长

副组长在安全事故发生后接到通知应立即赶到现场,组织人员进行抢救,保护现场,参与事故的调查,也可受组长委托组织事故调查,写出调查报告并进行善后处理。

(3)组员

组员在自己所管理的范围内发生安全事故后,必须及时的赶到事故现场,组织人员进行抢救,保护现场,参与事故调查,保证应急的资金、物资到位。

7.3.4处理程

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