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仓库盘点时间安排应遵循三原则7

2.盘点前准备工作7

2.1盘点组织落实以及盘点责任区域划分7

2.2抄录物品顺序7

2.3盘点前培训:

分工及责任、盘点方法(实物盘点法)7

2.4盘点前账务处理7

3.盘点作业五原则8

4.统计核查8

七、仓库日常管理(6S管理)9

1.整理9

2.整顿9

3.清扫9

4.清洁9

5.素养10

6.安全10

 

一、物品入库工作流程图

二、物品入库工作流程细则

1.采购环节

采购人员根据库存量、各部门需求量等信息向供应商进行物品采购,并填写采购单(一式三份:

业务留存、财务入账、仓库收货);

采购人员必须跟踪供应商按时送货到门店或者采购人员自采。

2.物品清点

供应商送货到仓库,仓库管理人员对物品进行数量清点(条件允许的话,可由采购员一同清点);

在物品清点环节仓管需根据采购提供的采购单,严格核对物品与单据,保证物品数量与采购单、送货单上所填写的数量一致。

3.物品检查

仓管对物品进行逐一检查,内容包括:

名称、型号、规格、包装、数量、质量、保质期、合格证、检验报告等;

对于比较特殊的、首次采购的物品必须由采购员或者需求部门确认合格后,方可入库;

发现有不合格物品,仓管应坚决拒收并汇报采购员,由采购员与供应商协调,安排供应商再次送货。

4.物品入库

物品清点检查无误后,仓管需对物品进行分类上架,将物品放入指定的货位并填写入库单。

若新入库的物品有存货须区分摆放,便于在进行出库工作时做到“先进先出”。

5.登记物品入库

根据入库单据及时跟新库存表、台账或者进销存系统;

物品入库工作必须做到日结(当日入库的物品当日入账),保证库存表、台账的准确性。

物品入库结束

三、物品出库工作流程图

四、物品出库工作流程细则

1.需求统计环节

由门店经理统筹管理,各需求部门根据门店经营情况提供物品需求并填写领料单;

对于非常用物品,需求部门需提前将需求提交门店经理,便于及时采购,保证领料时仓库有充足的库存。

2.准备出库

仓管在接到领料需求以后,应及时检查物品库存量是否低于需求量,若低于需求量,则及时与采购协调;

对于领料后仓库库存小于最小库存量的物品,应及时反应到采购员,避免出现库存不足的问题影响门店经营;

特殊物品(厨具、餐具等非日常领用物品)的领用必须由门店经理授权以后方可领用。

3.出库

仓管对单据和物品审核结束后填写出库单,领料人方可领取相应物品并在出库单上签字确认。

4.登记物品出库

仓管根据出库单更新库存明细表、台账;

物品出库工作必须做到日结(当日出库的物品当日入账),保证库存表、台账或者库存系统的准确性。

物品出库结束

五、仓库盘点工作流程图

六、仓库盘点工作流程细则

1.盘点时间安排:

仓库盘点时间安排应遵循三原则

以不影响门店正常经营为前提;

盘点时间应尽量安排在大批量采购物品之前,当天领料工作完成以后;

严格按照预先制定的周期进行盘点工作(每周、每月);

2.盘点前准备工作

2.1盘点组织落实以及盘点责任区域划分

门店经理需根据实际情况,选择合适的工作人员组成盘点小组。

参加盘点的小组成员至少三人(计数、登记、监督)且三人需属不同部门,保证盘点数据的准确性、真实性;

不同的仓库或者存货区应该由不同的盘点小组进行盘点,遵循谁使用谁盘点的原则(盘点小组中有一人为使用人),便于使用人及时了解所需物品的库存情况。

2.2抄录物品顺序

盘点人员根据仓库物品摆放顺序逐一抄录库存物品信息(名称、规格),制作盘点空白表。

分工及责任、盘点方法(实物盘点法)

盘点小组的工作须明确分工,各司其职。

计数人员(使用人)需对仓库物品进行逐一点数或者计量;

同时检查物品质量有无变化、有无超过保质期和有效期、有无长期积压等现象,检查保管条件是否与各种物品的保管要求相符合;

登记人员(仓管)准确记录计数人员所盘数量,物品有质量方面问题的需特别备注,保管条件不符合要求的必须及时改善;

监督人员(财务)对整个盘点工作进行监督,避免出现错盘漏盘、徇私舞弊等情况。

2.4盘点前账务处理

盘点工作开始前,要将本期流通票据全部入账。

票据包括:

入库单、出库单、领料单等所有影响库存变化的单据;

月末盘点时,财务系统也需要在盘点前轧账,保证盘点数据与财务数据在同一周期内,从而准确的反应门店的经营情况。

3.盘点作业五原则

实事求是:

要求盘点所有的数据、资料必须是真实的,不允许作弊或弄虚作假,掩盖漏洞和失误。

参与盘点人员必须在盘点表上签字确认;

准确无误:

无论是资料的输入、物品陈列的核查、盘点的点数,都必须准确;

一丝不苟:

所有盘点过程的流程,包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等,都必须完整,不要遗漏区域、遗漏物品;

一目了然:

盘点过程属于流水作业,不同的人员负责不同的工作,所以所有资料必须清楚,人员的书写必须清楚,货物的整理必须清楚,才能使盘点顺利进行;

团队精神:

盘点是全店人员都参加的营运过程。

为减少停业的损失,加快盘点的时间,门店各个部门必须有良好的配合协调意识,以大局为重,使整个盘点工作按计划进行。

4.统计核查

期初库存量+本期进项=本期出项+本期库存量,根据进销存公式对各物品盘点数据进行逐一核对。

若有盘漏物品,盘点小组将对该物品进行重新执行盘点作业。

汇总盘点表进行盘盈盘亏试算。

将实物盘点表与明细账、台账逐一核对,包括手工台账、系统报表等各账面。

盘盈盘亏数量较大的且无实据的,视为盘点数据有重大差错,必须重新盘点。

盘点数据完整且无重大差错,可执行盘点入账步骤。

在盘点入账时,要找出盘盈盘亏的具体原因汇报经理或者领导审核,批准后做相应的冲销处理并查明责任。

盘盈盘亏的原因:

入库时验收数量与入库账面数量不符;

出库时出库数量与出库账面数量不符;

没有做到永续盘点或定期盘点;

库房人员更换没有进行有效交接;

安全措施不健全。

盘点工作结束

七、仓库日常管理(6S管理)

1.整理

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:

腾出空间,空间活用,防止误用,塑造整洁的工作场所。

实施要领:

Ø

经常用。

此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随手可以取到;

不经常用。

此类物品应储存在专用的固定位置;

不再使用。

此类物品应及时坚决清理掉。

2.整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理规划,如经常使用物品区、不经常使用物品区、废品区;

将物品分类摆放在相应的区域,并摆放整齐。

食品仓库必须做到卫生、整洁、整齐、专用,食品与杂物严格分离,主食和副食分开存放,食品与非食品不能混放,食品按类别、品种分架、隔墙、离地整齐摆放,各类食品有明显标志,散装食品及原料储存容器加盖密封。

对各种物品在显著位置做好适当的标示,放置物料卡或者标识牌。

3.清扫

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

稳定品质,减少环境污染。

清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘;

仓库的设备、工具、周转箱等的清理、清洗、维修;

对水源、噪声等污染源头进行治理;

卫生标准:

办公桌无浮土,物品摆放整齐,桌椅摆放端正,电脑、打印机设备等保养良好,无灰尘。

仓库内无杂物无异味。

仓库的卫生工作可空闲时间或下班之前进行。

4.清洁

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

创造明朗现场,维持上面3S成果。

落实前面3S工作,保持仓库内的整洁;

制订考评方法,由部门领导实施监督;

制订奖惩制度,加强执行

高阶主管经常带头巡查,以表重视

5.素养

每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:

培养良好习惯、做遵守规则的员工,营造团队精神。

教育训练(新进人员强化6S教育、实践)

制订共同遵守的有关规则、规定,培养良好的习惯

参加门店日常培训,增加团队意识

每日自我检查,总结经验教训,完善自我

6.安全

重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。

建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

堆放货物和配货时注意人身安全;

按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好;

认真做好仓库安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放物品,及时检查火灾隐患。

发现事故隐患及时上报,对意外时间及时处理;

检查防盗、防投毒、防虫、防鼠、防霉等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物品完好无损;

严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物品;

门禁管理:

非仓库人员无领料等相关工作,谢绝进入仓库;

保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人生安全;

严格遵守各项规章制度,服从上级工作分工;

必须保持仓库温湿度、通风良好,保证仓库照明条件,产品堆放时不得超高、超重,且通道不可堆放物品;

牢记“六不准”原则:

一不准吸烟、二不准设灶、三不准点蜡烛、四不准乱接电线、五不准寄放易燃物品、六不准无关人员出入;

提高警惕,防止盗窃;

以门店利益为重,爱护门店财产,不得坚守自盗。

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