04金属玻璃复合板隔断施工工艺标准.docx

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04金属玻璃复合板隔断施工工艺标准

第四章:

金属、玻璃、复合板隔断墙施工工艺标准

4.1总则

4.1.1适用范围

本章适用于工业与民用建筑中金属、玻璃、复合板隔断安装工程。

4.1.2编制参考标准及规范

1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001

4《建设工程项目管理规范》GB50326—2001

5《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002

6《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96

4.2术语、符号

7交接检验

由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。

8主控项目

建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

9一般项目

除主控项目以外的检验项目。

10基层

直接承受装饰装修施工的面层。

4.3施工准备

4.3.1技术准备

编制金属、玻璃、复合板隔断工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

4.3.2材料要求

11天轨

材质:

1.2mm厚度之铝合金异型,多元聚酯粉体涂装,或0.6mm电解镀锌钢板

12直杆组(直杆+直滑杆)

材质:

1.2mm厚度电解镀锌钢板。

13横杆组(横杆+横滑竿)

材质:

1.2mm厚度电解镀锌钢板。

14地轨

材质:

1.2mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

15踢脚板

1)盖板:

1.2mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

2)高低调整件:

2.8mm冲压下料成型,电解镀锌处理,12mm高低调整螺丝,平衡高差40mm。

16两向转接柱

材质:

1.5mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

17三向转接柱

材质:

1.5mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

18收头

材质:

1.5mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

19收尾

材质:

1.5mm厚度铝合金异型,多元聚酯粉体涂装。

20面板系统

3)钢制面板

材质:

0.8mmSPCC冷扎钢板

表面高分子线性热硬化型多元聚酯涂料

涂料厚度50um

内部材料12mm耐燃二级石膏板,以有机性热固型胶与钢板加压加热固定。

4)玻璃面板

玻璃面板为双层玻璃,单片为5mm厚钢化玻璃,双层玻璃之间有60mm的空气层,内可置铝合金横式百叶。

玻璃框料:

1.5mm厚铝合金异型,聚酯粉体涂料。

百叶窗:

横式铝合金百叶。

调整旋钮:

为ABS射出成型,控制百叶遮阳调整。

5)栅面板

面板材质:

1.2mm铝合金挤型,聚酯粉体涂装。

涂料厚度50um

面板扣件:

1.2mm铝合金挤型,聚酯粉体涂装。

6)扇面板

防火门材质:

厚48mm金属框架门扇,1.2mmSPCC冷扎钢板面板,聚酯粉体涂装。

木门材质:

厚48mm木制框架门扇,6mm夹板面板贴实木皮,三底三面优丽涂料装。

玻璃门材质:

1.5mm厚铝异型门框,12mm钢化玻璃面板。

7)门框材质:

防火门:

1.2mmSPCC冷扎钢板折弯成型,聚酯粉体涂装。

木制门:

1.5mm铝合金异型,

8)五金组件:

门锁:

水平把手

铰链:

厚3mm自动归位铰链,与面板同色聚酯粉体涂装。

门弓器:

门弓器。

9)面板组件

面板压条:

一般型:

1.2mm铝合金异型毛料。

防火型:

0.8mmSECC电解镀锌钢板冲压成型。

10)隔间分割压条:

一般型:

1.5mmPVC押出成型。

防火型:

0.8mmSECC电解镀锌钢板冲压成型。

11)面板压条固定螺丝:

M4*20mm钻尾螺丝。

21面板处理

延长材料使用年限及避免搬运或施工中刮损,其面板处理应使用高分子线性热硬化型涂料处理。

22产品须将全部材料送至工地现场,经由监理公司抽样签认后方可施工。

钢化玻璃规格尺寸允许偏差表4.3.2-1单位:

mm

   边长度L      

     

允许偏差

厚度

L≤1000

1000<L≤2000

2000<L≤3000

4

5

6

+1

-2

±3

±4

8

10

12

+2

-3

15

±4

±4

19

±5

±5

±6

钢化玻璃的厚度及其允许偏差表4.3.2-2单位:

mm

         名称

厚度

厚度允许偏差

钢化玻璃

4.0

±0.3

5.0

6.0

8.0

±0.6

10.0

12.0

±0.8

15.0

19.0

±1.2

钢化玻璃的孔径允许偏差表4.3.2-3单位:

mm

公称孔径

允许偏差

4~50

±1.0

51~100

±2.0

>100

供需双方商定

普通平板玻璃厚度偏差表4.3.2-4单位:

mm

厚度

允许偏差

2

±0.20

3

±0.20

4

±0.20

5

±0.25

外观质量的要求表4.3.2-5单位:

mm

缺陷种类

说明

优等品

一等品

合格品

波筋(包括纹辊子花)

不生产变形的最大入射角

60°

45°50mm边部,30°  

30°100mm边部,0°

气泡

长度1mm以下的

集中的不允许

集中的不允许

不限

长度大于1mm的每平方米允许个数

≤6mm,6

≤8mm,8>8~10mm,2

≤10mm,12  >10~20mm,2>20~25mm,1  

划伤

宽≤0.1mm每平方米允许条数

长≤50mm3

长≤100mm 5

不限

宽>0.1每平方米允许条数

不许有

宽≤0.4m长<100mm

宽≤0.8mm  长<100mm

砂粒

非破坏性的,直径0.5~2mm,每平方米允许个数

不许有

3

8

疙瘩

非破坏性的疙瘩波及范围直径不大于3mm,每平方米允许个数

不许有

1

3

线道

正面可以看到的每片玻璃允许条数

不许有

30mm边部宽≤0.5mm

宽≤0.5mm  2

麻点

表面呈现的集中麻点

不许有

不许有

每平米不超过3处

稀疏的麻点,每平方米允许个数

10

15

30

铝塑复合板规格尺寸允许偏差表4.3.2-6单位:

mm

项    目

允许偏差值

长度,mm

±3

宽度,mm

±2

厚度,mm

±0.2

对角线差,mm

≤5

边沿不直度,mm/m

≤1

翘曲度,mm/m

≤5

外观质量表表4.3.2-7单位:

mm

缺陷名称

缺陷规定

允许范围

优等品

合格品

波纹

不允许

不明显

鼓泡

≤10mm

不允许

不超过1个/M2

疵点

≤3mm

不超过3个/M2

不超过10个/M2

划伤

总长度

不允许

≤100mm/M2

擦伤

总面积

不允许

≤300mm/M2

划伤、擦伤总处数

不允许

≤4处

色差

色差不明显;若用仪器检测,ΔE≤2

物理性能表4.3.2-8

项目

技术要求

外墙板

内墙板

涂层厚度,µm

≥25

≥16

光泽度偏差

光泽度≥70时,极限值的误差≤5

光泽度<70时,极限值的误差≤10

铅笔硬度

≥HB

涂层柔韧性,T

≤2

≤3

附着力,级

不次于1级

耐冲击性

50kg.cm不脱气、无裂痕

耐磨耗性,L/µm

≥5

耐浮水性

无变化

耐化学稳定性

耐沾污性

≤15%

耐酸性

无变化

耐碱性

无变化

耐油性

无变化

耐溶剂性

无变化

耐洗刷性

≥1000此无变化

耐人工候老化

色差

≤3.0

失光等级

不次于2级

其他老化性能

0级

耐盐雾性

不次于2级

面密度,kg/m2

规定值±0.5

弯曲强度MPa

≥100

≥60

弯曲弹性模量MPa

≥2.0*104

≥1.5*104

贯穿阻力,kN

≥9.0

≥5.0

剪切强度MPa

≥28.0

≥20.0

180°剥离强度

≥7.0

≥5.0

耐温差性

无变化

热膨胀系数,℃¯1

≤4.00*10-5

热变形温度℃

≥105

≥95

 

4.3.3主要机具

水准仪、空气钉枪、电钻、电锤、电动切割锯、直立型线锯、电焊机、扳手、螺丝刀、锤子、线坠,2m靠尺、墨斗、铅笔、工作台等。

每班组主要机具配备一览表表4.3.3

序号

机械、设备各称

规格型号

定额功率或容量

数量

性能

工种

备注

1

水准仪

1

良好

木工

按8~10人/班组计算

2

空气压缩机

PH-10-88

7.5kw

1

良好

木工

按8~10人/班组计算

3

电锤

TE-15

0.65kw

2

良好

木工

按8~10人/班组计算

4

手电钻

JIZ-ZD-10A

0.43kw

4

良好

木工

按8~10人/班组计算

5

空气钉枪

SDT-A301

4

良好

木工

按8~10人/班组计算

6

电焊机

BX6-120

0.28kw

1

良好

木工

按8~10人/班组计算

7

电动切割锯

JIG-SDG-350

1.25kw

1

良好

木工

按8~10人/班组计算

8

直立型线锯

T101AD

0.28kw

1

良好

木工

按8~10人/班组计算

9

铝合金靠尺

2m

3

良好

木工

按8~10人/班组计算

10

水平尺

600㎜

4

良好

木工

按8~10人/班组计算

11

扳手

∮0.5~∮0.19

8

良好

木工

按8~10人/班组计算

12

卷尺

5m

8

良好

木工

按8~10人/班组计算

13

线坠

0.5㎏

4

良好

木工

按8~10人/班组计算

14

托线板

2㎜

2

良好

木工

按8~10人/班组计算

15

螺丝刀

8

良好

木工

按8~10人/班组计算

16

锤子

4

良好

木工

按8~10人/班组计算

22

胶钳

3

良好

木工

按8~10人/班组计算

4.3.4作业条件

23施工大样图:

施工前提出施工大样图,经业主、监理及设计师签认后方可制造。

施工大样图应包括以下内容:

12)基本结构组合及说明(隔墙式、材料使用、表面处理)。

13)配合水电、空调开口留设、辅强、防火、防潮及隔音填塞说明。

14)与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。

15)上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。

24提供材料加工单,确定承包厂商,于厂内生产加工时,确保依据生产进度,指定规格,材料检验等流程加工生产。

25界面协调与签认:

施工前须与水电、空调、网路、天花、地板等相关界面开会协调,所得结论送交设计师及业主、监理签认方可施工。

26现场测量与放样

施工前须先进行工地现场测量及放样,并请监理签认方可施工。

27人员管理

所有工作人员须接受工地技术、安全教育。

4.4关键质量要点

4.4.1材料的关键要求

按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。

4.4.2技术关键要求

弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

机电安装应密切配合。

4.4.3质量关键要求

28隔断龙骨必须牢固、平整。

受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求。

29隔断面层必须平整:

施工前应弹线。

龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。

配件必须安装牢固,严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。

4.4.4职业健康安全关键要求

30在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。

31脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。

32施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

33电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。

4.4.5环境关键要求

34材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。

35在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其它降低噪音的措施。

4.5施工工艺

4.5.1工艺流程:

现场定位→天地轨安装→直杆、横杆组立→水平调整→面板安装→清洁→交验

4.5.2操作工艺

36弹线

依据图纸位置实地放样标示,经监理单位认可后方可施工。

37框架系统安装

16)地轨安装:

依放样地点将地轨置于恰当位置,并将门及转角之位置预留,以空气钉枪击钉于间隔100cm处,固定于地坪上,如地板为瓷砖或石材时,则必须以电钻转孔,然后埋入塑料塞,以螺丝固定地轨,地轨长度必须控制在正负1mm/m以内,将高低调整组件依直杆的预定位置,置放于地轨凹槽内,最后盖上踢脚板盖板。

17)天轨安装:

以水平仪扫描地轨,将天轨平行放置于楼板或天花板下方,然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定,高差处须裁切成45度相接,各处之相接须平整,缝隙须小于0.5mm。

18)直杆安装:

依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆,(一般标准规格,直杆间隔为100cm)将直滑杆插入直杆上方,搭接至天轨内部倒扣固定,直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。

19)横杆安装:

将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定,下方第一支横杆向上倒扣,其余横杆则向下倒扣固定,非标准规格时,则截断横杆中央部分,取两端插入横滑杆,调整需求之尺寸,依钻尾螺丝固定。

再行设固于直杆上,直杆与横杆安装完成后,以水平仪扫描,调整所有直杆的高低水平(踢脚板标准高度为80mm)。

20)两向转角柱安装:

在隔间之转向处,须立两向转角柱,其长度必须落地及接天轨,以L型固定片用空气钉枪击钉固定于地板地轨槽内,以钻尾螺丝锁固定于天轨上。

21)一字起头安装:

钢板面板或玻璃面板相接于墙面,或硅酸钙墙面,石膏板墙面,木作墙面或T字型相接于钢制面板,且必须是标准尺寸时,应用一字起头,施作时,间隔90cm以电钻钻孔埋入塑料塞,再以螺丝固定一字起头于墙面。

22)八字起头安装:

隔间为T字型,或十字型相接于玻璃面板之玻璃框时,或隔间为T字型相接于两组门扇之间时,则用八字起头处理,其固定方式为用钻尾螺丝,间隔90cm锁固于面板之框架处。

23)U型收头:

若钢制面板末端相接于RC墙或水泥柱时,则以U型收头处理,以空气钉枪击钉或间隔90cm以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。

38面板系统安装

24)钢制面板:

将面板直立,面板下端顶靠在踢脚盖板上方,使面板两侧置于直杆之中心处,缓缓将面板推靠在框架上,再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间,以钻尾螺丝锁固面板压条于框架直杆上,且每间隔30cm固定一颗螺丝,组装时尤其必须注意垂直及水平,末端面板接RC墙面,如非规格尺寸,则必须裁切整齐,再插入固定好的U型收头内(施作前,水电及空调管路须事先安装完成)。

25)玻璃板:

与钢制面板安装方式相同,如为低玻或半玻面板,则玻璃面板置于钢制面板上方,再以金属压条扣接,钻尾螺丝锁紧。

如有附加铝制横百叶,则必须单边玻璃面板固定,再施作百叶,将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后,将玻璃内侧之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板。

(施作前,水电及空调管路须事先安装完成)。

26)铝制面板:

将铝制扣件置于铝制面板之左右两端,依钢制面板之安装方法,将其固定于框架上(施作前,水电及空调管路须事先安装完成)。

27)门扇面板:

先将PVC缓冲件插入门框沟槽内,裁切好适当长度,将门框嵌入直杆与横杆后,以钻尾螺丝固定门框与面板,然后将锁好铰链的门片安装于门框上,确定间距及稳固,开关无杂音后,再将水平锁、门挡、门弓器安装固定。

39施工后段

28)隔间分割线压条:

所有隔间表板安装完毕,就可施作分割线压条,将压条裁切整齐,并与面板等高,以橡胶槌敲入面板压条的嵌接处,务必确实均入嵌入。

29)百叶调整旋钮:

分割线压条完成后,将调整旋钮插入百叶调整件之六角螺丝上,以M4螺帽锁紧,盖上盖板即可。

30)插座及开关开孔:

依事先预设之插座及开关位置,用铅笔画出5*9cm之记号,于四角钻出10mm圆孔,再以直立型线锯锯开。

40清洁

将表板上保护胶膜撕下,清扫垃圾,收回所有废料运离工地现场,擦拭有手纹或灰尘的表板,施工完成。

4.6质量标准

4.6.1主控项目

41任何可以以肉眼在100CM察觉之板面凹凸,水平,垂直度不足或墙面弯曲之现象均需修正,隔间墙面与铅垂面最大误差不超过2mm。

42钢制面板、璃玻面板、铝制面板、窗面板及转角柱,质量必须符合设计样品要求和有关行业标准的规定。

43骨架必须安装牢固,无松动,位置正确。

44罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。

45复合人造板必须具有国家有关环保检验测试报告。

4.6.2一般项目

46骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。

47罩面板表面应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。

48罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接封严密。

49骨架安装的允许偏差,应符合表4.6.2-1

50隔墙面板安装的允许偏差:

见表4.6.2-2

隔断骨架允许偏差表4.6.2-1

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

2

用2m托线板检查

2

表面平整

1.5

用2m直尺和楔型塞尺检查

隔墙面板安装的允许偏差表4.6.2-2

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

钢制面板

玻璃面板

铝制面板

1

立面垂直度

2

2

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

1.5

1.5

1.5

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

2

2

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

1.5

1.5

1.5

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

5

压条直线度

1.5

1.5

1.5

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

6

接缝高低差

0.3

0.3

0.3

用钢直尺和塞尺检查

4.7成品保护

51隔墙骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;

52施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

53骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不磕碰、不损坏、不污染。

4.8安全环保措施

54隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

55脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。

56工人操作应戴安全帽,注意防火。

57施工现场必须工完场清。

设专人洒水、打扫,不得扬尘污染环境。

58有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪音污染、扰民。

59机电器具必须安装触电保安器。

发现问题立即修理。

60遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。

4.9质量记录:

61应做好工程隐蔽记录,技术交底记录。

62送审签认有关图纸、技术资料。

63质量验评标准记录

应提送系统隔间墙的书面资料,包括产品说明书、认可实验场所的实验报告。

31)产品说明书:

材料规格、产品结构、产品尺寸,表面处理方式。

32)实验报告:

音响透过损失实验,耐撞击实验,耐燃实验,耐震实验,耐酸碱实验,抗静电实验。

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村级党建工作的调查报告

党的十七届三、四中全会指出:

“加强和改进党的基层组织建设,使党的基层组织真正成为贯彻“三个代表”重要思想的组织者、推动者、实践者。

党的基层组织是党的全部工作和战斗力的基础。

根据基层党组织建设面临的新情况新问题,调整组织设置,改进工作方式,创新活动内容,扩大覆盖面,增强凝聚力,使基层党组织都紧密联系群众、充分发挥作用。

农村基层党组织建设要以创建“五个好”村党组织、“五个好”乡镇党委和农村基层组织建设先进乡活动为载体,建立干部经常受教育、农民长期得实惠的有效机制。

为了深刻领会这一基层党组织建设精神实质,xx年xx月,我先后深入xx乡xx村展开调研活动,在党建方面进行了一些有益的探索。

现将有关调查情况予以综述。

一、主要做法

(一)完善了村级党组织设置。

按照有关文件规定,有党员xx余人以上的可以设立党的总支。

乡村“一撤三并”之后,设立党总支的条件已基本成熟。

××县xx乡xx村率先一步,在探索农村建设中,全乡xx个村除xx村、xx村、xx村、猛正村、xx村(因党员不足xx人)之外全部设立了党总支,以片区划片联合建立了党支部,按照党员特点、主导产业和片区发展需要成立了党小组,在党小组内挂牌成立了党员中心户,作为党小组开展活动的阵地,建起了村级“党总支——党支部一—党小组——党员中心户”的功能型党组织设置模式。

在党小组的设置上,既充分体现了产业特点,又最大限度地考虑到党员发挥“双带”作用的能力,实行支部范围内跨片区按不同功能确定主攻方向组建、命名党小组。

如成立片区活动监督党小组、政策宣传及纠纷调解党小组、甜椒丰产栽培党小组、魔芋防病丰产栽培党小组、市场营销党小组等。

在党组织人员安排上,村主任兼任党总支书记,支部书记由总支委员或党员村干部兼任,支部委员和党小组长从优秀片区理事长或理事中选配。

据统计,该乡成立了xx个总支xx个支部xx个党小组,基层组织机构十分健全。

(二)发挥了无职党员的作用。

“党员政治上的先进性、组织上的纯洁性和行为上的示范性”如何体现?

通过调查全乡实施的“先锋工程”不难发现,无职党员找到了发挥作用的舞台。

1、推行了农村党员实事申报考核制度。

每名党员根据自己的年龄、能力、特长等实际情况向村级党组织申报1—5件实事,并填写《农村党员实事申报登记卡》,交村级党组织审定后在全村进行公示,实行年度考核。

广大农村党员围绕自己的申报的实事,积极主动开展工作,有的联户联片落实产业结构调整,有的登门入户化解邻里纠纷,有的为全村发展出谋划策,有的带队外出务工经商。

据统计,xx年全乡农村党员申报实事累计达xx件。

xx村要求无职党员联系一个户或一个片;落实一个致富项目;调解一件以上民事纠纷;培养一名入党积极分子;为人民办一件实事;为村献一条计策等“六个一”的活动,使无职党员深受教育和启发,收到了实效。

该村岩头寨组党员xx,已年满xx周岁,在村里率先进行产业结构调整,自己的责任地全部发展烤烟,xx村村民xx,自愿申报联系了一个xx多人的片,工作相当出色,仅落实烤烟就达xx亩,占全村的xx%。

2、创新了活动载体。

xx乡xx村开展了“四联一创”活动。

在村党支部的领导下,按农户居住区划分为若干小区,确定“双带”能力强,综合素质高的党员和产业大户作为各小区的联系点和中心户,其他党员和思想素质好的农

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