看火布料岗位操作手册.docx

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看火布料岗位操作手册

看火布料岗位操作手册

新疆八一钢铁（集团）有限责任公司文件

（）

1目的适用范围

本规程适用于球团分厂控制室工（兼调度）岗位

2引用文件和术语

3岗位职责

3．1负责本岗位的安全工作

3．2负责本班生产协调工作，下达全厂的调度指令。

3．3负责调度电话总机的管理工作和对外协调工作。

3．4负责导风墙水梁的汽化冷却工作和汽包的监护管理工作。

3．5负责竖炉热工参数和炉况的调节工作。

3．6负责管理操作竖炉区域煤气系统极其附属设施。

3．7负责本岗位机械设备，电器设备极其附属设施的操作，点检与维护。

3．9认真如实地填写本岗位各类记录和点检润滑卡。

3．10负责控制室燃烧室平台，布料平台，汽包房等所属区域的清洁卫生。

4作业内容及要求

4．1交接班作业

4．1．1交接班顺序

（1）进岗位前穿戴好劳保用品

（2）进入所属岗位认真检查岗位卫生以及岗位工具，照明，安全防护设施，煤气系统，炉况以及设备运转是否正常或完好

（3）检查完毕，有问题向作业长反映，需要上作业区处理的，上作业区处理，上作业区处理完才能交班，没问题可在交接班记录上鉴字

（4）进入岗位进行生产操作

4．1．2交接班要求

（1）严禁不穿戴劳保品进入现场交接班

（2交接班工作要协调配合，不得相互扯皮

4．2停车通报

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（1）无论时间长短，都应及时通知各岗位班长

（2）停车向外通报标准：

①停车时间以关火时间为准，开车时间以点火时间为准，辊筛（包括辊筛以前系统停车）40分钟以后关火，关火前须降风、降温、降煤气，并可根据需要用熟球调整炉温

③辊筛以后系统（包括一段、13#和布料车）停车，20分钟后关火，关火前须降风、降温、降煤气

（2）半小时以上的停车应通知以下人员：

各作业区作业长、电器、机械点检员和

专业工程师，四小时以上的停车还要通知厂长

（3）无论关火、点火或大幅调整煤气总管压力，都应提前5-10分钟通知煤气调度

4．3竖炉热工参数和炉况的调节工作

控制室工应严格按竖炉操作参数调节热工参数（参数由工艺工程师以生产工艺指令书的形式定期给定），不得随意操作

4．4填写竖炉操作日报

4．5．1认真如实的填写竖炉操作日报，不得弄虚作假和任意涂改

4．5．2任何原因的停车，不管时间长短，都要如实记录

4．5．3任何原因的低负荷生产，都要注明原因和时间

4．5．4控制室工填写记录时要本着详尽、如实、认真的原则

5工艺技术规程

5．1停车操作规程

5．1．1临时停车操作规程（小于0.5小时的停车）

（1）将布料车迅速退处炉外，打开冷风放散

（2）将煤气总管压力降至8000Pa以内，煤气流量控制在2000-2500m3/h，燃烧室温

度小于900℃

（3）每十五分钟松一次料柱

5．1．2短期停车操作规程（0.5至2小时的停车）

（1）将布料车迅速退处炉外，

（2）关小冷却风机总管进口电动阀门，打开冷风放散

（3）通知煤气加压工停停煤气加压机（每3分钟停一台），同时相应降低助燃风总管压力

（4）打开助燃风放散阀，关闭煤气总管和助燃风总管电动阀，关闭所有烧嘴阀门，打开冷风放散

（5）将料排至烘床下沿一米处

5．1．3中短期停车操作规程（2至4小时的停车）

（1）将布料车迅速退处炉外，

（2）停火、停炉

（3）停煤气加压机

（4）将料排至烘床下沿一米处

5．1．4长期停车操作规程（12小时以上的停车）

按停炉方案组织停炉

5．2紧急停炉操作规程

（1）全厂突然停电

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将布料车迅速退处炉外，打开煤气总管放散，手动关闭煤气总管和助燃风总管在燃烧室平台的电动调节发，打开助燃风放散阀，关闭所有烧嘴阀门，打开冷风放散。

（2）助燃风机突停

接到控制室工通知后，将布料车迅速退出炉外，电动关闭煤气总管和助燃风总管在燃烧室平台的电动调节发，打开助燃风放散阀，关闭所有烧嘴阀门，打开冷风放散。

并通知煤气工将煤气总管压力降至最低。

（3）煤气加压机突停

将助燃风总管压力降至6000Pa，然后按短期停炉处理。

（4）除尘风机突停

按短期停炉处理。

（5）布料车突然停车及布料车皮带着火

a布料车突停时，立即关闭冷却风机进口电动阀，布料工迅速拉13#皮带事故开关，并将布料车皮带打到手动位开起，将布料车退出炉外

b布料皮带突停时，立即关闭冷却风机进口电动阀，将布料车迅速退出炉外c布料车皮带着火时，将布料车迅速退出炉外，手动开起13#皮带（以防烧

坏13#皮带），同时立即用灭火器或水灭火

5．3引煤气操作

（1）引煤气前，检查燃烧室平台助燃风总管和煤气总管电动蝶阀及眼镜阀是否关闭；检查燃烧室八个烧嘴阀门是否关闭。

确认关闭后进行下一步操作

（2）打开煤气总管和支管放散阀，打开助燃风放散

（3）要求控制室工通知开除尘风机和助燃风机，确认打开后进行下一步操作

（4）通过控制室工通知煤气加压站往煤气总管通蒸汽并负责往煤气支管通蒸汽

（5）见煤气总管放散阀冒蒸汽10分钟后通知煤气加压站松低压煤气并关闭蒸汽

（6）见煤气总管放散阀冒煤气5分钟后关闭煤气总管放散阀

（7）打开眼镜阀，打开开助燃风Dg600和煤气Dg500蝶阀。

关闭支管蒸汽阀，空气和煤气调节阀开到适合位置

（8）见煤气总管放散阀冒煤气10分钟后，做煤气爆破实验三次合格后关闭煤气总管放散阀，因煤气操作结束，可进行下面的点火操作

5．4点火操作规程

5．4．1点火前准备工作

（1）煤气总管压力控制在6000--8000Pa（低压煤气）；助燃风总管压力控制在6000--8000Pa（放散后的压力）

（2）低温点火要准备好石油，大布和长铁丝

5．4．2燃烧室温度低于600时的点火操作

（1）打开助燃风总管和煤气总管电动阀

（2）把沾有石油的大布缠在铁丝上点着后通过窥视孔伸进燃烧室，确认大着

旺后缓慢开助燃风烧嘴阀门（约15%）然后缓慢开煤气烧嘴阀门，等煤气着火后再据火焰颜色交替调节助燃风烧嘴和煤气烧嘴阀门，直到烧嘴阀门全开。

然后用此方依此点燃其它3个烧嘴

5．4．3燃烧室温度大于600时的点火操作

（1）煤气总管压力控制在6000--8000Pa（低压煤气）；助燃风总管压力控制在6000--8000Pa（放散后的压力）

（2）先将助燃风烧嘴球阀开约1/3，1分钟后再开煤气烧嘴球阀，直至点火成

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功然后用此方依此点燃其它3个烧嘴

（3）着火后再据火焰颜色交替调节助燃风烧嘴和煤气烧嘴阀门，直到烧嘴阀门全开。

（4）点火操作必须有二人以上协同操作

5．5水系统操作规程

5．5．1软水系统作业规程

（1）汽包每班排污三次，每次5-10分钟

（2）控制室工每小时观察扳式水位计一次，并和计算机汽包水位做比较，如发现计算机汽包水位显示有误，应及时统治仪表工修复，严禁汽包缺水或满水，汽包正常水位保持在扳式水位计0±30刻度处

（3）当软水自动上水系统出现故障时，控制室工应采用旁通手动给水，并每半小时观察一次扳式水位计

（4）如遇软水上水系统停电或其他原因无法上水，必须在20分钟内抢修好，否则必须立即停炉

（5）汽包蒸汽压力应小于3公斤，否则通过放散阀调节

（6）如果汽包水位低于水位计下限（看不到水位），应立即通过导风墙水梁的放水阀检查导风墙水梁是否有水，如放水阀可以放出水，应立即将汽包水位补充到正常位置，如放水阀放不出水，应立即停炉，降料面到导风墙下沿1m—1.5m（此时严禁向汽包注水）。

同时必须报告厂领导。

（7）当汽包满水时应立即关闭给水阀，同时打开汽包排污，直到水位恢复正常为止

（8）计算机水位报警系统和双色水位报警必须随时处在工作状态。

5．5．2小水梁冷却水的操作管理

布料工交接班时必须检查小水梁的温度和压力表（压力应≥0.3Mpa,温度以手能触摸为标准）,且无震动等异常声响。

生产过程中如发现异常声响.应立即打开排水阀门检查管内是否有水流出，如无水流出，应立即通知主控室做相应处理。

5．3作业要求

（1）检修时如需停水,必须在停炉2小时后方可停水。

（2）烧一,烧二线导电,电器工程师提前两小时通知主控室和工艺工程师,由工艺工程师组织停炉,二小时后才可停电

6设备点检及维护规程

6．1皮带维护规程

6．1．1操作方法（见下表）

6．1．2设备维护保养

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（1）必须懂得本岗位的设备性能，结构用途；

（2）设备检修时，与电、钳、焊工合并负责检查试车；

（3）要求当班检查设备运转状况，发现设备振动异常，电机发热，应立即停机，并报告班长；

（4）重车停机时，不准重车启动，应将皮带上的料清理下来，待开机后再铲上去。

7安全操作规程

7．1布料工安全规程

7．1．1经过煤气特种培训熟知煤气知识；按照《皮带工安全操作规程》操作皮带

7．1．2按规程操作送煤气使用煤气，严防煤气中毒，煤气爆炸等事故的发生，操作使用时必须两人协同作业佩带СО测试仪；

7．1．3点火前必须确认煤气烧嘴阀关阀，助燃风机、除尘风机启动正常运行；

7．1．4点火时先开风阀，后开煤气阀；关火时先关煤气阀，后关风阀；

7．1．5初始点火时炉膛温度低，易熄灭，灭火后应立即关闭煤气球阀打开助燃风阀；吹净燃烧室内的残余煤气后方可重新点火，严禁熄火后直接放入火种，以防煤气爆炸，点火时要侧身置火种；

7．1．6燃烧室温度低于600℃时，必须用明火低压煤气点火；

7．1．7燃烧室温度高于600℃以上可直接开风开煤气点火；

7．1．8在窥视孔观察火焰时，面部离窥视孔的距离不小于0.5米，侧视观看，带好防火面罩；

7．1．9布料车的润滑、维护可采用“临时定点”布料方法进行，操作和润滑、维护人员必须联系好方可作业，严禁将手和脚放在轨道上；

7．1．10烘床水梁因故断水，需立即关火停料，汇报，查明原因及时处理，严禁站在管路出水端头，以防蒸汽或热水伤人；

7．1．11疏捅烘床口炉料时，视料面情况选择合适的位置，防止烧伤；

7．1．12入炉作业必须确认无煤气时方可进入，严格按入炉工作安全规程进行，必须有人监护；

7．2（主控制室工）岗位安全操作规程

7．2．1未经领导批准，未经培训人员严禁随意操作；

7．2．2看火工必须了解全厂各系统设备及工艺流程；

7．2．3看火工必须经过煤气安全培训，方可操作；

7．2．4必须熟知布料工安全操作规程；

7．2．5必须熟知汽包安全操作规程；必须正确的使用工控机进行操作；

7．2．6检修中，必须与现场工作人员加强联系；检修完毕后需开车时主控室工必须和每个岗位逐个联系，确认无人修理时，下达开机命令，打信号铃后开启设备；

7．2．7经常观察汽包水位计和双色水位计，确保水位正常；

7．3炉内作业安全操作规程

7．3．1竖炉停烧、并确认切断煤气，炉料排至炉口下沿，上熟球、压热料方可以作业，任何炉内作业必须有专人统一指挥，入炉工作人员必须系好安全带；

7．3．2工作手套隔热要良好，裤腿要盖位脚面；

7．3．3炉内与炉外作业人员要相互协调好，向炉外扔蓖条、传递三角时需有人监护，以防挫伤；向炉内摆放蓖条时不要乱扔，在拿稳抓牢；

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7．3．4在炉口捅砖时要系好安全带，以防落入炉内；

7．3．5进炉内作业前，认真清除炉墙，炉口等部位的易脱落物检查确认后，方可入炉，且上部必须有人监护挂警示牌；

7．3．6严禁患心脏病、高血压等疾病的人员进行炉内作业；

7．3．7更换炉体下部的金属件时除执行以上5、6、7规定外还要遵守起重工安全操作规程；

7．3．8必须使用36V低压灯进行照明使用，同时要在齿辊上部冷风口处铺设安全平台；

7．3．9近可能避开交拆作业，若需要交拆作业必须多加注意，保人生安全为前提条件下工作；

7．4汽包安全操作规程

7．4．1主控制室工给汽包上水前，要全面检查汽包各部件和安全附件确认良好后方可下令开泵加水；

7．4．2在运行中，应连续自动给水并保证汽包水位在规定的范围内，不得低水位和满水位操作；

7．4．3排污时应带手套侧身开关阀门，排污处应照明充足；

7．4．4每周手动排汽一次，以便检查和确保安全阀的灵敏可靠；

7．4．5严禁在压力与水温较高的情况下，修理受压元件以防汽水喷出伤人；

7．4．6在汽包自动上水出现故障时，应立即打开手动阀上水，密切观察水位计情况，应控制在安全范围内，不得低水位和满水位；

7．4．7每班冲洗水位计两次，并注意观察两只水位表的显示是否一致，若发现一只失灵，则应立即修复，两只同时失灵，应立即停炉关火处理；

7．4．8运行中的压力表、水位表应控制在规定的范围内，压力表要经常校对，压力表每半年效验一次；

7．4．9汽包遇下列情况之一时应立即停炉关火:

（1）给水机械全部失灵；

（2）水位表或安全阀全部失灵；

（3）汽包元件损坏危及到运行人员安全时；

7．4．10要严格执行交接班制度，仔细查看设备的运行情况，认真作好运行记录；

7．4．11发现设备异常情况时积极向有关领导汇报且作好防范补救措施；

7．5引煤气安全操作规程

7．5．1在引煤气前必须将煤气管末端放散阀打开，将蒸汽吹扫管与煤气管连接好，打开阀门；

7．5．2打开蒸汽阀进行赶空气作业，等煤气管末端冒蒸汽时，关闭蒸汽吹扫管、煤气管阀门，将其段开；

7．5．3将煤气阀慢慢地打开放散30分钟后将放散阀关闭，引煤气作业完毕；

7．6皮带机安全操作规程

7．6．1开停皮带时信号要准确无误，必须认真执行确认制度；

7．6．2严禁乘坐皮带，过皮带时必须走过桥；严禁跨越皮带；

7．6．3严禁向皮带首、尾轮内置放粉料，或用工具清理粉料，必要时可停车处理，集中控制的皮带修理时，必须得到主控室同意停机将事故开关打到零位方可作业；

7．6．4清理卫生时凡能停车进行的不允许在皮带运行中清理，必须在皮带运行中清理卫生时，一定要先择安全的作业点，人和工具不准触及皮带及皮带机的转动部分，

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工作人员要远离皮带0.5米；

7．6．5可移动式皮带机在运转时不要把手和脚放在道轨上，清灰时定点停稳后，有专人监护方可短时处理落灰；

7．6．6若清扫工具郑入皮带需立即松手，等设备停稳后方可取物；

7．6．7皮带转动中严禁用手直接清理皮带机上的较重（大于5kg）的块或杂物，运送热矿的皮带打水冷却时防止蒸汽伤人；

7．6．8皮带机上的联锁开关、事故开关、拉绳开关不得随意扭动，禁止当停机的开关用；

7．6．9更新皮带时要有专人负责，统一指挥，执行有关的安全规定；

7．6．10更新斜皮带需要起坠砣时，要把配重板卸下来，起到所需高度时要将坠砣固定牢，严禁在坠砣下站人通过；

7．6．11修理皮带，需要取、放置坠砣配重板时，要集中精力不要将手挤伤，配重板的子母口要卡好，配重板的开口必须一顺一倒，坠砣过高时要做工作平台脚下垫实；

8事故预案

8．1设备事故预案

竖炉作业区设备事故预案1——电动葫芦起吊故障

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竖炉作业区设备事故预案2——汽泡缺水事故

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竖炉作业区设备事故预案5——手拉葫芦故障

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8．2生产事故预案

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