高级焊工实操B文档格式.docx

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平固定

固定

级别

任选一项

初级

45~55

90~110

工45~55min60分

min40分

﹡一

中级

项55

项45

45~55min60

min40

一项

高级

45~60

55min40

100~115

min60

11

﹡一项

55

100分

~115

30

高级

min

110+30

技师

(单

列)

说明:

技术操作考试一试卷组卷时,同级别带“

﹡”的模块只选其一。

判定因素详目表

工种:

电焊工级别:

高级工判定方式:

技术操作

判定点

重要

名称

程度

A

管V形坡口对接水平固定焊条电弧焊

X

管对接水

60%

B

管V形坡口对接水平固定非融化极气体保护焊

C

管V形坡口对接水平固定组合焊

D

管V形坡口对接水平固定融化极气体保护焊

板V形坡口对接仰位焊条电弧焊

Y

板对接接

40%

板V形坡口对接仰位非融化极气体保护焊

板V形坡口对接仰位融化极气体保护焊

22

仰管板骑坐

BBA管板骑坐式垂直仰位焊条电弧焊Y

焊式

X—核心因素;

Y—一般因素。

高级工技术操作试题(B)

一、管V形坡口对接水平固定非融化极气体保护焊(AAA)

(一)丈量模块

1.考试要求

(1)一定穿着劳动保护用品。

(2)必备的工具、器具准备齐备。

(3)焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理洁净,露出金属的光彩,焊丝除锈。

(4)根部焊道不同意有未焊透,单面焊双面成形。

(5)组对时错边应控制在同意范围内。

(6)定位焊不得在6点处。

33

(7)试件在开始焊接后,焊接地点不得改变。

(8)焊接结束后,焊缝表面清理洁净,并保持焊缝原始状态,不同意补焊、返修及修磨。

(9)切合安全、文明生产。

2.考试时限

(1)准备时间:

15min。

(2)操作时间:

40min.

(3)从正式操作开始计时。

(4)考试时,提早达成操作不加分,超出规定操作时间按规定标准评分。

职业技术判定国家题库一致试卷

三级电焊操作工技术操作查核评分记录表

变换号:

姓名:

工作单位:

44

试题名称

序考试

20钢管V形坡口对接水平固定手工钨极氩弧焊

检测扣得备

测评重点

配分

分标

结果

分分注

准备

1

工具、量具准备齐备

10

自备工具少一件扣

5分

工作

焊接

试件固定的空间地点切合要

2

试件固定的空间地点高出规定范围不得分

操作

焊缝表面不同意有焊瘤、气

有任何一项缺点不得分

孔、烧穿、夹渣等缺点

焊缝咬边深度≤,双侧咬边总

(1)咬边深度≤:

①累计长度每

5mm扣2分②

长度不超出焊缝有效长度的

15

累计长度超出焊缝有效长度的

15%不得分

15%

(2)咬边深度>不得分

焊缝

3

用直径等于倍管内径的钢球

外观

通球不合格不得分

进行通球试验

(1)焊缝余高0~4mm

(2)焊

缝宽度比坡口每侧增宽~(3)

每种尺寸超出一处扣

4分,扣完10分为止

宽度差≤3mm

错边≤10%δ

5

超标不得分

根部焊道不同意有未焊透

8

有未焊透不得分

单个气孔沿径向≤30%δ,且

(1)有气孔但在要求范围内扣

2分

≤,沿周向或轴向≤2mm

(2)不切合要求不得分

断口

(1)在任何10mm焊缝长度内,气孔和夹渣只

4

在任何10mm焊缝长度内,气

试验

有1个不扣分

(2)有2~3个气孔和夹渣时扣1

孔和夹渣≤3个

分(3)有3个以上气孔和夹渣时不得分

沿圆周方向10δ范围内,气孔

3超标不得分

和夹渣的累计长度≤δ

55

沿壁厚方向同向来线上各样

4超标不得分

缺点的总和≤30%δ

反面凹坑深度≤25%δ,且≤

6反面凹坑深度超标不得分

1mm

违操作规操作一次从总分中扣除5分;

严重违

安全严格按操作规程操作

规者停止本项操作,成绩记零分

文明

每超1min从总分中扣除2分,超出5min停止

生产在规准时间内达成

操作,按达成项目评分

合计100

考评员署名:

年月日

4.否认项

(1)焊缝出现裂纹、未熔合。

(2)焊接操作时任意改正焊件地点。

(3)焊缝原始表面被损坏。

一、20钢管V形坡口对接水平固定手工钨极氩弧焊

1)准备要求

(1)资料准备:

以下所需资料由判定站准备。

序号

规格

人用量

备注

20无缝钢管

∮60mm×

4mm×

100mm

坡吵嘴度60°

,管材还同意采纳同类型钢管,

管直径同意在48~60mm范围内选用,壁厚可在~

5mm范围内选用,并相应改变焊接资料用量

H08A焊丝

2m

氩气

每工位1瓶

钨极WCe-20

试件形状及尺寸以下列图所示:

(略)

(2)设施准备:

以下所需设施由判定站准备。

66

数目

直流氩弧焊机

依据实质状况确立

每工位1台

氩气减压流量调理器

(1)工具、量具准备:

①以下所需工具、量具由判定站准备。

焊接查验尺

HJC-40

许多于

3件

钢板尺

≥200mm

3把

放大镜

5倍

钢印

2套

②以下所需工具、量具由考生准备。

单位

电焊面罩

自定

电焊手套

锉刀

敲渣锤

手锤

6

錾子

7

钢丝刷

角向磨光机

9

砂布

2)操作考试规定及说明

(1)操作程序说明:

①准备工作。

②检查焊机运转能否正常。

③试件组对及定位焊。

77

④正式施焊。

⑤做到工完料净场所清。

(2)考试规定说明①如操作违章,将停止考试。

②考试采纳100分制,而后按判定比重进行折算。

③考试方式说明:

实质操作;

以操作过程与结果按评分标准进行评分。

④丈量技术说明:

本项目主要测试考生对管V形坡口对接水平固定手工钨极氩弧焊的掌握程度。

3)考试时限

同丈量模块。

4)配分、评分标准同丈量模块。

88

二、板V形坡口对接仰位焊条电弧焊

(3)焊前将试件坡口处的油污、氧化膜清理洁净,露出金属的光彩。

(4)单面焊双面成形

(5)定位焊在试件反面两头20mm范围内。

(6)预留反变形。

(7)严格按规定地点进行焊接,不得任意改正。

99

姓名:

工作单位:

试题名

Q235-A钢板V形坡口对接仰位焊条电弧焊

检测

评分

标准

扣分

得分

号内容

准备

试件固定的空间地点切合

试件固定的空间地点高出规定范围本

要求

项不得分

焊缝表面不同意有焊瘤、气

10有任何一项缺点不得分

焊缝咬边深度≤,双侧咬边

(1)咬边深度≤:

①累计长度每5mm

总长度不超出焊缝有效长

扣1

分②累计长度超出焊缝有效长度

1010

度的15%的15%不得分

(2)咬边深度>不得分

(1)未焊透深度≤15%δ,且≤时,

未焊透深度≤15%δ,且≤

每5mm长度扣1分,累计长度超出焊

总长度不超出焊缝有效长8

缝有效长度的10%不得分

度的10%

(2)未焊透深度超标不得分

(1)反面凹坑深度≤

20%δ,且≤2mm

反面凹坑深度≤20%δ,且

时,反面凹坑长度每

5mm扣1分;

≤2mm

完4分为止。

(2)反面凹坑深度超标

不得分

焊缝余高0~4mm,焊缝宽

4分,扣完10分

度比坡口每侧增宽~,宽度

为止

差≤3mm

焊后角变形≤3°

焊缝

Ⅰ级片不扣分;

Ⅱ级片扣15分;

Ⅲ级

4内部X射线探伤30

片不得分

质量

违操作规操作一次从总分中扣除5

安全严格按操作规程操作分;

严重违规者停止本项操作,成绩

文明记零分

生产每超1min从总分中扣除2分,超出

在规准时间内达成

5min停止操作,按达成项目评分

1111

(1)焊缝出现裂纹、未熔合缺点。

二、Q235-A钢板V形坡口对接仰位焊条电弧焊

1人用量

Q235-A钢板

300mm×

100mm×

12mm

2件

,板材还同意采纳同类型钢板,

厚同意在10~14mm范围内选用,并相应改变焊接

资料用量

E4303焊条

20根

焊条可在100~150℃范围内烘干,保温1~

(略)

沟通或直流焊机

焊条烘干箱

美判定站2台

焊条保温筒

(3)工具、量具准备:

序号名称规格单位数目备注

1212

2)操作考试规定及说明

(1)操作程序说明:

①准备工作

本项目主要测试考生对板V形坡口对接仰位焊条电弧焊单面焊双面成形技术的掌握程度。

3)考试时限

1313

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