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a.离心式冷水机组

概述:

离心式冷水机组是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力,以获得对蒸汽的压缩过程,然后经冷凝节流降压,蒸发等过程来实现制冷。

离心式冷水机组优缺点如下:

优点:

1.单机制冷最大;

2.结构紧凑、尺寸小、占她面积小;

3.没有气阀、坑料、活塞环等易损件;

4.运行平稳、振动小、噪声低;

5.可用多种类型的驱动机来带动。

缺点:

不宜采用较高的冷凝压力,离心式制冷压缩机的效率稍逊于活寨式制冷压编机,变工况适应能力不强以及制造加工格度要求高。

适用范围:

大中流量,中低压力的场合。

工作原理:

是由叶轮带动气体做高速旋转,使气体产生离心力,由于气体在叶轮里的扩压流动,从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高,连续地生产出压缩空气。

附离心式冷水机组图片:

附离心式冷水机组工作原理图如下:

b.螺杆式冷水机组

螺杆式冷水机组,是利用螺杆式压缩机中主转子及副转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气,压缩及排气过程。

螺杆式冷水机组优缺点如下:

1.结构简单,运动部件、易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长;

2.圆周运动平稳,低负荷运转时无"

喘振"

现象,噪音低,振动小;

3.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节;

4.体积小,重量轻。

1.价格比活塞式高;

2.单机容量比离心式小,转速比离心式低;

3.润滑油系统较复杂,耗油量大;

4.大容量机组噪声比离心式高。

不适用于高压场合,不适用于小排气量场合,只能适用于中、低压范围。

由蒸发器出来的状态的气体冷媒,经压缩机绝热压缩以后。

变成高温高压状态。

被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。

附螺杆式冷水机组图片:

附螺杆式冷水机组工作原理图如下:

离心式及螺杆式冷水机组的对比:

1、两种机型的结构特点:

单个离心式压缩机的制冷量较大,单个螺杆式压缩机的制冷量较离心机要小;

2、两种压缩机转动和传动部分结构特点:

离心式压缩机中,电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转;

在螺杆式压缩机中,电动机直接连同主转子及副转子相互啮合旋转;

3、两种机型采用的两种压缩机形式:

离心机采用的是单级压缩机形式;

螺杆机采用的是多级压缩机形式;

4、两种机型的噪单问题:

离心机的旋转速度高,一般9000-30000转/分钟;

螺杆机的转速低,一般为2950转/分钟。

5、两种机型经常性费用开支对比:

相同制冷情况下,螺杆机部分负荷时能效要大大高于离心机组的部分负荷能效,所以螺杆机的运行费用大大低于离心机组的运行费用。

c.风冷热泵机组

风冷热泵机组是由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成的一个循环系统。

特点:

不占用机房,可放置在楼顶;

不需要冷却塔,没有冷却水系统,系统简单;

可以同时满足制冷和供暖需求,还可以满足热水需求。

商场、宾馆、饭店、餐厅、写字楼、影剧院等场合。

冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),进入换热器后释放出高温热量加热水,同时自己被冷却并转化为流液态,当运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。

冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。

附风冷热泵机组图片如下:

附风冷热泵机组工作原理图如下:

溴化锂吸收式冷水机组

是以溴化锂溶液为吸收剂,以水为制冷剂,利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。

包括溴化锂直燃机、溴化锂蒸汽机、溴化锂热水机。

溴化锂吸收式冷水机组优缺点

1、以热能为动力;

2、整个制冷装置功率很小;

3、以溴化锂溶液为工质;

4、冷量调节范围宽;

5、对外界变化条件适应性强;

6、安装简便。

1、在有空气情况下,对普通碳钢有较强的腐蚀性;

2、排热负荷较大。

区域性冷、热供应。

利用液态制冷剂在低温、低压条件下,蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷,产生制冷效应。

附溴化锂吸收式冷水机组图片如下:

附溴化锂吸收式冷水机组工作原理图片如下:

例:

直燃型溴化锂吸收式冷水机组

是以热能为动力源,如燃油、燃煤、燃天然气等。

以水为制冷剂,从溴化锂溶液为吸收剂,从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

直燃型溴化锂吸收式冷水机组的优缺点:

1、耗电量小;

2、不使用氟利昂制冷剂,采用水,无毒,对臭氧层无损坏;

3、加工简单,操作方便;

4、夏季制冷、冬季制热,也可同时制冷和制热。

1、存在安全隐患;

2、维修费用高;

3、使用寿命短。

为夏季空调提供冷媒水的制冷循环:

在高压发生器中,由直燃热源提供的热能经过两次预热的稀溶液受热而发生冷剂水蒸气。

蒸汽被引入低压发生器,用来加热来自低温热交换器的稀溶液,发生的冷剂水蒸气一并进入冷凝器,被冷却水冷却后凝结成饱和冷剂水,集聚在水盘中。

高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器的水盘和水囊中,由蒸发器泵汲入加压后在蒸发器中喷淋,在汽化的过程中吸收冷媒水的热量而使之降温(制取低温冷媒水)。

附直燃型溴化锂吸收式冷水机组图片如下:

附直燃型溴化锂吸收式冷水机组原理图片如下:

二、末端设备(1课时)

1、空调机组

a.组合式空调机组

组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。

1、绝冷桥设计,无凝水现象,冷量损失降到最低;

2、功能段组合设计灵活;

3、过滤器采用耐冲洗,阻燃无毒的无纺布。

适用于阻力大于100Pa的空调系统。

应用于电子仪表,精密机械制造,纺织,化工,等工业行业和各种大中型公共建筑场所。

工作原理:

由混合段、过滤段、表冷锻、加湿段,加热段,风机段等组成,经过风管送到各个末端房间。

附组合式空调机组图片如下:

附组合式空调机组工作原理图如下:

b.新风机组

新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备。

为室内空间配备集中新风系统,而供应新风并对新风进行处理的主机。

1、安全可靠、使用寿命长;

2、风量大、噪音低;

3、外形美观、轻巧;

4、效率高;

5、水损失少。

适用于各种洁净厂房的空气净化系统。

是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后通过风机送到室内,在进入室内空间时替换室内原有的空气。

附新风机组图片如下:

附新风机组工作原理图如下:

c.新风换气机

新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风,则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的。

特点:

1、双向气流;

2、过滤处理;

3、能量回收功能;

4、运用简单;

5、静音化设计;

6、低费用高效益。

依靠机械送风、引风,强迫在系统内形成新风流动场。

这种独立的室内空气置换、净化循环系统,在排除室内污染空气的同时,输入100%自然新鲜空气,并将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理后再送入室内。

附新风换气机图片如下:

附新风换气机工作原理图如下:

2、风机盘管

a.卧式暗藏式

主要由低噪声电机、翅片和换热盘管等组成。

盘管内的冷(热)媒水由空调主机房集中供给。

附卧式暗装风机盘机图片如下:

b.卡式

有ABS面板,主要是外表美观,内含吸音海绵,噪音比较低,不需要其他的附件,例如出风口,金属软管之类的 

附卡式风机盘管图片如下:

c.明装卧式

FP系列风机盘管空调器主要由风机、热交换器(盘管)、凝水盘、壳体及控制器组成,它适用于集中式空调系统。

附明装卧式风机盘管图片如下:

d.明装立式

空调器主要由风机、热交换器(盘管)、凝水盘、壳体及控制器组成,它适用于集中式空调系统。

附明装立式风机盘管图片如下:

1、风机盘管机体结构精致、紧凑、坚固耐用、外型美观;

2、风机盘管采用优质镀锌板机壳,冷凝水盘采用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点;

3、风机盘管体积小,机体设计轻巧;

4、排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况;

5、能安装于任何空间场所;

6、传热性能好;

风机盘管噪音低。

广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。

风机盘管工作原理:

是机组内不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。

通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。

附风机盘管工作原理图片如下:

三、常用空调水系统阀门(1课时)

1、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀、Y型过滤器

a.闸阀

 

闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。

闭合原理是闸板密封面及阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

优点:

流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。

按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。

附闸阀图片如下:

Bb.截止阀

截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门。

不仅适用于中低压,而且适用于高压。

它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面及阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

截止阀分为三类:

直通式、直角式及直流式斜截止阀。

附截止阀图片如下:

c.蝶阀

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。

蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单,开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。

是根据旋转阀杆同时带动碟版转动来做启闭的一种阀门,主要是旋转碟板90°

来做流量控制,当碟板到达90°

时阀门处于全开状态,同时可以改变碟板的角度来调节流量。

附蝶阀图片如下:

d.球阀

球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节及控制。

是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面及球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀。

球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。

附球阀图片如下:

e.止回阀

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。

按结构可分两类:

升降式(沿轴线移动):

阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。

这类止回阀有两种:

一种是卧式,装于水平管道,阀体外形及截止阀相似,另一种是立式,装于垂直管道。

旋启式(依重心旋转):

阀瓣围绕座外的销轴旋转,这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分,但原理是相同的。

水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形,它的结构及上述两类止回阀相同,只是它的下端是开敞的,以便可使水进入。

附止回阀图片如下:

f.Y型过滤器

Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。

当杂质孔径大于Y型过滤器孔径的时候,杂质便会被滤网拦截下来附着在滤网上,洁净的流体在滤网中,然后只需定期清理滤网即可。

附Y型过滤器图片如下:

2、减压阀、减温阀、安全阀

a.减压阀

减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

主要是通过节流膨胀的作用将高压的流体减压至低压,并在调节范围内利用感应元件,可以进行一定程度的稳压。

附减压阀图片如下:

b.自力式温控阀

自力式温控阀不需外界能源而进行温度自动调节。

它适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热工况。

应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节。

自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。

温度传感器内的液体膨胀是均匀的,其控制作用为比例调节。

被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。

被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;

被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。

附自力式温控阀图片如下:

c.安全阀

安全阀又称泄压阀。

是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时,自动开启泄压或降温,保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。

附安全阀图片如下:

3、静态平衡阀、动态平衡阀、电磁阀、电动阀、电动三通阀、压差阀

a.静态平衡阀

静态平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。

在管道系统中安装静态平衡阀,通过对其的调节来改

变系统管道特性阻力数比值,达到及设计要求一致。

系统调试合格后,不存在静态水力失衡问题。

附静态平衡阀图片如下:

b.动态平衡阀

动态平衡阀用于需要进行流量控制的水系统中,尤其适用于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。

通过改变平衡阀门的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化,从而达到控制流量的目的。

附动态平衡阀图片如下:

c.电磁阀

电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会吸引到哪边,然后通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又会带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。

附电磁阀图片如下:

d.电动阀

电动阀是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。

其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。

是电机带动齿轮齿轮再带动螺杆。

附电动阀图片如下:

e.电动三通阀

电动三通阀用于空气调节、热通风、热处理厂的工业和工行业的流体控制。

空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金和流体自动控制。

以空调系统的新风机组冬、夏季温度控制为例:

由温度传感器,比例积会温度控制器和电动三通阀组成送风温度控制系统,安装在送风管道,把检测到的温度信号传送至比例积会温度控制器,由比例积分温度控制器将风管式温度传感器的检测值及设定值不断比较,同时不断的输出信号,控制电动调节阀的开度连接可调,最终使温度传感器测量的环境温度保持在设定的环境范围内。

附电动三通阀图片如下:

f.电动压差旁通阀

电动压阀旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量,从而使供回水干管两端的压差恒定。

 压差控制器通过检测供/回水主管的压力差,及设定值相比较,通过控制电动两通阀的开度,使供水及回水间实现旁通,以保持所需的压力差值。

  压力差增大时,红触点及黄触点接通,压力减少时,红触点及蓝触点接通,红触点可以停留在中间位置,及其他触点没有电气连接。

附电动压差旁通阀图片如下:

4、疏水器

疏水器又名疏水阀(疏水门、阻汽排水阀),它是能自动地从蒸汽管道和设备中排除凝结水,空气及其他不可凝气体,并能防止蒸汽泄漏的一类自动阀门。

一般分为三种类型:

机械型、热静力型、热动力型。

是利用浮力原理开关的。

可以自动辩别汽、水,已经广泛适用于需连续排水、流量较大,排出的水进行收集后再利用的场所中。

附疏水阀图片如下:

四、空调风系统常用阀门风口(1课时)

1、风量调节阀

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风及回风的混合调节。

风量调节阀风量控制不需要外加动力,它依靠风管内气流力来定位控制阀门的位置,从而在整个压力差范围内将气流保持在预先设定的流量上。

附风量调节阀图片如下:

2、防火阀

防火阀是用来阻断来自火灾区烟气及火焰,并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。

当管道内所输送气体温度达到易熔金属片熔化温度时,易熔片熔断,其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板,这时,离合器和叶片调节机构脱开,阀体上装有两个扭转弹簧,使叶片受到扭力而发生转动。

附防火阀图片如下:

3、防烟阀

防烟阀一般应用于排烟系统中,可在排烟风机吸入口安装一个,火灾时由消控室控制开启,关闭时也可连锁关闭该排烟风机。

正常工作时,防烟阀的叶片常开启。

火灾时防烟阀的叶片关闭。

附防烟阀图片如下:

4、防烟防火阀

防烟防火阀主要应用于通风和空调系统,防烟防火阀一般安装在通风系统和空调系统机房的防火分隔处,是70摄氏度防火阀,平时常开,当风管中烟气温度达到70度是自动关闭。

是极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。

当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道及防火分区贯穿的场合。

附防烟防火阀图片如下:

5、排烟阀

排烟阀应该称作“排烟防火阀”,平时常闭,当系统内的烟感设备检测到烟雾信号时,控制系统传送指令到排烟防火阀,阀门打开,同时启动排烟风机,进行排烟。

应用于机械排烟系统中,是280摄氏度防火阀,平时为常闭,火灾发生时受火灾自动报警联动信号自动开启,同时具备手动执行机构,可手动开启,也可在消防控制中心远程开启,一般安装于排烟口、风管穿越防火、防烟分区分隔处和排烟机房风管穿墙处,当风管中烟气温度达到280度时关闭。

附排烟阀图片如下:

6、电动阀

通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。

电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。

从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

7、电动调节阀

电动调节阀是一种机械式自动装置,适用于定风量的管道系统,是压力无关型的风量调节装置。

配以电子驱动控制装置后,能调节冷、热水流量,广泛用于中央空调、采暖、水处理、工业行业等系统的流体控制。

附电动调节阀图片如下:

8、方散、单百、双百、斜叶片、旋流、射流、鼓型

a.方形散流器

方散是空调系统中常用的送风口、具有均匀散流特性及简洁美观的外形,可根据使用要求制成正方形或长方形,能配合任何天花板的装修要求。

散流器的内芯部分可从外框拆离,方便安装及清洗。

后面可配风口调节阀以控制调整风量。

适用于播音室、医院、剧场、教室、音乐厅、图书馆、游艺厅、剧场休息厅、一般办公室、商店、旅馆、饭店、及体育馆等。

散流器的材质主要有塑料、钢制和铝合金三类。

是让出风口出风方向方成多向流动,一般用在大厅等大面积地方的送风口设置,以便新风分布均匀。

附方散图片如下:

b.单层百叶风口

单层百叶风口常用于管道中的吸、送风用,用以控制风量或安装铝合金过滤器,进行配套使用。

叶片可分为横放和竖放两种,可灵活的左右或者上下转动,以控制气流方向。

可调上下风向,回风口可及风口过滤网合用,节片角度可以调节,叶片间有ABS塑料固定支架。

固定式过滤网在清洗时可由滑道上取出过滤网,清洗后再从滑道推入后继续使用。

附单层百叶风口图片如下:

c.双层百叶风口

双层百叶风口用于空调系统中作送风口,双层百叶风口具有两层相互垂直页片调节水平和垂直页片的角度,调整气流扩散面,以改变射程,风口的外框宽度有宽边框和窄边框两种,可用于特殊要求的通风系统中。

一般作为送风口,也可直接及风机盘管配套使用,广泛用于集中空调系统的末端,还可以及对开多叶调节阀,用以调整风量。

 .

附双层百叶风口如下:

d.斜百叶风口

斜百叶风口根据使用场所可采用单向斜送风或双向斜送风形式,叶片布置形式分为两种。

即可用做送风也可用做回风,因而颈部可配套多叶对开调节阀又可配过滤器

适用场所:

常用于室内大厅环形分布的送风口或回风口。

用于送风口时,可配用风口调节阀;

用于回风口时,可配用风口过滤器。

附斜百叶风口图片如下:

e.旋流风口

简介:

送出旋转射流,具有诱导比大,风速衰减快的特点,在空调通风系统中可用作大风量,大温差送风以减少风口数量,安装在天花板或顶棚上,可用于3米以内低空间,也可高度大面积送风,高度可达10米以上。

工作时利用出风的旋转,将空气以螺旋状送出,产生相当高的诱导比,使送风及周围室内空气迅速混合。

出风槽呈径向排列,风道中的送风经风口出风槽的导向,形成沿切线方向的射流,整个风口的送风在多股射流的作用下,产生一团如台风状的涡流.涡流的中心区域形成一个负压区,诱导周围室内空气迅速地及送风混合,整个送风气流呈稳定的水平扩散流态。

附旋流风口图片如下:

f.射流风口

风口出风比较集中,风量较大。

不像散流风口出风比较分散。

一般用于体育场,火车站,候客站等等人多空间比

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