黑龙江高层公寓楼基坑边坡土钉墙支护施工方案.docx
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黑龙江高层公寓楼基坑边坡土钉墙支护施工方案
黑河恒基公寓基坑土钉墙支护
施工组织设计
黑龙江省桩基础工程公司
目录
一、工程概况
二、施工组织和施工布署
三、基坑支护结构参数
四、土钉墙支护的施工工艺
五、质量保证措施及技术措施
六、施工进度计划及保证措施
七、安全技术措施
八、主要机具设备计划
九、主要材料计划
十、现场生产组织机构
一、工程概况
1.本工程位于黑河市爱辉区王肃街62号，原黑河印刷总厂院内。
拟建的黑河恒基公寓为板式高层，地上26层，1层地下车库，平面上呈“—”字形。
基坑开挖深度为5.7~7.7m，基坑平面尺寸约80×26m。
基坑东西两侧已采用混凝土排桩进行支护，南北两侧边坡现采用土钉墙支护。
2.建设单位：
黑河市弘发房地产开发有限责任公司
施工单位：
黑龙江省桩基础工程公司
3.水、用电量：
水：
20吨/日，电：
160KW。
4.工程地质概况：
详见工程《岩土工程勘察报告》。
5.主要执行规范：
5.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
5.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
5.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
5.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
6.工程量
土钉墙工程量一览表
层数
土钉直径
（mm）
土钉长
（m）
数量
（根）
水平间距
（米）
工程量
（总延长米/层）
第一层
100
7
2
第二层
100
5
2
第三层
100
4
2
二、施工组织和施工部署
1.该工程由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工，计划投入一台混凝土喷射机，并配有一座搅拌站等设备。
工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
2.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。
3.土钉墙支护工艺流程图：
（见下图）
三、基坑支护结构参数
根据本工程所处地理位置及基坑开挖深度、土层性质等情况，本工程南北两侧土钉墙支护结构如下：
1.基坑北侧邻王肃街，基坑最深处为7.7m。
该侧基坑边坡按1：
0.2的坡度放坡，土钉层数3层，土钉长度分别为7、5、4m。
土钉孔径为D=Ф100mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.6的水泥浆。
土钉竖向间距分别为2、2、2m，水平间距均为2m。
2.基坑南侧基坑最深处为6.1m。
该侧基坑边坡按1：
0.2的坡度放坡，土钉层数2层，土钉长度分别为7、5m。
土钉孔径为D=Ф100mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.6的水泥浆。
土钉竖向间距分别为2.5、2m，水平间距均为2m。
3.土钉施工采用洛阳铲人工成孔，一般为2人1组。
现基坑已经开挖约5m，为方便施工及安全考虑，施工土钉时，必须用脚手架搭设施工平台，周围用防护网栏好。
防止人员或杂物掉落伤人。
4.土钉钢筋应露出土面60mm，预留弯钩长150mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。
（见剖面示意图）在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成菱形拉筋网。
5.土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为250mm的钢筋网格，钢筋直径为ф6.5。
再在坡面上锚喷80mm~100mm厚的C20混凝土。
6.基坑坡顶向外做压顶平台，宽度2m。
土钉节点见下图：
土钉墙剖面示意图
四、土钉墙支护的施工工艺
土钉墙支护施工包括两部分：
压顶散水平台施工和坡面施工。
（一）压顶散水平台施工
压顶散水平台施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将坡边上口外延2米处的土面清平，在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋，钉入深度为0.9米，外留0.1米，间距为2米（沿基坑走向），Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接，做拉筋。
之后铺设ф6.5@250的钢筋网，最后按向外2%的坡度浇注混凝土，混凝土厚度为80-100mm。
（二）坡面施工
清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋及注浆管→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→养护
1、清理坡面
由于基坑已经开挖，在喷射混凝土前应以人工按1：
0.2的坡比进行边坡修整。
经现场技术人员测量合格后方可施工。
2、定位
在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工，土钉倾角为10度。
3、成孔
3.1采用洛阳铲取土成孔，取土到设计孔深，经现场技术人员测量合格后为成孔.土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔；
3.2水泥浆制作
3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收。
3.2.2水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比为0.6。
3.2.3按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。
3.2.4搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于3分钟。
3.2.5水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时清理，避免掉入存浆罐中。
3.2.6水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。
4、插入土钉钢筋及注浆管
成孔后将钢筋及注浆管插入孔中，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯勾后固定。
5、注浆
注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。
用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为0.6，注浆应满实。
6、焊拉筋
在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉预留的L型钢筋连接，形成菱形拉筋网。
7、铺设钢筋网
土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为ф6.5，敷设间距为250mm。
钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。
钢筋网与土钉的连接应牢固。
8、喷射混凝土
喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。
喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.6~3.0m。
坡面喷射混凝土厚度80~100mm。
五、质量保证措施及技术措施
1质量保证措施
1.1工程项目质量目标:
杜绝质量安全事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率达到100%。
1.2严格按审定的施工组织设计施工
施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:
1.2.1工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。
1.2.2严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。
1.2.3施工中突发事件，如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工，
1.3加强施工现场质量管理;.
按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作：
1.3.1严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理。
1.3.2基准轴线，水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。
1.4严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责，制定标准化管理。
严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上道工序是否合格，不合格不准转入下道工序。
1.5原材料保证技术措施
1.5.1材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合。
2、技术措施
2.1成孔深度以测量孔深为准,保证有效桩长。
2.2严格控制泥浆水灰比。
2.3根据图纸和已给定的控制点，来确定桩位点。
3、成品保护措施
3.1施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。
3.2搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。
六、施工进度计划及保证措施
1施工进度计划（见施工进度计划表）
2施工进度保证措施
在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：
2.1负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利进行。
2.2动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查,时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作.
2.3供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料的原因影响施工进度.项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。
材料的储备量不得少于5天的消耗量。
七、安全技术措施
1安全目标
本工程职业健康安全目标：
杜绝重大伤亡事故，施工现场安全防护合格率100%，文明施工优良率100%，管理方案有效落实率100%。
2重大危险源清单（见下表）
3安全生产措施
3.1施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。
3.2进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋，高空作业应系好安全带，严禁违章作业或酒后作业。
3.3保证施工的正常用电,必须有专业电工进行维修保养，夜间施工应有足够照明。
3.4施工中严禁将水倒至修整的边坡上，而影响边坡的稳定；
3.5在挖土和施工交叉作业时，应有专人指挥车辆通行。
3.6在施工区及各重要设备上配灭火器,并定期检查。
3.7做好工人宿舍的防火工作,严禁私自乱接电线。
3.8现场临时用电,严格按“三相五线制”、“三级配电”、“两级保护”、“一机一闸”进行设置。
3.9安全员定期进行安全大检查,并做好记录.
3.10施工机具保证完好率,严禁带病运转.
3.11注浆前要检查泵的安全阀是否良好，进、排水其它各部螺丝是否拧紧。
重大危险源清单表五
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导
致事故
时态
状态
管理方式
1
用电设备电缆
绝缘皮老化、破损
触电伤人
□过去
■现在
■将来
■正常
□异常
□紧急
制定管理方案
2
食用有毒食品
食物中毒
死亡
□过去
□现在
■将来
□正常
■异常
□紧急
制定管理方案
3
用电设备漏电保护器
失灵
触电伤人
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
制定管理方案
4
氧气、乙炔瓶
距离过近
爆炸伤人
□过去
■现在
■将来
■正常
■异常
□紧急
制定管理方案
4文明施工措施
4.1施工现场布局合理、材料堆放整齐.
4.2现场内道路畅通,场地平整.
4.3工地的出入口应清洁卫生.
4.4施工区与危险区应有醒目的警告标志,采取保护措施.
4.5食堂、宿舍、厕所、保持清洁卫生，建立轮流清扫制度。
5环境保护措施
5.1设专人接收水泥，避免水泥到处飞扬。
八、主要机具设备计划
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
型号
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
备注
1
洛阳铲
5
2
混凝土混合器
1
2004
30
3
搅浆桶
1
省探矿
2002
22
4
存浆桶
1
省探矿
2002
11
5
电焊机
直流
2
2000
40
6
调直机
1
2000
4.4
7
空压机
7m3
2003
30
8
九、主要材料计划
主要材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水泥
P.O32.5R
吨
2
钢筋
Φ18
吨
3
钢筋
Φ12
吨
4
钢筋
ф6.5
吨
5
豆石
0．5mm
立方米
6
砂子
中砂
立方米
7
焊条
J422/J507
公斤
8
塑料管
米
十、现场生产组织机构
1生产组织机构
2安全生产文明施工组织机构
3质量管理组织机构
4防火组织机构
5现场紧急抢救小组
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