地面铺装材料及施工流程Word格式.docx

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2、花岗岩性能:

花岗岩质量密度大(2700~2800kg/m^3)、抗压强度高(120~250mpa)、孔隙率、吸水率极低,材质坚硬,肖氏硬度多为80~100,具有优异的耐磨性能和耐久性能,加工较为困难。

花岗岩含有20%~40%的石英,属酸性岩石,耐酸性优良。

主要用于室内外的装饰地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。

其荒料则可用于砌筑、塔碑、围栏、庭院地面以及道路镶边和堆砌假山等处。

由于花岗石还具有良好的装饰功能。

它色调鲜明,庄重大方,许多著名的纪念性建筑都选用了花岗石,如北京人民英雄纪念碑、人民大会堂等重要建筑。

经过研磨抛光的花岗石称为镜面花岗石,在现代建筑中铺贴熠熠生辉,形影倒映,顿生富丽堂皇之感。

花岗岩另一特性就是有一定的辐射。

(三)人造石材

目前在装饰工程中常用的人造石材品种主要有聚酯型人造石材和水磨石。

1、聚酯型人造石材

聚酯型人造石材是以不饱和聚酯为粘结剂,与天然大理石、花岗岩、石英砂、方解石粉及外,加剂搅拌混合后,在室温下固结成型,再经脱模和抛光后制成的一种人造石材。

聚酯型人造石材是模仿大理石、花岗岩的表面纹理加工而成,具有类似大理石、花岗岩的机理特点,色泽均匀、结构紧密,这种地面耐磨、耐水、耐寒、耐热。

高质量的聚酯型人造石材的物理力学性能等于或优于天然大理石,但在色泽和纹理上不及天然石材美丽自然柔和。

2、水磨石

水磨石是以碎大理石、花岗岩或工业废料渣为粗骨料,砂为细骨料,水泥和石灰粉为粘结剂,经搅拌,成型,蒸养、磨光抛光后制成的一种人造石材地面材料。

水磨石分预制和现浇两种,由铜条嵌缝并划成各种各样的色彩和花饰的图案。

由于参合料的不同(各色石子或大理石碎片),色彩掺合剂的不同,地面效果也形形色色,具有极强的效果。

水磨石地面便于洗刷、耐磨、常用于人流集中的大空间。

3、瓷砖

所谓瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,总称之为瓷砖。

其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

瓷砖的优点:

容易清理、保养简单,不易藏污、无空气污染物;

使用寿命长,一般可以使用10-20年;

防火、防水、防腐性能好;

环保且造型丰富。

瓷砖的缺点:

家庭使用舒适性、保温隔热性差;

使用区域有局限性;

个别瓷砖会有放射性污染;

成本高,铺装复杂、施工繁琐,仅工时费就要35-40元/平方米。

施工流程

一、施工准备

1、材料

⑴大理石、花岗石、预制水磨石块等石材的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。

⑵水泥:

425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。

⑶砂子:

中、粗砂。

⑷矿物颜料:

视饰面板色泽定,用于擦缝。

2、作业条件

⑴做好墙柱面、顶棚或吊顶及楼地面的防水层和保护层。

⑵门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

⑶各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)

⑷作基准用四周墙身标高基准墨线、开间中心线(十字线)及图案分隔线已弹好。

⑸选料:

同一区域应按设计要求挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺(指大理石和花岗石)的板材进行预排编号,分类存放,待铺贴时按号取用。

必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。

分块排列布置如设计无明确要求,则厅、房与走道连通处板缝应贯通、对称布置。

走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;

靠墙柱一侧的板块,离墙(柱)的宽度应一致。

二、工艺流程

清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。

三、操作工艺

1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

2、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好铺贴区域、走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。

3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:

3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,松铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜)用铁抹子拍实找平,然后预铺石板,并对准纵横缝,用木锤适度着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),砂浆表面适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落,并用木锤适度着力敲击至平正。

5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度如设计没有要求时,花岗石、大理石不应大于1mm,水磨石块不应大于2mm.

6、铺贴完成24小时后,经检查石板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板调和)刷浆填缝填饱满,并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。

铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。

7、镶贴踢脚板

⑴镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。

⑵将基层浇水湿透,均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。

⑶在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线,突出墙面厚度应一致。

然后沿两块踢脚板上楞拉基准线,用1:

2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。

⑷镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。

⑸板间接缝应与地面缝对齐,擦缝做法同地面。

四、质量标准

1、保证项目

⑴饰面板材的品种、图案、质量必须符合设计要求。

⑵饰面板与基层的结合牢固,无空鼓。

(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)

检验方法用锤轻击和观察检查。

2、基本项目

⑴饰面板材的表面质量应符合以下规定:

合格:

色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良:

表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:

观察检查。

⑵地漏及泛水应符合以下规定:

坡度满足排水要求,不倒泛水无渗漏。

坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

观察和泼水检查。

⑶踢脚线的铺设应符合以下规定:

接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。

表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;

结合牢固,出墙厚度适宜。

用小锤轻击和观察检查。

⑷踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm.防滑条顺直。

缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

观察和尺量检查。

⑸镶边应符合以下规定:

面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

在合格的基础上,边角整齐、光滑。

2、允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

项目 允许偏差(mm) 检验方法 

高级水磨石板 普通水磨石板 大理石板 花岗石板 

表面平整度 2 3 1 1 用2m靠尺楔形塞尺检验 

格缝平直 3 3 2 2 拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验 

接缝高低差 0.5 1 0.5 0.5 用钢直尺和楔形塞尺检验 

踢脚线上口平直 3 4 1 1 拉5m长线,不足5m拉通线尺量检验 

板块间隙宽度 2 2 1 1 尺量检验 

五、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴石板与基层空鼓:

主要由于基层清理不干净;

没有足够水分湿润;

结合层砂浆过薄(砂浆松铺一般不宜少于25~30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);

结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

⑵墙边出现大小头(老鼠尾):

由于房间间隔净尺寸不方正;

铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。

⑶相邻两板高低不平:

由于板块平整度差;

铺贴时操作不当;

铺贴后过早上人踩踏板块等。

2、主要安全技术措施

⑴装卸石板时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。

⑵使用手提电动锯机时,应检查漏电开关及接地装置并试机。

⑶使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。

⑷清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。

3、产品保护

⑴石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底用木枋垫托;

运输时应轻拿轻放。

⑵试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

⑶完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)

⑷完成后的地面,两天内不应使用,其表面宜覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)

⑸运输料具时,尽量避免碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。

⑹施工时避免碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

⑺如有污染梁、墙柱面、门窗、线管及设备等应及时清理干净。

二、木材地面

木材属于天然的有机高分子材料,它具有良好的热工性,弹性,韧性和高的强度并具有美丽的纹理和色泽。

木地板一般选用质地坚硬、耐磨的水曲柳、榉木、柞木、枫木、柚木、胡桃木等。

木地板的色彩、纹理自然、可以拼成多种图案。

接触感觉良好,富有弹性和亲切感,保暖、隔声效果好,常用于卧室、书房,客厅等室内空间。

一、实木地板

实木地板是以天然木材为原料,从面到底是同一树种加工而成的地板。

由于其选用天然材料,始终保持其自然本色,不会产生污染,不易吸尘,是名符其实的绿色建材产品。

按其结构可分为平口地板、企口地板、指接实木地板、集成指接实木地板。

二、实木复合地板

实木复合地板属于实木地板的换代产品。

它是将优质实木锯切刨切成表面板、芯板和底板单片,然后根据不同品种材料的力学原理将三种单片依照纵向、横向、纵向三维排列方法,用胶水粘贴起来,并在高温下压制成板,这就使木材的异向变化得到控制。

可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、细木工复合地板三大类,在居室装修中多使用三层实木复合地板。

实木复合地板有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处;

又克服了实木地板因单体收缩,容易起翘裂缝的不足。

而且安装简便,一般情况下不用打龙骨,很受消费者喜受。

三、强化木地板

强化木地板因为价格便宜、易打理等优点已占得地板市场绝大多数份额。

它的结构一般分为四层:

表层为耐磨层,是含有三氧化二铝等耐磨材料的表层纸;

第二层为装饰层,是电脑仿真制作的印刷纸;

第三层为人造板基材,多采用高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)或特殊型态的质优刨花板;

第四层为底层,是防潮平衡层,一般采用一定强度的厚纸在三聚氰胺或酚醛树脂中浸渍,可以阻隔来自于地面的潮气与水分,从而保护地板不受地面潮湿影响,进一步强化了底层的防潮和平衡功能。

四、竹地板

竹地板是以天然优质竹子为原料,经过二十几道工序,脱去竹子原浆汁,经高温高压拼压,再经过3层油漆,最后红外线烘干而成。

竹地板按其加工处理方式可分为本色竹地板和炭化竹地板。

本色竹地板保持竹材原有的色泽,而炭化竹地板的竹条要经过高温高压的炭化处理,使竹片的颜色加深,并使竹片的色泽均匀一致。

五、软木地板

软木地板实际上不是用木材加工成地板,而是以栎树(橡树)的树皮为原料,经过粉碎,热压而成板材,再通过机械设备加工而成。

软木地板被称为是“地板的金字塔尖消费”。

它有其特殊的适用场合,如宾馆、图书馆、医院、托儿所、计算机房、播音室、会议室、练功房及有老人和孩子的家庭场合

木地板施工流程

一、木地板装饰的做法:

粘贴式木地板:

在混凝土结构层上用15毫米厚1:

3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。

为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。

为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程:

粘贴法施工工艺为:

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺:

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要点:

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:

应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法:

实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

四、注意事项:

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%.

粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

三、地毯铺设

地毯,是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。

它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。

覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果。

地毯分类

1、按制作方法分类

地毯因制作方法不同可分为机制地毯、手工地毯。

机制地毯又包括簇绒地毯和机织威尔顿地毯、机织阿克明斯特地毯

a)簇绒地毯

该地毯属于机械制造地毯的一大分类,它不是经纬交织而是将绒头纱线经过钢针插植在地毯基布上,然后经

过后道工序上胶握持城头而成。

由于该地毯生产效率较高,因此是酒店装修首选地毯,可谓物美价廉

b)机织威尔顿地毯

该地毯是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱交织,后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。

由于该地毯工艺源于英国的威尔顿地区,因此称为威尔顿地毯。

此织机是双层织物故生产效率比较快

c)机织阿克明斯特地毯

该地毯也是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱天织,后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。

该地毯使用的工艺源于英国的阿克明斯特,此织机属单层织物且机速很低,地毯织造效率非常低,其效率仅为威尔顿织机的30%。

d)其他

I手工编制地毯

II手Xi抢刺地毯

2、按使用功能分类

a)商用地毯

广义上讲是指除家庭用及工业用地毯以外的所有地毯。

商用地毯在国内还仅限于宾馆、酒店、写子楼、办公室、酒楼等场所,而在美国及西方发达国家,商用地毯除上述使用场所外,已在机场候机楼、码头浪船大厅、车站候车厅、超市、医院、学校、养老院、托儿所、影剧院等场所被普遍使用,并随着经济发展和社会进步,面用地毯的使用范围会逐步加大,覆盖面会更广。

b)家用地毯

顾名思义就是家庭用地毯家用地毯在我国仍停在条块地毯上,因为中国家庭的装修仍大量以木地板为主而西方发达国家,家庭用地毯是以满铺和块毯相结合,中国的家庭用地毯潜力很大

c)工业用地毯

工业用地毯从国内到国外,仍仅限于汽车、飞机、客船、火车等装饰而用。

3、按原材料不同分类

纯毛地毯-多采用羊毛为主要原料制做。

化纤地毯-(合成纤维)采用尼龙纤维(锦纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚酯纤维(涤纶)、定型丝、蚕丝、PTT等化学纤维为主要原料制做。

塑料地毯-采用聚氯乙烯树脂、增塑剂等多种辅助材料为主要。

地毯施工流程

(1)作业条件与施工准备

a、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工,并清扫干净后进行。

b、新浇筑的混凝土要干燥以后方可在上面铺设地毯;

c、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑,如有上述缺陷,必须提前用修补水泥修补;

d、地面不能有隆起的脊或包。

如发现有隆起,应提前剔除或打磨平整;

地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡,若有油垢宜用丙酮或松节油擦净;

地面干燥,含水率不得大于8%;

e、木地板上铺地毯,应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头,必要时应作加固或更换。

f、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板,踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm,或比地毯厚度大2~3mm。

(2)材料、工具准备

成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场,打开、展平,消除卷曲应力,以便铺设。

准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条;

准备好接缝带或其他接缝材料;

准备好其他施工工具。

(3)操作程序

地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。

(4)施工要点

a、地毯裁割

1)首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长2cm下料。

地毯的经线方向应与房间长向一致。

地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。

2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。

从地毯背部裁割时,吃刀深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛;

从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露出背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线进刀裁判。

3)不锋利的刀刃须及时更换,以保证切口平整。

4)裁好的地毯应立即编号,与铺设位置对应。

准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。

b、钉倒刺板

1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8mm。

钉倒刺板应用钢针(水泥钉),相邻两个钉子的距离控制在30~40cm。

大面积厅、堂铺地毯,墙、柱钉双道倒刻板,两条倒刺板之间净距约2cm。

2)针倒刺板时应注意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。

c、铺垫层

垫层应按倒刺板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒刺板或远离倒刺板。

设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15cm。

d、地毯拼缝

1)拼缝前要判断好地毯编织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。

为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。

纯毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷5~6cm宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。

2)麻布衬底的化纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。

胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。

在地毯拼缝位校的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化,随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。

e、张平

1)地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙,然后用撑子把这一个短边撑平后,两用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。

2)大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑手扒齿抓住地毯另一端,接装连按管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。

3)大撑子张拉力量应适度,张拉后的伸长量一般控制在(1.5~2)cm/m,即1.5%~2%,过大易撕破地毯。

过小则达不到张平的目的;

伸张次数视地毯尺寸不同而变化,以将地毯展平为准。

4)小范围不平整可用小撑子展平,用手压住撑子,使扒齿抓住地毯,通过膝盖撞击撑子后部的胶垫将地毯推向前方,使地毯张平。

f、固定、收边

1)地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,便倒刺全部钩住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。

2)地毯全部张平拉直后,应把多余的地毯边裁去,再用扁铲将地毯边缘塞入增脚板和倒刺板之间。

3)在门口或与其他地面的分界处,弹出线后用螺钉固定铝压条,再将地毯塞入铝压条口内,轻轻敲击弹起的压片,使之压紧地毯。

g、修整、清理。

铺设工作完成后。

因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净。

并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。

(5)铺设的质量要求

a、选用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求;

b、地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象;

c、地毯表面平整,不能有打皱、鼓包现象;

d、地毯拼缝处平整、密实,在视线范围内应不显拼缝;

e、地毯同其他地面的收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。

f、地毯的绒毛应理顺,表面应洁净,无油污及杂物。

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