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工程项目安装施工培训课件

 

信产部网络综合布线师取证实训实训项目指导书

 

 

第1章设计步骤

1.1设计一个合理的综合布线系统一般有7个步骤

1、分析用户需求。

2、获取建筑物平面图。

3、系统结构设计。

4、布线路由设计。

5、可行性论证。

6、绘制综合布线施工图。

7、编制综合布线用料清单。

综合布线的设计过程,可用下图所示的流程图来描述。

1.2图纸绘制

综合布线工程图在综合布线工程中起着关键的作用,设计人员首先通过建筑图纸来了解和熟悉建筑物结构并设计综合布线工程图,施工人员根据设计图纸组织施工,验收阶段将相关技术图纸移交给建设方。

图纸简单清晰直观地反映了网络和布线系统的结构、管线路由和信息点分布等情况。

因此,识图、绘图能力是综合布线工程设计与施工组织人员必备的基本功。

综合布线工程中主要采用两种制图软件:

AUTOCAD和VISIO。

也可以利用综合布线系统厂商提供的布线设计软件或其它绘图软件绘制。

1、综合布线工程图

综合布线工程图一般包括以下5类图纸。

根据模拟建筑物的网络通信情况绘制相应的综合布线工程图。

举例如下。

(1)网络拓扑结构图

(2)综合布线系统拓扑(结构)图(如图1-1所示)

(3)综合布线管线路由图

(4)楼层信息点平面分布图(如图1-2所示)

(5)机柜配线架信息点布局图(如图1-3所示)

图1-1某大楼7-11层综合布线系统(数据+语音)拓朴图

图1-2某学生宿舍楼层信息点和管线布线图

图1-3机柜配线架信息点布局图(用excel表格生成)

其中楼层综合布线管线路由图和楼层信息点平面分布图可在一张图纸上绘出。

通过以上工程图,反映以下几个方面的内容:

1)网络拓朴结构图;

2)布线路由、管槽型号和规格;

3)工作区子系统中各楼层信息插座的类型和数量;

4)水平子系统的电缆型号和数量;

5)垂直干线子系统的线缆型号和数量;

6)楼层配线架(FD)、建筑物配线架(BD)、建筑群配线架(CD)、光纤互联单元的数量及分布位置;

7)机柜内配线架及网络设备分布情况。

目前综合布线设计图中的图例比较混乱,缺少统一的标识,在设计中可以参考采用如图1-4的图例:

图1-4设计图例

2、用Visio绘图

在综合布线中常用Visio绘制网络拓扑图、布线系统拓扑图、信息点分布图等。

如图1-5用Visio绘制综合布线系统拓扑图。

图1-5用Visio绘制综合布线系统拓扑图

 

第2章工程项目安装施工

VCOM综合布线实训室的工程项目模拟建筑,由两种构建方案组成,分别为土混结构模拟建筑和金属结构模拟建筑。

本操作指南为基于土混结构模拟建筑的模拟工程实践教学方案。

为方便学生理解和与本指导验收部分的统一,工程项目安装施工的实训安排以布线系统各个功能区为分类。

2.1各个功能区

一、工作区子系统安装实训

根据模拟建筑规模的不同,工作区数量有一定差别,每个工作区皆设有暗装底盒,同时墙面可进行明装底盒的安装。

1、安装位置

明装工作区信息插座底盒的安装高度在离地面300mm左右的地方,如模拟建筑墙面有破损,可避开破损位往上作一定的调整。

暗装底盒因已经固化至墙体,安装位置不需调整即可实训操作。

2、安装方式

安装明装底盒需采用手电钻对墙面进行钻孔,然后将胶粒塞进孔口,并用锤子将胶粒锤到孔位之中,使胶粒尾部与墙体表面水平。

一般86型明装底盒有可十个用于固定的孔位,钻孔前可选择对称的两个孔进行定位,用标识笔等透过空位对在墙面进行画点。

暗装底盒则端接完只需盖上面板即可。

3、信息插座端接

参考第2章信息插座端接部分。

二、水平子系统安装

VCOM综合布线模拟建筑中的土混结构和金属框架结构两种产品,其墙面皆已预埋了暗装线管,水平子系统布线安装实训需要进行暗装和明装训练。

1、暗装线管布放

暗装管道一般从配线间埋到信息插座安装孔。

学生只要将4对双绞线电缆固定在信息插座的拉线端,从管道的另一端牵引拉线就可将电缆拉到配线间,此操作需两个人以上协作。

2、明装线槽线缆布放

墙壁线槽布线是一种短距离明敷方式。

当已建成的建筑物中没有暗敷管槽时,只能采用明敷线槽或将电缆直接敷设,线槽的横截面线缆需低于70%的容量。

三、垂直干线子系统安装

在新的建筑物中,通常在每一层同一位置都有封闭型的小房间,称为弱电井(弱电间),该弱电井一般就是综合布线垂直干线子系统的安装场所,而旧楼改造工程中常常会遇到没有弱电井的情况,此时就用安装金属线槽的方式代替。

VCOM模拟建筑中的设有两层的管理间,垂直干线就位于管理间中。

1、垂直干线线缆

实训室垂直干线线缆为数据和语音两种,数据采用4对双绞线,语音采用25对大对数电缆。

2、线缆布放

在竖井中敷设干线电缆一般有两种方法,即向下垂放电缆和向上牵引电缆。

基于模拟建筑的便利性,可选用向下垂放进行布放,布放的长度以端接的机柜配线架为基点,延长1米的长度。

布放工作需要两人以上同时协作。

3、扎线要求

垂直干线线缆的扎线在行业的新标准下,变得更加重要,主要体现在几方面的要求,如扎线的间距、扎线的力度、捆扎线缆的数量等。

其中扎线的间距需根据线缆的捆扎数量调整,一般以1米左右较为合适;扎线的力度需松紧适度,以避免扎线的扎带严重压迫线缆为原则;捆扎数量方面在早期的标准没有太严格的要求,但面对新的6A类标准要求,验收测试需增加外部串扰的测试,根据经验外部串扰对线缆的捆扎数量最为敏感,一般不能超过12跟双绞线,所以在教学时即可要求学生以12根线缆为捆扎数的上限为原则,避免日后在6A类布线系统施工时涉及垂直主干和机柜线缆密集端接时所出的测试故障。

2.2实训施工前准备

按真实布线工程施工前,必须做好各项准备工作,保障工程开工后有步骤地按计划组织施工,从而确保综合布线工程的施工进度和工程质量。

真正施工前的准备工作很多,基于模拟实训的特点,以下进行简要说明。

一、图纸确认

根据模拟实训的特点,在图纸方面着重选择布线系统图进行设计和指导,根据教学情况选择学生制作的其中一款相对合理的系统图,或者采用标准的布线系统图,确认为布线安装的指导图纸

二、制定施工方案

根据现场学生人数和实训室建设结构制作施工方案,施工方案的内容主要包括施工组织和施工进度,施工方案要做到人员组织合理,施工安排有序。

施工组织计划安排主要采用分工序施工作业法,根据施工情况分阶段进行,合理安排交叉作业提高工效。

三、施工场地准备

模拟建筑实训安装施工前,需要对场地作必要的准备和清理,其中电源和照明必须保持正常状态;施工用的切割、裁剪场地、操作台必须布置好;上次实训过后的施工残留线缆、线槽等需要拆卸完毕。

四、材料及工具准备

根据学生当次实训的人数,工程项目安装课程开始前,需对所需材料,即布线材料、辅材等进行计算和清点,材料的配给采用专人进行管理和记录。

根据学生各人任务的区别,分别派发工具,工具的详细说明参照工具功能清单。

2.3施工内容

一、制作RJ-45水晶头

RJ-45水晶头由金属触片和塑料外壳构成,其前端有8个凹槽,简称“8P”(Position,位置),凹槽内有8个金属触点,简称“8C”(Contact,触点),因此RJ-45水晶头又称为“8P8C”接头。

端接水晶头时,要注意它的引脚次序,当金属片朝上时,1-8的引脚次序应从左往右数。

连接水晶头虽然简单,但它是影响通信质量的非常重要的因素:

开绞过长会影响近端串扰指标;压接不稳会引起通信的时断时续;剥皮时损伤线对线芯会引起短路、断路等故障等。

RJ-45水晶头连接按T568A和T568B排序。

T568A的线序是:

白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。

T568B的线序是:

白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。

下面以T568B标准为例,介绍RJ-45水晶头连接步骤。

1、制作步骤

(1)剥线。

用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去2—3cm(如图2-1);

(2)排线。

将绿色线对与蓝色线对放在中间位置,而橙色线对与棕色线对放在靠外的位置,形成左一橙、左二蓝、左三绿、左四棕的线对次序(如图2-2);

(3)理线。

小心地剥开每一线对(开绞),并将线芯按T568B标准排序、特别是要将白绿线芯从蓝和白蓝线对上交叉至3号位置,将线芯拉直压平、挤紧理顺(朝一个方向紧靠如图2-3);

图2-1图2-2图2-3

(4)剪切。

将裸露出的双绞线芯用压线钳、剪刀、斜口钳等工具整齐地剪切,只剩下约13mm的长度(如图2-4);

(5)插入。

一手以拇指和中指捏住水晶头,并用食指抵住,水晶头的方向是金属引脚朝上、弹片朝下。

另一只手捏住双绞线,用力缓缓将双绞线8条导线依序插入水晶头,并一直插到8个凹槽顶端(如图2-5);

图2-4图2-5图2-6

(6)检查。

检查水晶头正面,查看线序是否正确;检查水晶头顶部,查看8根线芯是否都顶到顶部(如图2-6)(为减少水晶头的用量,

(1)-(6)可重复练习,熟练后再进行下一步);

(7)压接。

确认无误后,将RJ-45水晶头推入压线钳夹槽后,用力握紧压线钳,将突出在外面的针脚全部压入RJ-45水晶头内,RJ-45水晶头连接完成(如图2-7、2-8、2-9)。

图2-7图2-8图2-9

(8)制作跳线。

用同一标准在双绞线另一侧安装水晶头,完成直通网络跳线的制作。

另一侧用T568A标准安装水晶头,则完成一条交叉网线的制作。

(9)测试。

用综合布线实训台上的测试装置或工具箱中简单线序测试仪对网络进行测试,会有直通网线通过、交叉网线通过、开路、短路、反接、跨接等显示结果。

RJ-45水晶头的保护胶套可防止跳线拉扯时造成接触不良,如果水晶头要使用这种胶套,需在连接RJ-45水晶头之前将胶套插在双绞线电缆上,连接完成后再将胶套套上。

2、实训材料

UTP双绞线每人一条(1-2米)水晶头每人6个。

3、实训工具

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、简单线序测试仪。

二、打线

打线是布线工程师必须熟练掌握的基本技能,安装打线式信息模式、打线式数据配线架、110语音配线架都需要打线操作。

打线质量直接影响到通信质量。

1、实训步骤

(1)准备。

每人一次准备6条UTP双绞线线段,长约10cm(可以更长);

(2)剥皮。

用双绞线剥线器将线段一端的双绞线塑料外皮剥去1.5—2cm;

(3)开绞。

小心地剥开每一线对,按打线装置上规定的线序排序;

(4)打线。

从左起第一个接口开始打线,先打上排接口,按打线装置上规定的线序打线:

先将8根线芯按序轻轻卡入槽口中,右手紧握110打线工具(刀口朝外),将线芯一一打入槽口的卡槽触点上,每打一次都有一声清脆的响声,同时将多余的线头剪断。

然后打接下排接口,每根线芯打接至下排对应槽口,每完成一条打接,对应指示灯亮起。

(5)重复步骤

(1)-(4)5次,完成6条UTP双绞线共48次的打线。

(6)重复步骤

(1)-(5),每位同学可进行多轮次的打线训练。

步骤1步骤2步骤3

步骤4步骤5步骤6

步骤7步骤8步骤9

步骤10步骤11步骤12

2、实训材料

UTP双绞线。

3、实训工具

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

三、安装信息插座

信息插座由面板、信息模块和盒体底座几部分组成,信息模块端接是信息插座安装的关键。

先介绍信息模块端接步骤

1、端接信息模块

信息模块分打线模块(又称冲压型模块)和免打线模块(又称扣锁端接帽模块)两种,打线模块需要用打线工具将每个电缆线对的线芯端接在信息模块上,扣锁端接帽模块使用一个塑料端接帽把每根导线端接在模块上,也有一些类型的模块既可用打线工具也可用塑料端接帽压接线芯(如下面介绍的MOU456-WH模块)。

所有模块的每个端接槽都有T568A和T568B接线标准的颜色编码,通过为些编码可以确定双绞线电缆每根线芯的确切位置。

以下以二种信息模块的端接为例,介绍信息模块的端接步骤。

(1)Vcom公司打线信息模块MOU456-WH端接步骤。

如下图所示。

1.把线的外皮用剥线器2.用剪刀把线风撕裂绳剪掉3.按照模块上的B标分好剥去2-3cm,线对并放入相应的位置

4.各个线对不用打开直接5.当线对都放入相应的位置后6.用单用打线刀

接入相应位置对各线对进行检查是否正确逐条压入并打断多余的线

7.把各线压入模块后再检查一次8.无误后给模块安装保护帽9.一个模块安装完毕

(2)Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH端接步骤

如图2-10为Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH

1)、用双绞线剥线器将双绞线塑料外皮剥去2—3cm;

2)、按信息模块扣锁端接帽上标定的B标(或A标)线序打开双绞线;

3)、理平、理直线缆,斜口剪齐导线(便于插入),如图2-11所示;

图2-10Vcom公司免打线信息模块MOU45E-WH图2-11理平、理直线缆,斜口剪齐导线

4)、线缆按标示线序方向插入至扣锁端接帽,注意开绞长度(至信息模块底座卡接点)不能超过13mm,如图2-12所示;

5)、将多余导线拉直并弯至反面,如图2-14所示;

图2-13线缆插入至扣锁端接帽图2-14导线拉直弯至反面

6)、从反面顶端处剪平导线,如图2-15所示;

7)、用压线钳的硬塑套将扣锁端接帽压接至模块底座,如图2-16所示,也可用如图2-17所示的钳子压接;

8)模块端接完成,如图2-18所示。

图2-15从反面顶端处剪平线缆图2-16用压线钳的硬塑套压接

图2-17用钳子压接图2-18模块端接完成

2、信息插座安装步骤

(1)将双绞线从线槽或线管中通过进线孔拉入信息插座底盒中;

(2)为便于端接、维修和变更,线缆从底盒拉出后预留15cm左右后将多余部分剪去;

(3)端接信息模块;

(4)将容余线缆盘于底盒中;

(5)将信息模块插入面板中;

(6)合上面板,紧固螺钉,插入标识,完成安装。

3、实训材料

UTP双绞线,信息模块。

4、实训工具

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

四、安装数据配线架

配线架是配线子系统关键的配线接续设备,它安装在配线间的机柜(机架)中,配线架在机柜中的安装位置要综合考虑机柜线缆的进线方式、有源交换设备散热、美观、便于管理等要素。

1、数据配线架安装基本要求

(1)为了管理方便,配线间的数据配线架和网络交换设备一般都安装在同一个19英寸的机柜中。

(2)根据楼层信息点标识编号,按顺序安放配线架,并画出机柜中配线架信息点分布图,便于安装和管理。

(3)线缆一般从机柜的底部进入,所以通常配线架安装在机柜下部,交换机安装在机柜上部,也可根据进线方式作出调整。

(4)为美观和管理方便,机柜正面配线架之间和交换机之间要安装理线架,跳线从配线架面板的RJ45端口接出后通过理线架从机柜两侧进入交换机间的理线架,然后再接入交换机端口。

(5)对于要端接的线缆,先以配线架为单位,在机柜内部进行整理、用扎带绑扎、将容余的线缆盘放在机柜的底部后再进行端接,使机柜内整齐美观、便于管理和使用。

数据配线架有固定式(横、竖结构)和模块化配线架。

下面分别给出两种配线架的安装步骤,同类配线架的安装步骤大体相同。

2、固定式配线架安装步骤:

(1)将配线架固定到机柜合适位置,在配线架背面安装理线环;

(2)从机柜进线处开始整理电缆,电缆沿机柜两侧整理至理线环处,使用绑扎带固定好电缆,一般6根电缆作为一组进行绑扎,将电缆穿过理线环摆放至配线架处;

(3)根据每根电缆连接接口的位置,测量端接电缆应预留的长度,然后使用压线钳、剪刀、斜口钳等工具剪断电缆;

(4)根据选定的接线标准,将T568A或T568B标签压入模块组插槽内;

(5)根据标签色标排列顺序,将对应颜色的线对逐一压入槽内,然后使用打线工具固定线对连接,同时将伸出槽位外多余的导线截断,如图2-19所示。

图2-19将线对逐次压入槽位并打压固定

(6)将每组线缆压入槽位内,然后整理并绑扎固定线缆,如图2-20所示,固定式配线架安装安装完毕。

图2-20整理并绑扎固定线缆

3、模块化配线架的安装步骤:

(1)-(3)步骤同固定式配线架安装过程

(1)-(3);

(4)按照上述信息模块的安装过程端接配线架的各信息模块;

(5)将端接好的信息模块插入到配线架中;

(6)模块式配线架安装完毕。

4、配线架端接实例

图2-21为模块化配线架端接的机柜内部示意图(信息点多);图2-22为固定式配线架(横式)端接后机柜内部示意图(信息点少);图2-23为固定式配线架(竖式)端接后配线架背部示意图。

图2-21模块化配线架端接后机柜内部示意图

图2-22固定式配线架(横式)端接后机柜内部示意图

图2-23为固定式配线架(竖式)端接后配线架背部示意图

5、实训材料

UTP双绞线,固定式数据配线架,模块式数据配线架。

6、实训工具

综合布线工具箱中的剥线钳、压线钳、110打线工具。

五、光纤熔接

光纤熔接是目前普遍采用的光纤接续方法,光纤熔接机通过高压放电将接续光纤端面熔融后,将两根光纤连接到一起成为一段完整的光纤。

这种方法接续损耗小(一般小于0.1dB),而且可靠性高。

熔接连接光纤不会产生缝隙,因而不会引入反射损耗,入射损耗也很小,在0.01~0.15dB之间。

在光纤进行熔接前要把涂敷层剥离。

机械接头本身是保护连接的光纤的护套,但熔接在连接处却没有任何的保护。

因此,熔接光纤机采用重新涂敷器来涂敷熔接区域和使用熔接保护套管2种方式来保护光纤。

现在普遍采用熔接保护套管的方式,它将保护套管套在接合处,然后对它们进行加热,套管内管是由热材料制成的,因此这些套管就可以牢牢的固定在需要保护的地方。

加固件可避免光纤在这一区域弯曲。

1、光纤熔接步骤

(1)开启光纤熔接机,确定要熔接的光纤是多模光纤还是单模光纤;

(2)测量光纤熔接距离;

(3)用开缆工具去除光纤外部护套及中心束管、剪除凯弗拉线,除去光纤上的油膏;

(4)用光纤剥离钳剥去光纤涂覆层,其长度由熔接机决定,大多数熔接机规定剥离的长度为2-5cm;

(5)光纤一端套上热缩套管;

(6)用酒精擦拭光纤,用切割刀将光纤切到规范距离,制备光纤端面,将光纤断头扔在指定的容器内;

(7)打开电极上的护罩,将光纤放入V型槽,在V型槽内滑动光纤,在光纤端头达到两电极之间时停下来,

(8)两根光纤放入V型槽后,合上V型槽和电极护罩,自动或手动对准光纤;

(9)开始光纤的预熔;

(10)通过高压电弧放电把两光纤的端头熔接在一起;

(11)光纤熔接后,测试接头损耗,作出质量判断;

(12)符合要求后,将套管置于加热器中加热收缩,保护接头;

(13)光纤熔接完后放于接续盒内固定。

开缆就是剥离光纤的外护套、缓冲管。

光纤在熔接前必须去除涂覆层,为提高光纤成缆时的抗张力,光纤有两层涂覆。

由于不能损坏光纤,所以剥离涂覆层是一个非常精密的程序,去除涂覆层应使用专用剥离钳,不得使用刀片等简易工具,以防损伤纤芯。

去除光纤涂覆层时要特别小心,不要损坏其他部位的涂覆层,以防在熔接盒内盘绕光纤时折断纤芯。

光纤的末端需要进行切割,要用专业的工具切割光纤以使末端表面平整、清洁,并使之与光纤的中心线垂直。

切割对于接续质量十分重要,它可以减少连接损耗。

任何未正确处理的表面都会引起由于末端的分离而产生的额外损耗。

在光纤熔接中应严格执行操作规程的要求,以确保光纤熔接的质量。

2、光纤熔接时熔接机的异常信息和不良接续结果

光纤熔接过程中由于熔接机的设置不当,熔接机会出现异常情况,对光纤操作时,光纤不洁、切割或放置不当等因素,会引起熔接失败。

具体情况如表所示。

表1光纤熔接时熔接机的异常信息和不良接续结果

信息

原因

提示

设定异常

光纤在V形槽中伸出太长

参照防风罩内侧的标记,重新放置光纤在合适的位置

切割长度太长

重新剥除、清洁、切割和放置光纤

镜头或反光镜脏

清洁镜头、升降镜和防风罩反光镜

光纤不清洁或者镜不清洁

光纤表面、镜头或反光镜脏

重新剥除、清洁、切割和放置光纤清洁镜头、升降镜和风罩反光镜

清洁放电功能关闭时间太短

如必要时增加清洁放电时间

光纤端面质量差

切割角度大于门限值

重新剥除、清洁、切割和放置光纤,如仍发生切割不良、确认切割刀的状态

超出行程

切割长度太短

重新剥除、清洁、切割和放置光纤

切割放置位置错误

重新放置光纤在合适的位置

v形槽脏

清洁V形槽

信息

原因

措施

气泡

光纤端面切割不良

重新制备光纤或检查光纤切割刀

光纤端面脏

重新制备光纤端面

光纤端面边缘破裂

重新制备光纤端面或检查光纤切割刀

预熔时间短

调整预熔时间

太细

锥形功能打开

确保"锥形熔接"功能关闭

光纤送入量不足

执行"光纤送入量检查"指令

放电强度太强

如不用自动模式时,减小放电强度

太粗

光纤送入量过大

执行光纤送入量检查指令

3、实训材料

光纤配线架,ST光纤尾纤,ST耦合器,多模光缆,热缩套管。

4、实训工具

光纤工具箱(开缆工具、光纤切割刀、光纤剥离钳、凯弗拉线剪刀、斜口剪、螺丝批、酒精棉等),光纤熔接机。

六、PVC线槽成型

1、PVC线槽水平直角成型步骤

1.先是对线槽的长度2.以点为顶画一直线3.以这直线为直角线画

进行定点一个等边三角形

4.并在线槽别一侧画上线5.以线为边进行裁剪6.把这个三角形和侧面剪去

7.裁剪后的效果8.把线槽弯曲成型

2、PVC线槽非水平直角成型步骤

(1)内弯角成型步骤

1.先是对线槽的长度2.以点为顶画一直线3.以这直线为直角线画

进行定点一个等边三角形

4.画好的效果图5.并在线槽别一侧画上线6.把这二个三角形剪去

7.把线槽弯曲成型

(2)外弯角成型步骤

1.先是对线槽的长度2.以点为顶画一直线3.在线槽的别一侧画直线

进行定点并以这条线在别一侧定点

4.用剪刀剪线槽两侧5.把线槽弯曲6.最后得到的外弯角

3、实训材料

PVC线槽,PVC直角,PVC阳角,PVC阴角。

4、实训工具

电工工具箱,PVC线槽剪刀。

 

第3章工程项目测试验收

由老师带领监理员、项目经理、布线工程师对工程施工质量进行现场验收,对技术文档进行审核验收。

3.1现场验收

1、工作区子系统验收

1)线槽走向、布线是否美观大方,符合规范。

2)信息座是否按规范进行安装。

3)信息座安装是否做到一样高、平、牢固。

4)信息面板是否都固定牢靠。

5)标志是否齐全。

2、水平干线子系统验收

1)槽安装是否符合规范。

2)槽与槽,槽与槽盖是否接合良好。

3)托架、吊杆是否安装牢靠。

4)水平干线与垂直干线、工作区交接处是否出现裸线?

有没有按规范去做。

5)水平干线槽内的线缆有没有固定。

6)接地是否正确。

3、垂直干线子系统验收

垂直干线子系统的验收除了类似于水平干线子系统的验收内容外,要检查楼层与楼层之间的洞口是否封闭,以防火灾出现时,成为一个隐患点。

线缆是否按间隔要求固定?

拐弯线缆是否留有孤度?

4、管理间、设备间子系统验收

1)检查机柜安装的位置是否正确;规定、型号、外观是否符合要求。

2)跳

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