盘点知识培训PPT推荐.ppt

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,1.1盘点的定义：

盘点又称盘库，即用清点、过秤和对帐等方法，检查仓库或其它场所实际存货的数量和质量，对物料现存量加以清点的过程,盘点的任务：

查清实际库存量是否与帐卡相符；

查明存货发生盈亏的真正原因；

查明库存货物的质量情况；

查明有无超过储存期限的存货。

盘点的目标：

确保帐、卡、物相符。

盘点的定义及对企业的作用,1,盘点的几种方法,盘点的定义及对企业的作用,1,1.2盘点的作用：

减少库存差错发生计算企业损益对遗漏的订货和工单可以迅速采取补救措施.检查物料管理绩效，并加以改进发现导致差异的根本原因并制定预防措施,盘点的定义及对企业的作用,1,盘点需要关注的因素,盘点的实施步骤,盘点的定义及对企业的作用,1,2,3,4,BFC盘点总结,盘点的实施步骤,2,盘点的实施步骤,2,盘点的实施步骤,2,11,盘点的实施步骤,2,开展“三定5S”活动原则,12,定品,定位,定量,大三定,决定物料类型,决定放多少的数量,决定放置何处,“大三定”之“定品”,5S管理中“定品”：

是对现场及仓库的必需品、非必需品的判定进而才去合理方法进行处理；

盘点活动中定品：

区分现场及仓库中的以利后续的库位划分作业，提高盘点作业的速度及质量；

13,back,盘点作业中“定位”：

在盘点过程中将已“定品”的各类型材料按照盘点要求有序摆放；

常见的问题：

盘点前放置的很整齐，收发料后又乱了仓管员、现场作业员收发料、生产已占用所有时间，没有时间整理物料的存放方式参差不齐，物料摆放凌乱,14,“大三定”之“定位”,“大三定”之“定位”细则要求,现场、仓库按事先规划的物料摆放位置，准确标示在库位标示图上，并于每一库位入口处张贴库位标示图。

库位标识应包括库位编码和物料类型的信息。

实际物料摆放区域须与库位标示一致；

库位标示字迹、图像须清晰；

库位编码须以实际存放区域依序连号编排；

不同库位之间需明显间隔；

未存放物料区域不得空设库位；

15,何为小三定?

16,定容,定量,定尾数,小三定,选定包装方式并统一包装,剩余不足固定包装数量,选定固定包装数量,物料摆放应严格执行定容、定量、定尾数原则，摆放方向统一；

现场应依物料别、工序别摆放，同一物料同一工序集中存放，不同物料之间明显区隔；

物料依其性质正确存放于原物料、半成品、成品、不良品库位及保税库位；

尾数标张贴于产品（或物料）上，尾数部分摆放在整数前面（依盘点动线）；

每一单位固定包装的数量设定应合理，避免数量设定过大导致点数困难；

同一包装内存放多种物料应区隔，盘点单应随物张贴；

生产现场原物料应集中存放，不得分置多处；

保持通道通畅，物料摆放有序，一旦被抽盘到，物料应容易取得；

17,“小三定”之实施细则要求,18,错误,“定容定量定尾数”之范例,正确,19,“定容定量定尾数”之范例,错误,正确,不同物料应区隔放置,5S管理定义整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）；

无关物料应收集清理；

盘点区域保持通风，无异味，地面干净，无积水；

盘点区域垃圾及时清理，无散乱堆积；

容器和物料表面干净，无灰尘堆积；

盘点区域及周边无关标识应清除；

盘点物料应整齐且依事先规划的盘点路线进行摆放，保持路线通畅,20,开展“三定5S”活动原则,21,5S管理不到位现象,盘点区域及周边无关标识应清除,现场过道被占用，物料扎堆摆放，杂乱无章,22,5S管理不到位现象,货架脚下对放物料,影响盘点效率,物料扎堆摆放，给盘点带来极大不便,back,23,之盘点作业要求,初盘开始,记录盘点数据黏贴盘点单并签字,初盘完成,进行复盘,差异,复盘完成并于复盘人位置签字,交叉抽盘,记录并确认违规事项收回第三联盘点单,收集、统计、考评账务调整,盘点报告,盘点结束,24,之盘点单填写规范,1.分为四类：

原材料、半成品、成品、不良品,2.储存位置代码,3.产品编码+描述+规格,4.生产工序状态，如：

包装、注塑、成品等,5.盘点单位，如公斤，个等,6、7.分别为各盘点人记录的结果，并确认签字,盘点需要关注的因素,盘点的实施步骤,盘点的定义及对企业的作用,目录,1,2,3,4,BFC盘点总结,盘点的日期：

开始时间：

2016-05-18结束时间：

2016-05-19差异分析日期：

2016-05-21到2016-05-22汇报总结日期：

2016-05-23,盘点需要关注的因素,3,做什么？

查清实际库存量是否与帐卡相符查明存货发生盈亏的真正原因查明库存货物的质量情况查明有无超过储存期限的存货,盘点需要关注的因素,3,区域？

生产线原料库房,盘点需要关注的因素,3,多发或少发料原始单据丢失盘点失误收料多收或少收产线退料数量清点错误整箱短装未发现工单系统操作不及时BOM或工艺路线错误,差异原因,盘点需要关注的因素,3,盘点人员记录人员抽盘人员监盘人员录入人员审计人员差异分析人总结人员,人员安排,盘点需要关注的因素,3,怎样做,停止系统操作按照小组进行盘点作业标注盘点标记统计数据，分析差异账务差异调整财务许可后恢复系统操作盘点后总结,盘点需要关注的因素,3,盘点需要关注的因素,盘点的实施步骤,盘点的定义及对企业的作用,目录,1,2,3,4,盘点总结,4,盘点总结,谢谢,34,