低老坏问题清单Word文件下载.doc
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个体防护
使用切割、打磨设备时，未带护目镜或面罩。
19
有毒有害作业场所未按要求配备防毒面具或防护设施。
20
使用不合格的劳动防护用品。
21
不按标准化图集要求佩戴安全帽，不系下颌带。
22
在存在粉尘、噪声的场所施工，不戴防尘口罩、耳塞等防护用品。
23
不按规范穿戴工衣、工鞋。
一般
24
焊接作业不戴护目镜、防护面罩等。
25
混凝土振捣作业不穿绝缘胶鞋。
26
文明施工
未在风险部位设置安全风险因素告知牌。
27
违法违规排放、倾倒、处置危险废物。
28
未按图集要求设置标识、标牌。
29
存在职业危害的场所未设置职业危害告知牌。
30
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置。
31
材料未做到分类摆放、标识到位。
32
废料、建筑垃圾等回收处置不及时。
33
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放。
34
作业许可
有作业许可要求的不办理作业许可即开工作业的。
35
涉及多个直接环节作业时，未分别办理相应的作业许可。
36
作业许可证有涂改、有代签现象。
37
作业中断，再次作业前，没有重新对环境条件和安全措施予以确认；
作业内容和环境条件发生变化，没有重新办理作业许可。
38
审批人及监护人未持证上岗的、监护人员擅离职守的。
39
作业程序和安全措施未在现场确认，作业票不在现场签发。
40
许可作业未按许可作业制度要求，由相应等级的审批人审批。
41
许可证有效期超出许可时限。
42
现场未配备视频监控。
43
作业活动前未进行JSA等风险分析，JSA分析与现场风险严重不符的。
44
视频监控未覆盖作业全过程。
45
JSA分析未成立分析小组。
46
没有制定应急处置预案、配备救生设施和灭火器材。
47
2动土作业
在沼泽、化学垃圾堆等特殊地段顶管时，未对洞内含氧量或可能存在的其他气体进行监测。
48
向基坑、沟内抛扔物料。
49
长距离顶管时未采用通风设施进行通风，无人监护，通信联络不畅通。
50
未针对地下设施情况制定施工方案或未按方案执行。
51
土建工程沟下作业不按规定放坡、支护或不采取其它安全防护措施施工。
52
在明示有地下电缆、油气管线等区域内进行机械开挖的。
53
基坑、管沟开挖未按要求进行放坡、支护。
深度大于2m时，未设置应急逃生通道。
54
基坑未设置临边防护；
深度超过1.2m时四周未采取硬围护。
55
占用道路（含居民区）、靠近道路或其他危险区内施工时，现场未设置围挡、警示标识，夜间未设警示灯。
56
采用挖空底脚或挖洞的方式进行挖掘。
57
使用机械开挖时，机械旋转半径内站人、停留。
58
挖掘机行驶中驾驶室外站人，装载机作业时斗内站人。
59
顶管采用卷扬机垂直牵引出土时，井下站人。
人员乘坐卷扬机上下。
60
作业人员在坑、槽、井、沟上端边沿行走、站立。
在坑、槽、井、沟内休息。
61
在坑、槽、井、沟上端边沿安放机械及通行设备、车辆，未保持安全距离。
62
雨后基坑、沟下作业前，未对基坑、沟两侧土质情况进行检查确认。
63
深基坑开挖未采取分层开挖方式施工。
64
在有滑坡可能地段施工时，没有遵循先整治后施工的施工称序。
65
在高陡边坡挖掘作业时，设备没有修筑临时作业平台或采取掩档等防溜滑措施。
66
顶管挖掘作业时人员在砼管外作业。
67
挖出的土方距坑、槽、井、沟边沿距离小于0.8m，堆土高度大于1.5m.
68
基坑边坡上方未设置排水措施、基坑底部四周未设排水沟、集水井等排积水措施。
69
基坑、管沟设置的供人员上下的专用通道不畅、梯子伸出高度小于1m。
70
土质复杂地段沟下作业没有采取设置防塌棚等措施。
71
深基坑施工作业没有监测、监护措施。
72
边坡开挖作业，上方松动的土石方未及时清理。
73
河道大开挖围堰的堤坝无专人监护，与上游河流管理站联系不畅，对天气变化、水情变化掌握不清。
74
3高处作业
在六级风以上、雷电、暴雨、大雾等恶劣气象条件下进行高处作业。
75
高处作业投掷工具、材料和其它杂物等。
76
高处作业不系安全带、使用不合格的吊篮进行高处作业。
77
高处移动作业时，安全带不系挂；
不具备系挂安全带条件时，未设置生命绳。
78
在未经验收合格的脚手架上高处作业。
79
高处铺设格栅板等，未做到边铺设边固定。
80
高处悬空安装管道时，在安装中的管道上站立和行走。
81
高处作业在作业处休息。
吊篮内的作业人员未配带安全带、生命绳。
82
因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施，未采取相应防护措施或及时恢复。
83
高处作业平台四周未设防护栏。
84
悬空作业没有可靠的立足点，在不牢固的结构物上作业。
85
高处作业地点未与架空电线保持规定的安全距离。
86
“四洞口、五临边”（尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的层面周边、框架楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、鞋料平台的两侧边；
楼梯口、电梯口、预留孔洞、通道口）防护落实不到位。
87
使用不合格的防护网、安全绳。
88
安全带或未做到高挂抵用，系挂点下方净空不够。
89
平台脚手板未铺满和绑扎、临空面无护身栏杆或护身栏杆高度不符合规范要求的。
90
高处拆除作业时，下方未设警戒区域并派人监护。
91
作业人员不从规定的通道上下，沿绳、立杆攀爬上下，在脚手架杆、阳台之间等非规定通道进行攀登。
92
未采取措施站在没有围栏的容器、储罐等边缘进行工作。
93
安排身体状况不适于高处作业的人员从事高处作业。
94
安全平网、立网设置不合格、绑挂不牢。
95
安全带打结使用、挂绳太长。
96
安全带系挂在尖锐棱角或有可能转动的部位。
97
交叉作业之间未按坠落半径设隔离措施和专人监护。
98
作业场所能见度不足，夜间作业照明不良。
99
梯子架设在移动设备上登高作业。
100
雨天和雪天进行高处作业时，未采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
101
高处作业平台或通道内未按规定堆放物料。
102
15米及以上高处作业没有配置通讯联络工具。
103
临边防护未按规定高于作业点。
104
移动式梯子梯脚底部不坚实，垫高使用，上端没有固定措施。
105
高温或低温下高处作业未采取防暑、防寒措施。
106
支设高度在3m以上的柱模板，四周不设斜撑、操作平台。
绑扎立柱和墙体钢筋时，站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
107
4临时用电
易燃易爆场所未按规定使用非防爆照明、非防爆工具。
108
临时用电管理违反“三级配电、二级保护”要求的。
109
使用多孔插座或电缆线盘、用电线路未通过漏电保护器、一个漏电保护器同时接用几台电器具等。
用电设备、机具未做到“一机一闸一保护”。
110
临时用电使用试跳不正常或有缺陷的漏电保护器。
111
配电线路敷设方式及绝缘防护不符合要求。
配电线路过路未采取任何防护措施，架空线路与线杆不绝缘，线路直接搭设在现场设备设施的护栏或金属外壳上、未采取绝缘防护措施等。
112
现场配电箱及用电设备的接地体采用螺纹钢。
113
在未停电、验电、接地及挂牌等操作的情况下，进行检修电器设备（设施）。
114
搬迁或移动临时用电线路和设备时，未切断电源。
115
用电设备的日常监督检查和维护不到位。
没有按照要求对用电设备和线路每天不少于2次的检查，对漏电保护器每天使用前进行漏电保护试验。
116
工作行灯用非安全等级电压，安全电压灯具与使用电压及要求不符。
117
用电设备在使用过程中，未采取防雨、防潮措施。
118
电缆接头没有进行绝缘包扎，接头直接设置于地下或地面上。
119
配电设施、配电线路颜色标记不规范。
配电箱（开关箱）未按国家和行业规范要求制作、箱体内配电线路各相线颜色使用同一种颜色，未进行相序区分，保护零线（PE线）未使用黄绿相间的双色芯线等。
120
现场接地电阻未定期检测。
121
配电箱无门、无锁、无防雨措施。
122
配电箱箱门与箱体未使用多股铜芯线跨接。
123
在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
124
在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关未断电，配电箱（柜）未上锁挂牌。
125
开关箱、配电箱设置场所不符合要求，周围堆满杂物，无检修空间。
126
开关箱、配电箱的箱内有杂物，未及时清理。
127
配电箱和用电设备未按要求接地或接地不规范，接地连接线采用单股铜芯线。
128
所有开关箱、配电箱（柜）无安全警示标识和责任标识牌。
129
未按规定要求的顺序进行停、送电操作。
130
总配电箱正常工作时未加锁，开关箱正常工作时加锁。
131
5临近高压带电体作业
起重作业、挖掘作业靠近高低压输电线路时，未采取停电或未按规定保持安全距离。
132
遇六级以上大风、大雾、暴雨等恶劣天气时，开展临近高压带电体作业。
133
在临近高压带电体作业现场，在带电体或有可能接近带电部位的危险区域时，未在保护区外设临时遮栏或警示标志，向外悬挂“止步！
高压危险!
”的标示牌，未设专人警戒。
134
在高压线下方10m范围内，进行堆土、物料摆放和临时设施搭设，并停放机械设备。
135
高压线附近进行管道焊接时，焊管没有接地，没有在操作点的地面铺绝缘垫板。
136
6带电作业
雷电、雪、雨、雾、雹等恶劣天气或风力大于5级或湿度大于80%时，进行带电作业。
137
验电时，作业人员穿越或碰触低压带电导线或漏电的金属紧固件。
138
带电作业工器具未按规定进行定期试验且试验不合格，并使用损坏、受潮、变形、失灵的带电作业工具。
139
工作人员转移相位工作前，未得到工作监护人的同意。
140
在接近带电体的过程中确认无漏电现象时，没有按规定从下往上顺序依次验电，没有对人体可能触及范围内的低压线进行验电。
141
对带电体设置、拆除绝缘遮蔽时，未按照规定所要求的顺序进行操作。
142
安排身体不适的人员从事带电作业。
143
作业现场使用的带电作业工具随意摆放，未分类放置在防潮的帆布或绝缘物上。
无专人看护。
144
作业前，作业人员没有对带电作业工具、材料进行检查和检测，直接进行带电作业。
145
带电断、接空载线路，工作人员未佩戴护目眼镜和采取消弧措施，带负荷断、接引线。
同时接触未接通的或已断开的导线两个断头。
146
7用火作业
用火区域未设置警戒区。
147
易燃易爆场所未按规定使用防爆电气设备设施、照明和防爆工具。
148
用火作业前未进行用火分析的。
用火作业间隔时间超过1小时未再次进行用火分析的。
149
带压封堵作业管道压力元件（三通、皮碗、O型圈等）没有出厂合格证。
150
带压封堵作业未按规定选择氮气或惰性气体对管道或连箱进行气相平衡。
151
易燃易爆场所使用非防爆通讯器材。
152
在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，未采取清洗、置换或封堵隔离的；
采样检测不符合规定要求的。
153
用火期间，距用火点30米内排放各类可燃气体的。
用火期间，距用火点15米内排放各类可燃液体的。
10米范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工的。
154
乙炔气瓶卧放使用，未安装阻火器。
155
黄油墙砌筑完毕后，未进行可燃气体检测或未达到动火条件即开始动火。
156
用火监护人不了解用火区域或岗位的生产过程，不熟悉工艺操作和设备状况，缺乏应对突发事故的能力。
157
用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔小于5m，与动火作业地点距离小于10m。
158
未按规定配备消防设施、消防器材。
159
使用未检验的压力表，无防护瓶帽和胶圈。
160
氧气瓶、乙炔瓶胶管颜色不符合规范要求。
161
氧气瓶、乙炔气瓶或易燃气瓶混放。
162
塞饼盲板安装前，未检查密封面、密封垫片是否缺陷，就使用。
163
带压封堵时，未依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。
164
电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢。
165
氧气、乙炔等气瓶没有采取防嗮措施。
166
立放气瓶没有防倒措施。
167
用火监护人监火时没有佩戴明显标志。
168
开孔作业过程中，未安排专人记录开孔进给尺寸。
169
带压封堵焊接位置未接地或接地不规范。
170
8起重作业
遇6级以上大风或大雪、大雨大雾等恶劣天气，从事露天起重作业的。
171
起重吊装作业无人指挥或多人指挥。
172
使用不合格吊具、索具进行起重作业。
173
作业过程中，起重机司机擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。
174
使用的起重机械没有安装超载限制器、上升（下降）极限位置限制器、运行极限位置限制器、幅度指示器等或安全装置损坏。
175
擅自拆除、毁坏行吊限位器、夹轨器、制动器、地锚等。
176
在输电线路下进行起吊作业，没有采取停电或保持安全距离的措施。
177
起重臂、吊钩或吊物下站人、行走。
178
吊物重量超过机械性能允许范围或吊物重量不清。
179
吊运散装物件时，直接捆绑吊装，未使用专用吊笼或容器。
180
吊物棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫。
181
吊装作业使用的吊钩无防脱装置。
182
起重作业区域未设置警戒区、设置安全标识；
警戒区内有无关人员穿行。
183
吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡。
184
放置吊物就位时，用手或身体扶持吊物，未采用牵引绳、撑杆、钩子辅助就位。
185
起重机械在松软的土质上进行作业未进行地基处理。
186
吊装前未使用牵引绳，导致吊装过程中，吊物在空中摆动、旋转或碰撞其他建筑物或构筑物。
187
起重机械在基坑周边作业未保持安全距离。
188
起重机械在吊臂、支腿未归位的情况下移动位置。
189
现场作业人员没有统一指挥信号，按经验指挥。
190
作业过程中，人员距离吊物较近，没有保持安全距离；
作业过程中，人员精力不集中，没有紧盯吊物。
191
起吊前未进行试吊。
192
支腿未完全伸出；
撑脚下未垫钢板或方木，或垫钢或方木不符合要求。
193
停工或休息时将吊物、吊笼、吊具和吊索悬挂在空中。
194
9进入受限空间
作业人员进入受限空间作业未规定佩戴便携式气体报警仪。
195
未按规定对受限空间内的可燃、有毒有害气体浓度和氧含量进行检测。
196
取样分析与作业时间间隔超过30min；
作业中未按规定每2h监测一次。
197
现场情况不明和未采取防护措施，进入受限空间盲目施救。
198
进入带有转动部件的设备时，未切断电源并在电源开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌。
199
进入受限空间作业前未进行吹扫、蒸煮、置换等措施或措施不彻底；
与受限空间有联系的阀门、管线未加盲板隔离，或用阀门代替盲板；
加装盲板处没有进行标识。
200
监护人在作业人员进入受限空间作业前未清点人数。
201
进入受限空间作业未使用安全电压和安全行灯。
行灯变压器放置在受限空间内或容器上；
作业人员未使用防爆工具、防爆通讯工具和其他防爆器材。
202
没有根据现场情况，及时采用自然通风或强制通风措施。
203
作业现场未配备应急救护设备（空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等）和灭火器材。
204
受限空间容积较大时，只对个别部位进行检测，没有对上、中、下各部位取样分析。
205
受限空间入口处堆放杂物，通道不畅通。
206
作业人员工作时间过长，没有进行轮换或休息。
207
在有噪声或粉尘产生的受限空间，没有使用佩戴相应的防护器具。
208
作业停工期间，未在作业入口处设置警告牌。
作业结束后，未对受限空间进行全面检查，未清点人数和工具，未对入口进行封闭。
209
不熟悉应急救护设备的使用方法，没有对现场应急处置措施进行演练。
210
10脚手架
脚手架钢管、扣件未进场验收。
211
脚手架不按方案搭设。
212
现场搭设脚手架钢管使用裂纹、分层、错位或严重锈蚀、减薄、弯曲变形的钢管。
213
脚手架基础不牢、底部悬空，或进行危及脚手架架体基础的开挖。
214
搭设、拆除脚手架时，随意丢弃、抛掷扣件和脚手架其它材料，未按规定进行材料上下传递。
215
使用未经验收合格的脚手架。
216
脚手架未实施挂牌管理。
217
脚手架搭设使用2种外径钢管。
218
在脚手架使用期间，随意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连墙件。
219
作业期间随意拆除或移动架体上安全防护设施。
220
门式脚手架移动时有作业人员在操作平台上。
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