浙江建设职业技术学院顶岗实践报告.docx

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浙江建设职业技术学院顶岗实践报告

浙江建设职业技术学院顶岗实践报告

建筑工程系毕业实践成果

顶岗实践报告

姓名：

XXX

专业：

建筑工程技术

班级：

建工12-X班

学号：

10120XXX

学校指导教师：

XXX

工地指导师傅：

许骏

二○一五年五月

第1章实践概况

1.1实践者概况

本人建工2012届学生。

实践岗位：

土建施工员，实践内容：

主体工程施工（包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程）。

工地名称：

余政储出【2011】36#地块开发项目3标段9#楼。

工地地点：

浙江杭州余杭区良渚街道农副产品物流中心逸盛路与吴家门路交叉口。

实践是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。

实践对于培养我们的动手能力有很大的意义。

通过实践，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，缩短我们从一名大学生到一名施工人员之间的思想与工作距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

通过实践，理论联系实际，巩固和深入理解已掌握的理论知识。

为以后工作做准备。

1.2工程概况

1、工程名称：

余政储出【2011】36#地块开发项目3标段9#楼

2、建设单位：

杭州亿丰亿盛置业有限公司

3、设计单位：

深圳奥意建筑工程设计有限公司

4、工程地点：

浙江杭州余杭区良渚街道农副产品物流中心逸盛路与吴家门路交叉口

5、监理单位：

浙江省直监理有限公司

6、施工单位：

诚达建设集团有限公司

地点特征

本工程位于杭州市余杭区良渚组团博园路以北，吴家门路以西。

地理位置优越，交通运输较为便利，道路车流量不大，因此材料运输较为便利，为施工创造了良好的条件。

据气象资料介绍，杭州气候属亚热带湿润气候，温暖湿润，雨量充沛，年均气温166℃夏季平均气温33.8℃，冬季平均气温3.6℃，年日照时数1912小时，年均降雨量1449毫米。

基坑占地面积较大，上部为潜水，潜水埋藏较浅，主要赋存于场地内的填土、“硬壳层”中，下部为承压水，主要赋存于场地内的含砾粗砂、砾砂层中。

根据周边工程的施工经验主要存于表部土层中的上层滞水，主要由大气降水补给，水量有限，地下水对混凝土及砼中钢筋无腐蚀性

余政储出【2011】36号地块开发项目1#-3#楼及地下室工程南接园区次干道博园路，东临吴家门路，北边逸盛路，紧邻逸居城住宅小区，西靠港虹东路及彩虹河景观带，并与农副产品物流中心园区隔河相望。

总建筑面积8.8万平方米,其中地上29-33层，面积6.1万平米，地下2层，建筑面积2.7万平方米。

地上为高层住宅、商业及相关配套项目，地下为汽车停车库、非机动车车库、复式车库、超市及设备用房等。

建筑类别为三类建筑，建筑耐火为二级，建筑防雷类别为三类，屋面防水等级为三级，无抗震。

结构设计概况

1）施工现场三通依凭已经基本完成，场地周围无污染源。

2）施工围墙还未筑好，待进场后马上投入施工。

3）现场场地较为开阔，交通运输方便。

4）水、电管线均已接至场边，建设单位已在现场附近提供了电源和水管头子。

5）现有基地建设单位临时办公用房已经建成，施工进场只需准备施工方临时设施就可。

桩基工程招标前已施工完毕。

（1）在保证工程质量和工期的前提下，抓好计划管理，确保各种资源及时供应到位。

（2）本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需要采取季节性施工措施。

（3）本工程为砖混结构，砌筑工程量，抹灰工程量较大，水平垂直运输量大，安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。

（4）文明施工要求较高，运输车辆进出，灰尘以及污水不能污染周围环境。

第2章实践内容

实践的主要内容:

余政储出【2011】36#地块开发项目3标段9#楼主体结构（包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程）。

2.1施工技术

（一）钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋（墙体、顶板钢筋）→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。

（二）钢筋绑扎工艺

（1）清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。

（2）按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。

绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

（3）板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。

（4）水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。

绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。

盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。

（5）钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。

垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为15mm。

钢筋的锚固长度应符合设计要求。

图2.1板钢筋绑扎

（三）施工质量要求

钢筋品种、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。

钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空直径满足设计要求,无要求时不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯起点处不得有裂缝,为此,对Ⅱ级钢筋不能弯过头再回弯;钢筋弯曲成型后的允许偏差为:

全长±10mm;弯起钢筋弯起点位移20mm；箍筋内径尺寸±3mm。

（一）模板安装工艺流程

准备工作（确定组装模板方案）→搭设内外支撑→安装内外墙模板（安装顶板模板）→合模前钢筋隐检→预检。

（二）模板安装工艺

（1）柱模安装：

搭设脚手架→模板边线贴密封条→立柱片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直→自检。

（2）梁模安装：

弹梁轴线、水平线并复合→搭设承重架→安装梁底楞→安装底模→梁底起拱→安装锁扣楞、斜撑楞、腰楞以及对拉螺栓→复核梁模→与相邻模板连接→自检。

（3）板模安装：

搭设承重架→安装龙骨→调整标高及起拱→铺设模板→检查标高、平整度→自检。

（4）电梯井模板安装：

弹控制轴线→电梯井外边做钢管支撑→铺设电梯井承台底部钢筋→沿钢管铺设竖向钢筋→架立预留电梯井模板→模板支撑

（5）楼板模板安装：

支架搭设→认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定→根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平→铺设竹胶板、板缝下必须设钢（木）楞→检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

（6）模板拆除

1）柱模板拆除：

先拆除两个对角的卡件，作临时支撑，再拆除另两个对角卡件，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2）梁、板模板拆除：

应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留2根支柱暂不拆，操作人员站在已拆除的空隙，拆去余下的支柱，使其他龙骨自由坠落。

1）施工准备：

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装、验收完毕。

（2）混凝土施工流程：

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

（3）施工要求

1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

3）浇筑混凝土应连续进行。

4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

图2.3混凝土浇筑

图2.4振捣混凝土

2.2施工管理

（1）钢筋原材料及钢筋加工工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

力学性能检验

第5.2.1条

2

抗震用钢筋强度实测值

第5.2.2条

3

化学成分等专项检验

第5.2.3条

4

受力钢筋的弯钩和弯折

第5.3.1条

5

箍筋弯钩形式

第5.3.1条

一般项目

1

外观质量

第5.2.4条

2

钢筋调直

第5.3.3条

3

钢筋加工的形状、尺寸

±10mm

±20mm

±5mm

（2）钢筋安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

3

受力钢筋的品种、级别和数量

第5.5.1条

一般项目

1

接头位置和数量

第5.4.3条

2

机械连接、焊接的外观质量

第5.4.4条

3

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条附录B±

5

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

6

钢筋安装允许偏差

绑扎

钢筋网

长宽

±10mm

网眼尺寸

±20mm

绑扎

钢筋骨架

长

±10mm

宽、高

±5mm

受力钢筋

间距

±10mm

排距

±5mm

保护层厚度

基础

±10mm

柱、梁

±5mm

板、墙、壳

±3mm

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20mm

钢筋弯起点位置

20mm

预埋件

中心线位置

5mm

水平高差

+3,0mm

2.2.2模板工程施工管理

（1）模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

模板支撑、立柱位置和垫板

第4.2.1条

2

避免隔离剂沾污

第4.2.2条

一般项目

1

模板安装的一般要求

第4.2.3条

2

用作模板的地坪、胎模质量

第4.2.4条

3

模板起拱高度

第4.2.5条

4

预埋件、预留孔洞允许偏差

预埋钢板中心线位置

3mm

预埋管、预留孔中心线位置

3mm

插筋

中心线位置

5mm

外露长度

+10,0mm

预埋螺栓

中心线位置

2mm

外露长度

+10,0mm

预留洞

中心线位置

10mm

尺寸

+10,0mm

5

模板安装允许偏差

轴线位置

5mm

底模上表面标高

±5mm

截面内部尺寸

基础

±10mm

柱、墙、梁

+4,-5mm

层高垂直度

不大于5m

6mm

大于5m

8mm

相邻两板表面高低差

2mm

表面平整度

5mm

（2）模板拆除工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

底模及其支架拆除时的混凝土强度

第4.3.1条

2

后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间

第4.3.2条

3

后浇带拆模和支顶

第4.3.3条

一般项目

1

避免拆模损伤

第4.3.4条

2

模板拆除、堆放和清运

第4.3.5条

底模及其支架拆除时的混凝土强度。

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

——

≥100

柱模及梁侧模板拆除，混凝土强度应达到1.2Mpa。

拆模顺序：

先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。

2.2.3混凝土工程施工管理

（1）混凝土原材料及配合比设计

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

水泥进场检验

第7.2.1条

2

外加剂质量及应用

第7.2.2条

3

混凝土中氯化物、碱的总含量控制

第7.2.3条

4

配合比设计

第7.3.1条

一般项目

1

矿物掺合料质量及掺量

第7.2.4条

2

粗细骨料的质量

第7.2.5条

3

拌制混凝土用水

第7.2.6条

4

开盘鉴定

第7.3.2条

5

依砂、石含水率调整配合比

第7.3.3条

（2）混凝土施工

质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

混凝土强度等级及试件的取样和留置

第7.4.1条

2

混凝土抗渗及试件取样和留置

第7.4.2条

3

原材料每盘称量的偏差

第7.4.3条

4

初凝时间控制

第7.4.4条

一般项目

1

施工缝的位置和处理

第7.4.5条

2

后浇带的位置和浇筑

第7.4.6条

3

混凝土养护

第7.4.7条

（3）现浇结构外观及尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

外观质量

第8.2.1条

2

过大尺寸偏差处理及验收

第8.3.1条

一般项目

1

外观质量缺陷

第8.2.2条

2

基础

15mm

独立基础

10mm

墙、柱、梁

8mm

剪力墙

5mm

3

直度

层高

5m

8mm

5m

10mm

全高（H）

H/1000且≤30mm

4

高

层高（H）

±10mm

全高

±30mm

5

截面尺寸

+8mm,-5mm

6

梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25mm,0mm

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30mm

7

表面平整度

8mm

8

预埋件

10mm

预埋螺栓

5mm

预埋管

5mm

9

预留洞中心线位置

15mm

工程验收

（1）桩基工程验收：

验收内容，孔桩实测深度，孔桩护筒高度，孔桩实际孔深，孔桩编号，原地面标高，孔桩桩顶标高。

（2）底板钢筋验收：

钢筋的型号，长度，锚固等是否与设计一致，钢筋的位置是否正确，是否偏位

2.3其他方面

钢筋绑扎应注意的质量问题

（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

（2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。

避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。

（3）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

（4）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。

（5）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

（6）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。

（7）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

（8）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头

模板安装应注意的质量问题

（1）墙身超厚：

墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

（2）墙体上口过大：

支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

（3）混凝土墙体表面粘连：

由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：

模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

（5）角模入墙过深：

支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。

应改进角模支模方法。

（6）门窗洞口混凝土变形：

门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。

必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

（7）严格控制模板上口标高。

混凝土浇筑应注意的质量问题

（1）蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。

板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。

（4）孔洞：

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

第3章重点技术及管理问题探析

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽（后塞口）

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

3.1问题的提出

由于我实习的工地，已经进入了主体结构，那便避免不了墙体的砌筑。

可是我有很多次发现墙体砌筑存在质量问题，比如存在墙体两端不在同一直线，偏差存在大于10mm的误差，以及墙体往上砌筑与梁不在一直线上和有些墙体砂浆饱满度不到80%，外墙存在渗透问题。

墙体砌筑存在质量问题带来的影响:

在砖混结构房屋施工中，砖砌体的质量是决定整个房屋建筑工程质量的关键因素。

如果墙体砌筑存在质量问题，较轻者，拆墙重新砌筑，这样既费钱又费力。

较严重者，则影响了结构的耐久性，稳定性。

外墙面渗漏存在质量问题带来的影响:

轻者室内墙面渗水，重者造成室内墙面抹灰层脱落影响到使用功能。

3.2问题的分析

（一）墙体两端不在同一直线，偏差存在大于10mm的误差，以及墙体往上砌筑与梁不在一直线上

（1）图纸方面的原因

一，由于图纸修改多次，因此存在多版本的图纸，最新图纸与原先混凝土浇筑存在瑕疵，不对的地方，没有及时修改施工现场所放的线。

二，图纸本身所存在的问题。

（2）施工方面的原因

一，在现场施工中，有时现场施工人员未按规范或未按地面上所放线段砌墙所导致墙体两端不在同一直线，偏差存在大于10mm的误差，以及墙体往上砌筑与梁不在一直线上。

二，我们（施工员）本身所存在量错距离，放错线段的可能性。

（二）外墙存在渗透问题

（1）材料方面的原因

一，防水材料质量下降，合格率普遍低下。

二，砌块、机制粘土砖、水泥的质量达不到要求，强度不够，施工所用的砂石含泥量大、超出规范要求。

（2）施工方面的原因

不按设计要求和施工规范进行施工，砼配和比掌握的不准确，水灰比过大，影响到砼墙体的强度。

浇筑时振捣不密实、养护不及时、拆模过早，也会造成砼墙体出现蜂窝、麻面、孔洞以及裂缝等现象。

3.3问题的解决

（一）墙体两端不在同一直线，偏差存在大于10mm的误差，以及墙体往上砌筑与梁不在一直线上问题解决

1）现场施工严格按照图纸以及地面所弹墙线砌墙，当存在问题或与图纸不相符合的时候，及时咨询施工现场管理人员或相关负责人。

2）施工员放线必须严格按照图纸，严格认真按照一次结构所放的轴线，柱子中心线，认真仔细，去除不必要的麻烦。

（二）外墙渗漏问题解决

1）主体施工时，外墙砖砌体必须水平和竖直灰缝饱满。

2）在外墙抹灰前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防止雨水渗进。

3）粉刷前，墙面要求充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应与墙体粘结牢固，防止起壳，裂缝。

陶瓷锦砖，面砖缝隙要来密。

4）对外墙穿墙管，外架钢管孔洞，应在粉刷前清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石砼嵌填密实。

5）铝合金窗边框与墙体间缝应用软件材料填嵌密实，在缝隙外表面留5—8mm深的槽口，填嵌密封材料。

6）抹灰前，应对外墙脚手架拉结铅丝洞，雨水管，防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。

7）阳台，挑檐，遮阳板、雨蓬等应用水泥砂浆抹光，并抹出排水坡度，以避免倒泛水或积水。

外口还应粉出4cm宽8—10cm厚的挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12cm的线脚。

8）为保证砂浆饱满度，粘土砖应提前浇水湿润，湿润程度以砖断面四周吸水深度不小于15mm为宜，严禁干砖上墙。

9）抹灰前，必须将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实，预埋件标高和坐标点必须准确、埋设必须牢固、端正，外墙找平层即基层抹灰应两遍成活，每遍厚度宜为5——7mm，涂抹应平整，成活后应喷雾养护不少于3天。

为确保工程质量达到合同条款约定的质量标准和工程建设标准强制性条文要求，确保单位工程质量达到优良标准，达到管理目标，必须建立施工管理质量保证体系，在技术保证措施中尤其是施工阶段做好施工技术交底，质量保证措施交底，施工工艺质量控制可避免诸多质量问题，（如：

窗台渗水，外墙面渗漏等）有效地在工程项目管理中实现质量成本控制，达到的目的就是通过对工程质量的控制来降低工程成本，提高经济效益。

3.4结论

建筑的质量是保证居住人群生活安全与否的关键，随着全社会的生活质量的提高，工业建筑和居民建筑的安全性得到了更多关注，人民不仅对居住需求提高，对居住环境、居住质量、居住安全性需求也在提高。

墙体的质量问题是建筑施工中重要一部分，墙体砌筑质量必须严格按照相关规定，规范（《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011）砌筑，保证建筑物的质量，这样才能使老百姓安居，使我国建筑质量水平提升一个新台阶。

质量、安全作为工程的重要环节，我们施工单位人员更加应该做到对工程负责，对自己负责。

第4章认识与收获

4.1对实践岗位的认识

顶岗实践让我迈出了人生中的重要一步，施工员是基层的技术组织管理人员。

施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系，组织设计中的东西要靠施工员在现场监督，测量，编写施工日志，上报施工进度,质量,处理现场问题.是工程指挥部和施工队的联络人。

施工员是施工现场生产一线的组织者和管理者，在建筑施工过程中具有极其重要的地位：

（1）施工员是单位工程施工现场的管理中心，是施工现场动态管理的体现者，对单位工程项目的施工负有直接责任。

（2）施工员对分管工程施工生产和进度等进行控制，是单位施工现场的信息集散中心。

（3）施工员是其分管工程施工现场对外联系的枢纽

（4）施工员是协调施工现场基层专业管理人员，劳务人员等各方面关系的纽带。

（5）施工员与工程建设监理单位与施工单位存在着监理与被监理的关系。

（6）施工员与设计单位施工单位与设计单位之间存在着工作关系，设计单位应积极配合施工，负责交代设计用意，解释设计文件，及时解决施工中设计文件出现的问题，并参加工程竣工验收。

施工员是建筑施工企业各项组织管理工作在基层的具体实践者，是完成建筑安装施工任务的最基层的技术和组织管理人员。

通过这次的顶岗实践让我更加了解了施工现场，更加了解了什么是施工员，从书本理论走向了生活实际，让我学会了很多！

4.2取得的成绩

将近四个月的顶岗实践接近了尾声，作为一名实习施工员，