抹灰工程监理实施细则Word下载.doc

抹灰工程监理实施细则Word下载.doc

《抹灰工程监理实施细则Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程监理实施细则Word下载.doc（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

总建筑面积为72001平方米（包含商业、住宅楼及地下车库），结构设计使用年限均为50年。

本工程主要参与单位如下：

建设单位：

苏州世茂置业有限公司

设计单位：

苏州市建筑设计研究院股份有限公司

施工单位：

中建三局第三建筑工程有限公司

监理单位：

南京建嘉工程建设咨询有限公司

1.2设计构造做法：

内墙：

①混合砂浆内墙1（除厨房、卫生间外所有房间）

白水泥腻子批嵌两遍2+2，砂光

8厚1:

1:

4混合砂浆面层

12厚1:

6混合砂浆打底（两遍成活）

机械喷浆（不同材料基体交界处设玻纤网，玻纤网与各基体的搭接宽度两边均不小于

100mm

②水泥砂浆内墙2（厨房、卫生间）

厨房：

12厚的1:

2.5水泥砂浆，分两次刮擦拉毛

100mm）；

卫生间：

2.5水泥砂浆；

0.8厚JS-I防水涂料防水高度1500（从地面完成面之上300算起，与从地面上翻的防水

涂料搭接）

③混合砂浆内墙3（楼梯间、配电间）

内墙涂料（燃烧性能达到A级别）（强电间、弱电间、管道间取消不做）

白水泥腻子批嵌，砂光，分2次批，厚度2+2;

5厚1:

4混合砂浆面层;

10厚1:

6混合砂浆打底;

机械喷浆（不同材料基体交界处设玻纤网，玻纤网与各基体的搭接宽度均不

小于100mm）;

④水泥砂浆内墙4（架空层内墙面）

高级外墙涂料，同内墙

18厚1:

3水泥砂浆找平

机械喷浆（不同材料基体交界处设玻纤网，玻纤网与各基体的搭接宽度两边

均不小于100mm）

⑤面砖内墙5（首层大堂及电梯厅）

墙面面砖白水泥浆擦缝

6厚1:

0.1:

2.5水泥砂浆找平

3水泥砂浆打底

6、防霉涂料内墙6（自行车库（含坡道）

防霉外墙涂料，一底二面。

（1200高的墙裙颜色与上部区分）

外墙腻子批嵌，砂光，分2次批，厚度2+2；

12厚1:

3水泥砂浆找平层

机械喷浆

外墙：

①、涂料外墙1（位置详立面）

高级外墙涂料（弹性）或仿石涂料

弹性底涂，柔性耐水腻子

5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（用于首层为7厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网

格布2层）

35厚岩棉外墙外保温带ƿ≥80，憎水性（A级）

粘结层

20厚1:

机械喷浆（不同材料交接处设玻纤网格布，搭接宽度不小于100mm）

混凝土小型空心砌块或钢筋混凝土墙体

②、涂料外墙2（飘窗不透明顶板、底板）

高级外墙涂料（高弹）

弹性底涂、柔性耐水腻子

网格布2层）

35厚岩棉外墙外保温带ƿ≥80，憎水性（A

2.5防水砂浆，刷界面剂一道；

现浇混凝土板

3、石材外墙3（位置详立面）

干挂花岗岩外墙（做法详苏J01-2005P44-16）；

5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（用于首层为7厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布2

层）；

在角钢支架和钢筋网之间加35厚岩棉外墙保温带ƿ≥80，憎水性（A级）；

粘结层

20厚1:

3水泥砂浆找平层；

机械喷浆（不同材料交接处设玻纤网格布，搭接宽度不小于100mm）；

混凝土小型空心砌块或钢筋混凝土墙体

2监理工作依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3、《江苏省质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

5、《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32-J19-2007（江苏省标准）

6、本工程监理规划

7、本工程批准的《抹灰工程施工方案》

3．监理工作流程

3.1抹灰工程质量控制监理工作流程：

审查开工条件

施工单位做灰饼

监理复核

不合格

要求修补或返工

合格

抹灰施工

砂浆质量跟踪控制，规范性检查

监理工程师过程检查

抹灰分项质量验收

进场商品砂浆验收

施工单位基层处理

对施工单位开间、进深自检数据进行抽查

4监理工作控制目标及控制要点

4.1控制目标：

4.2控制要点

4.2.1抹灰工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

4.2.2外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.2.3抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；

罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

4.2.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4.2.5当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

4.2.6各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.2.7外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

4.2.8抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35 

mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 

mm。

4.2.9抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4.2.10抹灰层的总厚度应符合设计要求；

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；

罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.2.11抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5．监理工作的方法和措施

5.1抹灰工程允许偏差和检验方法

5.2实测实量监理检验方法和标准

5.2.1墙体表面平整度合格标准：

[0，4]mm

5.2.2墙面垂直度

合格标准：

5.2.3室内净高偏差

[－20，20]mm（地面找平层施工完毕）

5.2.4顶板水平度极差

≤10mm（顶板腻子完成）

5.2.5阴阳角方正

≤4mm

5.2.6房间开间/进深偏差

≤15mm

5.2.7方正度

[0，10]mm

5.2.8户内门洞尺寸偏差

高度偏差[－10，10]mm（地面找平层施工完毕）；

宽度偏差[－10，10]mm；

墙厚偏差[-3，3]mm。

5.2.9外墙窗内侧墙体厚度极差

[0，4]mm（抹灰收口完毕）

5.3.监理质量控制措施

5.3.1审核商品砂浆供应单位资质。

商品砂浆供应单位资质、营业范围应符合政府有关规定。

专业监理工程师负责商品砂浆供应单位的资质审核，提出审核意见,总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。

5.3.2审查施工方案

5.3.2.1审查施工方质保体系是否满足工程要求，质保措施是否齐全、有效。

5.3.2.2审查抹灰砂浆强度等级是否符合设计要求，施工方案是否合理可行。

预拌砂浆与传统砂浆分类对应（见表5）

5.3.2.3块体材料抹灰砂浆的技术性能要求。

（见表6、表7）

5.3.2.4砂浆稠度的选择是否正确。

预拌砂浆与传统砂浆分类对应表5

种类

预拌砂浆

传统砂浆

抹灰砂浆

RP20

2、1：

25水泥砂浆、112混合砂浆

RP15

1：

3水泥砂浆

RP10

114混合砂浆

RP5

116混合砂浆

预拌砂浆性能表6

强度

等级

稠度（mm）

分层度

（mm）

凝结时间（h）

28d抗压强度（MPa）

（RP）

M5.0

M7.5

M10

M15

M20

70～110

≤20

8、12、24

5.0

7.5

10.0

15.0

20.0

普通干粉砂浆性能表7

稠度

（DP）

≤110

5.3.3商品砂浆进场验收审核

5.3.3.1采购单位进行商品砂浆报审时提供材料备案证明（防伪）、质量证明书、性能测试报告，专业监理工程师对生产企业名称、商标、品种规格是否与质量证明资料一致进行验收。

5.3.3.2供需双方应在合同规定的交货地点交接预拌砂浆，专业监理工程师会同施工方在交货地点对预拌砂浆质量进行检验。

当判定预拌砂浆的质量是否符合要求时，强度和稠度以交货检验结果为依据；

分层度、凝结时间和砂浆密度以出厂检验结果为依据；

砂浆稠度的检验，每50m3相同配合比的砂浆，取样不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂浆不满50m3时，取样也不得少于一次。

5.3.3.3干粉砂浆交货时的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以专业生产厂同编号干粉砂浆的检验报告为依据。

采取何种方法验收由供需双方商定并在合同或协议中注明。

当以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，供需双方应在交货地共同取样和签封。

每一编号的取样应随机进行，普通干粉试样量不应少于80kg,特种干粉试样不应少于10kg,试样量缩分为两等份，一份由供方保存40d,一份由需方按本规程规定的项目和方法进行检验。

当以干粉砂浆生产厂同编号干粉砂浆的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时需方在同编号干粉砂浆中抽取试样，普通干粉砂浆，双方共同签封后保存3个月；

或委托需方在同编号干粉砂浆中抽样试样，签封后保存3个月。

特种干粉砂浆，双方共同签封后保存6个月；

或委托需方在同编号干粉砂浆中抽样试样，签封后保存6个月。

检验是指对砂浆强度、分层度、凝结时间等质量指标进行测试，对质量或检验数据有疑问时可以提出补充检测要求。

5.3.3.4经专业监理工程师审核不合格的材料清退时，应留相关证明，必要时可拍照记录。

5.3.3.5建立建设工程材料监理台帐。

5.3.4预拌砂浆的储存和使用控制

5.3.4.1砂浆运至储存地点后除直接使用外，必须储存在不吸水的密闭容器内。

夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。

砂浆装卸时应有防雨措施。

5.3.4.2砂浆在储存过程中严禁加水。

5.3.4.3储存容器标识应明确，应确保先存先用，后存后用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，禁止不同品种的砂浆混存混用。

5.3.4.4砂浆必须在规定时间内使用完毕。

5.3.4.5预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应重新取样，进行品质检验。

5.3.4.6重塑是指砂浆在规定使用时间内因工地原因造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场施工技术负责人认定后，可加适量水拌和使砂浆重新获得原定的稠度。

砂浆重塑只能进行一次。

5.3.5普通干粉砂浆储存和使用控制

5.3.5.1施工单位应明示干粉砂浆的品种、强度等级和凝结时间三项技术指标。

5.3.5.2袋装干粉砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。

5.3.5.3散装干粉砂浆在施工现场使用，筒仓应有明显标记，严禁混存混用。

5.3.5.4筒仓更换砂浆品种时，应清空并清理干净。

5.3.5.5掺合拌用水必须符合《混凝土拌和用水》（JGJ63）的规定。

5.3.5.6搅拌时间应为3~5min。

5.3.5.7粉砂浆应随拌随用。

施工中严禁使用超过凝结时间的砂浆。

5.3.5.8冬期施工温度不应小于5℃，应采取防冻措施，确保砂浆在凝结硬化前不受冻。

5.3.6抹灰施工注意事项

5.3.6.1抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收，抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

不同材料基体交接处的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5.3.6.2抹灰层平均总厚度应符合设计规定。

抹灰工程应分层进行。

各种砂浆抹灰层，应在抹灰24小时后进行养护，并在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损失。

5.3.6.3抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

12