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水池子论文
解决大型水池抗渗漏问题
吉林恒诚建筑安装工程有限公司
7#高炉第二QC小组
王春凤
解决大型水池抗渗漏问题
吉林恒诚建筑安装工程有限公司土建一公司7#高炉第二QC小组
一、工程简介
通钢7#高炉工程是通钢十一五发展规划的基础性工程，是建设1000万吨钢特大型钢铁企业集团的重要工程，是通钢企业发展生存的根本。
其冲渣扩能改造工程位于通化钢铁集团厂区内，为通钢7#高炉工程冲渣水处理增能工程。
底滤池沉降滤速为15m/h,每日处理渣总量为420t,是保证通钢7#高炉日产7000吨铁的保障。
此构筑物原有建筑物间距为2.6米，基础落差为8m，为保证相临建筑物安全，底滤池采用沉井形式的地下钢筋混凝土池子，长42米、宽15米、埋深为-10.1米，中间设3道拉梁，拉梁端头为扶墙柱，混凝土浇筑量为1550m3。
二、小组概况
☆小组名称：
7#高炉第二QC小组
☆小组注册日期：
2007年6月13日
☆小组注册号：
HCGL-QC-07-02
☆小组活动时间：
2007年7月~2007年11月
☆QC小组类型：
现场型
☆QC小组人员：
9人
小组成员基本情况
姓名
性别
年龄
组内职务
文化类型
岗位/技术职务
小组分工
QC学习时间
白德贵
男
45
组长
本科
工程师
全面组织
58
王春凤
女
29
组员
大专
技术负责/助工
技术策划与实施
60
王君
男
44
副组长
本科
经理/工程师
技术策划与实施
56
李辉
男
33
组员
大专
技术员/助工
检测及数据分析
58
栾军道
男
42
组员
大专
高级技师
现场实施及信息反馈
58
国洪艳
女
34
组员
大专
助工
具体实施
56
才杰
女
28
组员
本科
质检员
现场检查指导
50
刘波
男
44
组员
高中
工长
具体实施
50
张凤林
男
53
组员
高中
班长
具体实施
48
制表人：
李辉编制时间：
2007.7.8
三、
小组活动计划
阶段
活动计划
采用方法
计划时间
监督人
地点
07/7月
07/9月
07/11月
课题研究
图文字
王春凤
现场
现状调查
调查表、排列图
王君
小组活动目标
图表
白德贵
原因分析
关联图
要因论证
调查表
白德贵
制定对策
图表
对策实施
简易图
王春凤
效果检查
柱状图
巩固措施
图表、文字文字
王春凤
下步打算
文字
制表人：
李辉时间：
07-7-8
四、选题理由
五、现状调查
针对沉井形式大型混凝土池子施工，我QC小组走访了许多已交工和正在施工的地下钢筋混凝土池子工程,共检查321项,发现渗漏缺陷76项,合格率为76%，并编制了调查表。
影响地下大型混凝土池子渗露问题调查统计表
序号
项目
频数（项）
累计频数（项）
频率%
累计频率%
1
施工缝渗漏
34
34
44.7%
44.7%
2
裂缝
28
62
36.8%
81.5%
3
孔洞
8
70
10.5%
92%
4
蜂窝
4
74
5%
97%
5
其它
2
76
3%
100%
合计：
76
制表：
才杰制表时间：
2007年7月
根据调查表制成排列图，从排列图可以看出影响地下钢筋混凝土池子抗渗漏达标率的主要质量缺陷是施工缝渗漏和裂缝渗漏，此两项占总质量缺陷76项的81.5%，针对以上两点制定小组活动目标及进行可行性分析
1、小组活动目标
总目标：
解决沉井形式地下大型混凝土水池渗漏问题
目标值：
实现工程质量达标率达90%。
2、可行性分析：
六、原因分析及要因确定
1、原因分析
结合现状调查结果，我们小组通过“头脑风暴法”对可能造成地下钢筋混凝土池子渗漏的原因进行了汇总，并运用关联图进行分类统计，从中确定了主要原因。
七、要因确认
要因确认表
序号
末端原因
确认方法
要因确认
是否要因
1
技术培训不到位
现场论证
质量意识不高，技术不稳定，很容易发生质量问题。
要因
2
相关施工经验不足
调查分析
施工大型沉井形式的地下钢筋混凝土池子经验少，制定的方案缺乏实用性及科学性。
要因
3
未确定混凝土工艺流程
讨论分析
通过以往经验混凝土的浇筑顺序施工工艺是否合理、完善将直接影响施工缝的施工质量。
要因
4
大的套管下混凝土振捣不密实
调查分析
施工缝留置位置不对留置套管下口下方，预埋套管直径大，套管下方振捣棒振不到，不密实，只要将其施工缝留置在套管下口上方，并留置振捣口就可以避免。
非要因
5
配合比控制不严
讨论分析
通过以往施工经验发现混凝土的配合比、水灰比及坍落度直接影响混凝土的施工质量。
非要因
6
冬季混凝土养护不到位
现场分析
通过现场实地检查，对已施工完的部位的合理养生能提高混凝土的抗渗性能，过早的破坏和使用，可以导致渗漏，只要注意养生的时间和条件就能解决问题。
要因
制图人：
王春凤2007.8月
八、制定对策
针对混凝土施工缝渗漏及裂缝引起的渗漏制定了对策措施。
对策表
序号
要因
目标
对策
措施
地点
负责人
时间
1
技术培训不到位
确保操作人员责任心强操作规范化
1、质量意识教育；
2、技术培训
1、质量意识教育同时进行施工责任制考核；
2、组织工人技术培训
施工现场
白德贵
07年8月
2
相关施工经验不足
从下沉工艺上控制裂缝，确保沉井施工完无大于0.5mm以上的裂缝
1、制定详细周密的下沉方案；
2、对施工操作人员进行认真细致技术交底。
1、查阅大量资料及外地考察学习，借鉴好的施工经验。
2、组织全体施工人员进行认真细致交底。
王军
王春凤
07年9月
3
未确定混凝土工艺流程
提高混凝土搅拌及浇筑质量，保证上下两层混凝土结合严密
1、混凝土采用商品混凝土，循环浇筑，计算混凝土分层浇筑厚度，对振捣工进行培训
1、根据计算每层浇筑厚度，严格控制，连续循环浇筑；
2、对振捣工进行细致交底，熟练振捣工艺
王春凤
李辉
07年10月
4
冬季混凝土养护不到位
混凝土在规定龄期内达到设计要求强度，不产生温度裂缝
1、混凝土养护采用混凝土内埋毛管法进行养护。
2、蒸汽管设控制阀门及压力表，控制温度。
1、砼内埋设毛管,毛管布置及直径经热工计算得出,严格按照施工方案进行,蒸汽管设专人进行看护。
栾军道
刘波
07年11月
制图人：
王春凤2007.8月
九、对策实施
实施一、解决操作不认真的问题
1）针对操作不认真的问题，有小组白德贵召开职工大会，对工人进行施工质量意识教育，建立岗位责任制，使职工认识到施工质量的重要性，在实际施工中能够认真执行施工规范，并要求技术人员到现场监督，对警告后不改正者，要进行严肃处理，达到必须按规范作业要求。
2）根据施工人员的技术操作素质的实际情况，由小组成员王春凤、王军、才杰负责对操作人员进行技术培训，主要培训了三个内容：
①施工质量要求；②施工操作规程；③施工验收规程。
培训中，对85名参加人员进行了理论与实际考试，考试成绩平均都在85分以上（要求80分以上者方可上岗），由此提高了职工的理论水平和操作技能。
实施二、解决相关施工经验不足问题
1）大型地下钢筋混凝土水池及小型的沉井结构我单位以前都施工过，像这种大型的沉井结构形式的地下钢筋混凝土池子从来没有施工过，针对工程的实际施工特点，我QC小组组织小组成员查询大量相关资料，并到外地已经施工完的和正在施工中类似建筑物进行现场参观考察学习。
2）根据查阅的资料及实际考察学习我QC小组针对工程特点确定沉井形式的钢筋混凝土池子的施工工艺：
轴线地面测量定位→沉井刃脚砌筑→墙壁模板钢筋安装→墙壁混凝土浇筑→墙壁混凝土养护→沉井土方开挖墙壁下沉→沉井池子底板封底
根据沉井结构形式的施工特点我QC小组展开了活动,在QC组长的组织下,并邀请了公司总工对于我们的QC活动进行指导.对于沉井下沉进行方案设计,根据工程特点,分别对排水下沉挖土法、不排水下沉挖土法、射水下沉法进行了方案比较，从方案的安全性、适用性、可靠性等多方面的比较，并经由地下施工专家进行论证，最终确定采用排水下沉挖土法施工，采用明沟排水法进行排水，在沉井内设小型反铲挖土机挖土，人工配合挖土，在地面用吊车吊运吊斗进行运土。
在沉井两个对角设排水井管，用于沉井下沉及封底时排水。
沉井下沉从周边向中间挖，操作者面向池壁，每层挖土厚0.4～0.5米，在刃脚处留1～1.5米台阶，然后在沉井壁，每2～3米一段，向刃脚方向逐层全面、对称均匀的削薄土层，每次削5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀破土下沉，每一层开挖时先挖池壁转角处预埋钢管下方及框架拉梁下方，防止墙壁下沉致使以上部分受反作用力造成破坏，时刻进行沉井四角标高控制是否在同一水平面上，并随时进行调整，形式如图：
根据地勘报告-3.8以下为砂夹卵石层，当土拢挖至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，先将刃脚进行分段逐渐对称的将刃脚挖空，并挖出刃脚外壁约100mm，每段挖完用小卵石填塞夯实，待全部挖空回填后再分层刷掉回填的小卵石，使沉井均匀的减少承压面而平稳下沉，如图：
沉井沉到设计标高，马上用毛石块将刃脚下塞紧，经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时可以进行沉井封底，将墙壁止水凹槽处与底板接触面冲刷干净并凿毛，对井底进行修整使之由中心向集水坑挖放射形排水沟，填以卵石做成滤水暗沟，将沉井转角处预埋钢管下方挖一深达2米的集水井，集水井四周填以卵石使井底的水流汇集在井中用泵排出，保持地下水位低于地面0.5米以下。
实施三、确保混凝土施工质量
1、抗渗混凝土必须具有良好的和易性、流动性、混凝土不离析、不泌水，混凝土配合比严格控制，采用商品混凝土，大型搅拌机每罐原材料用量由电脑控制，由国洪艳负责抽查控制下料准确度。
避免搅拌混凝土配合比不稳定的缺陷。
2、商品混凝土进场后，经质检员才杰验收，包括向司机索要送料单，以确定混凝土出机时间；对混凝土出机时间超过初凝时间，而且出料离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货，验收合格方可进行混凝土浇筑。
混凝土采用导管输入法浇筑施工，即导管距混凝土浇筑面2-3m高，连续浇筑，为保证混凝土中气泡排放，每步混凝土浇筑间隔时间控制在10-20min，且不得超过混凝土初凝时间。
3、由技术员李辉根据混凝土初凝时间、温度、壁厚、运输时间等因素计算出分层浇筑厚度；对混凝土分层连续浇筑进行检查，循环连续作业尽量避免产生施工缝；把好混凝土浇筑关，机械振捣，分层捣固，掌握每点的振捣时间。
要振捣密实，防止漏振，振捣过程中必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求，由技术员李辉对振捣工进行细致交底，使其熟练掌握抗渗混凝土的振捣工艺。
实施四、认真做好混凝土养护工作，防止混凝土产生及温度裂缝
1、本工程混凝土冬季施工，混凝土浇筑过程中保温及浇筑完养护的好坏直接影响到混凝土的强度及抗渗质量，根据工期及施工进度安排，混凝土浇筑时间是整个冬季最冷的时期，为保证混凝土输送泵车能连续作业及浇筑混凝土过程中不受冻，混凝土采用综合养护法进行施工，搭设保温大棚，保温棚内挂设暖气排管，混凝土墙壁及拉梁内埋设毛管。
2、混凝土墙壁及拉梁内设置测温孔，墙壁刃脚处温度变化大易冷却，并且刃脚为结构受力处，在其刃脚处埋设测温孔四面墙均设，每6米设置一根，刃脚以上墙体宽度方向设置一根，长度方向设置2根，上下每3米一道，测温孔用DN15mm钢管埋入混凝土内，测温时将测温口四周用岩绵塞住，温度计在孔内留置3min以上再读数。
3、混凝土养护期间根据测温值调整控制蒸汽压力，每昼夜测温4次，由栾君道负责并做好记录。
4、土试块在浇筑地点随机取样，每次取样同时制作3组试块，1组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14‘+21。
如果f14‘+21。
≥f28，用以证明混凝土是否冻害。
十、效果检查
通过计划和实施过程，有效地提高了施工缝处混凝土的施工质量及有效控制裂缝的出现，施工缝处外观、质量及试块坑渗标号均符合设计要求，我们小组对大型钢筋混凝土池子进行了检查验收，合格率为94%。
总之，通过开展QC小组攻关活动，有效地解决了沉井结构形式的大型钢筋混凝土水池渗漏问题，经系统检查整体合格率达到96%，比原定目标提高了6%，达到了预期的目标。
十一、取得效果
1、技术效果：
通过对要因所采取的实施和施工全过程的监控与管理，保证了每项工作均处于受控状态，实现了小组活动课题——解决大型水池抗渗漏问题，取得了良好的效果。
2、质量效果：
经检验沉井结构形式的大型钢筋混凝土水池质量合格，并经注水试验合格，满足使用要求。
3、经济效果：
沉井下沉施工中采用机械与人工配合挖土，大大节约人力资源，并且提前工期15天，节约金额：
人工挖土：
人工费：
47人×30天×60元/天=84600元
8t吊车台班：
1台次×30天×506元/台次=15180元
小计：
99780元
机械人工配合挖土：
小挖机械费：
1台次×15天×466元/台次=6990元
人工费：
17人×15天×60元/天=15300元
35t吊车台班：
1台次×15天×1310元/台次=19650元
小计：
41940元
节约金额：
99780-41940=57840元
4、社会效果：
该工程施工质量得到了吉林省冶金区质量监督站、业主及监理单位的高度认可，树立了我公司的良好形象，为我公司滚动式发展奠定了坚实的基础。
十二、巩固措施
由我公司QC小组，在相关单位支持协助下，所制定的沉井结构形式的大型钢筋混凝土池子施工工艺现已总结成册，被纳入用于指导我公司今后同类施工操作标准。
标准号为QB/JLHC03.JS06-010206-2008.
十三、下一步打算
通过这次活动我们总结了经验，又一次得到了锻炼，进一步积累施工经验，在今后的施工中，我们将继续不断地认真学习，全面贯彻质量管理的标准，提高管理水平和技术能力，从而提高工程质量，全力攻克施工中遇到的疑难问题。
确定下一步的课题为：
保证型钢混凝土框架结构施工质量。
附图1：
底滤池沉井下沉过程中
附图2：
底滤池沉井下沉完毕
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