项目部及水稳站施工方案.docx
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项目部及水稳站施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制目的2
三、编制依据3
四、适用范围3
五、施工计划安排3
1主要工程任务3
2机械设备安排3
3拟投入人力安排4
4工期计划4
六、施工方案4
1临建工程的总体平面布置4
2.1项目部功能区的规化5
2.1.1项目部的规化5
2.1.2各功能区的面积5
2.1.3给排水5
2.1.4场地硬化6
2.1.5食堂、厕所6
2.1.6防火设施7
2.1.7交通、通讯7
2.2项目部施工流程7
2.3供暖、供电8
3水稳层拌合站建设方案10
3.1设备选型10
3.2水稳层拌合站施工用电10
3.4水稳拌合站设备基础及安装11
3.5水稳站场地17
3.6水稳站道路17
七、施工安全措施18
1现场施工安全18
八、环境保护19
项目部及水稳站建设方案
一、工程概况
1.工程概况
八团至阿拉尔公路工程沿线经过拓海乡、八团、阿拉尔，全长43.02Km，八团至阿拉尔公路工程第一施工标段位于八团、拓海乡，路线主线长15.95Km，复线长10.3Km，八团连接支线0.628Km，建设里程全长26.88Km，本合同段的临时建设设施主要有项目部、混凝土拌合站，制梁场、水稳拌合站及沥青拌合站，拟分三处设置；项目部、沥青拌合站及水稳拌合站设在主线K63+600左侧一高地上，场地面积36亩；砼拌合站及预制场（包含钢筋场）设在K67+900右侧原207省道外边空地上。
2.本标段主要工程数量
本合同段有桥梁5座，其中一座支线桥；涵洞27座，其中盖板涵18座，圆管涵9座；路线主复支线共计26.88Km，主要工程数量如下：
主要工程数量表表
（1）
序号
名称
单位
数量
备注
1
混凝土（涵洞、桥梁及中分带）
M3
11465.2
2
钢筋
T
1661.932
3
风积沙
M3
518623
4
天然砂砾
M3
114033.5
5
级配砂砾
M3
65774.3
6
水稳级配砂砾
M3
134757.87
7
沥清路面（7cm厚AC-20C，A-70#）下面层
M2
282777.4
8
沥清路面（4cm厚AC-16C，SBS改性沥青）上面层
M2
280528
9
支线沥青路面上面层（5cm厚AC-16C）
M2
7023.6
10
下封层（含支线）
M2
298981.9
11
粘层
M2
282777.4
3.自然地理及地质概况
本临建工程中项目部及水稳拌合站位置土质较软，以粉砂粉土为主，地下水位较高，表层有盐壳；在作拌合站时需作地基处理。
二、编制目的
本合同段的总工期共计24个月，其中包含临时建设、竣工验收、征地拆迁及冬季休息，实际能施工的时间只有17个月左右，工程量大，工期任务紧，临建工作能否提前完成直接会影响总的工程进度，工作根据本工程施工设计图要求，本工程的临时建设工程必须在四月底前完成，而项目部是工程的指挥中心，办公及住宿区应在今年内完成；为保证临建工程的顺利施工，保证拌合设备、梁场（包含钢筋场）的工程质量及其生产能力与工程规模相适应，并符合新疆维吾尔自治区公路建设《标准化管理手册》的要求，为后续的正线工程施工创造良好的施工条件，特编制本方案。
三、编制依据
本工程的设计图纸及文件
《新疆公路工程施工标准化手册》
四、适用范围
本方案适用于八团至阿拉尔公路工程临时建筑工程的施工。
五、施工计划安排
1主要工程任务
本临建工程计划修建住房及办公室700.05m2（项目部），总建筑面积2227.2m2。
一个水稳拌合站。
2机械设备安排
拟投入的机械设备一览表表
（2）
序号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
打井机
台
1
2
吊车
台
1
3
装载机
台
2
4
挖掘机
台
1
5
18吨振动压路机
辆
1
6
混凝土运输小车
辆
2
7
350型强制拌合机
台
1
8
水泵
台
2
9
发电机
台
1
10
自卸汽车
辆
2
11
捣固棒
台
2
12
电焊机
台
2
3拟投入人力安排
临建施工人力投入情况表表（3）
序号
工种
人数
备注
1
混凝土工
10
2
模板工
10
3
小工
10
5
板房施工队
15
6
钢筋工
5
7
焊工
5
8
司机
9
9
电工
1
4工期计划
整个临建工程在明年的四月份以前完成，板房搭建在今年冬休前完成，水稳站在2012年4月5日前完成。
六、施工方案
1临建工程的总体平面布置
整个临建工程项目部和水稳拌合站设在主线K63+600左侧一高地上，场地面积36亩；砼拌合站及预制场（包含钢筋场）设在K67+900右侧原207省道外边空地上，场地面积8985m2（13.5亩）。
2项目部施工方案
2.1项目部功能区的规化
2.1.1项目部的规化
项目部共分为生活区和办公区两大区域，办公区有会议室，各部室办公室，试验室；生活区分为食堂，宿舍。
所有房屋均安装抗风拉线，以避免被风吹倒。
2.1.2各功能区的面积
本项目部办公区共计291m2，根据标准化要求，能满足办公人员36人办公（人平均不低于8m2）；生活区共计302.6m2，能满足50人的生活用房要求（人平均不低于6m2）；配电室19.8m2，门卫室6.25m2；会议室80.4m2（满足不小于80m2的要求）。
2.1.3给排水
下水管道从水井房（也是锅炉房）到化粪池结束，小饭厅、厨房、饭厅、洗漱间、浴室及厕所均布设下水管口；下水管道考虑到冬季防冻，埋置深度不小于80cm；自来水从水井处开始到女厕所结束，自来水采用自动控制的压力水泵供水，压力泵不小于100Kpa的压力（相当于10m水柱），不修水池，根据调查了解，本项目临建水井深度定为80～100m，暖气管道每间房屋均应达到。
自来水管与暖气供水管紧密并列设置，以免水管受冻，在房外的自来水管及供暖管道均用保暖材料包裹;在过场地的位置同样采用不小于80cm埋深。
井房修建前应先打好水井，对于较大的设备，像锅炉应先行修好基础并吊装到位，以免房屋建好后无法进房；锅炉应满足700m2房屋的供热需求，以免因供热不足而增加电烤炉，造成用电安全隐患。
污水处理修三个池子，分为污水池（化粪池）、沉淀池及清水池，清水池中的水满足排放要求才能排放。
2.1.4场地硬化
项目部地坪填20cm风积砂，上面填10cm砂砾石，使用压路机进行碾压，碾压后采用C20砼硬化，硬化厚度在停车区15cm，行人过道10cm，室内硬化厚度5cm；注意房屋位置比场地高出至少5cm，房屋前面设1m宽街沿，后面及山墙处设0.2m宽街沿；根据设计资料显示，本地区降雨极少，所以房屋四周不设排水沟，但整个场地的地势比周边高至少20cm。
场地内设由左到右的排水坡，坡度为0.1%。
2.1.5食堂、厕所
食堂的地板应帖地砖，灶台、案板均应帖上瓷砖，食堂应安装抽油烟机，餐厅中购置消毒柜，洗涮应备洗碗池、消毒池、清洗池；所有门窗均设纱窗。
厕所应帖地砖，坑位采用带冲水的蹲便器，共设8个蹲位，男女厕所内并同时配以带胶带的冲水设施，以便冲洗卫生间。
浴室地板采用砼浇筑，初凝时进行拉毛处理，以免地滑，男女浴室共设10个喷头，能满足50人洗浴。
2.1.6防火设施
在厨房与锅炉房之间修一个20立方米的水池，配以高压消防水泵一台，每栋房屋配以6个灭火器，门窗均向外开，进入室内的所有电线均用PVC管套住，房屋的彩钢板采用阻燃型。
每栋房屋之间的距离不小于7m，室内采用集中供暖，不使用大功率的烤火炉。
2.1.7交通、通讯
项目部紧临省道207，交通方便快捷，各办公室均装宽带网络，保持通讯畅通。
2.2项目部施工流程
项目部施工流程图
项目部板房在今年春节前搭建，因考虑到现在气温较底，已在零下，已不适合冬季施工，今年先把场地平整好，在地面上打入角钢或钢管，把板房立柱架在打入地下的角钢或钢管上，把房屋搭建好，明天开春后再浇地板和地圈梁，这样施工既能避开冬季施工对混凝土及砂浆的质量影响，又能加快施工进度。
2.3供暖、供电
板房建筑时考虑到防火，每排板房与板房之间留足防火安全距离，锅炉房与厨房一排房屋不设宿舍，且锅炉房与所有房屋隔开；室内的所有电线都用PVC管穿起来，电线、开关及插座必须符合国家安全标准，变压器、配电房留有不少于5m的安全距离，本变压器及配电房供应水稳拌合站、项目部的用电，其大小按下列计算确定。
拌合设施为400型按总功率160KW计算（包括供水、水泥供应系统、骨料供应系统、气路系统、控制系统、输送系统、搅拌系统等及其它临时用电），项目部按80KW计算，则总功率为：
160+80＝240（KW）
变压器容量选择
SN=KS·∑PH/（cosφ·η）
SN——变压所需配置的容量（KVA）。
KS——同时率，取0.9。
∑PH——总有功负荷（KW）。
cosφ——功率因数（取0.8）。
η——变压器效率（取0.8）。
则变压器容量为：
SN=0.9×240/（0.8×0.8）=337.5（KVA）
根据计算，项目部变压器的功率不小于400（KVA）
采暖计算如下
采暖热负荷
Qn=q·A10-3
式中：
Qn-采暖热负荷，kw；
q-采暖热指标，W/m，取80
A-采暖建筑物的建筑面积，700m2。
则供热总负荷为56（KW）
采暖平均热负荷
Qnp=Qn（tn-tp）/（tn-twn）
式中：
Qnp-采暖平均热负荷，KW；
Qn-采暖设计热负荷，56（kw）;
tn-室内设计温度，°C，可取18°C；
tp-采暖期室外平均温度，取－15°C；
twn-采暖室外计算温度，取－20°C。
Qnp=56（18+15）/（18+20）＝49（KW）
因考虑板房墙体保温效果较差，取1.4的系数，则热负荷为
49×1.4＝69（KW）
管道损失考虑15%则总热负荷为
69×（1+0.15）＝79（KW）
0.5T锅炉可供热0.35MW则项目部选用一台0.5T锅炉完全能满足供热需求
3水稳层拌合站建设方案
3.1设备选型
本合同段的水泥稳定层共计折算成体积134757.87立方米，约重316681吨，比重因现在还没有具体的试验数据，暂按以前的经验数据计算；设计图计划工期为9个月，除掉中途冬休3个月时间，剩余6个月计180天，所有水稳层应在这个时间内完成，则每天应生产1760（T），按每天有效生产时间10（h），则每小时应生产176（T），本项目拟采用一台400型水稳拌合设备进行水稳层混合料的拌制，完全能满足工程需求。
3.2水稳层拌合站施工用电
水稳拌合站的用电与项目部使用同一个变压器，变压器的容量在前节已进行了验算，这里不再作计算，只是在配电房中和项目部的配电柜分开。
3.3水稳层拌合站施工用水
在水池旁打一不小于80米的深井，安装一台50m3/h的抽水机，并备一台；水池有效容量70m3以备因换修水泵而能满足工程施工；水池底部采用20cm厚C20钢筋砼做底板，边墙用砖砌37墙，内侧用防水砂浆抹面并压光；底板每侧宽出边墙50cm，水池内接近底部50cm位置布一高压反冲水管，以方便在清洗水池时进行反冲，达到清洗水池的目的；
3.4水稳拌合站设备基础及安装
本合同段采用400型水稳拌合站，基础平面位置及基础顶面高程以厂家提供的图纸为准，现在主要是检算其水泥罐的基础承载力；
基础设计为板式承台基础，下部为桩基，承台基础下换填砂1m厚砾石。
水泥罐的设计重力为1200KN计，灰罐自重暂按120KN计，承台自重及回填土按600KN计，则总重为：
1200+120+600＝1920（KN）
桩基承载力检算
U-------桩身周长1.5m桩径周长为4.71m
ψsi、ψp----大直径桩的侧阻、端阻尺寸效应系数
大直径桩侧阻、端阻尺寸效应系数表（4）
土类别
黏性土、粉土
砂土、碎石类土
ψsi
1
ψp
qsik-----桩侧第i层土的极限侧阻力特征值，粉土按30，粉质粘土按30，细砂按40（为保险起见，上面特征值均取相应范围内的较小值）
lsi------桩穿越第i层土的厚度
Qpk------极限端阻力特征值，桩端为细砂则值为900
Ap------桩端面积，桩径1.5m则面积为1.767m2
设计桩基直径为1.5m，设计桩长为12m，每个灰罐下设一根桩，共计四个灰罐，每两个灰罐以钢筋砼承台边为一体，共计两个承台，承台的尺寸为8×4×1m，两承台以两根钢筋砼梁连为一片，既能增加其整体性，变向的使基础的宽度增加，这样就大大的增强了灰罐的抗风能力。
土层情况
0～2m粉土，2～8m粉质粘土，8～12m细砂，
则Qsk＝4.71×【（1×30×2）＋（1×30×6）＋（
×40×4）】＝1741（KN）
Qpk＝
×900×1.767＝1290（KN）
桩的总承载力为
Quk＝1741+1290＝3031（KN）能满足地基承载力要求
换填地基承载力检算
基础验算图
基础垫层采用砂砾石，砂砾石的容许承载力查表取200Kpa。
则砂砾垫层的承载力为：
（5×4－3.14×0.752）×200＝3647（KN）
能满足承载力要求
换填基础检算
pz＋pcz≤faz
式中pz——垫层底面处的附加压力值（kPa），可根据基础不同形式分别按以
下简化式计算：
矩形基础
b——条形基础或矩形基础底面的宽度（m）；
l——矩形基础底面的长度（m）；
p——基层底面压力（kPa）；
pc——基础底面处土的自重压力值（kPa）；
z——基础底面下垫层的厚度（m）；
θ——垫层的压力扩散角，可按表7-3采用；
pcz——垫层底面处土的自重压力值（kPa）；
faz——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值（kPa）
pz＝【5×4×（96－18×2）】÷【（5＋2×1×tg30）（4＋2×1×tg30）】
＝37.8（kPa）
抗倾覆检算
按最大风力9级计算，9级风的风速为20.8～24.4m/s，为保险起见取较大值计算则风压为
Wp＝24.42/1600＝0.372（Kpa）
灰罐的总高度按20m计算，有效罐体长按14m计算，直径按3m计算.
则受风面积为
14×3＝42（m2）
将均布荷载简化为集中荷载计算，则风力的受力点在离地13m位置，因大风天气已按最不利因素计算，在这里就不考虑风振系数及体形系数（圆形的体形系数比矩形的小）而进行简化计算。
根据以上数据可得风力对灰罐产生的倾覆力矩为
Mov＝42×0.372×13＝203.112（KN·m）
抗倾覆抵抗力矩为
Mt＝G·（b/2）
G----基础及上面灰罐总重力（KN），按最不利因素计算，则不计灰罐内水泥（粉煤灰）重量。
G＝5×4×2.5×10＝500（KN）
b----基础宽度（m）
Mt＝500×（5/2）＝1250（KN·m）
抗倾覆系数为
K＝
＝
＝6.15＞1.5（结构安全）
抗冲切检算
F1≤0.7βh·ftηumh0
F1-----局部荷载设计值或极中反力设计值，对板柱结构取柱轴力设计值的层间差值；因板柱结构节点产生不平衡弯矩应取等效集中反力设计值。
F1＝（1200＋120）/4＝330（KN）
考虑到风荷载的影响，倾覆力矩为203.112（KN·m），按最不利因素一条腿柱受力，支腿距为4.24m，则受风影响的力为
203.112÷2.12＝95.8（KN）
βh----截面高度影响系数：
当h≤800mm时取βh＝1.0，当h≥2000mm时取βh＝0.9，当h介于其间时按线性插入取值。
βh＝1－（（1000－800）/（2000－800））×0.1＝0.98
ft-----砼的轴心抗拉强度，C30砼的取1.43。
h0-----板的截面有效高度，取两个配筋方向截面有效高度的平均值。
取一个配筋方向h0＝1000－0100＝900，另一个配筋方向因钢筋保护层一样，故其值也为0900，则h0＝900。
η1----局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数。
η1＝0.4＋
＝0.4＋
＝1
η2----临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数。
η2＝0.5＋
＝
＝1.19
βs----局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边的比值，βs不宜大于4.0；当βs＜2时取βs＝2；当面积为圆形时取βs＝2。
αs----板柱结构中柱类型的影响系数：
对中柱取αs＝40；对边柱αs＝30；对角柱取αs＝20。
um----临界截面的周长（立柱与基础接触面为300mm直径的钢板）。
um＝（φ＋h0）×3.14＝（0.3＋0.9）×3.14＝3.77（m）
0.7×0.98×1.43×1×3.77×900＝3328（KN）≥425.8（KN）
（满足要求）
按接触面为300mm直径的圆形，最大应力值为：
（425.8×1000）÷（3.14×150×150）＝6.03（Mpa）＜30（Mpa）
（满足承载力要求）
考虑到局部有可能应力集中，在四个腿柱处安装400×400×20mm预埋钢板。
3.5水稳站场地
水稳站场地为能满足施工期的需求，水稳场地在冬季冻前进行铺垫并碾压密实，以免来年春融期翻浆，造成进料难，出料难；并且能避免对地材的污染。
3.6水稳站道路
水稳站与项目部共用一条进出的主道路，道路宽10m，可供重载的大型车辆双向行走，道路出口修成喇叭口，喇叭口能满足大型车辆顺畅转弯，喇叭口路缘半径设为20m；道路结构下部用风积砂填筑，面层采用50cm砂石填筑，压实度达到97%，要求能满足重载大货车畅行，
七、施工安全措施
1现场施工安全
（1）现场车辆设专人指挥，进出路口设防护员。
（2）路口两端按规定设安全警示标志牌，夜间施工设置红色安全警示灯。
（3）做好化学外加剂的安全管理，要分类堆放，专人保管，严格发放，并做好防火工作。
（4）高空作业在冬施中应注意：
①上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；
②高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；
③冬施前应全面加固脚手架和马道，越冬的脚手架应绑扫地杆，外脚手架必须设防护栏杆，并按规定设安全网，停工后又复工的工程外脚手架应经全面检查后再用，雪天上班前应先检查脚手架再让工人上去操作，脚手架严禁有探头板。
④高空作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。
冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，各种物件严禁从高空向下抛掷。
（4）采用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障。
（5）冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
（6）现场所有的易燃物品专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
（7）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
（8）现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
（9）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
（10）工地临时用水管应埋入土中或用保温材料包扎。
水箱存水，下班前应放尽。
（11）施工现场水源及消火栓应设标记。
（12）结构保温做好防火、隔火措施。
（13）做好冬季防火防寒的宣传，冬季施工的安全教育。
八、环境保护
（1）对于桩基工程，在钻孔过程中，就近开挖泥浆池，泥浆要循环使用，决不允许污染耕地。
桩基在砼灌注时，溢出的泥浆应引流至事先开挖的沉淀池进行沉淀处理，待沉淀完毕，清水可排放至附近沟渠，沉淀的泥浆挖运至弃土场地，防止污染环境。
（2）施工现场做到工完料清，确保现场无垃圾，垃圾统一堆放，集中进行处理。
（3）现场施工注意植被保护，车辆不允许在未征地范围内行走。
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