道桥用改性沥青防水卷材工程施工设计方案1Word格式文档下载.docx

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3)卷材粘贴与搭接,卷材的铺贴方法和搭接顺序应符合规定,其搭接宽度正确,接缝应严密,并不得皱折、翘边,封口及收头处理严密,接缝处不得鼓泡,其余鼓泡面积亦不大于防水面积5%。

搭接宽度短边为150mm,长边为100mm。

4)卷材防水层严禁有渗漏现象。

5)防水施工质量应符合《公路桥涵施工施工技术规范》(JTJ041—2005)之20.4.2/3。

2、施工记录和资料归档内容与要求:

工程施工过程中及时收集整理材料出厂合格证,隐检记录等,工程完工后及时存档。

认真做好施工纪录,按设计要求,需对基层情况、材料、施工状况及环境条件做出纪录,以备验收归档使用。

2.施工人员准备

为了按时保质保量完成桥面防水施工,项目部安排经验丰富、实力较强的专业施工队伍负责全桥桥面防水的施工,由项目部总工程师负责,安排项目部专业桥梁工程师、专职质检员进行现场监控,并对防水施工人员进行全面技术交底,组织人员学习新的桥梁施工规范、验评标准和监理程序,熟练掌握各个工序的施工操作规程。

岗位责任:

工程负责人:

负责该项工程的施工组织和管理;

工程技术:

负责施工自检有关资料的收集工程及各道施工程序之间的验收申报;

安全员:

负责该项工程防火防毒,及时工作人员的安全教育工作;

生产工人:

服从管理,充分发挥技术技能,圆满的保质保量的完成工人任务。

4、技术准备

1)要熟悉图纸,了解掌握卷材施工工艺合理安排材料、机具、人员进场施工。

2)按施工方案和技术规程式对操作者进行技术、安全交底,并下达作业指导书。

以保证施工质量达到要求。

3)认真做好材料进场的验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场的储备情况。

4)掌握所用的防水材料的性能及技术指标,对特殊部位进行重点控制。

5)作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐检验收记录。

5、材料准备:

1)防水卷材必须有卷材出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。

本工程使用3.5mm厚道桥用改性沥青防水卷材。

材料进场后要按要求检验,合格后,并报监理认可后方可施工。

2)基层清理剂——用于清理基层。

3)喷灯——用于烘烤防水卷材粘贴。

4)防水卷材,基层清理剂、汽油等进场后要分类存放。

5)材料性能指标

序号

项目

指标

APP

I

1

卷材下表面沥青涂盖层厚度g/㎡≥

3.5mm

1.5

2

可溶物含量ag/㎡≥

2400

3

耐热性℃

130

160

无滑动、流淌、滴落

4

低温柔性℃

-15

-10

无裂纹

5

拉力/N/50mm≥

800

6

最大拉力时延伸率/%≥

40

7

盐处理

拉力保持率/%≥

90

低温柔性/℃

质量增加/%≤

1.0

8

渗油性/张数≤

7、防水施工

7.1.桥面防水层基层要求:

1)基层应坚实平整粗糙、不应有明显的凹凸、尖硬接茬、裂缝、麻面等缺陷,基面平整度与2米靠尺间的空隙不得超过5mm,每米长度不得超过1处。

低凹破损处修平,做到基层必须牢固结实。

2)基面阴阳角应做成弧形(r=50mm)或钝角(折角135°

),以避免防水材料折断造成局部渗水。

基层表明要无尖锐角,无明显水渍,其含水率不大于15%,剥离强度(N/mm)≥0.3[常温]或者≥0.2[气温≥35℃]

3)基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净,

4)铺贴防水卷材施工时的基层砼强度应达到设计强度的90%以上,含水率不得大于9%。

7.2.施工方法:

防水卷材施工采用热熔满粘法,卷材必须与基层粘结牢固。

7.3.施工程序:

基层清理检查——底涂料涂刷——底涂料实干后——定位、弹基准线,试铺均匀——加热卷材滚铺——辊压、排气压牢——检查、修理。

7.4.施工要点:

1)底涂料涂刷应均匀,不漏底,不堆积;

涂刷时要均匀一致,切勿反复涂刷;

2)防水卷材铺贴应按“先底后高”的顺序进行(顺水搭接方向);

3)严禁在雨天、雪天及5℃气温下施工,雨雪后须待基面晾干后方能施工,五级风以上不得施工;

4)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层上弹线;

5)铺贴卷材,用喷灯烘烤卷材的底面和基层,使卷材表面的沥青溶化,边烘烤,边向前滚卷材,随后滚压使其与基层或与卷材粘结牢固,注意烘烤温度和时间使沥青层呈融熔状态为度,防水卷材长边搭接宽度为100mm,短边为150mm,铺贴双层防水卷材上下卷材的搭接缝应错开1/2-1/3幅宽;

6)加热基层及防水卷材时,注意掌握喷灯距离,以300mm左右为宜,待卷材底层熔化时,及时滚铺卷材,边铺边压实;

7)防水层施工应与路面沥青砼(或砼)铺装层的施工日期紧密衔接,以避免防水层受到损坏。

8)细部做法

熔粘端部卷材

将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持汽油喷灯,慢旋开关、点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面(图一),待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上(图二),再行烤熔,最后将卷材卷材端部铺牢压实。

卷材端部铺贴示意图

4)大面卷材粘贴

起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,使火焰对准卷材与基层面的夹角(图三),喷灯距卷材及基层面加热处约0.3—0.5m,条粘对准卷材两边除去搭接边宽度外150mm宽部位,满粘对准整个卷材底面往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烘烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青材料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并有微泡(不得产生大量气泡),及时滚推卷材进行粘铺,后随一人进行排气压实施工。

 

7.5.细部做法:

1)排水口:

通常做法如下图

2)桥梁中央隔离带防水做法:

桥梁中央隔离带防水必须与桥面防水连接成整体,不可断开,保持防水层的整体性,通常做法可参照下图,桥面变形缝防水做法与中央隔离带做法类同。

五质量保证措施

(一)质量目标

本工程的工程质量标准为各分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的优良等级。

总体工程争创北京市优质工程“长城杯”。

(二)保证措施

1、管理措施

(1)实行项目第一管理者质量终身负责制,项目经理与施工队长签订包保责任书。

(2)坚决贯彻“质量第一”的方针,把质量管理工作放在各项工作的首位。

(3)确立质量目标,树立和强化全员的质量意识和观念,充分调动全体职工为实现质量目标的积极性。

(5)严格执行质量检查考核制度和质量奖惩制度,项目经理每月度对项目的质量情况进行一次全面的检查考评,并依据考评结果,对有关人员实施奖惩。

2、质量保证机构

(1)项目部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,建立质量保证体系。

开展广泛的群众性的QC小组活动,形成全员管理质量的氛围,确保质量目标,创优目标实现。

附质量保证组织机构图

(2)质检人员配备

工程管理部配备专职质量检查员,对各项目进行质量监督、检查和验收工作,负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。

各施工作业队设置专职和兼职质检员,归属工程管理部领导。

负责本施工队施工质量的检验,做好每天的施工质量记录。

附质量保证体系框图

3、技术措施

(1)施工过程中的质量管理制度

①、技术交底制度

工程开工前,由技术负责人向全体施工人员进行技术交底,直至操作者手,讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法及与其他工程的关系、施工方法及注意事项等,使全体施工人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

②、“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;

图纸和技术要求不清楚不施工;

测量桩和资料未经换手复核不施工;

材料无合格证或试验不合格者不施工;

工程不经检查签证不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;

未经专业人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

“三服从”即:

进度、工作量、计量支付服从工程质量。

“一个坚持”即:

坚持质量一票否决权。

③、工序“三检”制度

“三检”即:

自检、互检、交接检。

上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

④、原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品由质量安全科组织进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

按验收程序收货后分类保管,做好标记并保管好样品。

质量检查记录和试验报告随原材料、成品、半成品管理制度

检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放,堆放区场地硬化,钢筋存放时下放枕木,上覆盖防水材料。

根据型号不同分别摆放并设立标识牌,标明材料来源,是否自检(包括见证),自检时间,申报情况,拟使用部位以及材料产地、规格、数量。

加工的半成品、成品也应按上述要求堆放有序并保护标识。

⑤、成品保护:

1.防水层施工完成后应及时约请有关部门检查验收,验收合格后立即进行成品保护;

2.已完成的防水层上,严禁车辆、行人穿行,禁止仃置机械及堆放杂物;

3.防水层应设专人看护,并设置标志、护栏;

4.防水层施工完成后,应及早摊铺沥青砼面层,其间隔时间不应超过5天,但也不可过早必须保证防水层的养护期,卷材宜为8小时,涂料宜为24—72小时(视情况而定)。

⑵、施工过程控制

①、技术交底

进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位的每个具体操作者。

采取逐级交底制度。

②、施工操作的质量保证

施工操作者是工程质量的直接责任者。

施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业技术工种,必须做到考核持证上岗。

整个施工操作过程中,贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

③、认真贯彻ISO9001《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》标准,并按质量体系文件规定运作。

④、加强各级人员的技术培训,提高操作技能、管理职能及质量管理水平。

⑤、正确处理进度与质量关系。

进度与质量是对立统一的,没有质量就没有进度,进度必须服从对于质量。

⑥、为本工程配备先进的检测设备,改进检测手段,使检测操作及时、准确、科学、可靠。

3、完善监控措施

在施工过程中,对影响产品质量每一个环节进行有效的监控。

主要侧重四个方面:

即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。

⑴、工程材料性能的监控

①、工程材料技术性能的监控

②、各项外购材料有齐全的出厂资料。

③、对各种材料进行复核实验,技术指标不符合要求的材料,立即更换。

④、施工过程中,对主要材料及时进行抽检,如技术标准不符合要求,停止使用。

⑵、混合材料配合比的监控

、根据设计要求,认真进行配合比实验,求得最佳配合比。

对各种固体材料的含水量进行测定,进一步调整各种材料的重量配合比例,使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。

、严格按配合比的要求,采取科学的计量方法投料,确保各种材料的比例符合最佳配比要求。

⑶、工艺要求的监控

、各工序的施工工艺须严格按照规范规定的要求进行操作。

、各道工序严格按最佳工艺参数施工。

③、对难度较大,技术性强的操作,组织工前示范和专门讲解,以便使所有参与施工的人员掌握要领。

④、加强工人的培训和考核工作,实行持证上岗。

⑤、严格执行岗位责任制,坚持标准化作业。

⑷、生产过程质量的监控

①、监控方法。

工艺过程质量监控主要是通过施工的全面“跟踪检测”来实现,具体作法采取“跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。

②、检测频度和标准按规范规定的要求进行。

③、监控手段。

工艺过程质量控制的基本手段:

一是试验,对物理力学指标进行监控;

二是测量,对位置、高程和几何尺寸进行监控。

六、雨季施工措施

根据本地区气候条件合理安排桥面防水工程施工。

掌握气象资料,与当地气象台站保持长期固定联系,定期获得天气变化资料。

保证施工区和生活区排水系统的畅通。

1、项目经理部成立防洪防汛领导小组,并成立义务抢险队。

2、保持与气象、水文部门的联系、获取准确、及时的气象、水文资料,为工程建设和防洪防汛提供可靠依据。

3、做好雨季排水系统,永临结合,保证畅通。

流水不排入农田、耕地,不污染自然水源和引起淤积或冲刷。

4、现场物资和设备分门别类堆放,并采取适当的防雨措施,以防受潮和水毁。

5、配置必要的防洪、防汛物资,如足够数量的编制袋、草袋、砂土、木桩等,有洪水时,抢险队分工负责,组织疏散和物资材料、设备转移,把损失减少到最低程度。

七安全保证措施

(一)安全目标

杜绝重大安全责任事故发生及十万元以上财产损失,做到“四无、二控、三消灭”。

“四无”即无因公死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、无受压容器及锅炉爆炸事故;

“二控”即年重伤率控制在0.06%以内,年轻伤率控制在1.2%以内;

“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。

(二)安全生产方针

在施工过程中,我们将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》及《北京市建设工程施工现场安全防护标准》,结合本工程安全事故易发点,制定可靠的安全防护措施及紧急预案。

施工中始终贯彻“预防为主,安全第一”的方针,对施工全过程实施有计划、系统化的安全生产管理,树立全员安全意识,为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠保障。

(三)安全管理机构设置及人员配备

项目经理部成立安全工作领导小组,项目经理负责日常的安全工作。

配专职安全工程师,各工程队配专职安全员,工班设兼职安全员。

(四)安全保证措施

1、施工现场的布置要符合安全规定,施工现场的防护设施,安全标志及警告牌不得擅自拆动,需要拆动的需经工地负责人同意。

2、施工现场需有交通指示标志,危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间需设红灯示警。

4、现场施工用电按技术规程安装和架设,配电箱、电闸箱应坚固完整,防雨防水,箱门锁紧并喷深红色“电”字或危险标志,盘面布置应符合规定,箱内元件不破损,禁止在箱内放置杂物。

5、各类电焊机的机壳良好并有接地保护,机上应防雨罩。

焊工不得擅自拆卸,一次电源线长度不得超过3米,不得使用破损的焊钳,并采取可靠的绝缘保护。

6、移动式设备和手持电动工具,电缆线绝缘必须良好。

7、非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。

8、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,两种气瓶应保持一定距离,不许用油手套、油扳手接触气瓶。

9、作业电工必须穿绝缘鞋。

10、作好场内外安全防火工作,严禁在工地点火或吸烟。

11、喷灯操作时应注意风向,防止下风操作人员受伤,五级以上大风和阴雨天气不得施工。

12、喷灯灌注汽油时要选择避风安全的地方。

13、现场消防,每天操作要开具安全用火证,并设专人负责,所有操作点要具备足够的消防器材。

八、环境保护措施

环境保护目标:

保护生态环境,维持生态平衡,美化周边环境,控制水土流失。

1、严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》,认真遵守国家和地方政府有关环境保护方面的政策、法规和制度。

并结合本工程特点及业主有关办法和要求,将环保意识和措施贯彻于整个施工过程之中。

使施工环保一直处于有序状态。

2、大力开展环境保护工作教育,增强全体职工的环境保护意识。

3、把环境保护工作纳入施工管理的重要内容,把环境保护同施工生产有机地结合起来,同文明施工结合起来,项目经理部由一名项目副经理主抓环境保护和文明施工,下设环保监督员,负责环境保护监察工作。

4、施工过程中,废水按指定地点排放,废油和有机液体集中存放,经特殊处理后再排放,不随意排放废水、废油、废碴,避免环境污染。

生活垃圾及时清理。

5、按有关部门要求在河道内取土、弃土,保护河堤,将施工取土、弃土与河道治理结合起来。

6、采取有效的防护措施,控制施工现场的粉尘、废气、噪音对周围环境的污染和危害,保管好各种有毒物,运输道路经常洒水,尽量不在夜间进行有噪声作业。

7、工程完工后,及时拆除施工临时措施,清除施工区的施工废弃物,并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。

8、现场施工应保证不污染工地施工环境,对工地泥制品应采取保护措施。

9、施工完毕后,现场应清扫干净,无垃圾、下角料等杂物。

附环境保证体系图

九、文明施工制度

文明施工是保持施工场地清洁、卫生,施工组织科学,施工程序合理的一种施工活动。

工地的文明施工水平是工程各项管理工作水平的综合体现。

(一)现场场容管理

1、工地入口处必须设立明显的标牌,标明工程名称,施工单位和工程负责人姓名等内容。

2、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

3、施工现场场地平整,道路坚实畅通,有排水措施,基础施工完后要及时回填平整,清除积土。

4、现场施工水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。

5、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

6、要有严格的成品保护措施,严禁在场区大小便。

7、施工场区不准乱堆乱放垃圾及余物。

应在适当地点设置临时堆放点,定期外运。

运送途中不得遗撒。

8、场区采取必要的围护和遮挡措施,并保持外观整洁。

9、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用。

(二)现场机械管理

1、现场固定存放机械设备,保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

2、清洗机械排出的污水要有排放措施,不得随意流淌。

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