七氟丙烷灭火装置技术协议书文档格式.doc

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气体灭火系统施工及验收规范

GB50166-2007

火灾自动报警系统施工及验收规范

GA61-2010

固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件

GB4716-2005

点型感温火灾探测器

GB4715-2005

点型感烟火灾探测器

GA385-2002

火灾声和/或光警报器

GB4717-93

火灾报警控制器通用技术条件

GB150－98

钢制压力容器

GB5100-94

钢质焊接气瓶

GB/T8163-1999

输送流体用无缝钢管

三.计算书

3.1设计基础

3.1.1防护区分为两个，已知保护区长、宽、高，分别计算出为配电室容积972m³

、UPS室容积97.2m³

。

3.1.2采用七氟丙烷柜式灭火装置进行保护，放置在保护区内。

3.2.设计计算

3.2.1根据《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005,灭火剂设计用量按下式计算：

VC1

W=K——*————

S100-C1

式中：

W--灭火设计用量（kg）

C1--灭火设计浓度（%）

S--灭火剂比容（m³

/kg）

V-防护区的净容积（m³

）

K--海拔高度修正系数

3.2.2灭火剂用量

3.2.2.1配电室灭火剂用量：

700kg；

3.2.2.2UPS室灭火剂用量：

70kg；

四.控制方式

1.自动控制：

在防护区无人时，将自动灭火控制器内控制方式转换开关键拨到“自动”位置，灭火装置自动控制状态，当防护区感烟探测器发出火灾信号时，发出警报，指示火灾发生的部位，提醒工作人员注意；

当感温探测器亦发出火灾信号后，自动灭火控制器开始进入延时阶段，同时发出联动指令，关闭联动设备及保护区内除应急照明外的所有电源。

自动延时25秒（可调）后向火灾区发出灭火指令；

打开灭火剂储瓶，向失火区释放灭火剂进行灭火。

2.电气手动控制：

在防护区有人工作或值班时，将自动灭火控制器内控制方式转换开关拨到"

手动"

位置，灭火装置即为手动控制状态，当防护区发生火情，可按下自动灭火控制器内手动启动按钮，或启动设在防护区门外的紧急启动按钮，即可按上述程序启动灭火系统，实施灭火。

在自动控制状态，仍可实现电气手动控制，电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。

3.机械应急手动控制：

当防护区发生火情，但由于电源发生故障或自动控制系统失灵不能执行灭火指令时，可直接拔出安全销，按下电磁铁开启装置，即可释放灭火剂，实施灭火。

机械应急手动控制时，必须提前关闭保护区各门窗，以免影响灭火效果，通知并确认防护区内人员已全部撤离后方可实施。

4.当发生火灾警报，在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下自动灭火控制器上或手动控制盒内的紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出，停止装置灭火程序。

五.乙方供货范围及技术参数

序号

设备名称

设备型号

数量

备注

1

七氟丙烷柜式灭火装置

GQQ120/2.5RH

6套

安装于配电室

2

GQQ70/2.5RH

1套

安装于UPS室

3

七氟丙烷灭火剂

800kg

4

壁挂电源

TD803

1台

5

复合式感烟感温火灾探测器

TX3120

9套

6

气体火灾控制装置

TX3042B

7

紧急启停按钮

TX3157

2个

8

声光报警器

TX3300

9

放气指示灯

TX3315

10

气体灭火终端模块

TX3470

技术参数

工作温度

0℃~+50℃

贮存压力

2.5Mpa

最大工作压力

4.2Mpa

充装密度

1120kg/m³

喷射时间

≤10s

驱动器工作电压

DC24V

每套七氟丙烷柜式灭火装置包含以下零部件

部件名称

型号

材质

灭火剂钢瓶

120L（70L）

Q345R

1瓶

容器阀

HQF40D

ZH62

1只

组合件

电磁瓶头阀

EPD6/8F

七氟丙烷压力表

轴向Y40

不锈钢

压力信号器

KY-1

喷嘴

PT

20+镀铬

喷溅盘

配套

箱体

600*600*2000

（600*600*1700）

Q235-A

集流管

DN40

20+镀锌

六.备件清单

名称

规格

开通调试备件推荐清单

7只

两年运行使用的备件推荐清单

七.技术资料和交付进度

7.1一般要求

7.1.1乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

图纸资料除提供书面文件外还提供电子文件。

图纸为AutoCAD格式，文本文件为Word/Excel格式。

7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

7.1.3乙方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。

在技术协议草签后14天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。

7.1.4乙方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。

乙方满足以上三个方面的具体要求。

7.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也及时免费提供。

7.1.6完工后的产品与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸的正确性的责任。

设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

7.2资料提交的基本要求

7.2.1在技术协议签订后10天内提供的供设计用图纸：

1）系统设计手册

2）气体灭火设施布置图

3）消防系统配置详图和动作原理图

4）系统功能说明和联锁、控制的实现

5）设备/材料表

6）系统设计计算书

7）供货清单

8）说明书和安装维护手册

9）最新版本的国内外标准、规范复印件

7.2.2设备监造检验所需要的技术资料

乙方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由乙方负责赔偿。

7.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，乙方细化，买方确认）包括但不限于：

7.2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

7.2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

7.2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

7.2.4乙方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，乙方细化，买方确认）包括以下但不限于：

7.2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

7.2.4.2乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

7.2.4.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。

八.检验和和性能验收试验

8.1概述

8.1.1本文件用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合本文件的要求。

8.1.2乙方在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

8.2工厂检验

8.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

8.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

8.2.3乙方检验的结果要满足本文件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。

乙方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。

8.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

8.3性能验收试验

8.3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本文件的要求。

8.3.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

8.3.3性能试验的时间:

具体试验时间由买方同乙方协商确定；

单台设备的试验由双方协商确定。

8.3.4性能验收试验由买方主持，乙方参加。

试验大纲由买方提供，与乙方讨论后确定。

如试验在现场进行，乙方按要求进行配合；

如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由乙方提供。

8.3.5性能验收试验的内容

8.3.5.1材料试验：

材料根据标准试验，提供非破坏性试验资料。

8.3.5.2现场试验

a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。

b、进行这些试验的时候，乙方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。

直到合格为止。

8.3.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由乙方提供，参加方配合。

乙方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

8.3.7性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以买方为主编写，乙方参加，共同签章确认结论。

如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

九.包装运输和涂漆

9.1装运准备

1）发运前乙方清洗所有部件并对其做适当的处理及必要的保护，以保证主要部件运到现场后不须采取另外的措施，至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏。

2）所有带法兰的开口都要用金属盲板封死，所有不带法兰的开口均应采用堵头加以封闭。

3）所有部件均适当地包装和固定，以防在运输过程中造成损坏。

9.2涂漆

1）涂漆标准需得到买方的确认。

表面处理应能满足5年设计寿命。

2）除机加工表面外的所有外表面均涂底漆和面漆，机加工表面应涂防锈剂。

3）不锈钢外表面不涂漆。

4）涂漆和涂层能满足现场使用条件。

机组将安装在有腐蚀的环境中，因此乙方在涂漆时必须考虑这些不利的因素。

5）涂漆颜色在条件会上规定。

9.3标志

1）所有分散装运的附件和材料均带有适当的标牌或做出标记。

2）所有可拆卸的部件都做出相应的配合标记。

9.4包装和运输

1）气体灭火系统的包装按国内供货的有关规定执行。

2）除另有说明，每个包装箱有两份装箱清单，一份在箱内，另一份固定在箱外。

9.5铭牌

每套气体灭火系统应在显著位置设置一个不锈钢铭牌，至少包括如下内容：

-制造商

-型号、尺寸大小、序列号、制造日期

-产品编号

-容积

-设备净重

-灭火剂名称

-充装量

-充装日期

-充压压力等

十.售后服务

10.1乙方在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和甲方的要求，提供货物单据、证明材料等文件。

10.2乙方（制造厂）在中华人民共和国境内常设服务机构，24小时提供足够的备品、备件和技术服务。

10.3当设备出现故障或不能满足甲方要求时，乙方按甲方要求排除故障，达到规范要求为止。

10.4在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在甲方的要求下，乙方派有经验的工程师到现场进行技术支持。

10.5当甲方需要乙方提供服务时，乙方应在24小时内做出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。

确需国外派员时间不超过20天。

10.6在质保期内，乙方负责对甲方提出的质量异议做出书面明确答复。

确属质量问题时，乙方应及时采取保护措施且负责免费更换，并相应延长其保质期。

10.7产品寿命期内，乙方应确保所有零备件的供应。

10.8乙方对零备件的供应，国内调配时间不超过48小时，国外调配时间不超过20天。

十一.偏离清单

文件号

页数

买方要求

供货方建议

无偏离

十二.附件

11