10#楼抹灰施工方案定稿汇总.docx
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10#楼抹灰施工方案定稿汇总
一、编制依据……………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………2
三、施工部署……………………………………………………2
四、主要施工措施及方法……………………………………5
五、抹灰工程拟采取的纠正与预防措施…………………13
六、质量标准及要求…………………………………………15
七、成品保护措施……………………………………………16
八、安全文明施工技术措施…………………………………17
九、质量保证措施……………………………………………18
十、工期保证措施………………………………………………18
十一、环境保护措施…………………………………………19
抹灰施工方案
一、编制依据
1.1本工程现有设计图纸、图纸会审纪要及设计变更。
1.2重庆泽京房地产开发有限公司的施工合同和《泽京集团公司开发项目建筑构造统一作法规范》。
1.3香格里拉西苑10#楼施工组织设计。
1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
1.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－88。
1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057。
1.7《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011。
1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.9标准图集西南标准图集西南J。
二、工程概况
工程名称：
香格里拉·西苑10#楼工程
建设单位：
重庆泽京房地产开发有限公司
设计单位：
广东省华城建筑设计有限公司
监理单位：
重庆新鲁班工程监理有限责任公司
施工单位：
重庆天字实业集团有限公司
合同质量目标：
达到合格工程争创优质
本工程位于重庆市南川区渝南大道。
10#楼建筑面积约24635.64㎡方米，商业住宅楼；本工程10#楼建筑层数：
32层；建筑总高度：
96.45m。
住宅楼层高为3米。
11#、10#楼商业抹灰工程一同施工。
三、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标
严格按照施工验收规范、重庆市分户验收标准及本企业质量管理体系文件要求组织施工，确保本分项工程质量达到合格要求。
3.1.2工期目标
科学组织、合理部署，确保施工工期在120天完成。
3.1.3安全目标
严格按照国家、重庆市及本企业有关安全生产规定执行，制定详尽的安全生产保证措施，确保本分部工程施工期间不发生任何重大伤亡安全事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以内。
3.1.4文明施工目标
严格按照国家、重庆市及我司有关文明施工管理和CI标化管理规定执行，确保本分部工程满足重庆市安全文明工地要求。
3.2施工组织结构
本分部工程由项目经理一指挥布置，由项目生产经理负责协调统一安排，施工工长负责现场指挥，由劳务泥工班组负责组织施工，质检部门、材料部门、机电、临时水电、试验部门负责统一配合。
3.3施工安排
本工程抹灰工程插入具备的条件：
结构验收完成，砌体施工完成16层，安装工程的预埋工作完成。
3.4施工准备
3.4.1施工技术准备
3.4.1.1由技术部门组织相关人员会审图纸，集中统一解决图纸不明确的地方及某些细部做法。
3.4.1.2编制好材料需用计划和进场计划，对重要构配件及材料做好检验、试验计划。
3.4.1.3抹灰工程插入前，由技术部分组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求，对施工中可能出现的一些质量通病制定纠正与预防措施。
3.4.1.4按照本工程目标，明确职责及管理控制方法，制定相关的奖罚标准及措施。
3.4.1.5按照“先算再干、边干边算”的原则，严格控制现场材料消耗量，控制项目成本。
3.4.2主要机具
台秤、磨式搅拌机、铁锹、斗车及抹灰常用工具等,现场准备。
3.4.2.1.材料准备
（1）水泥
本工程采用32.5#普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格实验报告。
（2）砂
抹灰用砂最好是长江特细砂，要求砂质洁净、无杂质,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不大于3%。
3.4.2.2抹灰工程插入前，安排好各种材料、料具堆场和加工场地。
3.4.2.3针对装修阶段“乱”的特点，室内用电和用水必须统一安排、布置，作好楼层用水、用电管理。
3.4.2.4装饰、装修阶段的工完场清是一大控制重点和难点，作好各工序之间的交接工作，为下一道工序的插入作好准备。
3.4.2.5装饰、装修阶段垂直运输是影响施工进度的主要因素，施工中必须统一安排，有计划地提前进行材料储备。
3.4.3各种资源准备
3.4.3.1劳动力资源准备
选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分部工程施工，施工前，向班组作好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底、项目部管理制度等各项教育、交底制度；公司与项目部相关部门必须加大对劳务队的管理，确保按照项目进度计划内保质保量完成。
3.4.3.2主要施工机具、设备准备
每栋楼主要施工机具、试验、测量、质检仪器设备如下：
砂浆搅拌机2台
手推车10部
水平尺10把
台秤1台
多功能建筑质量检验尺1把
测距仪1台
施工电梯每栋楼1台作为材料的垂直运输；
高压泵1台为楼层供水；
3.4.4其他准备
（1）检查需要预埋的电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。
（2）将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平。
（3）砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净。
对砼结构表面、加气砼墙面，因其吸水较慢，应在抹灰前两天浇水湿润，每天宜两遍以上。
四、主要施工措施及方法
本工程室内一般抹灰工程质量目标：
抹灰等级为普通抹灰。
设计要求内抹灰厚度为20mm，采用1:
3水泥砂浆找平、罩面。
4.1.操作工艺流程：
基层清理→钉挂钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面浇水→界面处理→抹底灰、拉毛→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。
4.2.基层处理要求
4.2.1基层为砼墙面
将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，同时提前两天对墙面浇水湿润，待砼表面干了，用1：
1水泥砂浆内掺水重20％的108建筑胶，形成粥状水泥浆用笤帚将砂浆甩到墙上，起顶3－8mm使其凝固于基层表面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，以手掰不动为好，与砼墙面粘结牢固。
4.2.2基体为页岩砖墙面
基层处理：
抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，砖墙清理残存砂浆、污垢，用水浇墙，冲掉砖缝中的尘土。
并在抹灰前提前两天浇水湿润墙面。
4.3.3基体为加气砼墙面：
抹灰前将墙面灰尘、污垢、油浸等清除干净。
对缺棱掉角的墙，用1：
3：
水泥砂浆按施工要求分层抹平，每遍控制厚度宜在8～10mm，待灰层凝固后浇水养护。
4.3挂钢丝网
4.3.1挂网前的处理：
基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或按施工要求用1:
3水泥砂浆填补平整，墙面不平整超过25mm加挂钢丝网，以解决墙面开裂问题。
4.3.2在钢筋砼梁柱与砖、墙界面交接处挂300mm宽直径0.8mm热镀锌钢丝网12.7mm×12.7mm；并用1寸钉子钉牢，钉子间距250呈梅花状设置。
4.3.3按照南川区质监站要求及以往施工的工程质量通病，该部位较容易开裂，因此采用0.8mm热镀锌钢丝网12.7mm×12.7mm进行加强，
在门窗过梁内外两边各搁置端增加500×300mm钢丝网。
室内飘窗可拆板下砖体接头两端处各增加300×500mm钢丝网。
构造柱两个面各增加400×墙宽钢丝网。
室内墙面有预留电线管开槽部位挂200×开槽长钢丝网。
详见下图。
图一：
图二：
图三：
图四：
4.3.4基层为加气砼墙体按设计要求在抹灰前砼面与加气砼墙面界面交接处挂钢丝网，12mm厚1:
3水泥砂浆底灰施工完成后或罩面灰施工前加气砼墙面再满挂铺160g耐碱玻纤网格布。
根据泽京集团（简称建设单位）构造做法要求加气砼砖块墙面交接界面处挂300mm宽直径0.8mm热镀锌钢丝网12.7mm×12.7mm。
4.3.5所有烟道均按要求增加满挂直径0.8mm热镀锌钢丝网12.7mm×12.7mm，并与墙体搭接150mm。
4.4墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿润（水浸入加气砼墙的以内深达8~10mm为宜），一般在抹灰前两天进行，每天不少于2次。
4.5套方、吊直、做灰饼
抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，按照砖砌体施工前弹出的距墙体轴线300mm线进行抹灰面层的套方、吊直、做灰饼；可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，先确定抹灰厚度后（最簿处不小于5mm）进行挂线做灰饼，贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锺吊垂直线做墙下角两个标准饼，上灰饼做在2m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距1.5~2.0m，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
4.6设置标筋（冲筋）
按套方找规矩做好的灰饼，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
用于控制墙面垂直度、平整度。
操作时在上下灰饼之间做宽约30～50mm宽的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
冲筋完毕，才能进行墙面底层灰作业。
4.7做护角
室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用同图纸设计及泽京（建设单位）构造做法要求的1:
3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角，护角高度2m。
4.8抹底层找平灰
4.8.1页岩砖墙体基层抹底灰：
抹底层找平灰前对基层首先原则是提前两天浇水润湿，确保砖面浸水深度达8~10mm，并在抹灰时再次浇水润湿，基层表面略干后方可立即抹底层找平灰，抹灰时要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层）压实抹平，并用带锯齿形的铁抹子拉毛。
底层找平灰厚度为12mm，如大于12mm应分层分遍进行，每遍应间隔12小时后进行，并对上一遍抹灰进行浇水润湿。
4.8.2砼墙体基层抹底灰：
抹底层找平灰时应先浇水润湿基层，水分略干后先刮界面砂浆再抹底灰，并随刮界面砂浆随即抹底层灰（抹底灰操作方法同上）；界面砂浆配置配合比按下述进行：
胶液配置：
甲纤粉：
水=1：
150。
配制的胶液不得立即使用，一般应存放12h，但最短放置时间应小于1h。
胶液一般可存放3～5天，要求计量准确，并搅拌充分。
界面砂浆配置：
胶液：
水泥=0.4：
1。
4.8.3加气砼墙体基层抹底灰
4.8.3.1加气混凝土是一种多孔建筑材料，其本身具有以下特性：
吸水特性：
吸水速度先快后慢，比普通粘土砖吸水量大，延续吸水的时间长；
表面特性：
表面有一层粉料和微小气孔，它有一定的隔离作用，会影响底灰与基层的粘结能力。
变形特性：
这类材料吸湿即膨胀，干燥则收缩，因此要选择与加气混凝土材性相适应的抹灰砂浆，底灰标号不宜过高。
4.8.3.2在抹底子灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮灰、污垢等清扫干净。
提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜。
每天浇水2遍以上，浇水量以水渗入砌块内深度8~10mm为宜，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，使抹灰尘不致在水化（或气化）过程中，因水分被加气混凝土制品吸走而失去预期强度，引起空裂。
同时抹底层找平灰时应先浇水润湿基层，水分略干后立即先刷一道素水泥浆（内掺108建筑胶），随即抹底子灰，不得在素水泥浆干燥后再抹底灰。
底灰为1:
3水泥砂浆，为确保底层灰与基层可靠粘接及以往施工项目加气砼墙体易空鼓等质量通病，按泽京集团（建设单位）构造做法要求加气砼墙体先刷素水泥浆（内掺108建筑胶）再抹底灰，并随刷素水泥浆随即抹底层灰（抹底灰操作方法同上）；
4.9抹罩面灰
抹罩面灰前应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应先剔凿返修后再做面层灰，底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制每遍厚度不得大于4mm，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍以保证面层抹面的颜色均匀一致，从而避免和减少收缩裂缝。
4.10顶棚抹灰施工
本工程结构顶棚采用免抹灰工艺，对顶棚平整度局部误差较大采用腻子找补（腻子处理详涂料腻子方案）或1:
3水泥砂浆按如下处理。
顶棚抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
将顶板清扫干净，对光滑的基层面应进行凿毛，做“毛化处理”或将1:
1水泥素浆内加甲基纤维素，用刷子满刷在墙上，采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。
顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1:
3水泥砂浆预先分层修补平整，凸出部位也要剔凿平整。
管道过楼板洞口用细石混凝土灌注严实。
采暖、供热和煤气立管应加设套管，下口与板底抹灰面一平。
接线盒用纸堵严。
顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压。
对厕所、厨房、壁柜等小房间、小部位处更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平、压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。
顶板与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接处也要顺平。
4.10滴水线：
檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等部位，上面应做出流水坡，下面做滴水线（槽）。
流水坡及滴水线（槽）距外边不小于40mm，并保证其坡向正确。
滴水线（槽）不符要求，严禁抹灰后划缝压条留槽。
4.11养护
底层灰和面层灰抹完后终凝后应采用喷水养护，专人进行养护7天。
4.11施工注意事项
4.11.1抹灰采用的砂，砂中含泥量不得超过3%。
4.11.2施工中基层的清理、湿水和抹灰的养护是施工的薄弱环节，施工中应加强管理，保证与基层的粘接强度。
4.11.3室内墙面、柱面阳角采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。
表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直、清晰（毛面纹路一致。
）
4.11.4门窗洞口每边预留100mm不抹灰，待门窗安装完后，再用1：
2水泥砂浆做明护角，避免抹灰开裂。
扩角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
4.11.5线槽修补前先浇适量的水将槽内湿润，将槽内杂物清理干净后用C20的细石混凝土填补，并挂钢丝网与两边墙体搭接不小于150mm钢丝网，再进行墙面抹灰。
五、抹灰工程拟采取的纠正与预防措施
（1）爆灰、开裂：
抹灰开裂主要集中表现在不同界面交接处和厨卫烟道交接处，采用挂钢丝网刮水泥素浆后抹灰。
（2）脱层、空鼓：
加强基层清理、湿润工作，对抹灰厚度过厚的严格按照规范规定分层抹灰，加强基层灰的养护工作。
（3）、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。
其产生的主要原因及对策有如下几点：
a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；
b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；
c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。
每遍厚度宜为7～9mm。
d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
（4）、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰）。
产生的主要原因及对策有以下几点：
a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。
在基层为混凝土时较为常见。
b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（5）、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。
其主要原因及防范对策是：
抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。
造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
（6）、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。
（7）、踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。
（8）、管道后抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
六、质量标准及要求
（1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（2）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓（空鼓面积不大于200cm2），面层应无爆灰和裂缝。
严禁干灰上墙。
a、检验方法：
检验方法：
抹灰空鼓用小锤锤击检查，抹灰面层外观质量用目测观察和手摸检查，目测观察检查时宜距墙面800-1000mm远。
b、检查数量：
公共部分走道和桉梯间按层检查；其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处，即墙面两端加中间部位，每处面积约1㎡范围；当单片墙长度超过3m时，每增加1m处，均匀布点。
初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。
（3）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
c、窗台吃口，同一层窗台标高不一致，施工中应先弹线，补足窗台标高，注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并做成小园角，上口找好流水坡度（各窗台应一致。
）
d、面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎应避免在块中，应留在分格条处，或不显眼的地方；水泥要用同一品种、同批号进场的水泥，以保证颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
（4）角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道、箱体后面的抹灰表面应平整。
（５）抹灰层的总厚度应符合设计要求。
（６）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（７）中级抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
一般抹灰墙面抹灰允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3mm
2m托线板检查
2
表面平整
4mm
2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4mm
2m托线板检查
4
分格缝平直
3mm
拉5m小线和尺量捡查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4mm
拉5m小线和尺量捡查
各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
七、成品保护措施
7.1建立成品保护交接手续，每一工序的开始和结束均应对成品进行检查，发现问题及时处理。
7.2严格按工序流程施工，不得私自改变施工顺序，特殊情况应经技术负责人认可。
7.3各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击或振动，以保证其灰层强度。
7.4抹灰砂浆在搬运过程中必须防止洒落、撞击已完工之墙面、门窗框。
八、安全文明施工技术措施
8.1坚决贯彻执行建设部JGJ59—2011安全检查评分标准和重庆市有关规定，科学地管理和组织施工。
8.2建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，其它主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”。
8.3做好新工人入场“三级”教育及积极组织职工开展各种安全生产活动。
8.4正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须正确佩戴安全帽；悬空高处作业必须拴好安全带；严禁穿“三鞋”；严禁“酒后”违章作业。
8.5地面人行通道采用钢管、竹跳板搭设双层防护棚作为施工期间的安全防护通道。
8.6室内电梯井道预留洞采用膨胀螺栓与墙体铆固设防，施工期间，项目专职安全员每天巡回检查。
8.7施工电梯
8.7.1施工电梯的安全装置齐全、灵敏、可靠并经常检查、维修、保养，严禁运行中检修。
8.7.2施工电梯与建筑物各层通道的两侧边应搭设护栏，电梯进出口处应设置安全门，要求使用灵活，安全可靠。
8.7.3施工期间，施工电梯应设置明显的楼层标牌和配备上下指挥信号。
8.8砂浆搅拌机做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，维护电工要勤检查，发现问题及时整改。
8.9夜间施工应有足够的照明，且应有电工现场值班监护，以防发生意外。
九、质量保证措施
9.1按照GB/T19002—ISO9002质量保证模式建立项目质量体系，严格执行国家和重庆市有关技术质量标准、规范、规程或规定，完成项目质量控制和质量管理。
用PDCA循环原理，不断进行质量改进。
9.2单位工程一次交验合格率达100%，杜绝重大质量事故。
9.3贯彻“谁主管生产，谁负责质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”之原则，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
9.4做到自检、互检、交接检。
9.5做好分项工程技术交底，使作业班组明确技术要求。
对工程施工文件和资料及时作好受控或作废标识。
9.6严把材料质量关。
对进场材料按有关规定进行试（复）验，对试（复）验不合格的材料严禁使用，不合格的原材料应有进退场记录。
9.7开展QC活动，克服质量通病，不断改进工序质量。
对某些预测可能发生的质量问题作好预防措施，对已发生的质量问题，分析其原因，及时进行整改和纠正。
9.8装饰工程是一项精细作业，要做到勤检查、严要求、及时整改，使每一个分项工程达到规定的质量标准。
十、工期保证措施
10.1选拔技术过硬，作风顽强，信誉良好的施工班组或作业队伍来承担本工程的施工任务。
10.2建立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格履行与业主签订的合同工期。
10.3编制详细的施工进度计划，按照施工进度计划精心部署，组织各工序合理有序地及时穿插进行交叉作业，不打乱仗。
10.4作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，做好材料，机械设备的供应与保管，搞好后勤保障的高质、高效。
10.5建立工程项目生产调度例会制度，每周至少召开一次生产例会，检查上一次例会以来的生产计划执行情况，对进度计划拖延的工作内容找出原困，并采取纠正措施，布置下一次例会前的计划安排，及时解决施工中出现的问题。
10.6加强施工质量的监控，提高分项工程验收合格率，以质量保工期。
十一、环境保护措施
11.1认真贯彻执行重庆市相关环境法律、法规和本企业ISO14000环境管理体系，科学地管理、组织施工，减小噪声、粉尘的危害，严格控制原材料中有毒有害物质的排放，节能降耗。
11.2建立以项目生产经理为主管领导，各职能部门为副组长，其它主要管理人员参加的项目环境管理领导小组，各作业层劳务队设负责人，形成一个环境管理体系，认真履行各自的职责。
11.3每道工序插入前，做好相关的技术交底，并加强对工人环境知识的教育，不断提高工人的环境意识。
11.4装饰、装修环境影响主要有：
施工电梯运行产生的噪声；装修阶段大量水泥、水、电的耗用。
施工中应严格按照项目部的相关要求执行，认真做好各项控制措施。
11.5装饰、装修阶段大量的水泥耗用为施工中一大控制重点和难点。
应遵循“先算后干、边算边干”的原则，减少浪费。
11.6认真落实各项劳保用品，并采取积极措施以减少各项环境因素对人身的伤
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