绿色施工实施经济效益证明装修阶段Word文档格式.doc

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2015年1月—2015年10月

1、根据预算定额以及《绿色施工实施指南》对一般住宅建筑用水控制指标(4.0m³

/万元产值),项目部根据工程特点、施工现场环境、施工总体部署等综合分析,确定三府湾新村9#楼水资源控制指标为水消耗2m³

/万元产值。

即7271.16万元×

2=14542m³

2、按照以往建筑工程各施工阶段用水情况综合分析确定,基础、主体、装饰装修三个阶段用水量按水量为照1:

3:

5的比例进行划分。

即基础和主体阶段计划用14542×

4/9=6463m³

3、目前本工程实际用水量为:

60+30+30+140+140+860+500+710+860=4090m³

4、基础和主体阶段节约用水6460-4090=2373m³

节约费用2373×

4.9=1.16万元

说明:

①楼层养护采用薄膜覆盖节约用水3.75*2*31=232.5m³

②3层屋面设置沉淀池回收洗泵用水用于楼层养护4×

(31-3)=224m³

③采用节水龙头大约节约用水30m³

④现场采用喷淋系统洒水降尘节约用水1.1×

240=264m³

⑤施工现场场地狭小,未设置生活区、食堂等,节约用水量约4.5×

275=1237.5m³

⑥施工现场设置集水坑、排水沟收集雨水再利用约:

25m³

主体阶段(节电)

1、根据预算定额以及《绿色施工实施指南》对一般住宅建筑用电控制指标(70KW.h/万元产值),项目部根据工程特点、施工现场环境、施工总体部署等综合分析,确定三府湾新村9#楼电资源控制指标为电消耗40KW.h/万元产值。

40=291000KW.h。

2、按照以往建筑工程各施工阶段用电情况综合分析确定,基础、主体、装饰装修三个阶段用电量按照1:

6:

4的比例进行划分。

即基础和主体阶段计划用电量为291000×

7/11=185100KW.h。

3、目前本工程实际用电量为:

3760+14480+7600+9840+9920+10080+13440+16720+18480+

19520=123840KW.h。

4、基础和主体阶段节约用电185100-123840=61260KW.h,节约费用61260×

1.3=7.96万元

现场采用太阳能路灯节约用电:

0.12*11*280=370KW.h

办公、现场、楼层、照明全部采用节能灯具约节约用电:

0.06*7*28*280+0.06*11*97*250=19300KW.h

对施工机械节能管理大约节约用电1400KW.h。

④施工现场场地狭小,未设置生活区、食堂等,节约用电约40200KW.h。

主体阶段(钢筋施工节约)

2015年3月—2015年10月

1、本工程主体钢筋规格有HPB300:

6.5、8HRB400:

8、10、12、14、16、18、20、22、25,图纸预算量为1925吨,实际用量:

1841.84吨,

2、施工中墙柱钢筋采用电渣压力焊连接,每层墙柱钢筋接头数量φ16为336根,φ14为1990根,每个接头电渣焊节约钢材约41cm,共节约钢筋量为:

(0.41×

1.58×

336)×

31+(0.41×

1.21×

1990)×

31+=37.351吨。

3、施工中商铺框架柱及框架梁φ20钢筋采用直螺纹套筒连接,每层接头数量410个,每个接头节约钢材65cm,共节约钢材(0.65×

2.47×

410)×

3=1.975吨

4、施工中墙柱采用水泥定位撑代替钢筋定位撑,每层定位撑用量约5820个,按φ14长度200mm每个,共节约钢筋量为:

5820×

0.2×

31=43.661吨。

5、施工中现浇板板采用水泥马凳代替φ8钢筋马凳施工,每层395个,按每个30cm计算,共结余钢材0.3×

0.395×

485×

31=2.78吨

6、经过计算共节约钢材37.351+1.975+43.661+2.78=85.767吨,钢筋节约率4.45%。

节约费用,85.767×

3000=25.73万元。

主体阶段(混凝土节约利用)

1、本工程混凝土采用C45-C30,图纸预算量为18866.62m3,实际使用量为18103.5m3,节约763.12m3,混凝土约率为4.45%,节约费用763.12×

320=24.42万元。

本工程分为2个施工段进行施工,模板支设采用散拼模板墙、板砼一次浇筑,混凝土浇筑过程中遗洒较少,节约混凝土约:

0.6×

31=49.6m3

混凝土每次混凝土浇筑后的预料收集利用,浇筑混凝土过梁、地沟盖板、道路硬化等,根据混凝土预料使用记录计算:

利用混凝土约:

9.2m3

④其余为混凝土内钢筋、线管、预留洞等所占体积。

建设单位审核意见

主体阶段(模板节约)

本工程模板采用散拼模板,主体施工墙模板配制1层,梁、板模板配制3层,在施工中墙模板更换3次,分别在1、12、21层。

梁、板模板在12-21层部分进行了更换,共计投入模板费用210万元,预算模板措施费为233万元,节约费用约233-211=22万元,节约率为9.44%。

具体节约措施:

1、地下室管道由于结构特点,需要1.5m-2m的方木约66m³

,买成品旧方木单价1050元/m³

,买新方木单价2280元/m³

项目部购买成品旧方木(长度:

1.5m-2m)节约费用约:

(2280-1050)×

66=8.1万元

2、地下室基础梁模板需用1.51m宽多层板720m进行支设,用新多层板需要约400张,96元/张,用成品旧多层板13元/㎡。

项目部购买成品旧多层板(宽度:

1.51m)节约费用约:

400×

96-1.51×

720×

13=2.43万元。

3、主体施工至12层后,项目部将4层以下以及地下室使用整理出的短方木,用方木接长机接长再利用,共接方木约60m³

,按照购买方木价1700元/m³

,节约:

60×

1700=10.2万元。

4、废旧多层板用于后浇带防护、楼层防护、踢脚板,成品保护等,节约费用约:

踢脚板约3500元;

楼层防护约5000元、后浇带约6000元、成品保护约3000元,共计节约费用约:

1.75万元。

合计:

共节约费用约:

8.1+2.43+10.2+1.75=22.48万元。

主体阶段(使用全丝螺杆节约费用)

1、本工程对拉螺杆采用全丝螺杆,使用时可随意切割,同一螺杆可在不同截面尺寸的剪力墙上使用,提高了螺杆利用率。

2、与传统对拉螺杆采用全丝螺杆节约费用大约:

(1)数量:

每层加固墙用螺杆数量共计约8650根

(2)全丝螺杆费用:

4.2元/m

(3)普通螺杆费用:

3.2元/m

(4)12层以下250厚墙用螺杆长度750mm,12层以上200厚用螺杆长度650mm。

(6)节约费用为:

8650×

(3.2×

2-4.2)=1.9万元。

主体阶段(卫生间、阳台新型套管留置节约费用)

1、本工程卫生间及阳台地漏采用新型套管,在模板支设过程中一次安装到位,即节省了混凝土浇筑预留套管等工序,而且管道安装时直接可以安装,不用二次进行吊洞处理,节约大量人工及材料费用。

2、本工程共计安装此类套管1206个,套管费用每个约1元,每个套管节约吊洞人工、材料费用为:

18元

共节约费用:

1206×

16+28×

210=2.76万元

3、使用新型套管不仅节约成本,而且避免了因吊洞施工质量引起防水渗漏问题。

主体阶段(利用定型化节约费用)

1、定型化铁艺栏杆:

现场安装50m,(周转次数第3次;

栏杆制作、安装费用约270元/m),现场费用投入:

购买安装配件、工地倒运费等共计120元,节约费用:

50×

270-120=13380元。

2、定型化移动式围挡:

现场使用30m,(周转次数第4次;

围挡制作费用约220元/m),现场费用投入:

工地倒运费、修理费等共计50元,节约费用:

30×

220-50=6550元。

3、定型化围挡:

现场安装60m,(周转次数第3次;

围挡制作、安装费用约280元/m),现场费用投入:

购买安装配件、工地倒运费等共计150元,节约费用:

280-150=16650元。

4、定型化可拆卸铁艺栏杆:

现场安装120m,(初次加工制作;

围挡制作费用105元/m),现场费用投入:

120×

105=12600元。

5、定型化可移动配电室:

(初次加工制作;

制作费用4500元),现场费用投入:

4500元。

6、定型化电梯井操作平台:

现场共使用4个(2个周转次数第2次;

2个初次加工制作;

定型化平台加工制作费用约600元/个),现场费用投入:

工地倒运费等共计50元,制作费用600×

2=1200元,节约费用600×

2=1200元。

7、定型化可拆卸八牌二图及旗台:

制作费用5000元),现场费用投入:

5000元。

8、定型化爬梯:

制作费用800元/个,共制作6个),现场费用投入:

800×

6=4800元。

9、定型化安全通道、防护棚126㎡,(周转次数第3次;

制作、安装费用约300元/㎡),现场费用投入:

购买安装配件、工地倒运费等共计300元,节约费用:

126×

300-300=37500元。

本工程施工现场使用了大量可拆装重复利用的定型化设施设备(其特点:

使用安、拆方便;

可周转利用率高;

安全性能好;

美观耐用),一部分为多次周转应用,一部分为初次制作应用,按照一次性投入重复利用不计费,三府湾新村9#楼施工现场定型化设施设备费用分析如下:

①定型化应用全部费用:

104050元

②初次制作定型化费用:

28100元

③周转利用原有定型化费用:

75950元

④利用原有定型化增加辅材及运输费用:

670元

⑤本工程采用定型化设施设备共节约费用为:

104050-670-28100=7.53万元。

主体阶段(节地及土地资源利用节约费用)

1、本工程施工场地狭小,基坑西、北面距离围墙不到2m,东、西面距离围墙不到5m,项目部在地下室施工完后立即对地下室室外进行了回填土,拓展施工场地为主体施工节约材料运输、加快施工进度、文明工地布置实施等综合节约费用约9.5万。

2、施工现场布置中最大限度节约用地,减少临建搭设,现场不设生活区,办公采用集中办公,节约办公、生活用房费用约:

3.5×

5.5×

(7+28)×

300=20万元。

3、利用原有市政卫生间改造后用于现场卫生间,不仅节约现场用地,而且省去现场搭建卫生间费用,改造卫生间投入费用2400元,搭建相同规格卫生间大约需要费用8万元,节约费用约:

7.76万。

主体阶段(利用广告牌砌筑围墙节约费用)

1、本工程场地狭小,四周紧邻在建工地、厂房、原有道路,项目部通过策划将原建设单位广告牌拆除向南平移4m在此处搭建办公活动房,在南侧围墙砌筑中项目部将建设单位广告牌充分进行利用,在围墙砌筑中将广告牌镶砌其中,即节约了围墙砌筑费用而且结实美观。

2、节约砌筑、抹灰、涂料等费用约:

①广告牌面积:

40×

2=80㎡

②砌筑材料、人工费用:

210元/㎡

③抹灰材料、人工费用:

23元/㎡

④涂料材料、人工费用:

15元/㎡⑤

节约费用:

80×

210+80×

(23+15)=2.29万元。

主体阶段(优化砌块尺寸节约费用)

1、本工程12层以上剪力墙为200mm厚,一般用砌体规格为:

160×

115×

53、160×

240×

115,项目部通过与砌块生产厂家联系沟通将砌块尺寸进行调整,优化砌块规格尺寸,将砌块尺寸改为:

170×

53、170×

115,通过优化砌块规格尺寸,12以上砌体抹灰厚度相应减少1mm,从而减少了抹灰量,节约预拌砂浆使用量。

2、共计节约费用:

①12层以上抹灰面积:

30955.56㎡

②预拌砂浆费用:

454元/m³

30955.56/2×

0.01×

454=7.03万元。

主体阶段(使用定型楼梯踏步模具节约费用)

1、本工程1#、1a#楼梯踏步采用定型模具支设,拆装方便施工速度快,重复利用率高,施工费较低,极大地节约成本。

2、采用散拼模板支设1200元/跑;

采用定型模具支设700元/跑;

共31层每层4跑楼梯,共节约人工费用:

(1200-700)×

31×

4=62000元。

3、散拼模板支设应用多层板及方木每跑楼梯为:

方木0.18m³

多层板3.01㎡,方木2280元/m³

,多层板33元/㎡,按照模板更换5次为例,共需设施料费用:

0.18×

2280+3.01×

33=10200元。

4、定型楼梯踏步模具每跑加工制作费用为元,共2890×

4=11560元。

5、使用完模具按废料处理,回收费用约2000元。

采用定型梯踏步模具支设节约费用:

62000+10200+20002-11560=6.26万元。

主体阶段(使用定型卫生间降板模具节约费用)

1、本工程卫生间降板采用30×

50方钢定型模具支设,拆装方便施工速度快,重复利用率高,施工费较低,极大地节约成本。

2、一层卫生间降板模板量为115m,单价10元/m,采用定型模具投入费用:

10=1150元;

采用模板支设4-31层按每5层更换1次,需投入费用:

0.04×

0.07×

2280=3670元;

,节约材料费用:

2470元。

3、节约人工费约:

120元/层,共节约费用80×

28=2240元。

4、施工完模具按废料处理,回收费用约:

100元。

用定型卫生间降板模具支设节约费用:

2470+2240+100=0.48万元。

主体阶段(使用可拆装活动房节约费用)

1、本工程现场共搭设可拆装活动房365㎡。

2、活动房主框架及部分配件为重复利用上一工地,维护板等现场配备,搭设费用为:

180元/㎡。

3、新搭设活动板房费用为:

310元/㎡

临建活动板房搭设节约费用:

(310-180)×

365=4.75万元。

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