营港区码头配套库区项目 生产管理综合楼施工设计Word文档格式.docx
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1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助于部分行政手段，明确各方面责、权、利。
二、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
三、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料员、施工员、预算员和机械管理员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括：
施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：
劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。
要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。
施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
四、项目经理部组织机构
工程部：
由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。
设备部：
现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
质量安全部：
质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
资料室：
资料整理，材料送检。
水电部：
水电施工现场指挥。
材料部：
材料采购、装卸、保管、发放。
后勤组：
现场保卫、食堂管理。
第二节施工程序
一、施工流水段划分
划分流水段的目的，是将本工程进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施工。
建筑施工流水段的划分主要处理好以下几个问题：
1、有利于建筑结构的整体性：
如尽量将分段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。
确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性。
2、各段的主要工种工程量大致相等：
这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。
3、保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：
流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。
流水段过多，有可能延长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。
大模板工程以每层3段为宜，框架结构施工每层8～12天左右，流水段以3段为宜。
根据上述原则和本工程的实际情况，确定工程的施工顺序和施工流水段。
本工程根据结构形式，划分为两段。
第三节施工现场设施布置
一、一般要求
结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。
布点适应生产需求，不占用工程位置，避开取土、弃土场地，尽量靠近已有交通线路，或即将新建的正式或临时交通线路。
利用施工现场或附近已有的建筑物，包括拟拆除可暂时使用利用的建筑物。
必须修建的临时建筑，以经济适用为原则合理选择型式，以便重复利用。
二、生产性设施
生产性设施主要包括现场作业棚、现场机运站、停放场地等。
结合工程实际情况合理安排以上生产性设施的布置位置及占地面积。
三、物资储存设施
结合工程实际情况施工现场仓库布置位置及所占面积。
四、生活办公用房屋设施
结合工程实际情况合理安排施工现场生活办公用房屋设施布置位置及占地面积。
第四章施工准备
第一节施工工作计划准备
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：
实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。
以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。
第二节施工技术准备
对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。
施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
一、在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。
二、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
三、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
第三节施工物质条件生产准备
施工工程所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。
一、材料准备
1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。
并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。
2、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
二、构配件加工准备
根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。
三、施工机械准备
根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。
四、运输准备
项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。
第五章承诺目标
第一节承诺工期目标
工期要求：
2011年月日开工，年月日竣工，总日历天数日历天。
我公司承诺在建设单位要求的施工工期内完成本工程所有施工项目，并力争提前完成。
第二节承诺质量目标
质量要求：
符合（工程施工质量验收）合格标准，质量监督部门为：
建筑工程质量监督站。
在施工中我们将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，以全面质量管理为核心，加强工程质量的检查与控制，做到“精心组织、科学管理、严格施工”，确保工程质量达到合格。
第三节承诺安全目标
安全要求：
安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准，现场综合整治标准执行东建发【2008】115号文件标准。
安全监督部门为：
建设工程施工安全监督站。
第六章施工质量保证措施
第一节质量保证体系
建立以项目经理为主，专业工程师为辅,建立岗位操作质量责任制，坚持做到谁施工谁负责。
认真贯彻本公司质量方针，依据公司质量手册、质量保证程序，编制本项目的质量计划，严格按质量保证体系来控制整个产品的全过程质量，使质量体系正常运行，确保工程质量。
第二节质量保证技术措施
一、组织保证措施
根据组织保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
职能表见项目管理职责。
二、采购物资质量保证
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
2、材料供应分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
3、实行动态管理。
物资配套公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
4、加强计量检测。
采购物资（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
三、技术保证措施
1、专业施工保证
本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。
目前公司现有专业分公司：
建筑工程公司、安装工程公司、防水公司、装饰工程公司、材料供应公司等数家专业公司，以这些实力雄厚，装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
2、先进的模板体系
本工程模板采用木模板和竹胶板，支撑体系采用早拆模体系，从模板的设计，加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。
表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加处理就行。
且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。
柱模采用木模拼装，这种模板刚度大，支模速度快，截面重组方便，装拆迅速，砼外观质量好。
梁板采用竹胶板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。
模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。
3、结构施工阶段采用砼泵送辅以塔吊运输，保证砼的入模质量。
4、劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的劳务施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
第三节质量管理制度
一、工程项目质量总承包负责制度：
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
二、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；
针对关键工序、特殊工序编制要有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
三、材料进场检验制度：
本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
四、样板引路制度：
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
五、施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
六、过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
七、质量否决制度：
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
八、成品保护制度：
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
九、质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
十、有关工程技术、质量的文件资料管理制度:
工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。
由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
十一、工程质量等级评定、核定制度：
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
十二、竣工服务承诺制度：
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。
我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
十三、培训上岗制度：
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
第七章主要部位施工措施
第一节工程测量
一、制定测量方案的基本原则
以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。
二、平面控制点的测设
本工程的轴线测控是施工难点之一，平面主折线共5条。
（一）施工平面控制网的测点
1、根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用全站仪辅以经纬仪定出主控制轴线。
根据平面控制测量成果记录与总平面定位图可定出标高基准点与控制轴线
2、根据已有数据计算各拟设置控制点的座标，在基坑开挖前，将各辅助控制点（桩）引至基坑边硬化部位，放开挖线；
待垫层施工完毕，将控制点引入基坑内。
3、在±
0.000结构面进行一次轴线闭合检查。
4、轴线控制用激光经纬仪向上传递。
5、局部圆弧放线时不可简单理解平行关系而采取圆心迁移弹线，应采取计算结果取近似点的方法，否则极易造成上部曲线交汇切角不顺直，造成建筑外轴线的偏移，给外装饰带来不便。
6、本工程轴线精度要求越高，需设置的控制点越多，我公司将采取计算机辅助控制，使用测绘CAD软件及专业数据库来管理轴线控制点。
7、使用放线设备：
设备名称
用途
数量
尼康C-100全站仪、采集卡
主、辅控制点定位
1台
北光DJ2经纬仪（配激光器）、S3自动安平水准仪
轴线传递、标高控制
各2台
花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔、墨斗
定点辅助用品
5组
PENTIUM-3微机安装SOARS测绘软件、PCAD2000
成果处理
8、放线完毕我公司将请有关单位进行复核，报监理业主验收。
（二）标高控制
1、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。
2、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”,复检核合格后，方可在该层施测。
3、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。
4、标高测量误差：
±
20；
竖向高度测量误差：
20。
三、高程基准点的测设
对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。
仪器采用S3精密自动安平水准仪，精度按二等水准技术指标执行。
对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。
四、控制点的保护
控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。
五、测量工作控制程序
第二节地下结构施工
一、土方施工方法
1、挖土土方开挖采取机械开挖，人工修挖。
机械挖土时应尽量使边坡坡面平整，坡面可用素砼喷护或土包反压，至承台垫层底标高以上30cm后改为人工修挖，承台土方也采用机械挖土辅以人工跳挖。
开挖时应随时监控基坑土体变形位移，以及时采取必要措施抢险。
土方的开挖顺序由里向外，由深向浅退挖。
2、填土
填方在（架空层）试水后以后施工，填土采用富粘土，原土回填需经监理同意，挑捡出植物根茎，必要时掺入石灰。
分层进行土密实度试验。
3、土方施工机具
基槽土方回填施工主要机具：
载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。
4、土方施工工艺
（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚300-500mm。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；
干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。
5、试验及质量控制措施
（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。
（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。
每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
①标准击实试验：
必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。
②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。
取样数量：
A、基坑：
每层100～500m2一点，不少于一点。
B、场地平整：
每层400～900m2一点，不少于一点。
C、地面、路面：
每层100-500m2一点，不少一点。
二、地下模板工程
（一）地梁、承台模板
地梁、承台均采用砖地模，砖模厚度为：
承台高度砖模厚度
，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。
至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
7、清洗、消毒：
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2ms。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20一30mgL的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。
二、排水系统
UPVC排水管安装工艺
1、UPVC管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
2、水平干管与引出管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。
按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3、立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管
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