挤塑板外墙外保温工程施工方案样本Word文档格式.docx
《挤塑板外墙外保温工程施工方案样本Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挤塑板外墙外保温工程施工方案样本Word文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工期：
业主目的工期
质量目标：
保证合格，争创优良
2、施工条件
2.1施工基面达到构造主体验收原则。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国标验收规定。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量原则。
伸出墙面预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料质量和性能进行抽样检查。
2.7保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运营安全无误、可靠，满足施工作业规定，并配备专职安全检查和维修人员。
2.8施工环境温度不应低于5℃，空气相对温度宜不大于85％，风力不适当不不大于5级，不适当在5级及5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风办法。
抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。
禁止雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场防雨办法。
2.9保证施工用水、用电。
施工机具准备
在施工中充分考虑本工程难度、业主对本工程工期及施工规定。
保证充分、齐全、先进机械机具设备及高素质施工队伍。
施工机械
及器材名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
电热丝切割器或壁纸刀
个
3
墨斗
1
2m靠尺
5
直尺、卷尺
2
阴阳角抿子
冲击钻
2KW
打眼
对讲机
KENWOOD
付
现场联系
塑料搅拌桶
只
手持刀锯
刨削泡沫
电缆放线架
H=200
副
配电箱
电子计量称
ACS
台
5KW
计量用品
其她惯用工具
1、挤塑板技术性能指标
检查项目
技术指标
表观密度
kg/m3
20.0～35.0
压缩强度
Mpa
0.15～0.25
燃烧性能级别
——
E级
水蒸气透湿系数
mg/（m·
s·
Pa）
1.0～3.0
体积吸水率
%
≤1.5
尺寸稳定性
（70±
2℃，48h）,%
≤1.0
导热系数
W/（m·
K）
≤0.030
养护时间
d
≥28
2、胶粘剂
实验条件
压剪粘接强度
（与水泥砂浆）
MPa
原强度
≥0.80
耐水
≥0.60
拉伸粘接强度
≥0.40
拉伸粘结强度
（与挤塑板）
≥0.20
可操作时间
h
≥1.5
3、抹面胶浆
性能指标
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度
≤3.0
4、耐碱玻纤网格布
涂料饰面
面砖饰面
单位面积质量
g/m2
≥160
≥290
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥900
≥1500
耐碱拉伸断裂强力保存率（经、纬向）
％
≥75
断裂伸长率（经、纬向）
≤4.0
涂塑量
≥20
玻璃成分
ZrO214.5±
0.8
TiO26.0±
0.5
1、挤塑板薄抹灰外墙外保温系统
3、施工工艺
3.1弹控制线：
依照建筑立面设计和外墙外保温技术规定，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
3.2挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其她必要处挂垂直基准钢线，每个楼层恰当位置挂水平线，用以控制挤塑板垂直度和平整度。
3.3配制专用粘接剂：
3.3.1依照专用粘接剂使用阐明书提供掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。
3.3.2拌和好粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
3.3.3粘接剂必要随拌随用，拌和好粘接剂应保证在1h内用完。
3.4预粘翻包网格布：
凡在挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包解决。
3.5粘贴挤塑板：
3.5.1外保温用挤塑板原则尺寸为600mm×
900mm、600mm×
1200mm两种，非原则尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必要注意切口与板面垂直。
3.5.2阴阳角处必要互相错茬搭接粘贴。
3.5.3门窗洞口四角不可浮现直缝，必要用整块挤塑板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
3.5.4粘贴办法采用点粘法，且必要保证粘接面积不不大于30%。
3.5.5挤塑板抹完专用粘接剂后必要迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
3.5.6粘贴挤塑板时应轻柔、均匀挤压挤塑板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。
粘贴时注意清除板边溢出粘接剂，使板与板间不留缝。
3.6安装固定件：
3.6.1固定件安装应至少在粘完板24h后再进行。
3.6.2固定件长度为板厚＋50mm。
3.6.3用电锤在挤塑板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不不大于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
3.7板面打磨、找平：
对板面接缝高低较大区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
3.8配制聚合物砂浆：
（办法及规定同配制专用粘接剂）。
3.9抹聚合物砂浆：
聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
3.9.1在挤塑板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。
同步将翻包网格布压入砂浆中。
门窗洞口加强网格布也应随后压入砂浆中。
3.9.2贴网格布：
将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，禁止网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必要暴露在底层砂浆之外。
网格布上下搭接宽度不不大于80mm，左右搭接宽度不不大于100mm。
3.9.3网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。
3.10防火规定：
3.10.1当采用B1级保温材料时，每层应设立水平防火隔离带。
3.10.2设立防火隔离带时，应沿楼板位置设立宽度不不大于300mmA级保温材料。
防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
3.10.3屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周保温层，应采用宽度不不大于500mmA级保温材料设立水平防火隔离带。
3.10.4未涂抹防护层保温材料裸露施工高度不能超过3个楼层，并做到及时覆盖
6.1质量保障
6.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁止颠倒工序作业。
6.1.2对已竣工保温墙体不适当随意开洞，如的确需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应及时修补恢复原状，并采用有效办法保证修补处防水密闭。
6.1.3夏季施工，应恰当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
6.1.5施工完毕后应防止重物撞击墙面。
6.2产品质量服务
6.2.1公司承诺所提供产品符合有关国标及行业原则规定。
6.2.2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。
6.2.3施工前服务：
公司将认真组织施工，保证工程达到施工原则.验收原则。
6.2.4施工中服务:
公司将在施工过程中,邀请有关单位和监理方领导进行现场监督指引,共同进行各项隐蔽工序验收,同步加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为原则对外加强以满足客户规定为准点,执行以客户满意率100%质量目的。
6.2.5施工后服务:
我公司将承诺施工工程结束后保质保修商定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏告知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。
6.3施工质量保证
6.3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案规定组织施工,严格各工段岗位技能及规范规程培训.
6.3.2采用项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司关于制度考核,奖优罚劣,对明知故犯操作人员立即调离岗位.
6.3.3严格执行质量管理体系原则,每道工序检查,实行自检.报检两同步制度:
施工班组自检→填报验单→施工队长\项目负责人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证
6.3.4定期或不定期抽查,涉及各工段施工质量,文明施工限度,同步邀请监理方参加.
6.3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整顿、存档、便于后来维修、保养、考证。
6.3.6执行工程质量保证金商定,并承担有关责任。
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁止颠倒工序作业。
（2）对已竣工保温墙体，不适当随意开洞，如的确需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应及时修补恢复原状，并采用有效办法保证修补处防水密闭办法。
6.4成品保护
6.4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
6.4.2应防止破坏已抹好墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采用保护性办法。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，禁止踩踏窗口。
6.4.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
6.4.4应遵守关于安全操作规程。
喷施人员应通过技术培训和安全教诲方可上岗。
6.5现场文明施工办法
施工中必要考虑各阶段影响施工进度和质量等各种外界因素，故制定相应文明施工办法和方案，以保证本工程顺利进行。
6.5.1对周边事务协调办法
成立协调工作小组，以项目经理为负责人，针对投诉问题，在三天内（含到实地勘察）予以答复，并予以解决或在一定限度上予以解决，实在不能解决，耐心地做好解释工作，以获得周边社区各单位谅解。
6.5.2对项目体内部管理办法
6.5.2.1进入施工现场按规定佩戴证明其身份证卡或出入证。
6.5.2.2保证工地附近环境卫生，做到工完料清。
6.5.2.3施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网，抑制施工噪声传递，保证周边居民正常生活。
6.5.2.4严格遵守本地政府关于施工作业时间规定，在必要施工前充分考虑每项工作工作量，安排足够劳动力。
6.5.2.5施工期间加强对施工人员文明教诲，遵守市民规范。
6.6安全生产管理办法
6.6.1施工现场应严格执行安全生产规定和各关于安全生产文献，健全和贯彻贯彻工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“防止为主”方针，做到安全生产和文明施工。
6.6.2所有参加施工作业人员必要经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。
特殊工种必要持有操作证上岗作业，禁止无证上岗作业。
各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。
6.6.3专职安全员依照本分包工程施工特点，结合安全生产制度和关于规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全状况时，有权指令停止施工，并及时报告项目经理，经解决后方可继续施工。
6.6.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业关于规定，在对施工班组进行操作交底时，必要同步进行安全交底并做好书面记录。
6.6.5施工现场任何人禁止擅自拆除施工现场脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商量后，并采用相应办法后方可由关于工种进行操作。
6.6.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。
6.6.7施工现场电气设备设施必要制定有效安全管理制度，现场电线，电气
设备设施必要应有专业电工经常检查整顿，发现问题必要及时解决。
夜班施工后，第二天必要整顿和收集；
凡是触及或接近带电体地方，均应采用绝缘保护以及保持安全距离等办法。
6.6.8施工使用工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外导致伤人、伤己。
6.6.9发生事故及事故苗子，必要做到“三不放过“即事故（苗子）因素分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教诲不放过，没有防范办法不放过，杜绝事故隐患。
6.6.10施工现场用电设备及线路绝缘必要良好，电气设备及装置金属部位和也许由于绝缘损坏而带电必要依照技术条件采用保护性接地或接另办法。
6.6.11设备及暂时电气线路接电应设立开关或插座，不得任意搭挂，露天设立电气装置必要有可靠防雨、防湿办法，电气箱内须设立漏电开关。
6.6.12现场暂时照明用电，必要有可靠接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必要切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。
6.6.13电气设备线路必要符合规定，导线截面与设备容量必要匹配，导线型号选取要合理，接地、接另线截面要适合。
6.6.14在同一供电系统中，不得将一某些电气设备接地，而将另一某些电气设备接另，电气设备接地点应以单独接地与接地干线连接，禁止在一种接地线中串接几种接地点。
6.6.15在低压线路中禁止运用大地作零线供电，不得借用机械自身钢构造作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
6.6.16电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明因素，排除故障后再行合闸。
线路故障检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。
6.6.17现场移动电动工具应具备良好接地，使用前应检查其性能，长期不用
电动工具其绝缘性能应通过测试方可使用。
6.6.18手持电动工具电源线不得任意加长，使用工具附近必要设立可控制电源配电箱（盘），供应急启闭。
6.6.19使用电动工具必要有二人在场操作，以利解决应急事故。
6.6.20现场室外使用电焊机应有防雨、防潮、防晒办法，长期停用焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线某些不得有腐蚀和受潮现象。
6.6.21上、下联系作业必要设指挥人员，规定专门讯号，严格按指挥讯号进行作业。
6.6.22六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配备夜间值班人员，保证安全。
6.6.23施工人员进入施工现场必要戴安全帽，高空作业必要穿防滑工作鞋。
6.6.24高空室外作业必要要有安全网、护身栏等防护设施，高处（距坠落高度基准面≥2m）作业必要系好安全带。
6.6.25外墙挤塑板保温作业时，施工现场必要禁止烟火，禁止与火电焊操作等同步施工，打磨操作尽量避免使用电动器具，如必要使用，必要保证施工现场粉尘不超标，通风良好。
并且配备必要消防器具，以避免安全事故发生。
6.7消防管理办法
6.7.1项目部须加强对参加现场施工各分包商消防意识教诲和消防指引，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。
6.7.2施工现场应严格按施工现场防火规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品堆放处，消除火警隐患。
6.7.3施工现场未经批准不得任意动用明火。
如须动用明火，需办理相应手续，贯彻监护办法。
6.7.4非电工禁止擅自拉接用电器具，拉设电线。
6.7.5禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
6.7.6消防器材不得挪作它用，周边不准堆物，保护道路畅通。
6.7.7安全管理人员不定期进行巡视，发现火苗，隐患及时采用办法，且及时报告关于领导部门进行解决解决。
6.7.8施工过程中禁止吸烟、明火、高温、焊接或电火花。
6.7.9应随时检查泡沫附着物材料有无炭化迹象。
6.7.10须合理组织工序，挤塑板施工现场必要通风良好，禁止与电焊等明火交叉作业，普通均应在电焊及明火作业完毕后再行喷涂。
6.7.11挤塑板施工完毕后，如须进行电焊等明火作业时，则必要申报消防等主管部门，并派专人作好消防办法，以防突发事件。
6.7.12电焊等明火作业完毕后，须派专人进行检查，禁止漏掉残火或电焊落入泡沫上。
6.7.13施工工作每天告一段落后，须派专人进行检查，防止因原料反映温度过高引起基层碳化，燃烧。
6.8外墙保温在特殊季节时施工办法
6.8.1夏季施工办法
6.8.1.1高温季节施工应对外墙保温施工材料做恰当调节，以提高挤塑板可操作性和聚合物抗裂砂浆保水性和和易性，避免因天气过于干燥而导致薄抹灰保护层过早失水而引起开裂隐患。
6.8.1.2可以在天气炎热时对抹灰层洒水养护。
6.8.2雨雾季施工办法
6.8.2.2雨雾季因空气湿度过大和雨水作用对挤塑板工作有着重要影响，因而在普通状况下不能施工。
6.8.2.3雨季施工时，每天安排专人收听天气预报消息，并作出详细天气预报记录。
预备好足够防雨布和塑料薄膜。
6.8.2.4因雨雾天气不能施工，必要使用封闭材料对设备和原材料进行遮挡和
防护，坚决杜绝让设备进水。
6.8.2.5对聚合物抗裂砂浆、界面砂浆固体组分等易受潮产品必要采用离地隔离，塑料布等封闭防水材料遮盖等方式进行保护。
6.8.2.6雨季前应组织关于人员对现场暂时设施、脚手架、机电设备、暂时线路等进行检查，针对检查出详细问题，应采用相应办法，及时整治。
6.8.2.7如施工期间下了雨，应依照规定将受到雨水和雾气影响有质量问题某些清理掉后方可继续施工。
有雨和雾时应采用遮盖、封闭等方式对刚施工完毕材料进行保护。
6.8.2.8雨雾停后，在使用干湿度仪测试显示可以达到施工条件后方可施工。
6.8.3大风天气施工办法
6.8.3.1购买彩条布对施工作业区域进行封闭解决，创造喷涂施工环境。
6.8.3.2如现场施工确因大风天气导致不能保证施工质量，及时向甲方、监理和总包单位进行报告和确认，申请工程延期，不能因抢工期而蛮干。
7.1挤塑板外墙外保温工程按现行国标《外墙外保温构造详图
（二）》（L07J109）规定进行施工质量验收。
7.2分项工程应以每1000～m2划分为一种检查批，局限性1000m2也应划分为一种检查批；
每个检查批每100m2应至少抽查一处，每处不得不大于10m2。
7.3质量规定
（1）挤塑板材料密度、导热系数、抗压强度、尺寸稳定性等性能指标应符合规定。
（2）挤塑板保温层厚度应符合设计规定，不应有渗漏现象。
其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。
7.4质量检查
（1）施工中应做分项工程检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。
（2）保温层表面平整度检测：
用1m长直尺检测，每100m检测不少于5处。
（3）挤塑板层厚度检测：
针入法或断面尺量法。
7.5工程验收
（1）挤塑板保温工程竣工后，应按规定组织验收。
（2）挤塑板保温工程验收时，应提交下列技术资料并归档：
①工程设计文献及图纸、设计变更告知单、施工合同等。
②施工组织设计或施工方案、技术交底文献和记录。
③工程质量检查记录和测试报告。
升级会员 