屋面防水施工方案Word格式文档下载.docx
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最后一层自带保护层）
楼梯、电梯间
三、施工条件：
3.1基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；
3.2基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；
3.3阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如图3、图4所示。
：
图3防水基层阳角半径
3.4防水层施工环境气温要求，因该工程采用热溶法，故环境温不低于-10℃。
3.5立面上卷最小高度要保证≥250mm。
3.6做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖;
沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。
3.7下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
3.8安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源.防止发生事故。
四、施工准备
4.1材料要求
4.1.1防水材料的规格、材质必须符合设计要求。
4.1.2SBS聚酯胎防水卷材：
必须有出厂质量合格证,产品性能和使用说明书;
进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。
经检测部门出具的检测报告后方可使用
4.1.3底胶:
聚氨脂底胶（即冷底子油）必须为SBS聚酯胎防水卷材的专用材料。
材料主要技术指标
性能项目
单位
防水卷材
拉伸强度
N
≥800（纵横向）
断裂伸长率
%
最大拉力时，≥40（纵横向）
3
耐热度
（℃，2h）
90
4
低温柔度
≤-15℃，r＝25mm,3S弯180°
，无裂纹
5
抗渗透性
压力0.3MPa，不透水，保持30min
4.1.4材料的运输和保管：
防水卷材应直立堆放，高度不超过2层；
短途运输平放时，不宜超过4层。
贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。
4.2施工机具
电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。
五、质量要求
质量要求符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
卷材及配套材料质量
第4.3.15条
卷材防水层
第4.3.16条
防水细部构造
第4.3.17条
一般项目
卷材搭接缝与收头质量
第4.3.18条
卷材保护层
第4.3.19条
排汽屋面孔道留置
第4.3.20条
卷材铺贴方向
铺贴方向正确
搭接宽度允许偏差
-10mm
5．1工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶—（晒胶）→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
5.2操作工艺
5.2.1防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
5.2.2涂刷基层处理剂:
涂刷聚氨酯底胶：
大面积涂刷前,用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨脂底胶,然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。
涂刷底胶（相当于冷底子油）厚度应一致,不得有漏刷、花白等现象。
5.3附加层施工：
阴阳角、管根、水落管等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理,应根据设计要求确定。
注意：
塑料排水管严禁用喷灯烧烤施工
5.4卷材铺贴
卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘,一般20min左右）,即可进行铺贴卷材施工。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
5.4.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;
满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。
5.4.2卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。
注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
5.4.3铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。
5.4.4卷材末端收头及边口嵌固:
为了防止卷材末端开裂、剥落,造成渗漏.当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹掺107胶的水泥砂浆压缝。
详见图4-10。
5.4.5热熔铺贴卷材：
本工程屋面防水采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。
如下图
1）熔粘端部卷材。
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。
再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实（图8）。
2）滚粘大面卷材。
起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，（图9）喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m，往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
图9
3）卷材搭接缝施工。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤1-喷嘴;
2-火焰;
3-SBS防水卷材;
4-水泥砂出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接浆;
5-混凝土层；
6-SBS防水层口，使接缝粘结严密。
操作方法：
为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝：
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）。
从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。
搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
卷材搭接长度如图10所示：
图10
铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。
5.5防水层蓄水试验
卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。
六、成品保护
6.1已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
6.1.1屋面防水层施工中不得将穿过屋面、女儿墙面的管根损伤、移位或变形。
6.1.2变形缝、水落管日等处防水层施工前,应进行临时堵、防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
6.2防水层施工完毕,应及时完成保护层
6.3施工中不得污染巳做完的成品。
七、应注意的质量问题
7.1卷材防水层空鼓:
多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处:
原因是基层不干燥,气体排出不彻底,卷材粘结不牢,压得不实;
应控制好各工序的验收。
7.2卷材屋面防水层渗漏:
加强细部操作,管根、水落管囗、伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接搓面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。
7.3积水:
屋面、檐沟泛水坡度做得不顺,坡度不够,屋面平整度差。
施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
八安全施工要求:
8.1施工前应进行安全技术交底工作。
8.1.1患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
8.1.2按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
8.1.3操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。
8.2防水卷材及辅料属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。
防火措施如下：
8.2.1对工人进行防火专项安全交底。
并派一人进行现场防火巡视。
8.2.2防水材料堆放地用警示线进行圈住，并张挂严禁烟火警示牌。
8.2.3配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。
8.2.4每日喷灯没用完的汽油，集中存放。
8.2.5严禁现场吸烟。
8.3运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，临边应有安全措施。
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