高墩施工方案脚手架.docx
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高墩施工方案脚手架
高墩安全专项施工方案
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高墩作业专项施工方案
一、编制说明
桥梁高墩安专项施工方案是在科学、合理、保证工期、保证质量优质高效的原则下编制的，其编制依据为：
1．桥梁设计施工图、设计相关通用图及总说明；
2．国家现行交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
4．国家现行交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）
5．国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）
6.国务院颁布《建设工程安全生产管理条例》
7.国家现行建设部颁《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
8.国家现行建设部颁《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
二、工程概况
标段内共设特大桥1001.996（按24m宽桥长折合）m/1座、大桥1568.895m/4座、主线大桥75.89m/1座、主线中桥241.47m/3座、匝道大桥609.49m/2座、匝道中桥105.43m/2座。
现分述如下：
K71+892.5沙滩特大桥：
上部结构左幅采用19×40+10×25m预应力砼简支T梁桥，桥长1014.496m；右幅采用19×40+9×25m预应力砼简支T梁桥，桥长989.496m，最大桥高51m。
下部采用桩柱式薄壁空心墩配承台、桩基，预应力砼T型盖梁，分幅桩柱式桥台。
K71+005太阳坝大桥：
上部结构左幅采用14×40+2×30m预应力砼简支T梁桥，桥长621.06m；右幅采用16×40m预应力砼简支T梁桥，桥长649.06m，最大桥高49m。
下部采用桩柱式桥墩、桩基，预应力砼T型盖梁，分幅桩柱式桥台。
ZK73+712.5、K73+427.5、K73+915、盐井坝左右线2号大桥，右线3号大桥：
上部结构左幅采用37×25m预应力砼简支T梁桥，桥长621.06m；右幅采用5×25m预应力砼简支T梁+199.14路基+18×25m预应力砼简支T梁桥，最大桥高10m。
下部采用桩柱式桥墩，钻孔桩基，预应力砼T型盖梁，柱式桥台。
K75+550、ZK75+685谭家坝右左大桥：
上部结构右幅采用6×30m预应力砼简支T梁桥，桥长184.56m；左幅采用6×30m预应力砼简支T梁桥，桥长为180.53m，最大桥高37m。
下部采用桩柱式桥墩，钻孔桩基，预应力砼T型盖梁，分幅桩柱式桥台。
AK0+565.5匝道大桥：
上部结构采用4×25+25+25+4×40+2×25m预应力砼简支T梁和现浇预应力砼箱梁，桥长359.06m，最大桥高58m。
下部采用桩柱式薄壁空心墩配承台、桩基，预应力砼T型盖梁，柱式桥台。
CK0+260.498匝道大桥：
上部结构采用10×25m现浇预应力砼箱梁，桥长250.43m，最大桥高14m。
下部采用桩柱式桥墩，桩基，柱式桥台。
DK0+084.325匝道1号中桥：
上部结构采用2×25m现浇预应力砼箱梁，桥长60.00m。
下部采用桩柱式桥墩，钻孔桩基和扩大基础，重力式桥台。
DK0+178.5匝道2号中桥：
上部结构采用20+25m现浇预应力砼箱梁，桥长45.43m，最大桥高30m。
下部采用桩柱式桥墩，钻孔桩基，预应力砼T型盖梁，柱式台。
K72+495盐井坝1号中桥：
上部结构采用2×30m现浇预应力砼连续箱梁+1×30m现浇箱梁，桥长94.56m，最大桥高38m。
下部采用桩柱式桥墩，挖孔桩基，柱式台。
K72+693盐井坝2号中桥：
上部结构采用18+23m现浇预应力砼连续箱梁+1×23m现浇箱梁，桥长82.00m，最大桥高17m。
下部采用桩柱式桥墩，挖孔桩基和扩大基础，重力式桥台。
K72+815盐井坝3号中桥：
左幅上部结构采用3×25m预应力砼简支T梁、桥长75.86m；右幅上部结构采用2×25m预应力砼简支T梁，桥长,53.96m。
下部采用桩柱式桥墩，钻孔桩基，预应力砼T型盖梁，柱式台。
ZK73+150、K73+150盐井坝左右线1号中、大桥：
上部结构左幅采用4×25m预应力砼简支T梁桥，桥长100.92m；右幅采用2×25m预应力砼简支T梁，桥长为50.86m，最大桥高10m。
下部采用桩柱式桥墩，挖孔桩基，预应力砼T型盖梁，柱式桥台。
三、施工计划安排
根据年度生产计划，倒排工期，加大施工力量的投入，对所制定的目标设定工期管理点，集中力量予以实施。
①下部构造：
13个月2015.4.5～2016.4.5
②上部构造：
8个月2016.3.25～2016.11.25
四、劳动力、机具、材料投入
本桥基础、墩台身、盖梁，投入劳动力180人；
本桥投入劳动力明细表
序号
工种
桥梁五队
备注
1
钢筋工
22人
持证
2
架子工
16人
持证
3
电焊工
15人
持证
4
混凝土工
30人
持证
5
起重工
10人
持证
6
测量工
3人
持证
7
机械司机
8人
持证
8
电工
2人
持证
9
其他工种
72人
持证
10
合计
180人
持证
主要机具、材料计划投入
序号
名称
规格型号
单位
数量
3
挖掘机
日本卡特，2m3
台
2
5
装载机
ZL50
台
2
6
吊车
LT25T/16T
台
2/2
7
塔吊
TOPKITMC25,250t.m
台
3
9
砼输送泵
HBT60
台
2
10
混凝土输送车
10m3,XZJ5270
台
4
11
钢筋对焊机
100型
台
2
12
钢筋调直机
TQ4-14
台
2
13
电弧焊机
BX1-400，400A
台
11
14
变压器
S7-315,315KVA
台
2
16
弯筋机
WJ-40
台
3
17
切筋机
GQ40
台
2
18
水泵
4〃
台
10
21
冲击钻机
CZ-30,φ2mφ1.8mφ1.5m
台
7
22
自升式翻模
三级
套
3
25
电动压风机
L-6/7，6m3/min
台
2/2
26
风镐
把
5
27
风枪
把
5
28
发电机
200GF,200Kw
台
2
五、主要施工方案
在我部桥梁施工中，属高空作业的，主要有柱式墩、空心薄壁墩、预应力盖梁和普通盖梁几种：
下部结构柱式墩、空心薄壁墩采用塔吊或汽车吊配合爬模、翻模、支架模板；盖梁采用塔吊或汽车吊配合支架模板施工；
1、墩柱施工
1）、工艺流程
2）、支架搭设
墩身施工搭设碗扣支架,支立定型钢模板和采用翻模方法施工。
3）、模板工程
墩身模板采用组合模板,墩身采用两半圆钢模板或方爬升钢模板。
加工制作的模板表面光滑平整,尺寸应符合设计要求,具有足够的强度、刚度和稳定性,且拆装方便,接缝严密不漏浆。
4）、钢筋的制备
桩底锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体；基底预埋钢筋位置必须准确,满足钢筋保护层的要求,墩身钢筋与
预埋钢筋按50%截面错开配置；钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位,主筋与预埋钢筋焊接；钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度；墩身钢筋的绑扎应与混凝土的浇筑配合进行。
在第一层垂直钢筋配置时,应有不同的长度,以使同一断面上的钢筋接头符合有关规定。
水平钢筋的接头应内外、上下互相错开。
5）、墩身混凝土浇筑
混凝土集中拌和,混凝土输送车运输,吊车、料斗入模。
浇筑混凝土时,采用振动器振捣密实。
振动器振捣时,应符合下列规定：
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5
倍；与侧模应保持5～10厘米的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
6）、施工过程中的垂直运输机械：
当墩身高度小于30米时,钢筋和模板的吊装采用吊车进行,混凝土采用输送泵运输；当墩身高度超过30米时,钢筋和模板采用塔吊吊装,混凝土
采用高压输送泵运输；当墩高超过45米时,增设施工电梯,供施工人员上下使用。
墩柱施工顺序：
设备准备→施工放样→第一节段钢筋绑扎（含预埋件安装）→第一节段模板安装调整→高程测量复核→第一节段混凝土浇筑→第二节段钢筋接长、安装（含预埋件）→安装并调校第二节段模板（注意与第一节段墩身模板连接好,并控制坐标、高程）→浇筑第二节段墩身混凝土（及养护）→拆除第一节段模板,并将模板清理修整后用于第三节段施工→一直循环使用模板,直到施工至墩顶。
4、塔吊布置示意图：
2、盖梁施工
1）.工艺流程（见下图）
2）.工作平台搭设：
墩高小于10米时采用满堂支架搭设工作平台；否则在墩顶预埋连接件,用贝雷架搭设工作平台。
3）.模板安装：
盖梁模板采用特制定型钢模,安装采用吊车（或塔吊）辅助作业。
4）.钢筋安装：
在加工场制作成片状,运至现场进行吊装和绑扎,盖梁钢筋较多,模内绑扎困难,施工时先支底模,然后绑扎钢筋,最后再支侧模。
钢筋骨架制作时,严格控制钢筋骨架尺寸,防止骨架过大或过小。
在加工场制作成片状,运至现场进行吊装和绑扎,盖梁钢筋较多,模内绑扎困难,施工时先支底模,然后绑扎钢筋,最后再支侧模。
钢筋骨架制作时,严格控制钢筋骨架尺寸,防止骨架过大或过小。
5）.混凝土浇筑：
采用泵送混凝土。
灌注顺序采用先悬臂后跨中。
灌注时采用插入式捣固器捣密实。
6）.混凝土养生
混凝土浇筑完成后进行养护,3天后可拆除侧模。
待混凝土强度达到设
计强度后拆除支架和底模。
7）.贝雷架搭设工作平台施工示意图：
8）.预应力盖梁施工
依据设计要求本合同段预应力盖梁施工工艺与预应力梁体基本相同。
施工要点：
⑴．待盖梁砼强度达设计强度100％时，方可张拉盖梁预应力束。
⑵．严格按设计要求进行施工，依据设计要求：
一端或两端同时对称张拉；架梁前或架梁后张拉。
⑶．张拉用具施工前进行标定，施工中注意观察，控制。
⑷．张拉达设计值，并经监理工程师认可后及时进行灌浆，封锚；灌浆前应用清水冲洗孔道，灌浆时应做好施工记录。
⑸．封锚后待砼强度达到设计强度后，并经监理工程师认可，方可拆除底模。
⑥．墩柱施工顺序：
设备准备→施工放样→第一节段钢筋绑扎（含预埋件安装）→第一节段模板安装调整→高程测量复核→第一节段混凝土浇筑→第二节段钢筋接长、安装（含预埋件）→安装并调校第二节段模板（注意与第一节段墩身
模板连接好,并控制坐标、高程）→浇筑第二节段墩身混凝土（及养护）→拆除第一节段模板,并将模板清理修整后用于第三节段施工→一直循环使用模板,直到施工至墩顶。
六、安全生产组织机构及职责分工
（一）、项目部设立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工和安全科长任副组长，项目有关科室领导、专职安全员任组员。
工区成立相应的安全管理领导小组，由工区主任任小组组长，各施工班组组长、兼职安全员任组员。
安全生产组织机构图如下：
（二）、安全生产领导小组职责
1、积极宣传和组织落实国家、上级行政主管部门有关安全生产的方针、政策、制度和规定。
结合桥梁高墩施工中的实际情况制定安全管理制度和办法。
2、组织研究解决桥梁安全生产中的重大问题。
3、审查桥梁施工中安全工作计划和施工组织设计。
4、组织定期或不定期的安全生产形势分析。
5、组织研究事故原因分析、明确责任、提出处理意见及预防事故重复发生的措施。
6、评选表彰安全生产先进班组和个人。
（三）、专职安全员职责：
1、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针政策、法律法规和公司、项目部的规章制度。
2、落实新职工、转岗职工三级安全教育内容，及时做好安全生产的宣传教育工作。
3、每天深入施工现场，掌握生产施工过程中的安全情况，对检查中存在的安全隐患，提出改进意见和措施，及时向项目部或工区领导反映。
4、结合桥梁施工实际情况，开展安全活动。
5、对劳动防护用品使用情况进行检查、督促和落实整改。
6、按照安全生产工作台帐管理要求，认真做好各类安全生产活动记录，并分类整理成册及时进行工伤事故统计、分析。
参加工伤事故的调查和处理。
按时填报安全生产各类报表。
7、制止违章指挥和违章作业，对违反有关安全技术、劳动保护法规的行为，经劝阻无效时，应及时如实向有关领导汇报、处理。
七、安全防护措施及保证体系
（一）、安全生产保证措施
1、安全管理制度
①建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
②新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
每月召开一次安全生产例会，将安全隐患消灭在萌芽之中。
③工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
④安全保证体系
项目经理
总工程师
项目副经理
安全部
桥梁工区专职安全员
混凝土班组
钢筋班组
模板班组
⑤每一工序开工前进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
⑥抓好安全岗位培训，开工前对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把安全操作规程印发给各个班组。
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
⑦建立定期和不定期安全生产检查制度。
每月对安全生产情况进行两次以上检查，每季度进行一次大检查，评比打分，奖罚兑现。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
⑧班组“三上岗、一讲评”活动。
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
2、机械安全保证措施
①严格遵守《公路工程施工安全技术规程》（JTS076-95）及《公路筑路机械操作规程》，严格遵守有关指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。
②对车辆驾驶员和各类机械操作员定期进行安全生产教育，严禁酒后驾驶和机械操作，严禁车辆、机械“带病”作业和超负荷运转。
③严禁对运转中的机械设备进行维修、保养。
机械作业指挥人员信号必须准确，操作人员应听从指挥，杜绝违章作业。
车辆、机械设备班前检查。
定期维修保养。
④设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。
所有起吊索具确保满足六倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。
禁止在6级以上大风、暴、雨、雷、电、大雾等恶劣天气下进行施工作业。
⑤施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。
电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所在电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具安装有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。
3、脚手架操作安全保证措施
①脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
②脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
每两步验收一次。
③拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
④拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
4、高空作业安全保证措施
①施工现场必须有严格的安全隔离措施，闲杂人员不得进入作业区域，并设立醒目的警示标志。
②登高作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋和光滑的硬底鞋。
安全带应系在坚固的构件上，不准系在活动物件上。
③高空作业人员经体检合格，对患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫、精神病以及未成年人不得从事高空作业。
④高空作业所用的小型工具、零件必须装入工具箱，，防止工具坠落伤人，更不得从高空向下投掷工具和材料等物体，大型机具采用吊车起吊。
⑤严禁上下同时垂直作业，高空作业不得坐在防护栏下休息，防止坠落。
⑥进行高空电焊、氧气切割作业时，事先应清除火星易飞溅到的易燃易爆物品。
⑦支模时操作人员不得站立在支撑上，支模过程中，如需中途休息，应用对拉螺杆将模板固定牢固，拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走，防止踏空、扶空而坠落。
⑧遇六级以上大风以及冰雪天气停止高空作业。
八、安全检查和审查
（一）、安全检查的形式
1、综合检查分为项目部、工区、班组三级，分别由安全主管经理、安全员、工区主任组织相关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。
项目部级（包括节假日检查）每月不少于一次；工区级每月不少于四次；班组级每周两次。
2、专业检查应项目部安全保卫科组织检查，每月至少进行二次，内容主要是对现场危险部位、机械设备、临时工棚、运输车辆、安全装置以及防火防爆等进行专业检查。
3、日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。
生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。
4、各种检查均应编制相应的安全检查台帐，并按检查台帐的内容逐项检查。
（二）、安全检查的内容
1、查物的状态是否安全：
检查生产机械设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所及生产物料的存储是否符合要求。
2、查人的行为是否安全：
检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。
重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。
3、查安全管理是否完善：
检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。
（三）、隐患整改制度
1、各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。
2、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患分部、分项工程，应下达《隐患整改通知书》。
3、做到“三定、三不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给工区、凡工区能整改的不推给项目部、凡项目部能整改的不推给公司）限期整改。
4、项目部无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向项目部隶属的公司和业主报告，并抄报上一级行业主管部门。
5、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期解决或停工。
6、各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告公司和业主，重大隐患和整改情况应由项目部安全保卫部汇总并存档。
八、文明施工、环境保护措施
为了加强现场管理，促进安全生产和文明施工，加强环境保护，实现科学、规范、安全和文明的施工管理目标，特制定如下管理办法
1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。
2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。
3、施工环境文明要求：
①施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，不得影响当地群众正常生活、生产活动。
施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。
设有明显准确的路标。
②机具、材料应做到“二整”：
机械设备保持状态良好，外观整洁、停置整齐；
③施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。
④工地现场外观应做到“三洁”：
施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
⑤场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，做到工完料尽、地清。
⑥办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序，符合防火、卫生、通风、照明等要求。
⑦桥内设置标明名称、施工负责人、技术负责人、质检负责人、旁站监理等内容的公告牌。
⑧施工现场应有负责人现场指导施工，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。
⑨确保工程有序施工场内要有警示标牌、标识公告牌，建立健全安全生产岗位责任制，作业人员佩带安全帽，系安全绳，配电箱孔后设盖。
⑩现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的有关《规范》进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。
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