华中数控车G71指令教案.doc
《华中数控车G71指令教案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华中数控车G71指令教案.doc(5页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
华中系统数控车G71编程指令教案
教学重点:
G71编程指令格式、编程应用。
教学难点:
G71格式中各参数含义、大小的选取。
教学方法:
讲授法、演练法。
教学班级:
设备要求:
数控仿真实验室上课、运用投影设备。
教学过程:
一,复习引入:
1,复习G01\G80指令编程格式;
2,总结G01\G80编程的特点:
编写的程序冗长。
3,引出简化编程指令G71-----外径粗车复合循环
二,新课讲解:
(一),G71指令讲解:
G71指令:
外径粗车复合循环
1、G71指令格式及意义:
用于粗、精车工件外径。
G71URP(ns)Q(nf)XZF
N(ns)……
……
N(nf)……
各参数含义:
U—切削深度(背吃刀量、每次切削量),半径值,无正负号,如下图中的△d。
R—每次退刀量,半径值,无正负,下图中的e;
ns—精加工路线中第一个程序段的顺序号;
nf--精加工路线中最后一个程序段的顺序号;
X—X方向精加工余量,直径值,下图中的△u,一般取0.4mm;
Z—Z方向精加工余量,下图中的△w,一般取0.2mm;
F—进给速度(mm/min)
2、G71动作运动轨迹:
在图中:
(只绘制了下半部分)
C——循环起点
实线——进刀路线
虚线——退刀路线
XZ轴的交点为编程原点
3、使用G71编程时的说明:
(1)应用G71前必须设一循环起点,上图中的C点。
(2)G71程序段本身不进行精加工,粗加工是按后续程序段ns~nf给定的精加工编程轨迹A→A′→B→B′,沿平行于Z轴方向进行。
(3)G71程序段不能省略除F、S、T以外的地址符。
G71程序段中的F、S、T只在循环时有效,精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。
(4)循环中的第一个程序段(即ns段)必须包含G00或G01指令,即A→A′的动作必须是直线或点定位运动,但不能有Z轴方向上的移动。
(5)ns到nf程序段中,不能包含有子程序。
(6)G71循环时可以进行刀具位置补偿,但不能进行刀尖半径补偿。
因此在G71指令前必须用G40取消原有的刀尖半径补偿。
在ns到nf程序段中可以含有G41或G42指令,对精车轨迹进行刀尖半径补偿。
(二)G71指令编程实例:
学习G71指令格式及编程,完成下图的工艺分析和加工程序编制。
零件毛坯尺寸Φ52X100mm。
1,工艺分析:
下图为典型的阶梯轴类零件,应用车床进行车削加工。
粗车时:
吃刀深度(单边)取1~1.5,主轴转速800r/min,F取为120mm/min。
精车时,X方向留0.4mm余量(双边),Z方向留0.2mm余量,主轴转速800~1000r/min,F取80mm/min。
刀具为1号外圆刀。
2,程序清单
加工程序:
O3536
N10M03S800T0101
N20G00X54Z62(定位到循环起点)
N30G71U1R0.8P40Q130X0.4Z0.2
F120
(G71自动完成工件粗加工)
N40G00X17Z62(精加工开始程序段)
N50G01X17Z60F80
N60X20Z58.5
N70Z43
N80G02X26Z43R3
N90G01X31
N100X34Z38.5
N110Z25
N120X50Z15
N130Z0(精加工结束程序段)
N140G00X100Z100
N150M05
N160M30
三,课堂练习
运用所学G71知识完成下图加工程序的编制。
毛坯:
铝棒Φ35X150mm,
刀具:
一号刀为外圆车刀。
四,课堂小结:
重点、难点知识回顾总结。