大连中华城冬期施工Word文档格式.docx
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3#楼21层
4#楼15~16层
5#楼13~15层
6#楼16~17层
7#楼12~14层
8#楼12~14层
9#楼9~11层
10#楼16~18层
11#楼7~10层
12#楼8~10层
13#楼9~11层
1#楼16层C40；
17、18层C30
2#楼17、18层C40；
19层C30
3#楼21层C30
4#楼15、16层C40
5#楼13、14层C40；
15层C30
6#楼16~17层C30
7#楼12层C50；
13、14层C40
8#楼12~14层C40
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10#楼16~18层C30
11#楼7~9层C50;
10层C40
12#楼8层C50;
9、10层C40
13#楼9~11层C40
2
2015年12月
1#楼19~22层
2#楼20~25层
4#楼17~22层
5#楼16~21层
6#楼18~21层
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10#楼18~20层
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12#楼11~16层
13#楼12~17层
1#楼19~22层C30
2#楼20~25层C30
4#楼17~20层C40；
21、22层C30
5#楼16~21层C30
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8#楼15~20层C40
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12#楼11~15层C40;
16层C30
13#楼12~15层C40;
16、17层C30
3
2016年1月
2#楼26层
4#楼23~26层
7#楼21~24层
8#楼21~24层
9#楼18~21层
11#楼17~20层
12#楼17~20层
13#楼18~22层
2#楼26层C30
4#楼23~26层C30
7#楼21~24层C35
8#楼21~24层C30
9#楼18~21层C30
11#楼17、18层C40;
19、20层C30
12#楼17~20层C30
13#楼18~22层C30
4
2015年3月
7#楼25~27层
8#楼25~27层
11#楼21~23层
12#楼21~22层
7#楼25~27层C35
8#楼25~27层C30
11#楼21~23层C30
12#楼21~22层C30
五、冬施准备工作
5.1组织准备
5.1.1成立冬期施工领导小组
组长：
代东升
副组长：
孔繁智、孙延国、郭德、迟晓东、莫万军
组员：
项目管理人员及劳务公司管理人员
5.1.2冬期施工之前，技术部组织项目管理人员及劳务公司、各分包单位相关人员进行冬期施工措施培训，学习相关规范、标准。
5.1.3技术部、工程部对班组长以上管理人员进行冬施方案书面交底，班组长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面和口头技术交底。
5.1.4各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。
物资设备部应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；
安全部负责对特殊工种进行安全培训、考核及日常巡检；
工程部负责现场冬施准备工作；
技术部负责室外气温测量工作并与当地气象台保持联系，及时了解天气情况、整理气象资料。
质量部负责冬季施工过程中的质量过程控制。
5.1.5作好冬施人员安排，确保冬施各分项工程所需的劳动力。
大连进入11月，在15日前一般日出时间在6:
30左右，日落时间在17:
00左右，15日以后一般日出时间在7:
00左右，日落时间在16:
00左右，每天可工作时间急剧减少，不足九个小时，并随着冬季的深入，工作时间将更短，同时由于气温日益下降，在可工作时间和气温的双重影响下，工人工效大大降低，每天工作效率不足平时的60%，因此为满足施工需要项目部将增加劳动力及夜间加班。
5.1.6解决好冬期施工垂直运输机械（塔吊）降效：
增加塔吊司机，每台塔吊司机增配一名司机和指挥，同时根据现场施工需要塔吊夜间加班倒运材料（配合土方回填、地下室材料倒运等）及作业面备料。
5.2技术准备
5.2.1编制冬期施工方案，准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
5.2.2管理人员应认真熟悉图纸并了解与冬期施工内容相关的规范。
5.2.3准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
5.3物资准备
5.3.1对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
5.3.2根据工程的施工进度及物资需用计划，做好物资的订货和采购工作，组织物资按计划提前一个星期进场，并做好保管工作。
表3：
冬期施工主要物资需用计划表
冬施材料
单位
数量
用途
备注
阻燃棉被
m2
5000
覆盖保温
此工程量为估算
塑料薄膜
50000
无烟煤
Kg
2000
加热升温
帆布
1500
覆盖防雪
5
铁油桶（火炉）
个
50
楼层加热保温
6
彩条布
3000
7
灭火器
500
保温层防火
8
温度计
测温
9
喷枪、液化气罐等
套
作业层化冰融雪
10
保温岩棉
m
800
水管保温
5.4现场准备
1、塔吊、施工电梯单位维修人员及项目部电工联合对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
2、已安装模板与钢筋在浇筑混凝土前（如有降雪天气）应对其进行全面覆盖尽量减少雨雪落入其内给清除工作带来困难。
3、对临时用水管道、输送泵管进行保温。
4、对现场消防设施、易燃易爆品、安全通道等进行排查，确保消防设施配备齐全、有效；
易燃易爆品安全防护措施到位；
安全通道畅通。
六、冬期施工保温防寒除雪措施
6.1设施保温措施
现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹保温，混凝土泵管采用棉被包裹保温。
冬施期间不使用的管线全部截断，将管内水放出，以防管线冻裂。
6.2施工层楼层保温措施
6.2.1施工层防风保温围护（当气温低于-5℃时采用）：
冬施期间施为了减小施工层冷风的吹袭和对流，提高浇筑层楼层内温度，在施工层外防护架或支模架外侧支撑立杆上用塑料彩条布封闭围护，局部缝隙、入口处悬挂棉门帘。
6.2.2室内保温：
提前对施工层上下层楼板结构永久洞口、二次浇筑洞口、楼梯洞口、电梯洞口、电梯门洞等进行封闭。
6.2.3楼层加热升温（当气温低于-5℃时采用）：
混凝土浇筑时，在施工层内已浇筑楼板面上设置火炉，采用焦炭（焦炭上楼及楼层内倒运采用人工搬运）生火加热，提高施工楼层内温度。
每100㎡设置一个火炉，火炉用铁油桶加工制作，油桶距底部300mm采用C16@30㎜双向焊制钢筋篦子，油桶搁置在楼板上设置钢筋支架，支架高度500mm，避免与混凝土楼板面直接接触。
具体加热持续时间根据混凝土测温情况及混凝土同条件试块强度增长情况确定，控制室内温度在0℃以上。
6.3作业层积雪和冰清除措施
现场配备5套喷枪和足够的液化气罐、同时配备铁油桶容器盛热水进行化冰融雪。
具体做法：
在墙柱钢筋绑扎前有积雪，采用人工清除；
在墙柱合模后砼浇筑前有积雪，采用热水化冰融雪；
在梁板钢筋绑扎后砼浇筑前下雪，采用液化气带喷枪设施或开水化冰融雪。
化冰融雪后在未二次冻结前及时进行混凝土浇筑。
6.4现场通道除雪措施
现场通道及运输道路雪后应及时安排人员铲除，大雪及暴雪后采用铲车清除。
6.5防寒措施
由于天气寒冷，考虑到施工紧张，为避免工人因天冷受冻生病而无法正常上班，对工人和宿舍区发放防寒劳保用品。
在宿舍区配置热水器，供工人烧制热水，作业人员发放防寒棉衣、棉裤，每个宿舍设置了暖气片，采用集中供暖，保障夜间取暖。
七、冬期施工主要分部、分项工程技术措施
7.1钢筋工程
本工程冬季施工时钢筋连接采用电渣压力焊及绑扎搭接。
钢筋采用热轧光圆钢筋HPB300、热轧带肋钢筋HRB400两种。
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
钢筋施工时首先应当严把材料进场关，尽量选用含镍、钒、钛的钢材以改善钢材韧性；
其次钢筋冷加工时，其作业环境温度不宜低于-10℃，同时要加强施工过程中的管理和检验工作。
1、钢筋焊接质量控制措施
A、冬施期间采用的钢筋焊接有电渣压力焊。
焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。
焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；
焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
B、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
Ⅰ电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
Ⅱ焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
Ⅲ电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
表4：
钢筋负温电渣压力焊焊接参数
钢筋直径（mm）
焊接温度（℃）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧过程
电渣过程
14～18
-10
-20
300～350
350～400
35～45
18～22
20～25
6～8
20
400～450
25～30
8～10
22
500～550
Ⅳ焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊机内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
7.2模板工程
梁板水平模板及支撑增加一层，墙柱竖向模板及加固材料增加一层。
7.3混凝土工程（质量控制重点）
本工程冬期施工为地上塔楼部分，根据结构设计，墙柱混凝土强度等级为C30、C35、C40、C50，梁板梯混凝土强度为C30；
混凝土采用
商品混凝土，由大连世宇通混凝土有限公司提供。
①一般要求
A、拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
B、水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。
外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的相关规定，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3%～5%。
C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定，当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
表5：
拌合水及骨料加热最高温度（º
C）
水泥品种及等级
拌合水
骨料
42.5级普通硅酸盐水泥
60
40
D、混凝土搅拌的最短时间应符合下表的规定
表6：
混凝土搅拌的最短时间
混凝土塌落度（mm）
搅拌机容积（L）
混凝土搅拌最短时间（S）
≥80
＜250
90
250～500
≥500
135
注：
采用预拌混凝土时，应较常温下预拌混凝土搅拌时间延长15s～30s。
E、混凝土运输车辆应有保温措施。
F、混凝土入模温度不应低于5℃。
H、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
采用蓄热法施工的普通混凝土，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值30%（本工程砼所用的水泥为普通硅酸盐水泥）。
采用综合蓄热法施工的混凝土（当室外最低气温不低于-15º
C时）受冻临界强度不得小于4MPa；
对C50混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%（15MPa），对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
综合考虑，本工程采用综合蓄热法养护。
I、冬期施工的混凝土选用的防冻剂必须是国家3C强制认证的产品。
严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂。
②混凝土配合比
商品混凝土公司应根据以上要求设计冬施各强度等级混凝土配合比，在11月10日前将配合比通知单递交业主、监理、施工单位共同确认。
③混凝土供应
混凝土的供应应包括搅拌和运输、泵送。
根据施工进度的需要，编制混凝土需求计划，以便混凝土公司提前安排好混凝土输送泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保各部位混凝土浇筑时不出现断料的现象。
确保混凝土的入模温度，混凝土的到达现场出罐温度须控制在10～15º
C，且入模温度不得低于5º
C。
搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。
预拌混凝土比常温延长时间15s～30s。
混凝土塌落度宜控制在160±
20mm，初凝时间控制在4～6h。
塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
④混凝土的浇筑
混凝土浇筑全部采用泵送。
混凝土浇筑时至少安排二名管理人员轮流值班；
劳务公司至少安排管理人员、班组长各一名值班；
质量部、安全部负责夜间巡查，保证混凝土振捣、保温覆盖质量及夜间施工安全。
混凝土浇筑前，除应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，还应对泵管进行保温，保证混凝土入模温度5～15℃。
当气温低于-5℃时，在浇筑梁板混凝土前半天时间，完成施工层的防风保温维护及将火炉升起，提高施工楼层室内温度，对已绑扎好的钢筋和模板进行预热，避免钢筋和模板表面结冰，同时提高各构件砼养护期间温度。
施工层火炉设置平面布置图附后。
⑤混凝土养护
（1）砼浇筑前1天，按方案要求完成施工层的暖封闭（外侧四周、施工层楼板洞口采用彩条布进行封闭）。
（2）砼浇筑前半天，按方案要求在施工层内设置火炉，用无烟煤生火加热，并安排专人值班添煤和记录室内温度。
（3）梁板和柱墙混凝土必须掺加防冻剂早强剂，防冻剂选用-10℃。
（4）楼板混凝土养护：
混凝土浇筑完成后，初次找平后在混凝土温度接近2～5℃时，再用铁抹子抹压一遍后，随即覆盖塑料薄膜+阻燃棉被，混凝土能上人时再覆盖一层塑料彩条布（同时采取防风措施，用模板或木枋压住彩条布），塑料薄膜、阻燃棉被、塑料彩条布必须覆盖严密，长度和宽度方向搭接长度均不得小于100㎜。
（5）框架柱、剪力墙根部用阻燃棉被覆盖保温，为便于阻燃棉被，墙柱第二道定位箍筋、水平分布筋应距离楼板面300～400㎜。
（6）对边、棱角部位（边梁、边柱、周边2m宽楼板）的保温层厚度应增加到面部位的2～3倍。
混凝土在养护期间应防风、防失水。
（7）养护前的混凝土温度不得低于2℃，冬期施工混凝土养护严禁浇水。
说明：
当从砼计划浇筑完成后5d内的预计日最低气温均低于-10℃，不得进行砼浇筑施工。
C、混凝土保温覆盖人员安排
一标段：
项目部负责人：
王毅、王伟伦、夏淑超、李扬；
劳务公司负责人：
蒋世锋、宣国良。
二标段：
周杨峻、李明焱、徐帅、刘骏；
刘明福、宣国良。
⑥质量控制要点
A、混凝土质量检查:
检查外加剂质量及掺量，外加剂使用前应进行抽样检验，合格后方准使用；
检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
B、检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。
C、混凝土的运输浇筑及协调。
D、混凝土表面覆盖保温养护。
E、成品保护：
在覆盖塑料薄膜和保温材料过程中对踩踏部位应及时进行修复；
混凝土未达到强度以前不得上人操作和堆放材料。
⑦综合蓄热法养护
A、综合蓄热法养护原理
掺加外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0º
C前达到受冻临界强度的施工方法。
B、综合蓄热法施工计算
（1）、混凝土拌和物出机温度T1不低于15℃：
（2）、混凝土拌和物经运输至入模时的温度：
T2=T1－（×
Tt＋0.032×
n）×
（T1－Ta）
=15－（0.25×
20/60＋0.032×
1）×
（15＋10）
=12.1℃
T2－－混凝土拌和物经运输到浇筑时的温度（℃）
Tt－－混凝土自运输到浇筑时的时间（h）
n－－混凝土转运次数
Ta－－运输时的环境温度（℃）
－－温度损失系数（1/h）
（3）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式：
T3＝（Cc×
Mc×
T2＋Cf×
Mf×
Tf＋Cs×
Ms×
Ts）÷
（Cc×
Mc＋Cf×
Mf＋Cs×
Ms）
=[1×
2400×
12.1＋0.48×
250×
（－10）＋1×
90×
（－10）]÷
（1×
2400＋0.48×
250＋1×
90）
=（29040-1200-900）÷
（2400+120+90）
=10.3℃
T3－－考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc、Cf、Cs－－混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg·
K）
Cc=1.05、Cf=2.51、Cs=0.63
Mc－－每立方米混凝土的重量（Kg）Mc=2400kg
Mf、Ms－－每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）
Tf、Ts－－模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃），暂取定为－10℃
（4）比表面积计算
本工程最小板厚为120mm，本次计算已最不利厚度为准，顾选板厚120mm，每平米楼板混凝土体积为0.12m³
，即拆除混凝土结构表面系数：
（5）抗风系数
混凝土表面采取覆盖一层塑料薄膜+一层棉被+一层五彩布条，维护层是由不易透风材料组成，查得w=1.3-1.6,计算时取1.6。
结构层的总导热系数，根据施工特点有：
综合参数：
冷却时间计算：
由公式
解得约等于t=135min达到
代入得
=
=5.91°
T－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）
Tm－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）
t－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
Tm,a－－混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）
c－－混凝土质量密度（Kg/m3）
Mce－－每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）
Cce－－水泥积累最终放热量（KJ/Kg）
Vce－－水泥水化速度系数（1/h）
－－透风系数
－－结构表面系数（1/m）
K－－围护层的总传热系数（KJ/m2·
h·
e－－自然对数之底，可取2.72
冷却强度：
相当于20℃下养护时间：
M/（20+10）=71h≈2.98天，由养护温度及养护时间查表17-4b得：
冷却时强度约为45%＞30%，能够满足冬季施工要求。
⑧混凝土测温
A、测温项目和次数：
从11月10日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。
进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：
表7：
施工期间的测温项目与频次
测温项目
测温次数
室外气温
测量最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
搅拌机棚温度
水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度
原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查由大连世宇通混凝土制品有限公司进行，每次砼浇筑完成后商砼公司应及时将记录资料提供给项目技术部（此项工作由陈子木负责监督），并上报项目监理部。
B、混凝土养护期间温度测量：
建筑测温孔设置要求：
①测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；
②测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；
测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处；
③采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；
测温次数和方法：
在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔4h~6h测量一次，混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温，具体测温终止时间由项目总工每天审阅后通知。
测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温材料盖好。
测温制度：
安排专人负责测温工作，在项目技术部直接安排、指导下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：
00时将测温记录交项目总工审阅。
工程部经理及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取补救措施。
C、混凝土试块留置：
试块留置要求：
留置试块5组，分别为标养试块一组、同养试块一组、在受冻临界强度时试压试块一组、竖向构件拆除前试压试块一组及备用一组。
试块送检试压后，实验员应及时将试验报告反馈给项目总工。
D、混凝土测温、试块制
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