单元幕墙设计说明汇总.docx

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单元幕墙设计说明汇总

设计说明

(一)工程概况

1.工程简况

北京利星行广场工程建于北京市朝阳区望京综合园B28地块,设计单位为中元国际工程设计研究院。

分为A座、B座和C座,总建筑面积172879.95㎡,其中A座地上部分建筑面积38981.2㎡,B座地上部分建筑面积35380㎡,C座地上部分建筑面积41701.73㎡。

A、B座建筑高度87.8米,地上18层;C座建筑高度96.2米,地上20层。

本工程结构形式为框架核心筒结构,为一类高层建筑,耐火等级一级,抗震设防烈度八度。

建筑使用年限50年。

工程所在地区粗糙度为C类,按8度抗震设计。

基本风压0.45KN/m2。

2.工程装饰范围

裙楼及塔楼玻璃幕墙工程、外挂铝板(银色)工程、匀光材料板工程、首层石材幕墙、防火板内填岩棉、玻璃栏板、雨蓬、主楼及裙楼玻璃幕墙系统中的门与窗、屋面的玻璃幕墙和玻璃门工程及各项相关的钢结构设计及施工及预埋件之供应及安装施工图等。

3.幕墙项目选用的结构及主要用材

本工程针对主楼及裙楼大部分立面的结构形式,我们提出了“单元方案”和“框架替代方案一、替代方案二”三种方案:

3.1单元幕墙方案

单元式明框断热玻璃铝板幕墙:

位于三座楼二层以上的部位,外视效果为明框形式。

横向1.5m分格处竖向间隔有梭形扣板,竖向相间的及横向的为方形小扣板,表面白色氟碳喷涂处理。

3m分格处横竖向均为方形小扣板,表面亦白色氟碳喷涂处理。

单元式幕墙采用横滑式结构,龙骨为铝合金断热型材,室内可视部分白色氟碳喷涂处理,不可视部分表面银白色阳极氧化处理。

1.5m分格处的透视部分采用6mm+12A+6mm双钢化LOW-E透明中空玻璃,匀光板部位采用6mm钢化透明浮法玻璃;3m分格处的开启窗部位采用6mm+12A+6mm双钢化LOW-E透明中空玻璃,开启下部的透视部分采用8mm+12A+8mm双钢化LOW-E透明中空玻璃,匀光板部位也采用6mm钢化透明浮法玻璃。

塔楼顶部无开启玻璃幕墙因背部为剪力墙,故经计算采用10mm钢化透明浮法玻璃。

在二层的底部,有下悬挑1m的磨砂玻璃,玻璃配置为6mm+0.76PVB+6mm双钢化夹胶玻璃(内片磨砂)。

6mm单玻璃下部为进深100mm的波纹板,由3mm铝单板压制而成,表面银色氟碳喷涂处理。

框架式大板玻璃幕墙:

位于各座的首层,有明框和半隐两种外视效果。

因板块大,层间高,故横竖向均采用矩形方管作为主龙骨,外包铝型材。

钢龙骨热浸镀锌处理,室内外铝型材白色氟碳喷涂处理,面材采用12mm+12A+10mm双钢化LOW-E彩釉中空玻璃,顶部采用夹具吊起,以减少玻璃由于自重而引起的变形。

石材幕墙:

位于三座楼裙楼楼底部一层,采用短槽托板式结构,横竖框为钢龙骨,表面热浸镀锌处理,面材采用30mm厚花岗岩板,支撑石材连接件为不锈钢托板。

铝板挑檐造型:

位于A、C座的裙楼顶部,内部支撑为钢结构,表面热浸镀锌处理,面材采用3mm铝单板,表面银色氟碳喷涂。

铝板包柱:

位于三座楼的首层,内部支撑为钢龙骨,表面热浸镀锌处理,面材采用3mm铝单板,表面银色氟碳喷涂。

玻璃雨蓬:

位于各楼首层。

采用钢构架支撑形式,钢构架表面白色氟碳喷涂处理,面材为6mm+0.76PVB+6mm透明双钢化夹胶玻璃。

点式玻璃幕墙:

位于A、C座裙楼屋面,采用钢构架支撑形式,钢材表面白色氟碳喷涂处理,玻璃支撑为点式驳接,面材为12mm钢化超白浮法玻璃。

点式幕墙中的百叶,边框及叶片均为铝型材,表面白色氟碳喷涂处理,后部衬防鸟网。

采光天窗:

位于A座塔楼顶部,采用钢构架支撑形式,钢材表面白色氟碳喷涂处理,面材采用6mm+0.76PVB+6mm透明双钢化夹胶玻璃。

玻璃栏板:

位于A座裙楼顶部,裙楼二、三层及塔楼18层内庭,地下花园楼梯等处。

为钢构点式结构,支撑钢件表面白色氟碳喷涂处理,面材采用12mm钢化玻璃。

铝蜂窝板吊顶:

位于各座楼二层底部的吊顶处,支撑龙骨的钢型材,表面热浸镀锌处理,面材采用10mm铝蜂窝板,表面银色氟碳喷涂处理。

其他:

地弹门,采用无框形式,面材为12mm超白钢化玻璃;旋转门、防火门、铝合金百叶等。

3.2框架幕墙替代方案一:

替代方案一为框架断热明框幕墙结构,在结构设计上也遵循了招标文件中关于隐藏式开启的要求。

且所使用的材料除了首层大板玻璃幕墙的面材外,其余均与单元幕墙方案相同。

为了响应答疑文件中关于首层玻璃幕墙面材采用单玻璃作为替代方案的要求,我们在此套方案中选用15mm钢化彩釉玻璃作为12mm+12A+10mmLOW-E双钢化彩釉中空玻璃的替代品。

3.3框架幕墙替代方案二:

①替代方案二的设计前提是不按照隐藏式开启设计,采用了现在通常的翻窗做法。

这种通常的做法因不削弱框的截面特性,使主框的机械性能大幅度提高,也大大节省了材料的用量,从而相对上述两种方案来说,工程造价要大大地降低。

②在本套方案中,我们也对原设计分格进行了调整,主要是塔楼的3m分格幕墙及首层的大板玻璃幕墙。

同时,我们也在规范规定的范围内相应地减少了开启窗的数量。

主要目的就是在不破坏外立面美观的前提下,尽可能地为业主考虑,降低工程造价。

调整后的立面效果详见替代方案二图纸。

③出于同一个目的,在本套方案设计中,我们也对材料的规格配置进一步优化,如业主接受新方案,我司将进一步对此方案进行完善设计。

(二)设计依据

1.设计参数

基本风压:

W0=0.45KN/m2。

地震设防烈度:

8度。

地区粗糙度:

C类。

2.业主文件

工程招标文件

业主提供的建筑工程图纸及招标答疑回复文件

业主提供的其它文件

3.采用规范

3.1幕墙设计规范

《建筑幕墙》JG3035-1996

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994

《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-1994

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001

3.2建筑设计规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年修订)

《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000版)

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988

《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001版)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑隔声测量规范》GBJ75-84

《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98

3.3铝材、铝板规范

《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5-2000

《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996

《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987

《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998

《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000

《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996

3.4玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999

《浮法玻璃》GB11614-1999

《钢化玻璃》GB/T9963-1998

《中空玻璃》GB/T11944-2002

《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002

《夹层玻璃》GB9962-1999

《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

3.5石材规范

《天然板石》GB/T18600-2001

《天然大理石荒料》JC/T202-2001

《天然花岗石荒料》JC/T204-2001

《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001

《天然大理石建筑板材》JC/T79-2001

《天然饰面石材试验方法》GB/T9966.1~8-2001

《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1-830.2-1998

3.6钢材规范

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《碳素结构钢》GB700-1988

《优质碳素结构钢》GB/T699-1999

《合金结构钢》GB/T3077-1999

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989

《不锈钢棒》GB/T1220-1992

《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84

《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92

《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992

《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

《结构用无缝钢管》GB/T18162-1999

3.7密封材料规范

《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

《聚硫建筑密封胶》JC483-1996

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001

《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996

《工业用橡胶板》GB/T5574-1994

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001

《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1~20-2002

3.8其它规范

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998

《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000

同时满足招标文件所列举的其它规范

(三)系统选型说明

1.设计原则

针对本工程中各种幕墙系统的具体特点,我司在从外部分格设计到结构设计的整个过程中,在按照招标文件及图纸的前提下,始终遵循着如下几条设计原则:

1.1安全可靠原则

1.2造型美观原则

1.3结构轻巧而稳定原则

1.4环保节能原则

1.5可拆卸更换、维修方便原则

1.6经济性原则

在以上原则得到充分保证的基础上,要充分考虑外装饰的经济性、效益性,提高工程的性价比。

保证资金投向合理,在确保满足国家规范的基础上,合理地使用材料至关重要,只有巧妙地、合理地发挥各种材料的特性,才能产生极佳的效益。

对于本工程,我公司一定会精心研究,再创精品。

2.结构选型说明

本次设计我们推出了三套方案。

第一个为基本方案,即单元式幕墙方案,该方案完全按照招标文件的要求,包括结构、材料等。

特别是对造价影响显著的隐藏式开启,我们进行了精心设计,应该说完全满足了招标文件要求。

第二个方案为替代方案一,为框架式幕墙方案,该方案除了首层由12mm+12A+10mmLOW-E双钢化彩釉中空玻璃改为15mm钢化彩釉玻璃外,其他与单元幕墙方案完全相同。

作为一种替代方案,可说是基本遵循了招标文件的要求,第三个方案为替代方案二,也为框架式幕墙方案。

该方案设计的宗旨是在不破坏建筑美观,不降低幕墙功能和使用性能的前提下,尽可能地站在业主的角度,以经济性为核心,从分格、从结构、从材料上降低工程造价。

下面就针对这三个方案的主结构进行简单的经济性对比说明:

2.1基本方案的单元式幕墙:

①我公司在国内首家自行研究开发出单元式幕墙,并获得国家专利。

该结构经我公司多年的应用,结构已经成熟,并且在施工过程中也积累了丰富的经验。

②本工程单元方案中采用的横滑式结构,适应主体结构变形能力更强,性能稳定可靠,已经成功地运用在了多个大型工程项目中,如上海震旦大厦、上海金帆大厦、上海花旗银行、北京中关村21#地等。

该结构体系已经形成标准化。

③本工程中所采用的单元式结构有其自身的特殊性,其层间部位为进深100mm的波纹铝单板;开启部位采用隐藏式结构。

这些都是增大设计难度,并导致增加工程造价的关键部位。

2.2替代方案一的框架式幕墙方案:

为了响应答疑文件的要求,我们推出了替代方案-框架式幕墙。

从经济性上比较,框架式幕墙在单位面积的型材用量、附件用量上均小于单元式幕墙,因此有一定的价格优势。

然而,由于这套替代方案是基于单元式方案演变而来,在决定工程造价的关键部位与单元式幕墙并无二异,所以其在经济性上做出的贡献并不是十分显著。

2.3替代方案二的框架式幕墙方案:

在第二套框架式幕墙方案中,我们从经济性、实用性的角度,进行了材料、分格、结构上的优化设计。

力求通过我们的专业优势,给业主提供一个可供选择的平台。

在替代方案二中,我们首先考虑的是材料上优化。

在不影响立面整体效果以及建筑外维护的使用功能的前提下,有效地降低了工程造价。

其次,我们进行了立面分格上的优化设计,将塔楼原方案中3m分格改为1.5m,并在规范规定的范围内相应地减少了开启窗的数量。

在这套方案中我们最为大胆的优化设计是针对降低工程造价的关键部位-隐藏式开启。

我们采用了通常的翻窗做法。

替代方案三因为并不削弱型材的截面特性,使得主框的机械性能大幅度提高,同时也极大地节省了型材用量,从而在不降低结构性能和使用功能的前提下,能更有效地降低了工程造价。

1.单元式玻璃幕墙设计说明

单元式幕墙是在工厂内生产程度较高的一种产品,我司的单元幕墙板块全部在工厂内的生产线上加工组装,因而其加工精度高,易于控制产品质量,使内外视效果及结构性能有了可靠保障。

(1)横滑式结构:

横滑式结构的下单元上框中设置封口板(铝合金插芯),封口板嵌在下单元上框母槽内,尺寸比上单元下框公槽大,因此上单元下框可以在封口板槽内自由滑动。

(2)大板块设计:

本工程采用了大板块单元设计(板块尺寸为2800mm×3900mm、2600mm×3900mm),并设置中横框和中竖框,板块整体刚度和强度良好。

(3)强抗变形能力设计:

由于本工程采用了横滑型单元式结构,上单元下框可以在封口板槽内自由滑动,在主体结构层间变位时原来一一对齐的两单元组件,在主体结构层间变位影响下,上下两层发生相对位移,这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中,而有可能局部滑入相邻下单元的上框,由于这种滑动,在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小,从而达到抗震变形要求。

(4)连接件三维调整设计:

本设计中采用槽型埋件,单元板块通过专用单元幕墙挂件与连接,单元幕墙挂件由钢托架和钢挂件制成,钢托架与预埋件连接,上部设置不锈钢挂轴;与龙骨连接的钢挂件在安装时挂于钢托架上,在钢挂件上开设长条孔及设置不锈钢调整螺栓,现场安装调节简单易行。

单元幕墙钢托架与主体结构内横向放置的预埋件连接,而钢挂件上开有长条孔,可进行左右和前后两个方向的调整,同时在铝托架上设置调整螺栓(用于上下调整),这样,整体连接构造实现了三维调整,本结构三维调整的具体尺寸为:

⑴幕墙左右方向最大调整量±32mm;⑵幕墙前后方向最大调整量±25mm;⑶幕墙竖直方向最大调整量±25mm。

(5)防水及排水设计:

本系统单元板块接缝处用密封胶密封,形成第一道防水屏障。

在型材插接处采用三道胶条密封,形成二个腔体,利用雨幕原理实现结构防水,充分保证系统水密性、气密性。

在考虑结构防水的同时也对结构排水做了深化设计,即在单元板块连接的十字交叉部位设有用多功能插芯,板块间横向通过多功能插芯连接定位,并传递荷载,同时该插芯保证了板块横向拼缝的安装精度。

排水过程为:

竖框上的水排到单元的横框插芯上,落到单元插芯上的水经排水孔流入横框前腔,流入前腔的水直接流到室外。

(6)保温节能设计:

采用6mm+12A+6mmLOW-E中空玻璃,因为LOW-E玻璃具有传热系数低和反射远红外热辐射的特点,所以本幕墙系统具有很好的保温隔热性能,⑵玻璃与铝合金型材通过结构胶而胶接成一体,结构胶本身是热的不良导体,因此可防止室内外的热量传导。

⑶层间部位采用4mm铝复合板,背面衬有保温材料。

⑷使用多道密封胶密封,在提高了水密、气密性能的同时,减少了室内外的热量传递,达到节能的效果。

(7)开启窗设计:

本工程单元幕墙开启窗有手动开启窗和电动开启窗两种形式。

电动开启方式为链条式。

⑴开启窗采用上悬外开形式,保证每个房间均设有开启,充分满足消防排烟要求。

⑵开启窗与横框之间通过挂轴连接,并加设限位装置,防止翻窗脱落。

由于采用了限位装置,使所有开启具有相同的开启角度,保证了开启后的外视效果。

⑶开启扇采用优质胶条进行密封,气密、水密性能可靠,清洁无污染。

由于开启窗扇设有环形胶条密封,关闭时起到减振作用,延长开启窗的使用寿命。

⑷开启扇的合理设置,在满足消防排烟及通风要求的同时对预防SARS等传染性疾病也有着重要作用。

(8)结构防噪设计:

所有型材接合部位均设有弹性胶垫,单元板块的插接处均安装多道胶条,在密封的同时也具有消除噪声的作用,可从根本上消除热变形伸缩噪音。

所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。

(9)防火设计:

本工程对于防火设计给予了重点考虑,在主楼职工俱乐部位置设置了防火隔断,采用铯钾防火玻璃,使其耐火极限达到3小时;在主楼五至十一层C轴南侧走廊处也设置了防火隔断,使其耐火极限达到1.2小时。

在幕墙防火除按建筑设计了防火分区外,在层间也进行了防火设计,具体做法是采用防火复合板将主体结构与幕墙框架之间的缝隙封修后,再在其上部铺满防火岩棉。

为确保质量,采用优质防火棉用于防火封修。

在水平方向以自然楼层作为防火分区进行防火处理。

确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。

通过以上措施,保证本工程的防火设计满足国家规范要求。

(10)自洁功能:

采用结构防水原理,玻璃接缝处采用胶条密封。

同时,由于合理的排水渠道设计,使渗漏幕墙内部冷凝水迅速排出,通过横缝和竖缝向下排出,不会在玻璃表面存流污渍。

因此,通过雨水冲刷,可以使幕墙表面得到自身清洁,整洁美观,幕墙清洗周期大大延长。

1.单元式玻璃、蜂窝铝板幕墙设计

单元式幕墙是在工厂内生产程度较高的一种产品,我公司的单元幕墙板块全部在工厂内的生产线上加工组装,因而其加工精度高,易于控制产品质量,使内外视效果及结构性能有了可靠保障。

横滑式结构:

我公司在横滑单元式结构幕墙方面具有成熟的设计施工经验,如上海金帆大厦、上海花旗银行、上海震旦大厦、北京中关村21#地(见工程效果图片)等大型工程中均采用横滑单元结构体系。

在结构方面,横滑式结构适应主体结构变形能力更强,性能稳定可靠,更容易满足本工程的内外视效果要求,所以本工程的单元幕墙我们选用了横滑式系统。

安全性:

本工程主要单元板块规格为2.0Mx3.6m,单元板块高度为一个层间高度,设置中横框及中竖框,宽度方向每两个分格为一个单元板块的宽度,板块及面材的整体刚度和强度均经过计算校核。

取玻璃的总安全系数K取为2.5,铝板的总安全系数K取为2.0,取最高点76.68米处的幕墙,按照国家规范进行计算,风荷载标准值WK=1.813KN/M2。

本结构按多跨铰接静定梁进行计算,经计算,选用如图所示的龙骨型号可以满足要求。

对玻璃按招标文件给定的配置(6mm+12A+6mm中空LOW-E钢化玻璃)进行计算,可以满足1000×1400mm的分格要求。

蜂窝铝板厚度为10mm,经计算后满足要求。

(计算过程见计算书)。

♦抗震性:

本工程采用了横滑型单元式结构。

横滑型在下单元上框中设封口板(铝合金插芯),封口板嵌在下单元上框母槽内,它比上单元下框公槽大,上单元下框可以在封口板槽内自由滑动,在主体结构层间变位时原来一一对齐的两单元组件,在主体结构层间变位影响下,上下两层发生相对位移,这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中,而有可能局部滑入相邻下单元的上框,由于这种滑动,在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小,从而达到抗震要求。

本工程按8度地震设防烈度设计,设计基本地震加速度值0.2,通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位采用弹性连接设计。

主体连接:

本设计中采用槽型埋件,单元板块通过专用单元幕墙挂件与连接,单元幕墙挂件由钢托架和钢挂件制成,钢托架与预埋件连接,上部设置不锈钢挂轴;与龙骨连接的钢挂件在安装时挂于钢托架上,在钢挂件上开设长条孔及设置不锈钢调整螺栓,现场安装调节简单易行。

单元幕墙钢托架与主体结构内横向放置的预埋件连接,而钢挂件上开有长条孔,可进行左右和前后两个方向的调整,同时在铝托架上设置调整螺栓(用于上下调整),这样,整体连接构造实现了三维调整,本结构三维调整的具体尺寸为:

⑴幕墙左右方向最大调整量±75mm;⑵幕墙前后方向最大调整量±25mm;⑶幕墙竖直方向最大调整量±20mm。

♦防水及排水设计:

本系统在接缝处用两条胶条搭接,形成第一道防水屏障。

在型材插接处采用三道胶条密封,形成二个腔体,利用雨幕原理实现结构防水,充分保证系统水密性、气密性。

在考虑结构防水的同时也对结构排水做了深化设计,即在单元板块连接的十字交叉部位设有用多功能插芯,板块间横向通过多功能插芯连接定位,并传递荷载,同时该插芯保证了板块横向拼缝的安装精度。

排水过程为:

竖框上的水排到单元的横框插芯上,落到单元插芯上的水经排水孔流入横框前腔,流入前腔的水直接流到室外。

(见排水图)。

保温节能设计:

⑴招标文件中给出的玻璃配置为6+12A+6mmLOW-E中空钢化玻璃,按国家规范计算后可以满足要求。

LOW-E中空玻璃具有很好的保温隔热性能,LOW-E玻璃具有传热系数低和反射远红外热辐射的特点,它可将冬季室内的热量反射回室内,并降低玻璃自身的热传导,从而获得极佳的保温效果。

适用于北方寒冷地区使用的LOW-E玻璃还具有较高的太阳能透过率,可使太阳中的近红外热辐射进入室内而增加室内的热量,从而有效地降低室内空调的能耗,也有效防止结露,保持视线清晰。

蜂窝铝板背部衬有保温材料,使其保温隔热性能更佳。

⑵采用全隐结构:

面材与龙骨之间通过硅胶及垫块隔离,切断热量传导。

⑶使用多道密封胶密封,在提高了水密、气密性能的同时,减少了室内外的热量传递,达到节能的效果。

开启扇设计:

⑴开启窗采用上悬外开形式,开启窗尺寸按1000mmX1400mm进行设计,并保证每个房间均设有开启,充分满足消防排烟要求。

⑵开启窗与横框之间通过挂轴连接,并加设安全限位装置,防止翻窗脱落。

由于采用了限位装置,使所有开启具有相同的开启角度,保证了开启后的外视效果。

⑶开启扇采用优质胶条进行密封,气密、水密性能可靠,清洁无污染。

由于开启窗扇设有环形胶条密封,关闭时起到减振作用,延长开启窗的使用寿命。

⑷开启扇的合理设置,在满足消防排烟及通风要求的同时对预防SARS等传染性疾病也有着重要作用。

♦结构防噪设计:

所有型材接合部位均设有弹性胶垫,横竖框连接采用浮动式伸缩结构,单元板块的插接处均安装有胶条,在密封的同时也具有消除噪声的作用,可从根本上消除热变形伸缩噪音。

所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了帷幕的隔音效果。

♦防火设计:

对于层间位置的防火设计给予了重点考虑,在接缝处打防火密封胶。

为确保质量,拟采用优质防火棉用于防火封修,幕墙防火除按建筑设计了防火分区外,在水平方向以自然楼层作为防火分区进行防火处理。

具体做法是采用镀锌铁板将主体结构与幕墙框架之间的缝隙封修后,再在其上部铺满防火岩棉,防火棉采用钢板和锡箔纸包装严密,外部再涂上防火漆。

确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。

通过以上措施,保证本工程的防火设计满足国家规范要求。

♦防电化腐蚀设计

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