综合办公楼施工组织设计.docx
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综合办公楼施工组织设计
1.绪论
本施工组织设计按照河北省地勘局第一地质大队图纸设计及建筑安装企业年度施工技术财物计划、建筑平面图、施工图及预算文件、地勘资料、技术规范及指导老师的指导下进行。
内容包括：
施工方案和施工方法，施工进度计划、施工准备工作计划、施工平面图。
本施工组织设计从施工的全局出发，根据各种具体条件拟定组织措施、工程方案，确定施工程序、施工流程、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件及半成品的供应，对运输道路、场地利用等场地设施统一做出规划，把施工各部门、各阶段以及项目间的关系协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用，优质、低耗、高效的取得最好的经济效益和社会效益。
2.工程概况
1.1建筑概况
1.1.1建设单位：
河北省地勘局第一地质大队
1.1.2建设地点：
邯郸市黄粱梦第一地质大队院内
1.1.3建筑耐火等级：
二级
1.1.4建筑使用年限：
50年
1.1.5建筑物抗震设防烈度：
七度
1.1.5建筑结构类型：
框架结构；建筑结构类别为3类；建筑工程设计等级为三级。
1.1.6砌体施工质量控制等级：
≥B级
1.1.7建筑面积：
2919m2，建筑层数、高度：
地上3层，局部2层；建筑高度10.95m；工程性质：
新建；建筑分类：
二类。
1.1.8该图纸设计范围仅为单位建筑本身，不包括室内特殊装修设计及楼内外二次装修设计，二次装修设计方案应与设计单位协商确定后方可实施，以确保室内外设计风格一致，二次装修设计必须在原建筑结构不受到破坏的前提下进行。
1.1.9施工图中所列工程做法仅为施工图设计中所选用的建筑构造通用图集所列的做法范围。
1.1.10设计标高
（1）、本工程±0.000相当于绝对标高详见总图专业图纸
（2）、各层标注标高为完成面标高（建筑面标高），屋面标高为结构面标高；
（3）、本工程标高一米为单位，其它尺寸以毫米为单位。
（4）、各层平面图中卫生间及盥洗室的建筑标高比同层其它房间楼地面标高低20毫米，并做出坡度坡向地漏。
1.1.11墙体工程
（1）±0.000以上的非承重的墙体采用240厚蒸压加气混凝土砌块（容重≤1400kg/m3.强度等级为MU5.0），M5.0混合砂浆砌筑，其构造和技术要求详见结施；
（2）墙设水平防潮层设于标高-0.060m处，20厚1:
2水泥砂浆，内加相当水泥重量5%的防水剂，若设有钢筋混泥土基础梁或地圈梁，当梁顶面在室外地面标高以上且位于室内混泥土地面垫层范围内时，此段强身可不设防潮层。
（3）墙体留洞及封堵：
（4）砌筑墙体预留洞见设备图；
（5）预留洞的封堵：
砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混泥土填实；
1.1.12门窗工程
本项目外门：
新型节能门（中空玻璃）
外窗:
80系列塑钢框低辐射透明中空玻璃
外门窗的气密性等级不应低于4级
1.2结构概况
1.2.1设计依据
（1）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
（2）《建筑结构载荷规范》（2006年版）GB50009-2001
（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（5）《砌体结构设计规范》GB50003-2001
（6）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
（7）《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ112-87
（8）国家及该地区现行的其他规范、设计条例。
规定。
（9）邯郸市北华建筑设计有限公司提供《岩土工程勘察报告》。
1.2.2自然条件
基本风压w0=0.3kN/M2.基本雪压S0=0.35kN/M2
层数
二层、三层
设计使用年限
50年
抗震设防分类
丙类
结构总高度
9.900
场地类别
二类
抗震设防烈度
7度
结构形式
框架
基础形式
独基
地震基本加速度
0.15g
结构安全等级
二级
地基基础设计等级
丙级
设计地震分组
第一组
砌体施工质量控制等级
B
框架抗震等级
三级
地面粗糙度
B
1.2.3材料选用及要求：
1、钢筋：
（1）本工程所用钢筋采用HPB235（φ）、HRB335级（Ф），钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋应符合国家标准。
预埋件所用钢材及型钢为Q235-B，施工前须先除锈，除锈等级为St2,外露部分需涂氯磺化聚乙烯底漆两道，氯磺化聚乙烯中间漆一道，氯磺化聚乙烯面漆两道，油漆总厚度为150µm，焊条采用E43XX（φ），.预埋件锚筋严禁采用冷加工钢筋。
2、混凝土
（1）基础采用C30混凝土，垫层采用100mm厚C10素混凝土。
圈梁及构造柱混凝土强度等级为C25。
（2）梁、板、柱采用混凝土强度等级均为C30.
（3）第二次浇注混凝土之前，必须凿除接头处松散混凝土，清洗干净后浇注，施工后应加强养护，防止裂开。
3、砌体：
（施工质量控制等级：
B级）
（1）砌体强度等级：
MU5.0蒸压加气混凝土砌块
▽±0.000以下为M50.水泥沙浆，▽±0.000以上为M5.0混合砂浆。
▽±0.000以下为MU10混凝土实心砖，▽±0.000以上为蒸压加气混凝土砌块。
4、纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且符合下表：
环境类别
板、墙、壳、密柱
梁
柱
≦C20
C25~C45
≧C50
≦C20
C25~C45
≧C50
≦C20
C25~C45
≧C50
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二
a
—
20
20
—
30
30
—
30
30
b
—
25
20
—
35
30
—
35
30
注：
（a）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm.
（b）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表中相应数值减10mm，且不应小于10mm,，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm
本工程上部结构钢筋混凝土保护层厚度柱为30mm，梁为25mm,板为15mm.
1.2.4钢筋的接头
（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度h：
当同一连接区段搭接接头面积百分率≦25%时，h=1.2La;当同一连接区段搭接接头面积百分率>25%且≦50%，h=1.4La，在任何情况下，受拉钢筋绑扎搭接长度均不应小于300mm。
（2）钢筋接头应采用机械连接或焊接接头。
（3）纵向钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，取1.3La凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：
对梁、板、墙类构件不应大于25%，对柱类构件不应大于50%。
（4）在纵向受力钢筋搭接接头范围内箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍。
且不应大于100mm
（5）纵向受力钢筋机械连接或焊接接头应相互错开，接头连接区段内的长度为25d（为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的连接接头均属于一连接区段，位于同一连接区段的钢筋连接接头面积百分≦50%，受力筋焊接接头可采用电弧绑条焊，电弧搭接和闪光对焊，机械连接的接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的A级接头性能。
（6）钢筋接头位置：
梁上皮筋在跨中1/3范围，下皮筋在支座1/3范围，单跨筒支梁下部钢筋及连续梁的端支座不允许存在接头。
1.2.5钢筋砼现浇板
（1）双向板板底钢筋短向筋在下排，长向筋在上排。
（2）板块长边与短边尺寸之比大于3的板块定义为单向板，反之为双向板。
（3）除图中标注外，板中分布钢筋用于屋面时为φ8@200.
（4）板底筋锚入支座（梁或墙）伸至支座中心线且不小于5d
（5）现浇板上留洞≦300时，钢筋不截断，绕过洞边配置；留洞。
300和≦1000时，洞口加固详《04G101-4》。
（6）露天部分的板，板表面未布置负筋处增设φ6@100抗裂筋，与各向负筋搭接长度按《04G101-4》取用且不小于300.
（7）现浇板上留洞详图及相关构造详《04G101-4》。
（8）上下水管道及设备孔洞均需按各专业施工图所示位置及大小预留，不得后凿。
（9）开间大于4M的板上部设温度收缩钢筋，区间为两侧扣筋水平净距+2X250，规格为φ6@200.
1.3施工特点
（1）工程毗邻107国道，施工场地较狭窄。
（2）本工程为框架结构，其结构和施工机具要有足够的刚度和稳定性。
（3）地基承载力好，其土质为Ⅱ类。
1.4施工条件
（1）合同施工工期为118天，其开工日期为5月1日，竣工日期为8月27日。
（2）根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。
（3）该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。
（4）“三通一平”条件具备。
（5）所需建筑材料及主要施工机械设备等均能满足施工要求。
3.编制依据、原则和目标
2.1编制依据
2.1.1综合办公楼工程的施工图。
2.1.2国家现行技术规范和技术标准
《基础与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2001）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.1.3公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
2.2编制原则
2.2.1严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2.2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
4.施工组织机构
3.1施工内容
施工图以内的土建、水、暖、电器安装工程。
3.2施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时施工的原则，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，要求在主体结构完工后，开始外墙粗装修。
3.3、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
（2）定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
（4）协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
5.施工部署
4.1施工流程
基础工程、主体与砌筑工程、屋面工程、室外装饰工程、室内装饰工程、零星工程
4.2主要项目施工方法及技术措施
4.2.1土方工程
（1）挖土前复核建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸。
（2）开挖方法采用1台反铲挖掘机开挖；挖土顺序按照从东向西依次开挖；运土方法采用自卸式翻斗车进行排土，堆土弃土位置卸至甲方指定地点。
（3）根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，排水或降水拟采用明沟排水方案。
基坑开挖后四周用架管进行围护，以保证基坑作业顺利进行。
（4）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。
（5）临边防护，基坑四周设置防护栏杆，在基坑边缘外侧500处打入φ48钢管，深600以上，地上1.2m高，立杆间距1500，上面刷红白相间的油漆，横杆间距500，坑边坡清理完成后。
在基坑上部四周砌筑120厚踢脚板200高，用水泥砂浆抹面。
4.2.2钢筋工程
（1）本工程钢筋采用HPB235，HRB335钢筋。
施工所用钢筋其强度标准值应具有不小于95%的保证率。
其钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
钢筋进入施工现场，及时进行见证取样，送到试验室检测，尽快取回试验报告。
试验合格后方可使用，严禁先用后试。
（2）钢筋加工制作前，翻样员严格按照设计图纸、图集和混凝土结构验收规范的要求，翻出钢筋制作料表。
报施工技术人员审核。
确认无误方可下料制作。
（3）钢筋制作人员要认真学习验收规范和技术标准。
钢筋弯钩必须正确。
箍筋末端弯钩135°，平直长度10d，接头应相互错开。
受力钢筋接头位置应设置在受力较小部位，同一根钢筋上应尽量少设接头。
钢筋接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区范围。
如无法避开，应采用满足等要求的高质量机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。
悬挑部分及伸进梁内2.5米范围内严禁接头。
钢筋接头位置在同一连接区段内受拉钢筋接头量须小于钢筋总量的25%（对梁、板、墙类构件）或50%（对柱类构件）。
基础梁、基础筏板上部钢筋在支座处连接，底部钢筋接头在跨中1/3。
主体施工时梁板钢筋接头上层筋在跨中1/3，下层钢筋在支座，钢筋接头错开间距不小于500mm。
（4）钢筋保护层厚度：
基础、基础梁与垫层接触的一侧为50mm,其它为30mm,板20mm、梁为25mm，柱为25mm。
雨棚板和挑檐板为25mm。
筋绑扎后认真安装砼凝土垫块，确保钢筋保护层厚度。
（5）钢筋绑扎要横平竖直，绑扣结实。
骨架牢固。
箍筋均匀，根数正确。
4.2.3模板工程
（1）本工程模板采用15厚的竹胶板，龙骨采用50*100方木和φ48*3.5钢管。
骨架连接选用铸铁扣件。
架板选用50*200木架板。
支撑系统采用50*100方木。
（2）模板支撑系统全部采用￠48×3.5mm钢管现场搭设，梁底架子为双排钢管架，立杆纵间距0.9m，顶部安装快拆头，纵、横两个方向连以顺水杆，搭设前在板面上按支撑系统平面位置图确定尺寸，弹出立杆就位线，按就位线立杆，绑顺水平杆，安装时立杆的位置一定要准确，误差控制线在25mm以内，梁板中预埋的铁件及水、电管、盒等严格按图纸要求埋设，定位准确，固定牢。
（3）模板体系技术措施：
模板的下端必须留有清理孔，便于清理垃圾。
L大于或等于4米的梁、板，要求支模时按跨度的L/300起拱；悬臂梁悬臂端一律上翘L/150；起拱高度不小于20mm。
模板工程验收时，要重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。
（4）模板的质量要求：
模板所用材料必须合格，使支架具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2.0mm，在模板接缝处要用胶带粘帖，防止漏浆。
模板与砼的接触面要清理干净并涂刷乳化隔离剂。
（5）拆模顺序为后支先拆，先支后拆。
4.2.4混凝土工程
（1）本工程所有混凝土均采用商品混凝土。
混凝土浇筑采用输送泵浇注工艺流程。
商品混凝土进入工地，要先测试混凝土坍落度。
坍落度不合格退回重新搅拌。
在浇筑过程中每班每间隔两小时做坍落度检查实验一次。
（2）混凝土浇注要采用不间歇地连续浇注方法。
不留施工缝。
震捣插点采用行列式或梅花式排列方式进行。
不得遗漏，移动间距不大于震动棒半径1.5倍。
插入深度以插入下层混凝土50mm为宜。
震捣时间以混凝土表面出现翻浆没有气泡为宜。
（3）混凝土浇注要按照混凝土结构施工验收规范要求，留好标养试块和同条件试块（同条件试块（自然养护试件的等效龄期按日平均温度逐日累计达到600℃*d时所对应的龄期，零度以下龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d,也不易大于60d），做好测温记录。
（4）在混凝土浇筑完毕后12小时内，对混凝土进行加以覆盖塑料薄膜并浇水养护。
养护时间不少于14天。
浇水养护每天不少于4次。
4.2.5脚手架工程
（1）本工程主体施工采用钢管脚手架。
装饰装修外墙脚手架采用双排钢管脚手架。
（2）门窗洞口设拉杆时，短向钢管长度过门窗洞口边缘不少于250ｍｍ。
（3）剪刀撑：
在建筑物的四周转角处，及每隔15ｍ设置剪刀撑。
每道剪刀撑必须跨越5—7根立杆，并且第道剪刀撑不应小于3跨，且不少于6ｍ，剪刀撑斜杆与地面的夹角为45°--60°，并且沿纵向连续设置。
剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不少于100ｃｍ，用3个旋转扣件等距离布置。
（3）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底板200mm的立杆上。
楼梯口要搭设安全通道。
用斜杆加强。
（4）脚手架出入口构造。
本工程安全通道，设在楼梯口，，通道规格4.5×5.4m，出入口处再搭设6.0×4.5×6.0m防护棚，上铺双层脚手板，一层荆笆。
防护棚两侧用密目网封闭，不准随意穿越。
4.2.6施工测量
（1）基槽及各层放线都要以主轴线为依据，先放出主轴线然，后再放出各条轴线和细部轴线。
高程点都要以±0.00为基准，用钢尺向上测量。
不可随意选择测量基准点，以免发生差错。
各层放线都要先用经纬仪将主轴线打到各层上地面上。
然后再放出各条轴线。
（2）认真做好沉降观测，按照图纸设计要求，布置好沉降观测点，焊好各个沉降点的埋件。
一定要磨平、找准。
从首层开始，每浇完一层混凝土后观察一次，并做好观察记录，贵在认真细心。
4.2.7砌体工程
（1）砌体填充墙地上采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，容重不大于1400KG/m3，强度等级不小于Mu5；砌筑砂浆均为M5混合砂浆。
测量人员放出轴线，砌筑施工人员依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
（2）砌筑前应根据砌块皮数杆，皮数杆间距不得超过3.5m，在墙体转角处必须竖立皮数杆。
砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸进行排列摆块，竖缝10mm，水平灰缝8--12mm。
（3）水平灰缝应平直、砂浆饱满，饱满度不应低于80%。
竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于60%。
（4）填充墙高度大于4.0m，在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，断面墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12、箍筋为φ6@100/200详见（02G02）。
4.2.8装饰工程
（1）装修施工工序安排：
装修施工应严格执行样板制。
作样板间及样板墙，经建设单位、监理单位、质检站检查后，再进行大面积施工。
（2）抹灰工程施工：
施工顺序：
基层清理→浇水湿润基层→找方正→贴灰饼→冲筋→做护角→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。
（3）施工方法：
抹灰前对基层表面的灰土、污垢等应仔细清理干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行斩毛处理，用混合水泥砂浆甩毛。
（4）抹灰的工艺流程一般按照先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
（5）在墙面挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用水泥砂浆作好门窗及阴阳角的侧边和护角然后做竖筋。
底层抹灰应压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作。
（6）内墙抹灰时，框架柱、梁与墙体连接处加设200宽钢丝网片，钢丝直径不小于2.0mm，间距不大于50mm。
室内柱、门窗洞等阳台均做20厚1：
2水泥砂浆护角线，每侧宽度不小于50mm。
（7）质量要求：
抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘接牢固，不得有空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰顺直，无缺角掉棱。
6.施工准备
5.1施工现场准备
5.1.1建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
5.1.2施工机具设备：
施工中计划投入龙门吊、砂浆搅拌机、混凝土输送泵、等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
5.1.3临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5.1.4组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5.1.5提前做好预制、预埋件的加工工作。
5.2技术准备
5.2.1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
5.2.2编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
5.2.3根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
5.2.4做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
5.2.5技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
7.分部分项工程施工方案
6.1定位测量方案
测量人员积极校核测量仪器：
全站仪、水准仪、钢尺等。
施工员及时向建设单位索取工程定位依据和高程测量依据，为定位放线做准备。
6.2地基与基础工程施工方案
6.2.1基础工程施工顺序
土方开挖→垫层砼浇筑→支模、扎筋、浇筑砼→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填
6.2.2土方开挖方案
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
（1）基础开挖尺寸：
按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
（2）基础开挖放坡：
故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按1：
0．75放坡。
（3）注意事项：
a开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌；
b方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；
c土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层。
6.2.3基础垫层砼施工方案
采用商品砼插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采用10cm宽木模关注，@18钢筋L＝60cm打入土中固定模板。
6.2.4基础模板施工方案
（1）基础模板采用组合钢模板施工，局部连接处采用木模板拼注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；
（2）模板的安装顺序：
竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；
（3）为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用@40管脚手管支撑，@2钩头螺栓固定.
6.2.5基础砼施工方案
（
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