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明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

“明示的”可以理解为是规定的要求

“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法

“必须履行的”是指法律法规的要求及强制标准的要求

要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不同的。

要求可以是多方面的,如产品要求、质量管理体系要求、顾客要求等。

质量的涵是由一组固有的特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。

1.3顾客满意:

顾客对其要求已被满足的程度的感受。

顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。

即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。

顾客满意有以下基本特性:

主观性:

意程度是建立在其对产品和服务的体验上,感受的对象是客观的,而结论是主观的.顾客满意的程度与顾客自身的条件如知识和经验、收入状况、生活习惯、价值观念及媒体等有关。

层次性:

处于不同层次(不同地区、阶层、条件)的人对产品和服务的评价标准不同。

相对性:

顾客对产品技术指标和成本等经济指标通常都不熟悉,凭经验进行比较。

阶段性:

任何产品都有寿命周期,服务也有时间性,顾客对产品和服务的满意程度来自于过去的使用体验,是过去的多次购买和提供的服务中逐渐形成,因而出现阶段性。

2有关管理的概念

2.1管理:

指挥和控制组织的协调的活动.

2.2体系:

相互关联或相互作用的一组要素.

2.3管理体系:

建立方针和目标并实现这些目标的体系.

一个企业的管理体系可包括若干个不同的管理体系,如质量管理体系、财务管理体系、或环境管理体系等。

2.4质量管理:

在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

2.5质量管理体系:

在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

建立质量管理体系的目的,是证实组织具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力,增进顾客满意。

1)质量管理体系的理论说明:

质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意。

顾客要求产品具有满足其需求和期望的特性,这些需求和期望在产品规中表述,并集中归结为顾客要求。

顾客要求可以由顾客以合同方式规定或由组织自己确定。

在任一情况下,产品是否可接受最终由顾客确定。

因为顾客的需求和期望是不断变化的,以及竞争的压力和技术的发展,这些都促使组织持续地改进产品和过程。

质量管理体系方法鼓励组织分析顾客要求,规定相关的过程,并使其持续受控,以实现顾客能接受的产品。

质量管理体系能提供持续改进的框架,以增加顾客和其他相关方的满意机会。

质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品,向组织及其顾客提供信任。

2)质量管理体系要求和产品要求:

质量管理体系要求是通用的,适用于所有行业和经济领域,不论其提供何种类别的产品。

GB/T19001本身并不规定产品要求。

产品要求由顾客规定,或由组织通过预测顾客的要求规定,或由法规规定。

在某些情况下,产品要求和有关过程要求可包含在诸如技术规、产品标准、过程标准、合同协议和法规要求中。

3)质量管理体系方法:

建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤:

确定顾客和相关方的需求和期望;

建立组织的质量方针和质量目标;

确定实现质量目标必须的过程和职责;

确定和提供实现质量目标必须的资源;

规定测量每个过程的有效性和效率的方法;

应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率;

确定防止不合格并消除产生原因的措施;

建立和应用持续改进质量管理体系的过程。

4)过程方法

为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。

通常一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。

系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为过程方法。

质量管理体系由四大过程组成:

管理职责;

资源管理;

产品实现;

测量、分析和改进。

2.6质量控制:

质量管理的一部分,致力于满足质量要求.

2.7质量策划:

质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标.

2.8质量方针:

由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

2.9质量目标:

在质量方面所追求的目的。

质量目标通常依据组织的质量方针制定。

通常对组织的相关职能和层次分别规定质量目标。

2.10质量改进:

质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。

2.11持续改进:

增强满足要求的能力的循环活动.

制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。

持续改进质量管理体系的目的在于增加顾客和其他相关方满意的机会,改进包括下述活动:

分析和评价现状,以识别改进区域;

确定改进目标;

寻找可能的解决办法,以实现这些目标;

评价这些办法并作出选择;

实施选定的解决办法;

测量、验证、分析和评价实施的结果,以确定这些目标已经实现;

正式采纳更改。

2.12效率:

达到的结果与所使用的资源之间的关系.

3有关组织的概念

3.1组织:

职责、权限、和相互关系得到安排的一组人员及设施。

3.2组织结构:

人员的职责、权限和相互关系的安排。

安排通常是有序的;

组织结构的正式表述通常在质量手册或项目的质量计划中提供;

组织结构的围可包括有关与外部组织的掊口;

3.3基础设施:

组织运行所必须的设施、设备和服务的体系。

3.4工作环境:

工作时所处的一组条件.

4有关过程和产品的概念

4.1过程:

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.

一个过程的输入通常是其他过程的输出

为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行

对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,称为特殊过程.

4.2程序:

为进行某项活动或过程所规定的途径.

程序可以形成文件,也可以不形成文件.

含有程序的文件称为程序文件.

4.3产品:

过程的结果.

四种通用产品:

服务、软件、硬件、流程性材料。

质量保证主要关注预期的产品。

4.4设计和开发:

将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规的一组过程。

4.5可追溯性:

追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。

原材料的来源;

加工过程的历史;

产品交付后的分布和场所。

5有关合格的概念

5.1合格(符合):

满足要求.

5.2不合格(不符合):

未满足要求.

5.3纠正:

为消除已发现的不合格所采取的措施.

纠正可连同纠正措施一起实施;

返工或降级可作为纠正的示例.

5.4预防措施:

为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施.

5.5纠正措施:

为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施.

采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了防止发生.

5.6返工:

为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施.

6有关文件的概念

6.1信息:

有意义的数据.

6.2文件:

信息及其承载媒体.包括:

记录、规、程序文件、图样、报告、标准。

文件的价值:

能够沟通意图、统一行动。

有助于满足顾客要求和质量改进;

提供适宜的培训;

重复性和可追溯性;

提供客观证据;

评价质量管理体系的有效性和持续适宜性。

质量管理体系使用的文件有:

质量手删;

质量计划;

程序文件;

作业指导书;

记录。

6.3规:

阐明要求的文件.

规可能与活动或产品有关.

6.4质量手册:

规定组织质量管理体系的文件.

6.5记录:

阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件.

记录可用于可追溯性提供文件,并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。

7有关检查的概念

7.1客观证据:

支持事物存在或其真实性的数据.

客观证据可通过观察、测量、试验或其他手段获得。

7.2验证:

通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定.

认定可包括下述活动:

变换方法进行计算;

将新设计规与已证实的类似设计规进行比较.

进行试验和演示;

文件发布前的评审.

7.3检验:

通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

八项质量管理原则

为了成功地领导和运作一个组织,需要采用一种系统和透明的方式进行管理。

针对所有相关方的需求,实施并保持持续改进其业绩的管理体系,可使组织获得成功。

质量管理是组织各项管理的容之一。

八项质量管理原则是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最通用的一般规律,是企业领导做好质量管理工作必须遵循的准则。

八项质量管理原则是ISO9000―2000版标准的理论基础。

原则一:

以顾客为中心

企业依存于其顾客。

因此,企业应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。

原则二:

领导作用

领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能够充分参与实现组织目标的部环境。

原则三:

全员参与

各级人员是企业之本。

只有他们的积极参与,才能使他们的才干为企业带来收益。

原则四:

过程方法

将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。

原则五:

管理的系统方法

将相互关连的过程作为系统加以识别,理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

原则六:

持续改进

持续改进是企业的一个永恒的目标。

原则七:

基于事实的决策方法

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。

原则八:

互利的供方关系

组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强企业及其供方创造价值的能力。

本公司的质量方针:

总方针为:

精益求精、至优至胜

具体方针为:

顾客至上,持续改进;

服务先行,以人为本;

严格管理,全员参与。

1、顾客至上:

时刻搜集顾客需求,密切关注市场动向,超前开发并及时生

产顾客满意产品;

2、持续改进:

紧密跟踪国、国际新材料、新技术以及管理新思路,确保

在行业的领先地位;

3、服务先行:

以优质的服务确保顾客及时获得产品和技术指导,确保顾客

对产品质量的期待成为满意的现实,以顾客的成功赢得本公

司的口碑;

4、以人为本:

重视人力资源开发和企业文化建设,以有效的激励和培训确

保员工素质满足企业的需求;

5、严格管理:

积极推行ISO9001:

2000版标准,建立健全质量管理体系,严

格管理,责任到人,奖惩到人;

6、全员参与:

本公司各部门、各阶段、各级员工均须以自己的工作质量保

障产品质量和服务质量。

实施ISO9001质量管理体系对员工的基本要求

了解质量管理的基本知识;

了解本公司的质量管理体系情况;

熟悉并理解本公司的质量方针及本部门的质量目标;

熟悉本部门的质量职能;

明确本人的质量职责和权限以及与本人工作有关的接口;

清楚本人工作所依据的文件并按要求进行作业;

熟练掌握岗位技能。

环境管理体系基础知识

1.环境:

组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人,以及它们之间的相互关系。

环境并不是以上几个方面的零散集合,而是一个有机整体,包括以上所有物质与形态的组合,即相互关系。

它们共存于环境中,相互依赖、相互制约,并保持着一定的动态平衡。

2.环境影响:

全部或部份由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有益或有害的变化。

环境影响是一种变化,组织的活动、产品或服务是造成环境影响的根源。

3.环境因素:

一个组织活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。

环境因素是环境影响的原因,环境影响是环境因素作用于环境的结果,环境因素与环境影响互为因果。

4.污染预防:

采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品,可包括再循环、处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。

污染预防是为了减少有害环境影响、提高资源利用率、降低成本而采取的各种方法和手段。

污染预防的原则:

不产生污染为最优选择;

其次减少污染产出,最后才采取必要的末端治理,控制污染。

5.环境管理体系:

全面管理体系的一个组成部分,包括制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织机构、计划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。

6.环境方针:

组织对其全部环境绩效的意图与原则与声明,它为组织的行为及环境目标和指标提供了一个框架。

环境方针为组织建立并保持环境管理体系提供了总的目的与方向,是组织开展环境管理工作的行为准则与工作原则的表述,是组织环境管理成效与意图的体现。

公司环境方针

作为有社会责任感的一员,我们认为,保护环境是一个优秀组织承担义务的重要组成部分。

我们愿意就环境问题与公众进行广泛交流。

同时,我们将规自身的环境行为,积极倡导环保意识并愿为涂料行业如何开展环境保护探索经验,为保护人类的生存环境以及促进人类社会的持续发展作出贡献。

为此,我们承诺:

1遵守所有适用的环境法律法规,确保污染物的排放符合要求;

2在确保产品质量并考虑经济成本的前提下,尽可能的使用有利于环境的原材料与能源,改进工艺方法,减少污染物的排放;

3借助于在经济和技术上可行的方法,对污染物和废弃物的产生、处理和处置的全过程实施有效控制,使其对环境的影响降到最低;

4节约能源和资源,降低消耗,力争实现经济效益与环境绩效双赢的目标。

作业区废弃物控制程序

1目的

为防止作业区有害废弃物对环境造成污染,正确、有效处理有害废弃物,特制定本程序。

2围

使用于本公司各生产作业区及作业区质检室的废弃物的分类与收集。

3职责

3.1各作业区负责废弃物的分类、收集与标识。

3.2垃圾站管理人员负责废弃物的登记、堆放、存储、一般废弃物的处理、有害废弃物的移交。

4工作程序

4.1废弃物的分类

根据废弃物对环境影响的不同将其分为一般废弃物与有害废弃物:

A类:

一般废弃物

根据一般废弃物收集渠道的不同分为A1、A2两类:

A1类:

用垃圾桶收集的一般废弃物有:

生活垃圾、用过的未沾油漆的手套、擦灰擦水的布碎、废纸、包装纸皮等;

A2类:

直接收集的一般废弃物有:

不回收的粉料外包装等。

B类:

有害废弃物

根据有害废弃物收集渠道的不同分为B1、B2、B3三类:

B1类:

用垃圾桶收集的有害废弃物有:

沾有油漆的手套、擦溶剂油漆的布碎、取样的纸杯、使用后的过滤网压滤袋、不可用的塑料软管、粉尘垃圾、作业区或工艺员做的中控小试留样等;

B2类:

直接收集的有害废弃物有:

装过油漆的废包装罐、包装箱、不可用的液料包装桶、已固化或胶化的报废产品等;

B3类:

用包装桶收集的有害液态废弃物:

不可再用的废溶剂、报废产

品等。

4.2废弃物的收集

4.2.1作业区各作业人员将生产过程中产生的A1类、B1类废弃物分别投入到作业现场的一般废弃物垃圾桶与有害固废收集桶中。

一般废弃物垃圾桶和有害固废收集桶应有明显标识且有害废弃物垃圾桶要有密闭措施。

每天下班或垃圾桶满后,由杂工运送到垃圾站按垃圾分类倾倒相应区域。

4.2.2对于产生的A2类、B2类废弃物由作业人员放置于垃圾缓冲区,由杂工运送到垃圾站分类摆放相应区域。

4.2.3对于产生的B3类废弃物,作业区对不能再用的溶剂装上大桶,贴上“废溶剂”标识,放置规定位置;

对于液态的报废产品可添加到废溶剂中,按废溶剂收集。

4.3垃圾管理人员对各作业区的废弃物进行分类过磅、清点、办理登记、填写“废弃物登记表”

4.4垃圾管理员按《废弃物处理控制程序》对废弃物的管理与处理。

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