机械作业安全控制要点Word下载.docx

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14、停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。

布料机作业安全控制要点

1、布料机应在坚固的钢筋混凝土基础上工作，该基础保证布料机工作时的整机抗倾翻稳定性。

2、操作前应检查各联结部件的螺栓不应松动；

销轴联结应有保险销锁定。

焊缝无裂纹，无开焊。

布料机混凝土输送管完好无损，管夹垫无遗漏。

3、电源电压符合要求：

380±

5％，50HZ。

4、安装、转移布料机时风速不大于1.8米每秒。

工作状态下，浇注混凝土时风速不大于16米每秒；

不浇注时操作布料机动作允许的风速不大于20米每秒。

5、展开布料机的顺序为

（1）

（2）（3）。

展开第二节时，必须当第一节的安全钩脱开后，方能操作第二节。

6、应根据泵送量定期对混凝土输送管的磨损情况进行检查，不满足要求时必须及时更换。

7、灌注中断时，首先应反向泵（吸）2-3个冲程。

使混凝土输送管道减压，然后正向反复泵吸混凝土，保持混凝土流动性。

8、如发生管堵塞，应立即将混凝土吸回料斗，再搅拌，并及时进行排除故障的处理。

9、工作结束时，应清洗完毕，布料机臂应折叠收放，注意挂上安全钩，将布料机转向顺风方向。

10、布料机不得用做起重机来吊起、拖曳物品。

11、布料机臂端部软管长度不得超过4米。

12、遇有雷雨天气，应立即停止作业。

电焊机作业安全控制要点

1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一次、二次绝缘是否良好。

接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好，外壳是否有接零保护，确认无问题后方可使用。

2、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多段铜蕊电绕线。

3、操作时，应清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

4、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

5、更换场地移动焊机把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

6、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

7、南海制梁场普遍使用的电焊机输入电压380V，空载电压为60-80V，工作电压30-40V，大于人体安全电压。

使用时禁止将焊把经裸露，禁止将焊把防止在钢筋、模板等金属物体上。

钢筋施工安全控制要点

1、作业人员需经过安全、技术交底，了解施工工艺，作业过程中正确佩戴安全防护用品。

2、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。

作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造能和用途。

并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

4、机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。

5、电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

6、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工应戴工作帽，将头发挽入帽内不得外露。

7、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

8、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

9、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头消除，严禁用手擦抹或嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

混凝土施工安全控制要点

作业人员需经过安全、技术交底，了解施工工艺，作业过程中正确佩戴安全防护用品。

作业前的控制要点：

1、工作前应先检查工具，电器设备和线路应绝缘良好，并应有良好的接地或接零。

2、仔细检查起吊钢丝绳、吊钩、吊环等是否安全可靠。

吊环开裂后不准焊接后使用。

3、混凝土下料口下面严禁工作或人员通过和停留。

作业中应控制要点：

1、混凝土灌注人员和使用插入式振动器的人员应身穿胶靴，湿手不得接触电源开关。

当每次移动位置或工作中断时，都应先把振捣器的电源开关关闭。

2、灌注混凝土时，严禁站在模板边上作业，以防滑落跌伤。

3、夜间灌注时，要有足够的照明。

4、作业中发现电器设备漏电故障，应立即切断电源，请电工进行检修，严禁其它人员乱拆、乱动，以防发生危险。

工作完毕后：

1、关闭电源开关，锁好配电箱门。

2、清理工作场地，收拾清洗干净工具并按指定地点放好。

3、将剩余的混凝土按指定地点清除，不准随意乱倒。

搅拌站作业安全控制要点

1、操作室的配电柜及设备主体应有可靠的接地措施，根据有关设计规范要求，自行安装防雷装置。

2、严格按照说明书中润滑表的规定要求，定期做好设备轴承、减速机等的部位的润滑保养工作。

3、每班使用前检查项目：

检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵活可靠。

检查空压机自保装置是否正常。

检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

4、每日工作后的保养：

清除搅拌主机内杂物及残料，检查叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓，清洗处加剂贮料仓内沉淀。

5、冬季施工放尽管路中积水，放尽空压机储存罐内的压缩空气和积水，各润滑部位加注润滑油。

6、检查源：

联体之油雾器内是否有漏气现象，如有损坏进行修理或更换。

检查钢丝磨损情况，在其表面抹适量黄油。

停机后断开微机电源和总电源。

7、完善操作管理制度，做好运转记录和交接班记录。

8、料斗提升后，严禁任何人在斗下停留，严禁超负荷运行及带载启动。

检修时必须将总电源断开，严禁非操作人员操作手柄及按扭，混凝土卸料区严禁站人。

龙门吊作业安全控制要点

1、起重机安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行。

并制定安全作业措施。

由专人队（组），车队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全员在场监护。

2、操作员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁布的操作证后方可独立操作。

3、必须做到安全规定“十不吊”。

被吊物重量超过机械性能允许范围；

信号不清；

吊物下有人；

吊物上站人；

埋在地下物；

斜拉牵挂物；

散物捆绑不牢；

立式构件，大模板等不用卡环；

零碎物无容器；

吊装物重量不明等。

4、起重机安装后，起重机专用的临时配电箱电源开关符合要求。

电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

5、起重机必须安装行走，吊钩高度等限位器等安全装置要保证灵活可靠。

对有升降控制室的起重机。

断绳保护装置必须可靠。

6、检查轨道应平直，无沉陷。

轨道螺栓无松动。

排除轨道上的障碍物。

松开夹轨器并向上固定好。

7、检查各传动机构应正常。

各齿轮箱、液压油箱的油位要符合要点。

各部位连接螺栓应无松动。

钢丝绳磨损情况、穿绕滑轮应符合规定。

供电电缆无破损。

8、检查电流电压应达到380V，其波动范围不得超过±

20V。

送电前启动控制开关应在零位。

接通电源检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9、空载运转，检查行走。

起重等结构的制动器、安全限位防护装置等确认正常后方可作业。

10、操纵各控制器时应依次逐级操纵。

严禁越档操作。

在变换方向时，应将控制器转到零。

待电动机停止运转后，再向另一方向运转。

操作时力求平稳。

11、提升重物后，严禁自由下降。

重就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

12、两台起重机同在一条轨道上或相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位，包括起吊的重物距离不得小于5米。

13、作业后，吊钩提升到离顶端2-3米处。

14、将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关。

关闭操作室门窗。

下机后切断电源总开关。

15、锁紧夹轨器，使用起重机与轨道固定。

如遇害八级大风时，另拉缆绳与地锚。

模板施工安全控制要点

2、作业人员必须正确使用防护用品，着装整齐、袖口扎紧，穿防滑鞋。

3、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

4、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、胎模等大件模具的露天吊装作业。

5、在模板支撑系统末固定牢固前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。

6、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。

已松动作必须拆卸完毕后方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。

7、严禁操作者站在不稳固、不安全的物体上进行作业，作业面上方严禁站人或通行。

8、施工现场的电气设备、线路与钢模间必须保持安全距离，严禁混放或拖拉在钢模、钢筋上。

闪光对焊机作业安全控制要点

1、对焊机操作人员必须持合格有效证件上岗。

2、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄漏，确认正确后方可施焊。

3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊超过规定直径的钢筋。

4、焊接较长钢筋时，应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5、机棚内要保持整洁。

对焊机应及时保养，发现故障马上停机报告并及时修理。

6、施焊现场10m范围内，不得堆放各种易燃物品。

7、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。

8、作业后，应清理现场，切断电源，清除焊接余热后方可锁闸离开。

施工用电安全控制要点

1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。

2、配电箱和开关箱区别使用，施工现场临时用电实行“三相五线制”和“三级配电二级保护制”，电气设备不带电的金属外壳需做保护接地或保护接零。

3、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，开关箱中必须设置漏电保护器，所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

4、施工过程中禁止带点设备随便放置，中断使用时需要切断电源。

5、阴雨天气停止电焊作业。

6、电器设备使用完需检查电源是否关闭。

7、配电箱、开关箱专人负责，每天检查电器设备状态，填写检查记录。

张拉、压浆施工安全控制要点

1、必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

2、预应力钢绞线锚具，应有出厂证明书。

锚具进厂时应按有关规定进行验收。

3、预应力钢铰线应采用砂轮锯切割，不准采用电弧切割。

4、预应力钢绞线在储存、运输过程中，应采取防止锈蚀及损坏措施。

不同厂家生产的钢绞线不得混用。

5、张拉所用机具设备及仪表，应由专人保管和使用，并定期检查与检验。

张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后，应重新校验。

6、多根钢绞线同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的1％。

7、张拉预应力区域内应设有明显标志，非工作人员禁止进入张拉区范围内，构件两端不准站人，并设置防护措施。

8、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。

实际伸长值与理论伸长值误差在±

6％以内，若超过就立即停止张拉，并查明原因。

9、选择张拉油泵的位置的，应考虑张拉过程中构件破坏时，操作人员可立即避开。

10、油泵操作人员应戴护目镜，以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛，油泵在开动过程中，不得撤离岗位。

如确需离开，必须将油阀门全部松开并切断电源。

11、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损，连接喇叭的螺母要拧紧，油表接头处要用纱布包扎。

12、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

13、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷射伤人。

14、压浆台车应采取有效的防尘措施，防止水泥粉尘飞扬。

15、压浆作业人员须配带有效防尘口罩，防止粉尘对人体的伤害。