花园首层高支模施工方案secret.docx

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花园首层高支模施工方案secret

时代山湖海花园三期7-8栋、幼儿园及综合楼工程高支模

施

工

方

案

时代山湖海花园三期7-8栋、幼儿园及综合楼工程

高支模施工方案

一、工程概况

时代山湖海花园三期7-8栋、幼儿园及综合楼工程位于广州市南沙区港前大道旁，总建筑面积67344.6m2。

本工程7栋地上32层，其屋面标高为98.95m，设计标高±0.000相当于绝对标高15.000m（广州市城建高程）；8栋地下1层、地上32层，其屋面标高为98.95m，设计标高±0.000相当于绝对标高17.000m（广州市城建高程）；幼儿园及综合楼地上三层，其屋面标高为14.4m，设计标高±0.00相当于绝对标高13.0（广州市城建高程），结构类型为框架剪力墙结构。

时代山湖海花园三期7-8栋、幼儿园及综合楼工程较为复杂，包括首层（架空层）的高支模（支模高度最高处为5.8m）以及主楼部分的普通支模。

首层高支模支模最高处为5.8m，其中楼板厚度为120mm、100mm两种，梁截面有200*800、250*550、200*550、200*120、150*500、200*400、190*550、400*1050、250*1200等几种。

梁模板支撑计算取梁截面400*1050mm，支模高度5m计算。

板模板支撑取板厚120mm，支模高度5.8m计算

二、编制依据

1、时代山湖海花园三期7-8栋、幼儿园及综合楼工程施工图；

2、广东省高支模施工技术规程；

3、建筑工程施工计算手册；

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；

5、建筑施工安全管理条例

三、模板支设体系方案

1、模板采用18mm厚竹胶板，ø12高强对拉螺杆及“3”型卡。

2、楼梯模板采用全封闭模板体系。

3、所有的模板支撑均采用碗扣式支撑。

4、支模所采用的木枋为50×100MM松木枋，且必须经过双面刨光。

四、模板搭设要求

1、模板采用18mm厚胶合板，木枋采用50×100mm松木枋，木枋间距为250mm。

严禁使用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的模板隔离剂。

2、支撑架全部采用Φ48*3.5钢管搭设碗扣式支撑。

钢管严禁有锈蚀、弯曲、压扁和裂纹等现象；连接扣件主要为回转扣件和一字扣件，扣件材质应符合规范要求，不得有裂纹、气孔、砂眼、残缺等缺陷。

支撑架搭设前，应严格选材，以免发生安全事故。

3、首层及主楼高支模部位钢管支撑立杆间距为1000×1000mm，梁下部位加密到800×800mm。

水平拉杆步距按1.5ｍ设置，其中最下面一道水平杆为扫地杆，距地下室

顶板不大于250mm，最上面一道水平杆应保证在梁底或板底拉结，立杆伸出水平杆长度不大于300mm。

4、高支模部位沿梁跨度支撑方向必须设置连续剪刀撑。

5、所有立杆下垫50×100木枋。

五、施工方法

1、主要部位配模方案

序号

工程部位

模板

支撑及加固体系

1

柱

18mm

木胶合板

由50×100mm木枋、φ48×3.5mm钢管、φ12对拉螺栓以及蝴蝶卡等组成，拉撑结合

2

梁板、楼梯

18mm

竹胶板

由50×100mm木枋、可调节钢支撑、φ48×3.5mm钢管碗扣式支撑组成

3

内外墙

18mm

木胶合板

由50×100mm木枋、φ48×3.5mm钢管、φ12对拉螺栓以及蝴蝶卡等采取内部固定，外撑内拉结合

4

梁、柱接头

18mm

木胶合板

同2

说明：

所有支撑体系必须计算确定，有防渗漏的墙体采用止水对拉螺栓。

2、模板施工准备工作

（1）施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。

（2）钢筋工程检查合格后，由项目部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。

每个施工段内支模顺序是：

柱→梁→楼板→梁柱接头。

3、模板施工工艺流程

（1）模板施工顺序为

（2）主要模板施工工艺流程

a、柱模

b、梁模

c、板模

4、模板支设

（1）柱模

柱模板采用18MM厚胶合板面板，加固肋条采用50×

100mm木方及φ48×3.5mm钢管，配合紧固对拉螺栓，柱模下口靠板中预埋Φ20的钢筋头固定。

（2）外墙模板

a、本工程外墙外模板采用散支散拼模板，模板采用18MM厚涂膜防水胶合板模板，50×100木枋、以及Φ12的高强螺杆组装而成。

遇到窗洞口的大模板要留出洞口的位置。

大模板上的螺杆洞水平间距为460mm一道，垂直间距为460mm一道。

b、施工工艺

①在浇筑外墙、梁板混凝土时，在外墙楼板面下300mm高的地方预埋Φ12的高强螺杆，水平间距为460mm，楼面上预埋钢筋环。

②待上一层的墙体钢筋验收通过后，先拼装外墙的内模，校正加固然后拼装外模模板。

③定位完成后，测量配合调整模板的定位准确性及大模板的垂直度，用Φ12的高强螺杆把外模模板与内模校正固定。

④外墙大模板与下部混凝土外墙接缝处垫海绵条，拧紧下部支座上可调螺杆，使外墙大模板与下部混凝土外墙接槎严密，避免浇筑混凝土时漏浆。

（4）梁板模板

a、梁模板采用18MM厚胶合板，加固肋采用50×100木

方及可调节钢支架与φ48×3.5钢管配合。

b、当梁高超过700mm时另加对拉穿梁螺栓，螺栓通过蝴蝶卡、螺帽与加固肋等连接，螺栓横向间距为460mm，竖向排距见计算书。

梁底先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口。

梁底模起拱按设计要求做，即对跨度大于4m的梁，按跨度的0.2%起拱。

c、板模采用18MM厚胶合板，利用可调节钢支架搭设满堂红内架配合木方及钢管加固。

可调节钢支架间距为1.0m，木方间距为400。

板底模按施工规范要求起拱。

d、本工程采用可调节钢支顶架。

各栋有两个层高均在可调节钢支顶架调节范围内。

在这个高度范围内，可以通过销子、螺母来调节具体的高度来控制层高，内管在上，外管在下。

内管与钢管连接来支撑梁、板模板，具体作法详附图。

（5）楼梯模板

a、支设方法

如附图所示，将楼梯底模钉于倾斜的木楞上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用反扶梯基、木楞和顶木进行加强定位，斜撑与木楞成900地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。

b、施工要点：

①在梯段中间开一300宽振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用

②在踢步面板支设时，可先将踢面面板和踏面板先钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉到侧板上。

5、模板验收

模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。

经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。

七、拆模要求

1、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

2、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。

3、设计规定：

钢筋混凝土梁底板及后浇带跨必须待混凝土强度达到设计及有关规范要求方可拆除，悬挑构件需待上面两层施工完成后才能拆除。

板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。

梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。

4、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。

5、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。

6、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

7、各部位构件拆模时所需混凝土强度的有关规定见附表。

结构类型

结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

梁

≤8

75

>8

100

悬臂构件

100

八、安全技术措施

1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支撑、模板连接稳固，不得空架浮搁。

2、施工大面积墙体模板时，要搭好临时脚手架，模立好后，上口用铁丝固定，中间用钢管或木方支撑，且木方或钢管下口需牢固，以防模板倒下伤人。

3、拆模时，应搭设脚手平台。

4、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

拆除可调钢支撑时，禁止随意抛掷支撑。

5、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

6、上下传递材料时，不要站在同一垂直线上，以防物料掉下砸伤他人。

正在施工的浇砼的，其下一层梁、板支撑不得拆除。

附：

转换层模板及高支撑模板计算书

楼梯模板节点

柱节点大样

外墙节点大样